焊接工作總結（精選10篇）

焊接工作總結 篇1

　　20xx年焊裝車間三（二）班全年工作總結 冬去春來，兔年的鐘聲即將敲響，我們在緊張而又繁忙的工作中走過了20xx年，在這三百多個工作日程中，修飾班有過自豪，有過教訓，現就全年各項工作總結如下：

　　一、人力資源穩定，整體綜合素質提高

　　工程機械線修飾班現有人員48人，元月份間新入員工11人，班組倡導“傳、幫、帶”體制，以老帶新，整體戰斗力大有提升，全年共焊接工程機械系列 個品種共 臺駕駛室總成，全年加班時間比去年每天減少1-1.5小時，星期天休息時間比去年增多10來天，質量日報頻次比去年減少5%，人員綜合技能大有提高，能獨立生產各類型產品比去年多4-5個品種，班組響應公司號召，利用空置閑地，抽調業余時間開荒種植菜園，美化了公司環境，累計交菜20xx余斤，整個班組精神面貌神采奕奕，斗志昂揚。

　　二、安全生產，預防為主，“6S”理念更加固化

　　修飾班一直倡導“安全生產，預防為主”的安全理念，上半年組織全員參與學習《職業健康安全危險源預防措施》12次，安全理念測評考試平均成績達95.6分，下半年接著實施《齊星公司機械產業園安全生產標準化崗位達標考評辦法》全員通過，平均成績達878.6分，全年共學習30余次，現場安全措施講解14次，修飾班全年對電動葫蘆、單臂吊、橋式行車實行專項培訓十余次，整改平衡器安全繩、安全掛鉤30余次，每周安全檢查電源線、勞保防護品穿戴及各工位安全危險源防范措施，日清日結，全體安全意識加強，全年無重大安全事故發生。

　　生產作業現場井然有序，工位器具、物料轉運車定置存放，懸點掛放高矮一致，二樓平臺死角徹底清理，每日巡檢，噴涂各色定置線每季度一次，各種“6S”管理標識掩然入目，重點培訓全員“6S”理念標準化，采取相應措施使整個班組的工作環境煥然一新，整齊化一，全年班組在車間的“6S”評比看板中比去年同比上升了30%。

　　三、過程質量環環相扣，產品質量穩中有升

　　全年產品質量工作中，班組內控質量問題307起，反饋上序質量問題156頻次，流出班組質量日報39次，主要表現在改制改型產品，人員換崗頂崗，生產中細節問題控制不力等因素，班組根據產品型號多，改制改型頻繁，各種工裝樣板、借用件各目繁瑣的`原因，班組致力于眼到、心到、人勤、手勤、每日早會由班組質管員公示當日生產品種和質量預警，換線時間節點，各工序控制要素，隨線做好過程監察記錄，隨時明察和糾正生產過程中的大小質量問題，每個品種做好評審記錄后再交檢，具體完成指標如下：

　　全年全員參加質量培訓學習56次，在6月份公司質量整頓月中自查自糾各類問題18項，上報攻關課題兩項，成立攻關小組按時整改到位，全員學習《質量過程控制程序》十大系列，學習《以質論資考核細則》、《質量體系日檢查標準十二條》并運用到工作中，下半年生產期間主要以伊朗中卡、小卡產品為主，PW10G首次500臺批量生產取得了重大突破，全員綜合操作技能及各相關質控點細節化要求較去年均有很大的提升。

　　四、持續改進完善無止境，小改小革創新意義大

　　自開年以來，班組重點宣傳“五小革新”活動，發動大家針對各自崗位上的“攔路虎”，難點開動腦筋，發揚車間“持續改進無止境”的理念方針，從省時、省力達到一致性為出發點。制作工裝、夾具輔助設施等入手，全年班組共自制工裝21個，上報制作精密性工裝和總拼臺整改完善18頻次，保質提速的前提下精簡工序工位3個。保養、修理、規范各類工裝十余次，特別是在6-8月份期間，開發試制WGD產品三次共二十余臺，班組部分骨干人員利用休假及晚上時間和技術設計人員共同手工制作裝飾罩、護板、導流板類并完善到玻璃鋼件，為該產品開發投入市場起到了及時保證作用。

　　五、存在不足和下一年打算

　　20xx年全年產品總量受汽車行業經濟形勢波動較去年有所下降，在夏季低峰生產期間班組人員流動量較大，勞紀表現及“6S”現場方面較去年車間評比下降15%，7-8月上夜班期間赤膊露腿安全防護用品穿戴不規范，這些安全隱患有所抬頭，地鏈維護，設備保養不到位現象時有發生，WGD試制產品在九月份出現8起質量問題，單獨生產CD08M系列、伊朗中卡、小卡系列、PW10G系列產品時質量問題頻次高等等現象都已得到扼制和預防。

　　在新的一年里，班組繼續加大“五小”活動的發揚和激勵，繼續發揮持續改進的實際行動，重點以提升產品質量精細化操作為重點，加強一專多能地培養和訓練、工位之間相互交流學習，溝通實踐。繼續發揚焊裝車間“不怕苦、不怕累，任勞任怨”的精神，安全生產預防，現場“6S”完善鞏固加大提高，勞動紀律更待加強，使全員整體綜合素質再上一個臺階。

