巡檢年度工作總結（精選3篇）
巡檢年度工作總結 篇1
按照安全監察部8月份工作計劃，特此展開消防專項檢查，主要針對站、站、加氣站以及公司辦公樓內的各類消防器材，逐一統計、檢查，對于不合格的消防器材，欠壓、超期未檢的滅火器及時充裝、年檢。具體工作如下：
1、通過各加氣站反饋上來的站內各類消防器材清單，逐一對各站現有器材進行核對，將欠壓、破損、購買之日至今未年檢、超期未年檢的滅火器進行分類并統計，聯系廠家維修、年檢。維修、年檢合格后，按照購買日期、年檢日期分別放置于不同區域使用。并敦促各站內管理人員建立消防設施器材檔案有備可查，同時定期維護保養，確保消防設施器材在任何時候都能夠使用，達到消防撲滅明火的目的。
2、根據內部統計制作的公司辦公區域、庫房、食堂消防滅火器的檔案資料，逐一對各樓層、各放置區域的滅火器箱、滅火器、滅火毯等設施器材進行核對；檢查器材現狀，校隊購買日期及檢驗日期，對于漏編、無信息的已及時編號、登記信息。除由于公司應急演練時提走的5KG手提式滅火器、8KG手提式滅火器暫缺未核對外，其余在冊信息的滅火器使用狀態一切正常，使用期限在年檢期限內。同時，已對暫缺的滅火器進行了解情況，找尋未果。
3、為確保公司辦公區域以及各站在應急等情況下，仍能保證消防設施器材的'充足完備，以及維修時能夠便于調換，又購置新的5KG手提式滅火器12個，35KG手推式滅火器3個，35KG手推式滅火器、保護罩14個。提高安全預防效率，保障生產運營安全有備無患，不做無準備打算。
4、對公司辦公區域、各加氣站內的各類消防隱患進行巡檢、排查，對于現場發現的問題責令當事人現場進行整改，如有特殊原因的`限期整改并復查，不放過任何細節和漏洞。由于先期的日常巡檢，工作能夠做到位，暫未發現消防隱患問題。
本次消防專項檢查總體情況良好，各分管負責人對此次專項檢查積極配合，并提高了重視程度，能夠主動反映日常使用時的問題，同時也提升了各分管負責人在消防設施器材檔案資料方面的完善性，能夠做到提早對消防設施現狀作出預警，發揮出消防用品的作用實效，確保公司的安全生產正常運營。
巡檢年度工作總結 篇2
20xx年，燒成二工段在公司、分廠的正確領導下，以經濟技術指標為抓手，不斷強化生產組織和運行管理，創新工段管理模式，取得了較好工作成績：全年共生產熟料 萬噸，窯綜合運轉率 ％，多項技術指標名列集團同類窯型前列，在取得成績的同時，我們也清楚的認識到，工作中還存在著多方面的不足，還有許多需要改進和反思的地方，以下是工段07年工作總結。
一、20xx年主要工作；
1、堅持以人為本的管理思路；
二工段是鍛煉人、培養人的地方，xx年，工段兩任負責人先后因工作出色走上了公司中層管理崗位，同時還培養和輸出了一批具有一定專業技能和較強崗位責任心的管理與技術骨干，在鍛煉人、培養人方面，工段主要有以下做法：
一是注重員工的技能培訓；工段制定有詳細的培訓計劃，每名員工每月至少接受一次技能培訓，培訓內容以典型案例為主，著重提高員工發現問題和解決問題的實際能力，每次檢修，工段要求員工積極配合機、電人員維修、保養設備，在干中學，在學中干，了解設備的工作原理和性能指標，增強專業技能，拓寬知識結構；
二是建立正面激勵機制；工段不斷完善各項規章制度和激勵機制，，通過月度考核和季度“兩考一評”等手段來正面激勵工作突出、積極上進的員工，對后進員工以幫助為主，考核為輔，分析影響因素，跟蹤思想動態，讓他們在承受壓力的同時也感受動力，自覺轉變工作態度，向優秀員工看齊；
三是讓合適的人走上合適的崗位；工段本著公開、公平、公正的原則，在內部實行競聘上崗，讓合適的人走上合適的崗位，真正做到人盡其材，人盡其能，對不能勝任工作的予以調整崗位，為每名員工提供相同的發展空間，讓每名員工在自己的崗位上做得更好。
2、通過小改小革，解決生產難題；
