注塑個人工作總結（通用3篇）

注塑個人工作總結 篇1

　　讀了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾，在測控技術與儀器周圍纏繞不定，在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業知識不多，所看到的東西與本專業根本就很難聯系起來，在很多同學心里面對于本專業一直很茫然。今年暑假，學院本來是組織我們去上海實習，但由于突如其來的非典型疫癥，使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力，最終選擇了順德作為我們的實習基地。什么是測控技術與儀器?本專業適合干哪方面的工作?本專業前途如何?帶著這些問題，我們參加了這次的生產實習。本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領，測控專業總共四個班，150幾人參加實習。6月30日出發去順德，安住在順德大良風城中學。三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學環境很好，由于這是一所中學，又遇暑假，這里很靜，真是學習的好地方，本人正好想在實習之余順便的進行自己的網絡工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。本次實習預定是三個星期，但由于出現些預想不到的事情，最終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!兩個星期的生產實習，我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、鍛壓機床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

　　第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在電子工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發!順德是個美麗的地方，這里的交通路線四通八達,或許這就是順德為什么一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!申菱空調設備有限公司7月1日，這是我們實習的第一天，我們來到了申菱，這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠，該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。了解到，申菱空調設備有限公司于1992年正式建成投產，是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務于一體的現代化企業，是中國500家最大電氣機械器材制造企業之一。專業生產“申菱”牌大、中型水冷、風冷單元式空調機，潔凈式空調機，恒溫恒濕型機房專用空調機，屋頂式空調機，高溫環境特種空調機，除濕機，冷水機組成風機盤管、柜式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。

　　其中單元式空調機和潔凈式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個系列和品種。接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中，可了解到該車間的生產過程是：下料區--沖壓成型區--焊料一庫--焊料二庫--沖壓轉型區--散件特檢點--鋁合金加工區--鈑金半成品周轉區--焊接--噴涂--成品。在鈑金車間，觀看了各種機器的生產情況。有m-20xx剪板機、j23-25沖床、j23-40沖床、j23-60沖床、j23-80沖床、j28-500四柱油壓機、csc，美國的ul，加拿大的.csa等多種認證，拿到了產品順利進入歐洲和美洲市場的有效“通行證”。而且，美的洗碗機公司開發生產的18寸柜式洗碗機的性能指標已達到了aab級標準。到目前為止，美的洗碗機已成功的銷往15個國家和地區，以良好的質量廣受歡迎。美的洗碗機制造有限公司主要生產臺式洗碗機和柜式洗碗機。臺式洗碗機的主要參數是：機械程控器最高水溫85℃最高噴水速度7.8米/秒余熱干燥透明視窗供3-5人使用柜式洗碗機的主要參數是：配置軟水器配置磁化器機械程控器三層噴洗最高水溫75℃最高噴水速度7.2米/秒余熱干燥不銹鋼碗架自動排渣供5-8人使用聽負責人說，由于原料補給不及時主要生產線正好停產，所以我們所能看到的就只是部分生產部件的生產了。在生產車間中最引人注目的莫過于那套全動化控制的內膽中板生產線了。從抓起原料-à拉裂-à起皺-à劃傷-à成品，全部生產過程由機械手和機器全自動化進行。在油壓機控制點中，可以看到這里由兩部分構成。

注塑個人工作總結 篇2

　　20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動地的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結，同時祈愿我們公司明年會更好。

　　一、生產與質量方面

　　在過去的一年的前十個月里，注塑車間力挑重擔，為了達到客戶在產量和質量方面的要求，注塑部頂著技術力量不足，操作工人員不穩定、原材料正副牌號不一、產品供不應求、外加工產品型號雜亂單種配套產品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質保量的產品。特別是在8月份以前及XX月份后訂單應接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產值目標達標。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。

　　我們注塑部也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用早會、員工大會、安全會議及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法，有分管班長全權負責各機臺的質量。根據操作工的流動量，及時為新職工安排質量、操作技能方面培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產品質量判別方法。我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質量意識，細看，多問，并付諸于生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。

　　二、設備模具管理方面

　　為保證產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設備都是舊設備，故障率較高。但做為設備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術力量薄弱的困難、按照規定對設備進行定期日常檢修保養，并且有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了注塑車間生產運行的穩定性。

　　三、人員管理方面

　　因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，而且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領班負責培養，基本勝任各自的崗位工作。四、安全生產方面

