設備科年終設備管理工作總結(精選3篇)
設備科年終設備管理工作總結 篇1
回首,領導對我的支持與關愛,讓我學到了很多,也感成長了很多,在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝,自己有必要對自己在這一年中的所做、所學、所得做一下總結,同時也在總結中發現自己的不足并加以改正,為明年的工作做好準備。
以下是我的總結,請各位領導批評指正。
一、首先對我在這一年中的工作情況進行匯報,
1、 自年4月2日入公司,一直從事機修工作,作為機修工的我嚴格落實領導安排的各項工作,保質保量的去完成。在這期間我曾經多次參與了大型檢修工作,為確保車間按時開車生產,我們克服重重困難按時完成。
2、 5月份我接受領導安排,調至設備科培訓員這一崗位,主抓學習培訓工作 。期間我也組織過一次老員工的技能比武。為了能真正達到技能比武的效果,在領導的要求下,大大提高了比武的難度,是每個人都得到了鍛煉,其中共產生優秀獎19人,1人不及格。
3、8月份我正式分配監管了動力車間的設備及防腐和保溫監督工作,初次接受設備管理工作的我深感壓力的巨大,我深知設備管理員必須具備良好的專業知識、經驗和管理水平,而自我工作經驗及專業知識是不足,這讓我無時無刻的不在提醒自己要努力學習,讓自己在最短的時間內來充實自己,朝自己的發展方向而努力。
每天對車間的重點設備進行巡查,通過巡查及時發現問題,并解決問題,將設備缺陷問題解決在萌芽狀態,防止事故的進一步擴大,以免公司造成不必要的損失。俗話說“勿以善小而不為,勿以惡小而為之”不能忽略任何細小的設備問題,仔細查明問題原因所在,進行徹底的根除,以便減少車間的設備隱患問題。
二、工程量方面
1、工程質量的好壞,直接體現我工作的成壞。也是整項工程的關健部分。在收到車間申請后,明了施工過程的主要工藝流程、工程特點,對施工上所存在的異議之處及時詢問車間,做到提前到達旁站位置,檢查施工準備工作,并旁站施工全過程,對一般施工的各道工序作業,做好日常的巡視、巡檢、檢查工作。對各施工過程中的巡視、巡檢、檢查所發現的問題,及時采用口頭形式通知施工單位工程項目管理部,做到發現問題及時向領導匯報,并督促施工單位落實整改及進行再次的復核檢查發現問題及時停頓整改及考核。例一:在檢查中發現施工單位不除銹或除銹不徹底,立即要求其進行返工,否則就按規定進行處理。以及在施工現場與施工過程中所存在的不安全隱患與存在著的危險源等事宜也要通知施工隊,在整個工程中我盡自已最大努力做好工程施工建設監督質量工作。
2、工程量的測量及核算11月份審計部對我們的檢查,從中使我學到了很多東西,在領導的指導下規范了工程量的從接申請到測量驗收的全過程。我們領導經常教育我們“別人來查我們是來幫助我們的”發現問題比解決問題更重要,只有發現了問題才能避免類似事情的再次發生。
3、在11月底根據公司統一安排對金能生產區的防腐、保溫、彩鋼等工程量進行了統一測量,在11月27日至12月21日,用近一個月的時間內 完成了7月份之后的所有的工程量的測量工作,其中保溫62張申請、彩鋼防水16張、防腐14張、共累計測量約997項工程量。并通過了審計部、企管部的檢查。
二、 在收獲的同時也存在著許多的不足,年已結束,在這里我要總結經驗和教訓,發現自己的不足,及時改進。
1、工作經驗少,工作進展吃力:要想干好設備管理工作首先要具備良好的專業知識、經驗,當設備出現問題時,自己應該有一個好的辦法來解決問題,而不是一頭霧水。
7、古人云:“今日復今日,今日何其少!今日又不為,此事何時了!人生百年幾今日,今日不為真可惜!若言姑待明朝至,明朝又有明朝事”。工作要真正要做到日清。不要拿沒時間當借口。就像魯迅先生說的“時間就象海綿里的水一樣,只要你愿意擠,總還是有的。”
面對公司蒸蒸日上的高速發展,我親身體驗著公司的壯大及管理體系的日益成熟,對于設備管理這項工作,我有信心、有責任把工作做的更好。新的一年意味著新的起點、新的機遇和新的挑戰,我決心再接再厲,在自己的工作崗位上做的更好。為公司順利生產做好堅實后盾,為完成年各項生產任務做出自己的貢獻。