受多種因素影響，萬噸線反射倉上部易形成結皮，一旦垮落便有堵塞反射倉錐部甚至一級筒溜管的可能，存在較大運行隱患，為解決這一難題，工段充分發揮廣員工的聰明才智，集思廣益形成技改方案，并在三月份的停窯檢修中付諸實施：通過在反射倉上部增設脈沖閥，利用高壓脈動空氣對反射倉易結皮部位進行持續清掃，防止結皮生成；在反射倉錐部安裝格網，即便有大塊結皮垮落，也不會堵塞下料溜管，系統運行中組織人員清理，避免了停窯清堵。小小改革取得了明顯效果，反射倉結皮較以前大為減少，錐部格網也多次成功攔截了垮落的大塊料，并及時清理，保證了系統安全運行。為穩定系統風量，降低風機電耗，工段利用檢修機會，在公司、分廠和集團部室的大力支持下，對兩臺高溫風機實施變頻改選，將液偶調速改為變頻調速，不但穩定了系統風量，優化了操作參數，更大大降低了506風機功耗，兩臺風機電流下降了160A，節能效果十分明顯。
3、加強操作研討，探索劣質煤鍛燒方案；
受原煤供應緊張影響，07年，進廠原煤質量不穩定，部分原煤灰份高，熱值低，水份大，不利于煅燒和配料，為保證系統運行和熟料質量穩定，在分廠組織下，工段定期按排操作員和質控人員
進行研討，根據原煤特性制定合理的配料與煅燒方案，在原煤質量差，煤磨能力不足的情況下，通過分廠來加強煤磨操作管理，改變過去放松煤粉質量，提高煤磨產量的做法，嚴格控制煤粉細度、水份，必要時大窯減產運行，從而避免了煤粉質量差對窯況、耐為材料和熟料質量的影響。同時，利用萬噸線兩臺煤磨的優勢，在窯頭使用優質煤，窯尾使用劣質煤，優化了優、劣質煤搭配使用效果，也為今后劣質煤煅燒積累了一定經驗。
4、充分準備，確保發電順利投運；
二期發電項目是07年公司、分廠工作亮點，也是燒成二工段工作亮點，為確保發電順利投運，減少發電運行對窯系統的影響，工段超前謀化，積極做好各項準備工作，巡檢人員深入現場，了解發電系統工藝流程，熟悉取風點、管道、擋板位置，主動疏理現場存在的問題，提出整改意見；中控操作員利用休息時間操作3＃ 窯，掌握窯、磨、發電一體化操作方式，了解發電運行窯系統風量、回灰的變化和產生的影響，10月底至11月初，在公司組織下，工段還安排操作員、設備管理員隨其它專業人員一起，赴銅陵海螺參觀學習，進一步提高了認識，拓寬了視野，為發電一次性成功并網作好了充分準備。
5、抓好安全環保工作，營造良好作業環境；
在安全工作上，工段著重抓好以下方面：一是通過安全自查、互查等方式，查找、發現現場存在的安全隱患，落實整改，及時消除“人的不安全行為，物的不安全狀態和環境的不安全因素”；二是加
強員工安全培訓與教育，以座談會、安全會、寫感想、參加征文等多種形式，對典型案例和集團公司發生的安作事故進行集中學習與討論，增強全員安全意識；三是強化檢修其間安全管理，檢修其間各項目小組負責人不但對檢修項目質量與進度負責，還要對檢修項目安全負責，工段安全第一責任人堅持現場巡檢制度，對違章行為及時制止并從嚴考核；在環保管理上，工段從多方入手開展工作：一是加大設備“跑、冒、滴、漏”的治理，杜絕廢油、廢水異常排放，主減速機漏油，空壓機漏水等難點問題已相繼得到解決，凈化了現場環境；二是加強收塵設備的`使用維護，提高收塵設備的檢修質量，完善環保臺帳，消除衛生盲區；三是做好環保在線檢測設備運行管理，確保設備正常工作，八月份，脫氮燃燒器開始使用，有效降低了Nox濃度，取得較好環保效果；四是積極參加公司、分廠組織的植樹造林活動，認真做好草皮、林木的培植、養護、殺蟲等細節工作，提高植被存活率，美化綠化現場環境。
二、工作中不足；
我們穩步推進各項工作的有序開展，取得了較好成績，積累了一定經驗，但我們也清醒地認識到，工作中還存在著許多不足，有等于進一步改進和提高。
1、熟料能耗與公司年度計劃存在著較大差距，熟料實物煤耗 kg/t，超計劃 kg/t,標準煤耗 kg/t，超計劃 kg/t,工序電耗自506變頻改造后已大幅下降，低于計劃指標，但上半年電耗偏高，影響了全年指標，節能降耗工作未能達到公司要求，是我們07年工作的主要不足；
2、耐為材料管理、維護不受控，萬噸線多次出現筒體高溫，5月份還發生了一起掉磚事故，影響了大窯運行質量；
3、專業互動性不強，機電重復性故障較多，，大窯運行周期短，未能達到連續運轉60天的計劃指標；