　　在過去的一年里，基于行業的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發生什么重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了經濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設備定期檢修，注塑部在過去的一年里，在公司領導的正確領導下，各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。

　　目前存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

　　一、生產現場管理方面

　　在于上半年有強制性的5S管理時候效果比較明顯的好，而在于下半年沒有堅持維持上半年的強制性下，出現了各崗位的生產現場管理較為混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環境。

　　二、人員管理方面

　　由于注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，員工的責任、團隊、服從管理意識不強，消極現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。

　　三、輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面

　　主要是生產員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內，脫模劑浪費較嚴重。

　　對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規劃。

　　一、解決實際問題

　　使現場管理向更深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。二、加強監督管理

　　加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。三、互配協助

　　與其他部門加強溝通協作，完善生產指令。四、堅持三化將在‘標準化，規范化，精細化’管理如何融入日常管理，生產的過程中跟蹤好異常狀況。五、決心完成

　　努力完成相關生產管理及領導交辦的各項工作。

　　面對已經到來的20xx年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力！針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

　　倉庫和車間必須徹底分開，每天生產半成品必須按實際數字入庫，出庫，每天車間生產的產品必須按倉庫要求在早上10點以前進完倉，車間不存放前天生產半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規范擺放，才能體現出一個清潔、舒適的工作場所。

注塑個人工作總結 篇3

　　20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有驚天動地的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結，同時祈愿我們公司明年會更好。 1，生產與質量方面

　　在過去的一年的前十個月里，注塑車間力挑重擔，為了達到客戶在產量和質量方面的要求，生產部頂著技術力量不足，操作工人員不穩定、原材料正副牌號不一、產品供不應求、外加工產品型號雜亂單種配套產品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質保量的產品。特別是在10月份以前訂單應接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及生產部各界員工的不懈努力，保證每天產值目標達標。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。

　　我們生產部也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用早會、員工大會、安全會議及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。生產車間運用階梯式管理的方法，有分管機修全權負責各機臺的質量。根據操作工的流動量，及時為新職工安排質量、操作技能方面培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產品質量判別方法。我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質量意識，細看，多問 ，并付諸于生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質

　　2，設備模具管理方面

　　在20xx年里，公司投入巨額資金購置當前最大設備，為保證產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然大部分設備都是舊設備，故障率較高。但我們設備維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照規定對設備進行定期日常檢修保養，并且有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了注塑車間生產運行的穩定性。

　　3，人員管理方面

　　因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領班負責培養，基本勝任各自的崗位工作。

　　4，安全生產方面

　　在過去的一年里，基于行業的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發生什么重大的安全事故，但是一些工傷事故還是有發生。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了經濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設備定期檢修， 生產部在過去的一年里，在公司領導的正確領導下，各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。但是也還存

　　在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

　　1，生產現場管理方面

　　各崗位的生產現場管理較為混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生不是很到位。

　　2，人員管理方面

　　由于生產部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，員工的責任、團隊、服從管理意識不強，消極現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。

　　3，輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面

　　主要是生產員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內，脫模劑浪費較嚴重，公司對打包物料管理不夠嚴格，造成打包物料垃圾桶到處都有;離開崗位時不關設備電源、風機 ，不關燈的情況也屢有發生。

　　對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規劃。

　　1，使現場管理向眾深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。

　　2，加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。 3，與其他部門加強溝通協作，完善生產指令。

　　4，將在‘標準化，規范化，精細化’管理如何融入日常管理，生產的過程中跟蹤好異常狀況。

　　5，努力完成相關生產管理及領導交辦的各項工作。

　　針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

　　倉庫和車間必修徹底分開，成品 半成品 必修按實際數字入庫，出庫，每天車間生產的產品必須要在早上9點以前進完倉，包裝半成品印至字不要在車間里。半成品按生產計劃單數發放領取。公司每個禮拜會議的問題都沒有得到完全解決，落實到人，限時完成，按照會議上達成的意見，持之以恒的履行下去。在下次會議之前放在做面上大家見證。我建議原材料采購摸索一種價錢低廉配方合理，且產品質量過硬外觀漂亮的原料，在過去的一年里為了原料的事情沒少浪費，產品變形，顏色前后一批不一，機器壓力溫度太高，對機器的磨損嚴重，電費開支都有影響。我想在目前這非常時期公司高層領導應該對這些歷史遺留問題高度重視。

　　面對已經到來的20xx年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力!