　　總之，修飾班在20xx年工作中雖然取得了一定的成績，但也積累了一些教訓和經驗，在20xx年的工作中，修飾班定能揚長避短，再接再厲，齊星公司工程機械系列定能再創新高，再造輝煌。

焊接工作總結 篇2

　　本人于20xx年7月畢業于北方聯合大學焊接專業，本科學歷。然后參加社會工作，主要工作經歷及工作業績如下: 20xx年7月至20xx年10月在包頭鋼鐵集團建安公司機裝三隊焊接技術工作，任技術員，后任施工隊長。當時主要進行鋼廠轉爐的基體焊接與安裝。廠際粉料輸送管線的焊接與制造。煉鋼爐的焊接與制造。以及包頭鋼鐵公司常規檢修任務。在此期間，我還熟練掌握了埋弧焊、co2氣體保護焊、鎢極氬弧焊、焊條電弧焊的實際操作方法。

　　20xx年10月-20xx年6月我在包頭市北方工業鍋爐制造有限公司工作，從事鍋爐壓力容器的焊接技術及實際生產工作。所生產的`產品有常壓熱水鍋爐（0.1t-20t），電站高壓蒸汽鍋爐，等各種工業及民用鍋爐的焊接制造。在這個過程中，工廠全部實現co2氣體保護焊。

　　20xx年6月-現在，我在包頭億力新能源設備制造有限公司工作，任質檢部長和焊接責任工程師，從事風電塔筒的焊接技術、質量控制、焊工培訓等工作。生產的產品有1.5mw風電塔架及2.0mw風力發電塔架。材料有q345e鋼板，厚度范圍為10-110mm。同時負責公司的招投標工作，材料工時定額制定等工作。

　　其中，20xx年12月在內蒙古特種設備協會培訓考試取得pt(滲透檢驗）、mt（磁粉檢驗）兩項無損檢測中級證書。

　　20xx年4月在巴彥淖爾市質量技術監督局培訓并取得“特種設

　　備焊接操作證”。

　　通過這些年的工作，我在焊接領域接觸到不同的焊接材料、焊接方法、熟悉焊接工藝評定的原理與過程、也接觸到不同的焊接領域，從煉鋼爐的焊接到民品的鍋爐制造、從壓力容器到發電塔筒、焊接實際操作到焊接工藝試驗、從焊接質量控制到質保體系的建立、從無損檢測到焊接技術工人的培訓、我基本上經歷了弧焊領域的全部過程。我個人已經在現實工作中承擔起焊接高級工程師的職責，所以參加此次高級工程師的評審申報。但焊接專業是博大精深的，在我以后的工作中我要更加刻苦地學習，掌握更多的焊接技術，為機械制造工業做出貢獻。

焊接工作總結 篇3

　　20xx年是國家政府機構改革不斷深入的一年，也是企業改革改制繼續進行的一年。中國焊接協會面臨著一些機遇和挑戰。我們從促進焊接技術發展，為企業、為政府服務方面積極開展工做，努力發揮橋梁和紐帶的作用。現將20xx年工作總結如下：

　　一、完善組織建設，搞好協會的基礎性工作

　　1、完成11個分支機構（代表機構）登記工作和4個分支機構申請工作

　　經過20xx年中國焊接協會分支機構和代表機構復查登記工作，20xx年5月有11個專業（工作）委員會領取了民政部發放的“社會團體分支機構（代表機構）登記證書”。

　　對后來成立的經銷工作委員會、汽車專業委員會、管道焊接工作委員會、機車車輛專業委員會，準備相關資料，通過相關程序向中國機械工業聯合會和國資委提出申請，現等待審批。

　　2、完善和規范了對分支機構（代表機構）的管理工作

　　為了完善和加強中國焊接協會對分支機構（代表機構）的管理，中國焊接協會秘書處起草制定了中國焊接協會分支機構和代表機構換屆改選工作條例，以及各分支機構和代表機構的工作條例。

　　3、成立機車車輛專業委員會

　　二、發揮行業作用，積極組織編制《中國焊接行業20xx－20xx發展戰略》

　　目前我國經濟發展非常迅速，政府的宏觀調控需要行業協會提供具有參考價值的建議，這也是行業協會的責任和義務。根據院士建議和協會工作安排，組織力量編制焊接行業發展規劃是20xx年協會的重要工作之一。焊接協會與學會共同于20xx年3月5日在北京召開資深焊接專家高層會議，又于20xx年5月20日在北京召開焊接行業發展戰略高層研討會，專門研討編制焊接行業發展戰略工作。目前已經做了如下工作：