4、中控與現場缺少勾通，交流不夠，部分員工工作主動性不強，工段管理人員能力有限，管理水平有等提高；
5、安全工作還存在著薄弱環節，部分員工安全意識不強，安全防范措施不到位，07年，工段雖未發生安全事故，但分廠發生的兩起未遂事故和一起輕傷事故，仍值得我們認真反思；
三、xx年主要工作打算；
1、以指標分解為手段，抓好過程控制，提高生產保障能力，通過對指標的層層分解落實，責任到崗到人，掛鉤考核獎罰，做到人人有指標，人人關心指標，針對異常情況及時分析研討，制定解決措施，確保完成公司、公廠下達的生產任務；
2、加強工段技術管理，形成技術平臺，制定工段工藝管理臺帳，建立基層技術檔案，提高工段管理精細化水平；
3持繼開展小改小革活動，注重解決生產瓶頸問題，優化系統運行狀況，提高大窯運轉周期，控制各種消耗指標，實現進一步降本增效。
4、注重后備人才培養工作，按照企業對人才的需求，將一批工作出色，技能過硬的，崗們責任心強的優秀員工培養成基層管理和技
巡檢年度工作總結 篇3
20__年燒成二工段工作總結 2007年，燒成二工段在公司、分廠的正確領導下，以經濟技術指標為抓手，不斷強化生產組織和運行管理，創新工段管理模式，取得了較好工作成績：全年共生產熟料 萬噸，窯綜合運轉率 ％，多項技術指標名列集團同類窯型前列，在取得成績的同時，我們也清楚的認識到，工作中還存在著多方面的不足，還有許多需要改進和反思的地方，以下是工段07年工作總結。
一、20xx年主要工作；
1、堅持以人為本的管理思路；
二工段是鍛煉人、培養人的地方，07年，工段兩任負責人先后因工作出色走上了公司中層管理崗位，同時還培養和輸出了一批具有一定專業技能和較強崗位責任心的管理與技術骨干，在鍛煉人、培養人方面，工段主要有以下做法：
一是注重員工的技能培訓；工段制定有詳細的培訓計劃，每名員工每月至少接受一次技能培訓，培訓內容以典型案例為主，著重提高員工發現問題和解決問題的實際能力，每次檢修，工段要求員工積極配合機、電人員維修、保養設備，在干中學，在學中干，了解設備的工作原理和性能指標，增強專業技能，拓寬知識結構；
二是建立正面激勵機制；工段不斷完善各項規章制度和激勵機制，，通過月度考核和季度“兩考一評”等手段來正面激勵工作突出、積極上進的員工，對后進員工以幫助為主，考核為輔，分析影響因素，跟蹤思想動態，讓他們在承受壓力的同時也感受動力，自覺轉變工作態度，向優秀員工看齊；
三是讓合適的人走上合適的崗位；工段本著公開、公平、公正的原則，在內部實行競聘上崗，讓合適的人走上合適的崗位，真正做到人盡其材，人盡其能，對不能勝任工作的予以調整崗位，為每名員工提供相同的發展空間，讓每名員工在自己的崗位上做得更好。
2、通過小改小革，解決生產難題；
受多種因素影響，萬噸線反射倉上部易形成結皮，一旦垮落便有堵塞反射倉錐部甚至一級筒溜管的可能，存在較大運行隱患，為解決這一難題，工段充分發揮廣員工的聰明才智，集思廣益形成技改方案，并在三月份的停窯檢修中付諸實施：通過在反射倉上部增設脈沖閥，利用高壓脈動空氣對反射倉易結皮部位進行持續清掃，防止結皮生成；在反射倉錐部安裝格網，即便有大塊結皮垮落，也不會堵塞下料溜管，系統運行中組織人員清理，避免了停窯清堵。小小改革取得了明顯效果，反射倉結皮較以前大為減少，錐部格網也多次成功攔截了垮落的大塊料，并及時清理，保證了系統安全運行。為穩定系統風量，降低風機電耗，工段利用檢修機會，在公司、分廠和集團部室的大力支持下，對兩臺高溫風機實施變頻改選，將液偶調速改為變頻調速，不但穩定了系統風量，優化了操作參數，更大大降低了506風機功耗，兩臺風機電流下降了160A，節能效果十分明顯。
3、加強操作研討，探索劣質煤鍛燒方案；
受原煤供應緊張影響，07年，進廠原煤質量不穩定，部分原煤灰份高，熱值低，水份大，不利于煅燒和配料，為保證系統運行和熟料質量穩定，在分廠組織下，工段定期按排操作員和質控人員
