品質(zhì)部工作開展計(jì)劃書（通用3篇）

品質(zhì)部工作開展計(jì)劃書 篇1

　　一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進(jìn)展-強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)

　　20xx年尾是我司質(zhì)量管理強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)的新開始。公司領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備推行ISO9001認(rèn)證，前期工作已在準(zhǔn)備。公司品質(zhì)部也開始成立獨(dú)立部門，在品質(zhì)部全體員工的集體努力下，我們重點(diǎn)從質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個(gè)方面入手，并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法，以及質(zhì)量工具的應(yīng)用，將使質(zhì)量水平有一定的提高，會(huì)有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　1.質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)

　　20xx年底，我們對(duì)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了人員調(diào)整，加強(qiáng)部門能力、細(xì)化人員分工；同時(shí)在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實(shí)施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來料、制程、成品檢驗(yàn)每個(gè)質(zhì)控點(diǎn)都有專人負(fù)責(zé)。通過一年的努力，我們成功建立了職責(zé)分明、相對(duì)穩(wěn)定的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，具體如下：

　　1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識(shí)

　　為提高品質(zhì)人員自身的知識(shí)水平及工作技能，20xx年底我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗(yàn)分享、資料自學(xué)等多種方式，對(duì)品質(zhì)部人員進(jìn)行了培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等。通過培訓(xùn)，將使質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)得以提高，同時(shí)還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)。

　　1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

　　結(jié)合以我們?cè)谫|(zhì)量管理上的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，20xx年底，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對(duì)本部門編制和完善了各項(xiàng)作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)目的配套表格，使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。

　　20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號(hào) 1 2 3 4 5 編制和完善的作業(yè)文件 供應(yīng)商管理辦法，客戶投訴，退貨處理辦法 機(jī)械零部件表面處理檢查標(biāo)準(zhǔn) IQC作業(yè)規(guī)范 機(jī)械零部件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范

　　6 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，

　　7 客戶投訴履歷表

　　2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

　　20xx年底，隨著客戶對(duì)產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費(fèi)，我們及時(shí)調(diào)整了質(zhì)量管理方式，努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控，目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位，力爭做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格品不出廠。

　　二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問題

　　20xx年底，品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效，但是由于品質(zhì)部自身水平的限制，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。

　　1. 品質(zhì)部目前問題：

　　a. 質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

　　由于公司規(guī)模和人員限制，品質(zhì)人員在OQC（出貨質(zhì)量保證）和IPQC（制程控制）上并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng)，所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實(shí)物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對(duì)質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

　　b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

　　因本年底品質(zhì)部開始正式獨(dú)立，品質(zhì)意識(shí)比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調(diào)整過來的，工作理念上未能轉(zhuǎn)變過來，并與公司共同成長。20xx年底，出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

　　后期，將通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式，使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉(zhuǎn)過來，得到了統(tǒng)一和提升。

　　c.質(zhì)量考核和獎(jiǎng)懲實(shí)施力度不夠

　　目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲制度，但由于剛開始執(zhí)行，宣傳力度不夠，對(duì)質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán)；導(dǎo)致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。

　　d. 質(zhì)量信息共享不夠

　　零件生產(chǎn)中存在很多共通性，總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題，可以為其他零件提供很好的借鑒作用，避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。 e. 各部門與品質(zhì)部在溝通協(xié)調(diào)上，作業(yè)流程上，資源整合上都有不小的問題 由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中，ISO9001認(rèn)證剛開始展開前期準(zhǔn)備工作。各部門缺少必要的培訓(xùn)，所以在這個(gè)問題是有必要改善的。

　　2. 其它綜合問題

　　a.全員參與的質(zhì)量意識(shí)有待提高

　　質(zhì)量管理是全員參與的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個(gè)部門每個(gè)人員。如采購在選

　　擇供應(yīng)商時(shí)需對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)定，技術(shù)人員編制技術(shù)文件時(shí)需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時(shí)需檢查其完整性和有效性……

　　但是我們很多員工總認(rèn)為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管，與自己無關(guān)。因?yàn)槿狈�質(zhì)量意識(shí)，導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

　　b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時(shí)