　　1、編寫兩個報告

　　秘書處在收集現有資料的.基礎上，編寫了“焊接行業現狀和存在問題”和“中國焊接行業的現狀、發展及展望”，這兩篇報告已在中國焊接信息網上刊登。

　　2、翻譯5篇國外焊接方面的報告

　　秘書處組織有關人員翻譯了美國和日本焊接學會關于焊接技術和焊接行業的報告，共5篇，并在中國焊接信息網上刊登。

　　3、網上開辟焊接行業發展研討專欄

　　在中國焊接信息網上開辟焊接行業發展研討專欄，包括林院士的報告、翻譯的報告、調查報告，以及焊接調研提綱。

　　4、組織編寫焊接技術和焊接行業兩方面的發展規劃

　　三、開展行業活動，積極推動焊接行業發展和技術

焊接工作總結 篇4

　　焊接BGA芯片也是我們必須要面對的技術活，BGA芯片是主要針對體積小的電子產品開發的，因它的管腳位于IC的底部，雖然可以節省大部分空間但是因其管腳非常密集，所以非常容易造成虛焊和脫焊。有一些新手修家電的，一看到BGA芯片焊接就頭疼，為了克服這個問題，家電維修資料網編輯中華維修特整理了一些關于焊接方面的幾個步驟，希望給幫助各位。

　　第一步、定位：

　　首先記住IC在主版上的方向，在記住其位置。如果是沒有畫出BGA IC位置的主版我們需要先把它的位置標在主版上。我個人是用手術刀在BGA IC的位置上畫出印，但手要輕，畫出即可，不要把版線劃斷。

　　第二步、拆焊BGA：

　　首先在BGA IC周圍加松香水，要稍稠一點，如果用焊油就需要用風槍給BGA IC預熱，然后將焊油涂在IC周圍焊油就會自己流入IC底部。然后將主辦固定，風槍溫度調到280~300度左右風量在4~6級用大槍頭（把風槍對著紙吹，2~3秒糊了為280度左右）在離BGA IC 1.5厘米左右吹，風槍要不停的圍繞IC旋轉，不要心急，待IC下有助焊劑流出時就不時用鑷子輕撥一下，待IC活動后再吹2秒左右用鑷子夾注IC果斷提起，不要猶豫，動作要快。到此，BGA IC拆焊完畢。

　　第三步、清理焊盤及IC：

　　用烙鐵再焊盤上輕快的拖動，使焊盤上的.錫全被拖走，力求平整均勻。再用清洗劑將主版搽干凈；將IC用雙面膠粘在定位版上，用烙鐵將錫球拖走，使其平整光滑。再將IC擦干凈。

　　第四步、BGA植錫及焊接：

　　BGA植錫是最關鍵的一關，初學者可用定位版，將IC粘在上面。找到對應的鋼網，將網上的孔對準IC的腳一定要對準！。固定，然后把錫漿用掛版再版上掛勻，使每個孔都有等量的錫漿，再將鋼網表面掛干凈，用鑷子按住鋼網的兩個對角用風槍以同樣的溫度離鋼網3~~4厘米處吹，此時也不要心急，待錫漿的助焊劑融化。蒸發一部分后將風槍稍向下移，即可看到BGA IC各腳開始融化，此時萬不可移動鑷子，待其全部融化后再吹2秒左右收槍。待錫球冷卻后再松開鑷子。用鑷子將靠邊的腳往下按，使IC從鋼網上脫落然后將IC腳沖上，用風槍再吹一次哦，為的是防止管腳錯位，當錫化后會自動歸位。冷卻后用刷子沾清洗劑把IC刷干凈。再焊盤上涂上少許助焊劑，把IC找好方向，對準位置，以同樣溫度吹焊，并不時用鑷子輕點，待其能自動歸位后再吹2秒后收槍。待機版冷卻后即可試機。

焊接工作總結 篇5

　　經過了為期一個月的焊接實踐，我收獲了很多很多的知識。在實踐中接受鍛煉，提高動手能力，積累相關經驗。作為一名工科大專生，實踐和理論相結合顯得尤為重要，它讓我從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我學習了從書本上學不到的東西。在課堂中的我感受到看來動手能力的重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，才能不知識靈活、有效的運用到實際工作中。這對于我實踐能力的提高有很大的幫助。第一天來到焊接實訓中心的時候，剛開始一直認為焊接與數控有什么關系，所以很不在乎的開始了焊接實踐。首先老師給我們上的第一堂課是安全的教育，這個似乎大伙都不知道的一個道理，但是老師是在三的強調要注意安全。接下來，老師便給我們解釋了什么叫焊接，焊接技術在當今社會的重要作用一系列問題，從那開始，我就慢慢的喜歡上了焊接。剛開始的時候，整天是拿著焊條在鋼板上劃來劃去的，好象一點技術含量都沒有，很多人都乏味了這樣的練習，當然包括我。直到我們練習了都差不多掌握了的程度，老師就開始教我們怎么去焊接了。學了平焊、T形焊接的平角、立焊、T形接頭的立角焊，在學習的過程中，老師結合了我們是非專業的特點，所以教我們的都是很實際的，慢慢的感到了焊其實與數控并不是沒有關系，只是因為我們沒有了解到當今社會的進步。21世紀的現代化工業，需求的是復合型的人才，作為一名數控生的我，便應該多學與工業有關的知識，這樣才能提高我的綜合技術與素質。在實踐中，老師不僅僅教我們焊接，而且還教我們如何做人，這是非常重要，正所謂學做事，先學做人。