合理化建議:
1。關以文件打印方面。建議廢紙的多次使用。雖然紙張非不貴,但今天浪費一張明天也浪費一張,一個月一年累積起來也是一筆不小的費用,所以非正規文件用紙,建議大家采用作廢紙張文件的背面打印,達到節約用紙的目的
設備科年終設備管理工作總結 篇2
進入20xx年以來,我項目部在處機電科的支持下,在各級部門的監督指導下,我們在設備管理、設備利用率及設備的完好上作了一定的努力,特別是在項目部的重視下配置專職設備管理員,對設備帳、卡、物作了細致的工作。同時,對各崗位工的技能培訓,持證上崗率,以及設備完好率和設備利用率都向前跨了一個臺階。具體做法是:
1、設備管理,安排有責任心強、熟練的人員配置一名,對固定設備、電氣開關、周轉材料,小到材料配件以及低值設備進入統一管理,收集歸類,做到勤儉持家,節約用材適用在各項工程中。
2、設備管理上,制定了各項管理制度,按規章制度去實行管理和落實,堅決響應處和集團公司對機電設備管理要求,在6月份集團公司要求對井下饋電開關全部更換真空系列。為確保上級要求更換的同時,又要保證正常的生產,新的設備到工地后,我們及時檢查、驗收,然后利用各施工隊在交接班時進行更換,共計更換19臺,保證上級交給的任務。同時對上井的DW-350開進行檢修處理和防腐處理無誤后退回處官莊庫。
3、設備檢查與維護。在設備檢查與維護方面我單位按排對口的專職人員進行每天的檢查維護工作,重要的崗位如絞車與水泵,除正常的維修外,每天值班領導必須巡查一次并簽字認可,從而保證正常的安全使用。
對上下井的設備特別是上井設備的檢修更是嚴格把關,大到配件,小到螺栓彈墊,我們都是認真檢查,其中包括設備的外觀防腐,力爭做到下井設備完好率達到100%,今年共大修耙裝機6個臺車,維修混凝土絞拌機4次,壓風機40M3、20M3中小修達3次,對上井的電氣開關保證每一臺的檢查維修,送電試驗確保完好后防腐處理后入庫。同時對井下開關定期對防爆面的檢查加凡士林,特別是彈簧墊,對失去彈性一次性更換掉,做到井下無失爆。
4、日常保養維修。由于配備專職設備檢查工做到每天的設備檢查和記錄,對小修和能在現場維修的設備全部落實到井下維修,決不推延維修,保證井下設備無帶病工作現象。
5、新進場設備與試運轉工作。進場設備特別是新進設備,首先對產品合格證、防爆合格證、生產合格證和產品說明書進行驗證是否齊全,同時對設備的外觀檢查是否有機械碰傷,零部件是否齊全,以及配件及專用工具等的驗收,也同時對電機絕緣進行搖測,能在地面試運轉的就得試運轉,同時對試運轉做詳細記錄。
由于施工條件差,沒有存放設備的庫房,大部分設備露天存放,這樣對防水防曬和防丟失存在一定難度。我們加大了對設備的看護,24小時有值班護廠人員進行工地現場巡視,對于防水防曬采用廢風筒進行覆蓋,特別是對每次下雨前對覆蓋的風筒全部檢查巡視一遍,保證萬無一失。
以上我們在設備上和管理的工作中做了大量的工作,但仍然存在著一定程度上的不足,希望有關部門領導能經常來我單位進行督導和檢查,以提高我們的管理水平,保證設備的完好率和利用率。
設備科年終設備管理工作總結 篇3
我公司對裝備管理基礎工作、新技術新裝備利用方面、全年檢修費用情況統計、技術改造情況、裝備管理工作中存在的問題、對裝備管理的建議、下一步裝備管理的打算及思路等幾個方面進行全面總結:
一、裝備管理基礎工作
1、加強現場電氣設備的點巡檢工作的管理,規范和完善電氣設備巡檢制度,采取電工、電工班長共同參與巡檢的工作制度、工段管理干部及技術骨干同樣深入現場,親自參與巡檢工作,掌握現場電氣設備的實際運行情況,及時有效地發現設備隱患或處理現場設備隱患,對現場巡檢中發現電氣主機設備隱患和高溫點,并及時處理上報的人員,給予獎勵。為設備的安全運行打下了堅實的基礎。
2、對燒成分廠和制成分廠主機設備、高壓設備(包括高壓電機、高壓變頻器、廠用變),制定設備包機責任制,工段干部區域負責制,加大考核力度,以重獎輕罰為標,保障設備運轉率為本,只要當月設備運行正常,無故障或重大隱患出現就給與獎勵,反之給予相應處罰,極大提高員工的工作積極性,有效保證設備安全穩定運行。