　　從訂單合同立項(xiàng)——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行，而更多的是口頭傳達(dá)。導(dǎo)致因人員的流動(dòng)，產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。（比如作業(yè)流程接口程序）

　　c.供應(yīng)商的考核流于形式

　　雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對(duì)供應(yīng)商的加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核，對(duì)來料（包過外協(xié)件）的合格與否更多依賴于入廠檢驗(yàn)，不僅增加檢驗(yàn)的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險(xiǎn)。

　　d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用不夠 隨著公司管理正在走向正規(guī)化，標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)化。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析顯得越來越重要。

　　如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析，生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計(jì)和分析，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計(jì)和分析，技術(shù)工藝更改的統(tǒng)計(jì)和分析，產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計(jì)和分析等。通過統(tǒng)計(jì)、分析，能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律，提前發(fā)現(xiàn)隱患，避免問題的擴(kuò)大化。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析上都還沒有，仍需改進(jìn)。

　　三﹑ 20xx年質(zhì)量工作計(jì)劃——強(qiáng)化基礎(chǔ)，重點(diǎn)改進(jìn)

　　在總結(jié)20xx年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，20xx年，我們依據(jù)強(qiáng)化基礎(chǔ)、重點(diǎn)改進(jìn)的管理思路，首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標(biāo)，以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問題點(diǎn)；同時(shí)制定了一套詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。

　　1. 20xx年質(zhì)量目標(biāo)

　　2. 現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

　　①各系列產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已在修改制定階段

　　②相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題

　　③現(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷

　　④質(zhì)量預(yù)防不夠

　　⑤現(xiàn)場5S改進(jìn)工作

　　3. 20xx年工作重點(diǎn)

　　①體系的建立，推行及審核，并做到一次性通過認(rèn)證。

　　②各部門作業(yè)規(guī)范性，標(biāo)準(zhǔn)化，流程化，數(shù)據(jù)化，可視化。

　　③有效解決20xx年底遺留的各項(xiàng)質(zhì)量問題，并做好預(yù)防工作

　　④加強(qiáng)外協(xié)廠家控制

　　⑤繼續(xù)并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控（來料、制程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 ⑥全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好

　　4.具體實(shí)施計(jì)劃

　　為確保20xx年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實(shí)現(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題，同時(shí)做好質(zhì) 量持續(xù)改進(jìn)工作，我們擬定如下具體7條措施：

　　⑴總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，確定20xx年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，各部門交流。

　　⑵ 對(duì)20xx年底未堅(jiān)持的部門溝通例會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行。

　　⑶ 20xx年第一季度，完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。

　　⑷ 開展供應(yīng)商專項(xiàng)審核，為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

　　⑸ 針對(duì)20xx年遺留質(zhì)量問題，制定解決措施，并預(yù)防類似問題再發(fā)生。

　　⑹繼續(xù)進(jìn)行質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè)，特別是培養(yǎng)和加強(qiáng)質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進(jìn)的意識(shí)。

　　⑺持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建立改進(jìn)，優(yōu)化程序文件，保證ISO9001認(rèn)證工作順利進(jìn)行。

　　總結(jié)：綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對(duì)于已改進(jìn)的問題我們會(huì)揚(yáng)長避短、再接再勵(lì)，對(duì)于20xx年需改進(jìn)和完成的問題及任務(wù)，我部門會(huì)克攻堅(jiān)守、全力以赴努力達(dá)到預(yù)期的要求，同時(shí)發(fā)揚(yáng)勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌！

　　情感表述：20xx年已經(jīng)過去，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險(xiǎn)與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來。新的一年，萬象更新，希望公司各位員工積極行動(dòng)起來，團(tuán)結(jié)一心，愛崗敬業(yè)，奮力開拓，以更加飽滿的熱情，以更加昂揚(yáng)的斗志，為實(shí)現(xiàn)公司20xx年年度質(zhì)量目標(biāo)而努力奮斗！！！

品質(zhì)部工作開展計(jì)劃書 篇2

　　一：現(xiàn)狀

　　1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓(xùn)， 另：現(xiàn)QC人員流動(dòng)性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補(bǔ)。

　　2：現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。

　　3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識(shí)不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工，沒有落實(shí)到位。

　　4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對(duì)品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。

　　5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對(duì)品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴(yán)重）

　　6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個(gè)人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。

　　7：各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。

　　8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　9：各部們間溝通不到位，對(duì)客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。