　　一個人要想有所成就，就必須要經歷磨練。正如學一門技術一樣，如果不努力，到頭只能是一場空，那又怎么能說是學以至用呢？那又怎么能去回報社會？

　　在實踐過程中，需要做到的某些事，看似很微不足道。但是每個人都要做到，卻是很難的事，那就是按時上下班。可想而知，如果以后出去工作可，在一個企業或者工廠里，上班遲到，還沒到下班時間就下班了，那樣會是個多嚴重的問題。從個人角度來看，要么就被扣工資，要么就挨老板炒魷魚，從企業角度來分析，不僅影響了工作的效率，而且也影響到了企業的文化。一個好的企業，怎么會這樣隨便呢？所以就給我們以后走上工作崗位奠定了基礎。焊接是個很辛苦的工作，在焊接過程中，一定會是滿頭大汗。但是，為了達到老師的要求，所以還是會堅持下去，因為我自己的座右銘就是“吃得苦中苦，方為人上人。”一天一天不斷的練習，最后終于可以焊成很不錯的焊件。的確，那樣的滋味很不一般，因為是自己所努力的結果。慢慢的，就養成了良好的習慣——做事要認真，有始有終！

　　因為我們是在學校實踐的，所以并不是很了解社會的競爭。常聽到這樣的一句話“理想是美好的，現實是殘酷的”，在面對自己的人生抉擇時，應該怎么做呢？好多好多問題圍著腦子轉，在平時與老師接觸與交流中，便理解了很多很多。老師也教了很多關于就業方面的知識給我，給我指引了自己踏入社會的第一步，我才知道，做人要有目標，做事要有計劃。

　　作為一名工科學生的我，時刻都要明白第二產業的勞動成果是為社會提供物質產品，因此就必須保證這些物質產品是合格品、優質品。因為質量是產品進入市場的通行證，企業只有占有質量優勢，才能使自己是產品轉化為商品，使自己的服務成為有效的投入，從而在市場上贏得競爭力，否則勞動就打了折扣，就是浪費財力、物力和人力，就是對用戶的不負責任，因此保證產品質量是第二職業道德的基本要求。在我們學習的過程中，必須要做到鉆研技術，樹立高度社會責任感。這不只是作為一名勞動者自己的要求，也是社會發展的必然要求。現代科學技術成果在生產的大量應用，先進設備和現代化管理思想，管理方法的廣泛應用，都要求我們努力學習，不斷提高業務專長。因此，必須認真鉆研技術，樹立高度的社會責任感，把專業技術看成是向社會負責的一個具體表現。勞動紀律是為生產過程的順利進行而設定的，它對保障正常生產秩序，提高生產效率有不可忽視的作用。現代大生產具有高度的集中性和統一性，嚴格遵守規定的勞動紀律，服從統一的生產指揮和調配，是協調整個生產的必要條件，每一個勞動者都在努力培養高度的'組織性和紀律性，在工作時

　　間內，把全部的精力用于生產勞動中去，必須一絲不茍，不折不扣，不能抱僥幸心理。任意違反操作規程，不重視安全生產，輕則出次品、廢品，影響下一道工序的生產和成品的最終質量；中則給國家和人民生命帶來嚴重損失。

　　在這次實踐，我學到了很多東西。不僅僅在技術上，而且更重要的是在將來的道路上，都給了我很大的收獲。給我指引可自己是人生方向，讓我學會了做事要有計劃，做人要有目標。為我即將要步入社會灌入了堅強、勇敢、穩重的理念與信心！

　　經過實踐之后，我才知道，一個企業或工廠還是公司需要的是什么樣的人才，如果說有這樣的兩個人：兩個人都是學數控專業的，不同的是第一個人就是光學數控而已，而第二個人卻多學了焊接。那么對于用人單位來說，當然是要第二個人。因為，如果原本一個人可以完成的任務，那么為什么要多招個焊接專業的呢？當然，這只是從主觀方面來評論而已。總而言之，多一技，長一技。在當今社會的進步和發展都是非常快的，如果你不行就會被淘汰，只有不斷的學習，不斷的提高自身素質、綜合素質，這樣才能成為對社會、對國家有用的人才，這樣才能成為吸引用人單位歡迎的人才。

焊接工作總結 篇6

　　轉眼間，20xx年已經過去一年了。在此期間，在各級領導的正確領導和幫助下，在同事們的關心和支持下，在我不斷的努力學習和工作下，出色完成了車間下達的各項生產任務。歲首年中，我靜心回顧這一年的工作，學習和生活，收獲頗豐。為了更好地完成后一年的工作，特將工作總如下：

　　一、自覺加強理論學習，提高個人素質

　　首先，自覺加強政治理論學習。其次，在業務知識學習方面，我虛心向上級領導和車間工程技術人員請教，通過多看多問多聽多想和多做，使自己的業務水平更上一個新臺階。為了不斷提高自己的理論水平，積極參與車間生產工藝和技術革新制定和修改，利用業余時間學習鉚焊工基本理論知識，讓理論更好地為實踐服務。