3、加強對主機電氣設備的維護保養,根據工段制定的維護保養項目周期表,嚴格執行高壓電機停機定檢制度,在設備正常運行期間,主要利用避峰停機時間對電氣主機設備進行維護和保養。對高壓設備,要責任到人,充分利用停機時間對高壓電機的滑環,水阻柜,補就地償,高壓變頻器進行檢查、維護,發現問題及時處理。并形成記錄并歸檔。并指定專人專職分別維護燒成分廠,制成分廠主機電氣設備,每三個月調整一次,有利于對區域電氣設備熟悉程度更深,維護保養針對性更強,設備維護保養更到位、更徹底。
5、重視設備檢修工作,加強對設備檢修的管理,設備檢修徹底到位是保證設備高效運行的關鍵。提前做好檢修前的計劃準備,制定詳細檢修工作安排及注意事項等,特別針對中修、大修計劃,每次都召開檢修動員會,讓全體員工從思想上、行動上重視起來,強調“檢修徹底,徹底檢修”的理念,把握好“應修必修,修必修好”的原則,嚴抓檢修工作質量關,強化項目負責人的責任意識,各負其責,指定專人負責監督及驗收重要檢修項目,保證設備檢修徹底到位。
6、重視日常運行事故的管理,凡是現場電氣設備事故,都進行詳細分析、總結,并制定相關的防范應對措施,下達專項事故通報,利用班前會機會認真學習,舉一反三,加強預防及防范,提高員工的經驗及技術水平。
7、合理庫存備件,電氣方面,在保證備件庫存滿足生產需要的前提下,盡可能減少備件的申報。外修的電機及電氣設備返廠后由專人負責驗收,并形成記錄,保證外修電機及其他電氣設備的可靠性。
二、新技術新裝備利用方面
1、包裝機現場低壓控制柜遷移,原包裝機控制柜由于現場粉塵大,工況差,導致系統皮帶機電機接觸器運行不可靠,現將包裝機控制柜移至包裝電力室,有效地改善了設備運行環境,降低了設備故障率,降低了材耗。
2、煤磨無刷無環改造,原煤磨主電機啟動是水阻柜啟動,因為煤磨開停機次數多,水阻柜故障率高,給生產線的正常運行帶來了隱患,改為無刷無環啟動后,排除了因水阻柜故障造成的停機事故。
三、裝備管理工作中存在的問題
1、部分電氣元件(大功率插件、變頻器)發熱量大,更換困難,日常巡檢不容易發現,給生產線的正常運行帶來了隱患。
2、部分電氣維修人員業務水平不高,對事故預見性、判斷能力、處理設備故障能力仍需進一步提高,所以,要加大培訓力度,進一步學習,提高員工的業務技能。
四、對裝備管理的建議
多組織學習,把先進的技術和經驗引進來。在現有設備的基礎上,加大技改力度;
1:窯尾排風機變頻改造計劃
改造前中控時通過調節擋風板和閥門開啟角度機械調節方法來滿足不同用風量,這種操作方式缺點是:
(1)電機及風機轉速高,負荷強度重,電能浪費嚴重;
(2)調節精度差,控制不精確;
(3)電氣控制直接起動,啟動時電流對電網沖擊大,需要電源(電網)容量大,功率因數較低;
(4)起動時機械沖擊大,設備使用壽命低;
(5)電氣保護特性差,當負載出現機械故障時不能瞬間動作保護設備等。采用變頻器可實現大容量的電動機軟停、軟起,避免了啟動時對電網電壓的沖擊,減少電動機故障率,延長使用壽命,同時也降低了對電網容量要求和無功損耗。
2:電收塵柜節能改造:通過對窯尾電收塵控制柜控制板的改造,通過利用脈沖供電的方式,給電收塵整流變壓器供電,從現在采集的數據比對,節電空間比較大。
3:篦冷機風機電控柜改造:我公司在余熱發電投入運行后,篦冷機三段風機57、17 57、18 57、19三臺風機風門一直處于全開狀態,三臺風機電機是由變頻器控制,正常狀態下不調整電機的頻率,在50HZ的狀態下運行,變頻器的功耗和發熱量比較大,消耗了電能,計劃把以上三臺風機電機改為軟起或直接啟動,拆除變頻器,降低由變頻器引起的電耗,拆除后的變頻器做為其他設備備用。
五、下一步裝備管理的打算及思路
加大對現場電氣設備的管理力度,對電氣主機設備運行形成日報制,加強人員培訓,努力降低消耗,實行消耗日報制度,細化到每一個開關,每一個接觸器,對于給換下來的備件,及時維修,根據維修情況進行入庫或降級使用。