進行研討，根據原煤特性制定合理的配料與煅燒方案，在原煤質量差，煤磨能力不足的情況下，通過分廠來加強煤磨操作管理，改變過去放松煤粉質量，提高煤磨產量的做法，嚴格控制煤粉細度、水份，必要時大窯減產運行，從而避免了煤粉質量差對窯況、耐為材料和熟料質量的影響。同時，利用萬噸線兩臺煤磨的優勢，在窯頭使用優質煤，窯尾使用劣質煤，優化了優、劣質煤搭配使用效果，也為今后劣質煤煅燒積累了一定經驗。
4、充分準備，確保發電順利投運；
二期發電項目是07年公司、分廠工作亮點，也是燒成二工段工作亮點，為確保發電順利投運，減少發電運行對窯系統的影響，工段超前謀化，積極做好各項準備工作，巡檢人員深入現場，了解發電系統工藝流程，熟悉取風點、管道、擋板位置，主動疏理現場存在的問題，提出整改意見；中控操作員利用休息時間操作3＃ 窯，掌握窯、磨、發電一體化操作方式，了解發電運行窯系統風量、回灰的變化和產生的影響，10月底至11月初，在公司組織下，工段還安排操作員、設備管理員隨其它專業人員一起，赴銅陵海螺參觀學習，進一步提高了認識，拓寬了視野，為發電一次性成功并網作好了充分準備。
5、抓好安全環保工作，營造良好作業環境；
在安全工作上，工段著重抓好以下方面：一是通過安全自查、互查等方式，查找、發現現場存在的安全隱患，落實整改，及時消除“人的不安全行為，物的不安全狀態和環境的不安全因素”；二是加
強員工安全培訓與教育，以座談會、安全會、寫感想、參加征文等多種形式，對典型案例和集團公司發生的安作事故進行集中學習與討論，增強全員安全意識；三是強化檢修其間安全管理，檢修其間各項目小組負責人不但對檢修項目質量與進度負責，還要對檢修項目安全負責，工段安全第一責任人堅持現場巡檢制度，對違章行為及時制止并從嚴考核；在環保管理上，工段從多方入手開展工作：一是加大設備“跑、冒、滴、漏”的治理，杜絕廢油、廢水異常排放，主減速機漏油，空壓機漏水等難點問題已相繼得到解決，凈化了現場環境；二是加強收塵設備的使用維護，提高收塵設備的'檢修質量，完善環保臺帳，消除衛生盲區；三是做好環保在線檢測設備運行管理，確保設備正常工作，八月份，脫氮燃燒器開始使用，有效降低了Nox濃度，取得較好環保效果；四是積極參加公司、分廠組織的植樹造林活動，認真做好草皮、林木的培植、養護、殺蟲等細節工作，提高植被存活率，美化綠化現場環境。
二、工作中不足；
07年，我們穩步推進各項工作的有序開展，取得了較好成績，積累了一定經驗，但我們也清醒地認識到，工作中還存在著許多不足，有等于進一步改進和提高。
1、熟料能耗與公司年度計劃存在著較大差距，熟料實物煤耗 kg/t，超計劃 kg/t,標準煤耗 kg/t，超計劃 kg/t,工序電耗自506變頻改造后已大幅下降，低于計劃指標，但上半年電耗偏高，影響了全年指標，節能降耗工作未能達到公司要求，是我們07年工作的主要不足；
2、耐為材料管理、維護不受控，萬噸線多次出現筒體高溫，5月份還發生了一起掉磚事故，影響了大窯運行質量；
3、專業互動性不強，機電重復性故障較多，，大窯運行周期短，未能達到連續運轉60天的計劃指標；
4、中控與現場缺少勾通，交流不夠，部分員工工作主動性不強，工段管理人員能力有限，管理水平有等提高；
5、安全工作還存在著薄弱環節，部分員工安全意識不強，安全防范措施不到位，07年，工段雖未發生安全事故，但分廠發生的兩起未遂事故和一起輕傷事故，仍值得我們認真反思；
三、08年主要工作打算；
1、以指標分解為手段，抓好過程控制，提高生產保障能力，通過對指標的層層分解落實，責任到崗到人，掛鉤考核獎罰，做到人人有指標，人人關心指標，針對異常情況及時分析研討，制定解決措施，確保完成公司、公廠下達的生產任務；
2、加強工段技術管理，形成技術平臺，制定工段工藝管理臺帳，建立基層技術檔案，提高工段管理精細化水平；
3持繼開展小改小革活動，注重解決生產瓶頸問題，優化系統運行狀況，提高大窯運轉周期，控制各種消耗指標，實現進一步降本增效。
4、注重后備人才培養工作，按照企業對人才的需求，將一批工作出色，技能過硬的，崗們責任心強的優秀員工培養成基層管理和技