　　二、踏實肯干，努力干好自己的本質工作

　　今年一年具體參與的工作主要有以下幾個方面：

　　第一、受影響，車間領導積極調整工作思路，把重點放在全長各車間的檢修任務上，作為車間的骨干，帶領班組成員完成了一系列的檢修，搶修任務：xx公司套管和除塵管道的安裝，煉鐵爐前除塵管道和燒振動篩溜槽的'改制一軋生產線軌道和蓋板的更換，以及一煉鋼混鐵爐除塵罩體的制作和安裝。在這些任務中，積極發揮自己的技術特長，為搶修工作的提前完成盡到了自己的一份力。

　　第二、加強對班組員工技術業務水平的培訓。在生產中幫助新職工提高業務水平，讓他們在生產的同時學到一定的技術和工作經驗，針對個別職工特殊工件專門指導：例如焦化公司焦爐操作室需要制作一件x度彎頭和一件圓錐體，我指導和完成了這兩個工件的展開和放樣。

　　第三、干好鉚焊工，一要有責任心，二要有過硬的技術和豐富的工作經驗。作為一名鉚焊工助理技師，若不具備這樣的素質，所說的一切都只是一句空話，工作之中，仔細分析圖紙工藝，確保制作出來的.工件合格，和同事多交流工作經驗努力提高自己的業務水平。

　　第四、協助本班班長干好本班各項工作，保質保量的完成上級領導交辦的各項任務。

　　密切配合，不斷完善，在這一年期間，常常利用工作之余，配合車間工程技術人員制定外出檢修搶修的施工方案。積極參與復雜構件的工藝定制。

　　一年以來，我在學習和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處，如組織管理能力不足，政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我，努力做到以下幾點：

　　1、自覺加強學習，向專業理論知識學習，向政治理論知識學習，向身邊的同事學習，取長補短，逐步提高自己的理論水平和實際操作能力。

　　2、充分發揮自己的優勢，不能只局限于自己技術的提高，還應組織好全班員工干好工作，同時還應擔負起本班所有技術業務工作，望領導給予我這個舞臺。

　　3、繼續提高自身政治修養，強化為企業、為人民服務的意識，努力使自己成為一名更優秀的xx企業的員工。

焊接工作總結 篇7

　　我分公司負責寶鈦萬噸自由鍛壓機液壓管道制作安裝，本工程設備及管道是寶鈦集團從德國WEPUKO公司進口的，其中最重要的是復雜的液壓系統部分，從制作、焊接、安裝、油循環每一步的具體工作，外方要求都非常嚴格，尤其是焊接過程，剛開始時都是在外方的監督下進行的，外方和甲方不信任我們，條件要求苛刻，但經過我們的努力最終得到了他們的認可，這說明焊接質量的好壞關鍵在于我們的重視程度，以下是施工結束后對焊接工程的歸納總結：

　　一、選擇合格的焊工

　　問題一：我公司目前的焊工持有《特種設備作業人員證》的焊接資質證書的人不少，但是真正能夠在實際現場達到要求的人幾乎沒有。問題二：焊工管理制度不健全解決方法：

　　1）經過考試鑒證真本事

　　焊接人員技術能力與焊工考試類別、項目相適應，并不是有證就可以說明一切，必須經過施工現場實際考核。寶鈦項目業主要求必須保證6優秀的名全能焊工（即可以氬電聯焊的），參加考試的焊工共9名，這9名焊工到焊接現場在甲方和外方的監考下進行相應項目的考試，然后進行外觀及探傷、力學性能試驗，最后根據焊接質量確定人員分配

　　2）建立不同技術水平拿相應的工資待遇的相關制度

　　剛開始沒經過考試之前，一些焊工不服氣為什么外雇焊工工資特別高，自己也挺累，工資卻只有他們的三分之一，考試之后都服了，建立不同技術水平的工資待遇，拉開檔次，吸引他們努力提高技術水平。

　　3）提高對焊接技術的重視，下決心培養一批焊接人才

　　我公司內部的焊工，證書都有，大多不思進取，因為大家都認為焊工是輔助工種，不被人重視，焊工作為特種作業行業在冶金行業并沒有得到充分重視與培養。焊接質量直接影響整個工程的施工質量，需要公司重視培養焊接人才。

　　二、合理安排焊接施工工序現場焊接施工工序安排如下：

　　①工藝及相關標準文件的準備

　　②焊接人員集體學習焊接工藝文件

　　③焊接方法及焊材的選用

　　④坡口準備

　　⑤組對定位

　　⑥焊前預熱

　　⑦焊接焊縫檢驗

　　⑧焊后熱處理

　　⑨焊縫返修

　　全過程控制焊接工藝的實施是確保質量的核心，因此必須編制詳細的焊接施工作業指導書等工藝文件。每道焊縫焊接時，有專人監控焊接工藝，如焊工不按工藝施工應立即終止焊接。在焊接過程中，熱處理人員全程監控層間溫度，如超標應立即通知焊工暫停。提高施工人員質量意識是貫徹焊接工藝的關鍵。在施工前，進行全員交底，與焊工進行溝通，并且制定施工工藝卡，交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現場焊接的'必要性和控制要點。三、焊接施工過程中遇到的問題