　　二：目前品質(zhì)人員編制

　　1：經(jīng)理：1人，組長：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。

　　2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，

　　3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。

　　共：16人次。

　　計(jì)劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖

　　品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，

　　7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：

　　6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招） 線檢：

　　三：對(duì)品質(zhì)部各組人員

　　要求IQC

　　1：對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按實(shí)際檢驗(yàn)情況填寫《來料檢驗(yàn)紀(jì)錄表》，并記錄于《檢驗(yàn)記錄匯總表》。——每天一張。

　　2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。

　　3：協(xié)助QA工作，對(duì)成品進(jìn)行抽箱檢驗(yàn)。

　　注塑QC

　　1：每小時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)品作巡查檢驗(yàn)一次，生產(chǎn)品重要尺寸測(cè)量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品型號(hào)區(qū)分，每臺(tái)機(jī)一張。

　　2：每四小時(shí)巡查一次機(jī)臺(tái)成型參數(shù)，機(jī)臺(tái)周邊設(shè)備動(dòng)作情況，并作記錄。

　　3：對(duì)需噴涂產(chǎn)品，每次開機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認(rèn)。

　　噴涂QC

　　1：必須做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。

　　2：每1H必須對(duì)制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測(cè)試并記錄于《巡檢記錄表》。

　　3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題，第一時(shí)間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問題第一時(shí)間得到解決，

　　4：對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)外觀，確認(rèn)來料不良所占比率，是否在下拉前對(duì)來料進(jìn)行返工重檢。

　　5：對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。

　　6：對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。

　　印刷QC

　　1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報(bào)告。

　　2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時(shí)間，并作記錄。

　　3：制程異常、不良問題點(diǎn)及時(shí)與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問題第一時(shí)間得到解決，

　　4：對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。檢驗(yàn)完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示，并記錄于報(bào)表上。

　　注：抽檢完成后，將抽檢對(duì)應(yīng)的箱號(hào)重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對(duì)應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。

　　5：對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。

　　裝配QC

　　1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報(bào)告。

　　2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時(shí)，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導(dǎo)培訓(xùn)，避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

　　3：對(duì)裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按AQL）檢驗(yàn)，并出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告。

　　QA

　　1：對(duì)每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗(yàn)），并出據(jù)出貨檢驗(yàn)報(bào)告。

　　2：現(xiàn)場跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。

　　3：對(duì)客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查，并出據(jù)檢查報(bào)告及報(bào)廢單。

　　線檢人員

　　檢查產(chǎn)品時(shí)，必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制程不良率超出預(yù)計(jì)損耗時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)部門提出需改善見意，并向上級(jí)匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。

　　每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標(biāo)示，并作出全檢報(bào)告，

　　QE工程師

　　1：急時(shí)了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo)，討論并分析原因，商討改善預(yù)防措施，明確落實(shí)責(zé)任人與完成時(shí)間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報(bào)告方式呈現(xiàn)。

　　2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計(jì)，制程不良信息收集，IQC來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計(jì)，以品質(zhì)檢討會(huì)議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對(duì)策并落實(shí)，對(duì)實(shí)施狀況作追蹤驗(yàn)證。

　　3：客退品的確認(rèn)分析與處理。

　　4：成品及半成品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》作成。

　　5：制定培訓(xùn)教案，定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行知識(shí)、能力、管控手法等培訓(xùn)。

　　6：協(xié)助管理體系文件的編制。

　　四：工作計(jì)劃：

　　1、 加強(qiáng)與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞；

　　2、 制定培訓(xùn)計(jì)劃，逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識(shí)、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì)，逐個(gè)帶動(dòng)全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識(shí)。堅(jiān)持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動(dòng)力；培訓(xùn)項(xiàng)目可以暫分為以下幾類：

　　（1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識(shí)與運(yùn)用(如:品管員對(duì)各種測(cè)量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運(yùn)用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容 。

　　（2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強(qiáng)烈的事業(yè)心和成就感，嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識(shí)，對(duì)工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團(tuán)隊(duì)合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。

　　（3 : 培養(yǎng)員工社會(huì)交往能力的內(nèi)容。現(xiàn)代社會(huì)是一個(gè)講求合作的時(shí)代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識(shí)，口語表達(dá)和溝通能力等。