　　1、工期緊張，工藝評定覆蓋范圍不全

　　由于工期緊張現場焊口厚度從2.5mm-55mm的壁厚不等，我公司現有的工藝評定不全，材質為Q345的氬弧焊的厚度覆蓋范圍是1.5mm-8mm，氬電聯焊的厚度覆蓋范圍是22.5mm-200mm，氬電聯焊工藝評定缺少9mm-22.5mm的工藝評定，如果工藝評定不全，不允許進行施工，經過跟業主溝通，業主同意拿出自己公司的工藝評定做補充。

　　2、由于該工程的液壓管道材質為ST52.4(Q345),高壓管道最厚為55mm，易產生裂紋，焊工焊接難度大

　　對此我們制定了嚴格的施焊紀律，必須嚴格執行焊接工藝，專門組織會議給焊工講解焊接工藝的重要性及注意事項，對于焊材使用、焊接清理、焊接預熱及焊后熱處理等工序都有記錄，為了安裝時不出現變形，固定口必須2人對稱焊接，轉動口也要對稱焊接。焊工需要默契配合，如果焊接時不注意，管子發生扭曲，不但管子裝不上去，還會產生焊接應力，容易發生裂紋

　　3、遠遠超出標準的探傷比例，無論高壓管道還是低壓管道探傷比例要求100%，高壓管道要求用射線和超聲波兩種探傷方法

　　對于這樣的要求，實際已經超出液壓標準很多了，尤其是低壓管道，壓力只有0.8Mpa，根據標準探傷比例為5%，但甲方堅決都要100%射線，我們對甲方提出異議的同時，并沒有對焊工焊接的要求放松，每道焊口的跟蹤性非常強，確保了焊口質量的提高，低壓管道探傷結果甲方很滿意，高壓管道焊接時由于壁厚大，我們為了防止以后出現缺陷不易返修的情況，特別建議甲方對于打底焊約15mm左右時進行一次探傷，確保根部質量，減少以后的返修難度，經過認真嚴格執行焊接工藝要求，高壓管道合格率約97%以上.這讓甲方和第三方檢測人員都意想不到，也使我親眼證實了只要把公司對技術工序的要求真正執行下去，質量就一定會提高。

　　以上是我對寶鈦項目焊接過程簡單總結，經過這個工程，我們應該體會到技術管理必須加強，如果現場探傷焊接沒有專人管理，出現實際問題的對錯，只有焊工自己說了算，使問題永遠得不到有效解決。這個工程甲方及外方的要求非常嚴，正式這種嚴格的要求對促進該工程焊接質量的提高確實起到了很大的作用，我想如果換一個工程焊接工序會有條不紊的執行下去嗎？我覺得在制定一系列質量控制措施時，應該想到這些措施真正應該怎樣在實際工作中起到作用，用現場實際質量控制效果來檢驗質量控制措施的有效性。這樣才能一步步提高公司的施工質量。

焊接工作總結 篇8

　　20xx年是國家政府機構改革不斷深入的一年，也是企業改革改制繼續進行的一年。中國焊接協會面臨著一些機遇和挑戰。我們從促進焊接技術發展，為企業、為政府服務方面積極開展工做，努力發揮橋梁和紐帶的作用。現將20xx年工作總結如下：

　　一、完善組織建設，搞好協會的基礎性工作

　　1、完成11個分支機構（代表機構）登記工作和4個分支機構申請工作

　　經過20xx年中國焊接協會分支機構和代表機構復查登記工作，20xx年5月有11個專業（工作）委員會領取了民政部發放的“社會團體分支機構（代表機構）登記證書”。

　　對后來成立的經銷工作委員會、汽車專業委員會、管道焊接工作委員會、機車車輛專業委員會，準備相關資料，通過相關程序向中國機械工業聯合會和國資委提出申請，現等待審批。

　　2、完善和規范了對分支機構（代表機構）的管理工作

　　為了完善和加強中國焊接協會對分支機構（代表機構）的管理，中國焊接協會秘書處起草制定了中國焊接協會分支機構和代表機構換屆改選工作條例，以及各分支機構和代表機構的工作條例。

　　3、成立機車車輛專業委員會

　　隨著我國鐵路建設的高速發展，機車車輛制造行業形勢大好、呈欣欣向榮局面，一些機車車輛制造企業紛紛要求加入中國焊接協會，迫切希望中國焊接協會籌建機車車輛專業委員會。協會秘書處20xx年開始籌建機車車輛委員會工作，經過對全國機車車輛行業調查、推薦委員候選人、征求單位意見等程序，考慮到企業規模、地域、候選人職務、以及覆蓋面等因素，經籌備委員會審查和討論，確定了由18人組成的機車車輛專業委員會，并于20xx年11月29-30日在無錫召開成立大會，選舉出了主任委員、副主任委員和秘書長。

　　二、發揮行業作用，積極組織編制《中國焊接行業20xx－20xx發展戰略》

　　目前我國經濟發展非常迅速，政府的宏觀調控需要行業協會提供具有參考價值的建議，這也是行業協會的責任和義務。根據院士建議和協會工作安排，組織力量編制焊接行業發展規劃是20xx年協會的重要工作之一。焊接協會與學會共同于20xx年3月5日在北京召開資深焊接專家高層會議，又于20xx年5月20日在北京召開焊接行業發展戰略高層研討會，專門研討編制焊接行業發展戰略工作。目前已經做了如下工作：

　　1、編寫兩個報告

　　秘書處在收集現有資料的基礎上，編寫了“焊接行業現狀和存在問題”和“中國焊接行業的現狀、發展及展望”，這兩篇報告已在中國焊接信息網上刊登。

　　2、翻譯國外焊接方面的報告

　　秘書處組織有關人員翻譯了美國和日本焊接學會關于焊接技術和焊接行業的報告，共，并在中國焊接信息網上刊登。

　　3、網上開辟焊接行業發展研討專欄

　　在中國焊接信息網上開辟焊接行業發展研討專欄，包括林院士的報告、翻譯的報告、調查報告，以及焊接調研提綱。

　　4、組織編寫焊接技術和焊接行業兩方面的發展規劃

　　從焊接技術發展和焊接產業發展兩方面編制整個焊接行業的'發展規劃，焊接技術發展規劃內容以焊接學會11個專業委員會為主，焊接行業發展規劃內容以焊接協會14個專業（工作）委員會為主。于20xx年7月兩會秘書處給協會和學會各委員會主任發出了“關于編寫焊接行業發展戰略的通知”，通知要求各專業委員會做好本委員會所在領域的發展規劃工作，內容包括現狀分析、存在的主要問題、與先進國家的差距、未來5-10年的發展方向和目標，應當采取的戰略對策及措施、預期的結果。

焊接工作總結 篇9

　　短短的一周焊接實訓課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導，給我提供了一線的實踐經驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴體會：

　　1防止火災（實訓間內嚴禁明火）。電烙鐵在人離開時必須斷電。

　　2嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導線外皮

　　3防止發生機械損傷

　　4防止燙傷。

　　準備工作和必要的.知識：

　　1新烙鐵的使用方法

　　首先將內熱型電烙鐵在砂上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。

　　2舊烙鐵在使用前應先打磨

　　3使用電烙鐵的注意事項

　　（1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。

　　（2）工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上

　　（3）焊錫氣體有害，應注意;焊錫含鉛，應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。

焊接工作總結 篇10

　　我在x公司工作快4年了，為了總結經驗，吸取教訓，提高工程管理人員的專業技能和管理水平，提高工作質量和工作效率，我結合以前做過的工程項目進行總結。以更好的積累經驗，總結以前的經驗，學習以往好的經驗、技術、管理經驗。避免以前經驗中的不足，為以后的工作打好更好的基礎。提升自己的工作能力通過這么多年的工作，我了解了電焊工所具備的專業知識、理論和經驗，現再此我就電焊專業方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施進行總結。

　　此總結我以外部缺陷和內部缺陷以及管道焊接技術施工分別進行總結：

　　a、外部缺陷

　　一、焊縫成型差

　　1、現象

　　焊縫波紋粗劣，焊縫不均勻、不整齊，焊縫與母材不圓滑過渡，焊接接頭差，焊縫高低不平。

　　2、原因分析

　　焊縫成型差的原因有：焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻；焊口清理不干凈；焊接電流過大或過小；焊接中運條（槍）速度過快或過慢；焊條（槍）擺動幅度過大或過小；焊條（槍）施焊角度選擇不當等。

　　3、防治措施

　　焊件的坡口角度和裝配間隙必須符合圖紙設計或所執行標準的要求。焊件坡口打磨清理干凈，無銹、無垢、無脂等污物雜質，露出金屬光澤。加強焊接聯系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工環境。

　　根據不同的'焊接位置、焊接方法、不同的對口間隙等，按照焊接工藝卡和操作技能要求，選擇合理的焊接電流參數、施焊速度和焊條（槍）的角度。

　　4、治理措施

　　加強焊后自檢和專檢，發現問題及時處理；

　　對于焊縫成型差的焊縫，進行打磨、補焊；

　　達不到驗收標準要求，成型太差的焊縫實行割口或換件重焊；

　　加強焊接驗收標準的學習，嚴格按照標準施工。

　　二、焊縫余高不合格

　　1、現象

　　管道焊口和板對接焊縫余高大于3㎜；局部出現負余高；余高差過大；角焊縫高度不夠或焊角尺寸過大，余高差過大。

　　2、原因分析

　　焊接電流選擇不當；運條（槍）速度不均勻，過快或過慢；焊條（槍）擺動幅度不均勻；焊條（槍）施焊角度選擇不當等。

　　3、防治措施

　　根據不同焊接位置、焊接方法，選擇合理的焊接電流參數；

　　增強焊工責任心，焊接速度適合所選的焊接電流，運條（槍）速度均勻，避免忽快忽慢；

　　焊條（槍）擺動幅度不一致，擺動速度合理、均勻；

　　注意保持正確的焊條（槍）角度。

　　4、治理措施

　　加強焊工操作技能培訓，提高焊縫蓋面水平；

　　對焊縫進行必要的打磨和補焊；

　　加強焊后檢查，發現問題及時處理；

　　技術員的交底中，對焊角角度要求做詳細說明。

　　三、焊縫寬窄差不合格

　　1、現象

　　焊縫邊緣不勻直，焊縫寬窄差大于3㎜。

　　2、原因分析

　　焊條（槍）擺動幅度不一致，部分地方幅度過大，部分地方擺動過小；焊條（槍）角度不合適；焊接位置困難，妨礙焊接人員視線。

　　3、防治措施

　　加強焊工焊接責任心，提高焊接時的注意力；

　　采取正確的焊條（槍）角度；

　　熟悉現場焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。

　　4、治理措施

　　加強練習，提高焊工的操作技術水平，提高克服困難位置焊接的能力；

　　提高焊工質量意識，重視焊縫外觀質量；

　　焊縫蓋面完畢，及時進行檢查，對不合格的焊縫進行修磨，必要時進行補焊。

　　四、咬邊

　　1、現象

　　焊縫與木材熔合不好，出現溝槽，深度大于0.5㎜，總長度大于焊縫長度的10％或大于驗收標準要求的長度。

　　2、原因分析

　　焊接線能量大，電弧過長，焊條（槍）角度不當，焊條（絲）送進速度不合適等都是造成咬邊的原因。

　　3、治理措施

　　根據焊接項目、位置，焊接規范的要求，選擇合適的電流參數；

　　控制電弧長度，盡量使用短弧焊接；

　　掌握必要的運條（槍）方法和技巧；

　　焊條（絲）送進速度與所選焊接電流參數協調；

　　注意焊縫邊緣與母材熔化結合時的焊條（槍）角度。

　　4、治理措施

　　對檢查中發現的焊縫咬邊，進行打磨清理、補焊，使之符合驗收標準要求；加強質量標準的學習，提高焊工質量意識；

　　加強練習，提高防止咬邊缺陷的操作技能。

　　五、錯口

　　1、現象

　　表現為焊縫兩側外壁母材不在同一平面上，錯口量大于10％母材厚度或超過4㎜。

　　2、原因分析

　　焊件對口不符合要求，焊工在對口不合適的情況下點固和焊接。

　　3、防治措施

　　加強安裝工的培訓和責任心；

　　對口過程中使用必要的測量工器具；

　　對于對口不符合要求的焊件，焊工不得點固和焊接。

　　4、治理措施

　　加強標準和安裝技能學習，提高安裝工技術水平；

　　對于產生錯口，不符合驗收標準的焊接接頭，采取割除、重新對口和焊接。

　　六、彎折

　　1、現象

　　由于焊縫的橫向收縮或安裝對口偏差而造成的垂直于焊縫的兩側母材不在同一平面上，形成一定的夾角。

　　2、原因分析

　　安裝對口不合適，本身形成一定夾角；

　　焊縫熔敷金屬在凝固過程中本身橫向收縮；

　　焊接過程不對稱施焊。

　　3、防治措施

　　保證安裝對口質量；

　　對于大件不對稱焊縫，預留反變形余量；

　　對稱點固、對稱施焊；

　　采取合理的焊接順序。

　　4、治理措施

　　對于可以使用火焰校正的焊件，采取火焰校正措施；

　　對于不對稱焊縫，合理計算并采取預留反變形余量等措施；

　　采取合理焊接順序，盡量減少焊縫橫向收縮，采取對稱施焊措施；

　　對于彎折超標的焊接接頭，無法采取補救措施，進行割除，重新對口焊接。

　　七、弧坑

　　1、現象

　　焊接收弧過程中形成表面凹陷，并常伴隨著縮孔、裂紋等缺陷。

　　2、原因分析

　　焊接收弧中熔池不飽滿就進行收弧，停止焊接，焊工對收弧情況估計不足，停弧時間掌握不準。

　　3、防治措施

　　延長收弧時間；

　　采取正確的收弧方法。

　　4、治理措施

　　加強焊工操作技能練習，掌握各種收弧、停弧和接頭的焊接操作方法；加強焊工責任心；

　　對已經形成對弧坑進行打磨清理并補焊。

　　八、表面氣孔

　　1、現象

　　焊接過程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池（一部分溢出），而熔池已經凝固，在焊縫表面形成孔洞。

　　2、原因分析

　　焊接過程中由于防風措施不嚴格，熔池混入氣體；

　　焊接材料沒有經過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過程中自身產生氣體進入熔池；

　　熔池溫度低，凝固時間短；

　　焊件清理不干凈，雜質在焊接高溫時產生氣體進入熔池；

　　電弧過長，氬弧焊時保護氣體流量過大或過小，保護效果不好等。

　　3、防治措施

　　母材、焊絲按照要求清理干凈。

　　焊條按照要求烘培。

　　防風措施嚴格，無穿堂風等。

　　選用合適的焊接線能量參數，焊接速度不能過快，電弧不能過長，正確掌握起弧、運條、息弧等操作要領。

　　氬弧焊時保護氣流流量合適，氬氣純度符合要求。

　　4、治理措施

　　焊接材料、母材打磨清理等嚴格按照規定執行；

　　加強焊工練習，提高操作水平和操作經驗；

　　對有表面氣孔的焊縫，機械打磨清除缺陷，必要時進行補焊。