　　（4 : 訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對(duì)中層以上管理干部，重點(diǎn)培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個(gè)人工作魄力和人格魅力。

　　3、 增強(qiáng)各部門的互動(dòng)力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開展品質(zhì)討論小會(huì)，針對(duì)本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善，并樹立不良改善預(yù)防措施，并嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；

　　4、 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中，可以讓下一個(gè)工位來檢測(cè)抵制上一個(gè)工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費(fèi)。從而也提高了各部門的工作效率；

　　5、 改善5S的現(xiàn)象管理，對(duì)所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；

　　6、 動(dòng)員全體員工對(duì)工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見，并給予獎(jiǎng)勵(lì)。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測(cè)工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；

　　7、 加強(qiáng)客戶管理，重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠意，

　　從而更有利于今后的合作關(guān)系；

　　五：工作發(fā)展方向：

　　1、 在執(zhí)行工作計(jì)劃的同時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測(cè)等理論方面及實(shí)際操作方面的培訓(xùn)，以提高員工的個(gè)人素質(zhì)。

　　2、 讓全體人員意識(shí)到品質(zhì)是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒有一帆風(fēng)順的未來。爭取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點(diǎn)。

　　3、 客戶是上帝，應(yīng)滿足客戶各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶無話可說。

品質(zhì)部工作開展計(jì)劃書 篇3

　　(一)目標(biāo)：全面開展品質(zhì)管理工作，提高服務(wù)和管理質(zhì)量。

　　(二)工作重點(diǎn)

　　項(xiàng)目管理處的服務(wù)質(zhì)量是品質(zhì)管理的核心，公司職能部門的管理質(zhì)量是各項(xiàng)目管理處服務(wù)質(zhì)量的保障。因此，品質(zhì)部將在公司領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，首先致力做好以下幾方面的工作，搞好管理質(zhì)量:

　　一、改善職能部門為一線服務(wù)的觀念，提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作質(zhì)量。公司的職能部門首先是服務(wù)各項(xiàng)目管理處，為各項(xiàng)目管理處提供各項(xiàng)支持;其次才是監(jiān)控，促成項(xiàng)目管理處各項(xiàng)指標(biāo)的達(dá)到。只有樹立了為一線服務(wù)的理念，才能營造和諧的工作環(huán)境和團(tuán)隊(duì)協(xié)作關(guān)系。管理工作才會(huì)更順暢，更有效。

　　二、改善業(yè)績觀。把員工、業(yè)主滿意度考核和財(cái)務(wù)考核放到同等重要的位置上，推行全方位的質(zhì)量管理。

　　三、改進(jìn)管理方式，提高制度執(zhí)行質(zhì)量。多到現(xiàn)場去，走動(dòng)管理，既有利于提高自身，又能幫助一線員工提高現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。改善干部對(duì)員工的管理方式。多了解員工的思想動(dòng)態(tài)和工作狀態(tài)，愛護(hù)和激發(fā)員工的工作熱情和積極性。減少因管理方式不當(dāng)而傷害了員工的工作熱情和積極性。執(zhí)行制度時(shí)，先要溝通，做到準(zhǔn)確無誤，提高制度執(zhí)行質(zhì)量。

　　四、改進(jìn)在崗培訓(xùn)方式，提高培訓(xùn)質(zhì)量。按照員工不同的工作范圍分別選取培訓(xùn)內(nèi)容，分開組織培訓(xùn)。對(duì)基層人員的培訓(xùn)突出操作性和服務(wù)質(zhì)量意識(shí);對(duì)管理人員的培訓(xùn)突出經(jīng)營管理能力和主動(dòng)、敏銳、超前、務(wù)實(shí)的管理質(zhì)量意識(shí)。

　　五、優(yōu)化制度，提高制度自身可執(zhí)行性質(zhì)量。制訂崗位職責(zé)及細(xì)節(jié)描述、工作操作手冊(cè)、服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和改進(jìn)績效考核制度，完善質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制等。確保各項(xiàng)服務(wù)工作的規(guī)范化、有序化。制度是否科學(xué)，符合實(shí)際，直接關(guān)系到制度的效用。制度的效用越高，它才更有可執(zhí)行性，它才能成為員工提高服務(wù)質(zhì)量的工作指南。復(fù)雜、繁瑣的規(guī)章制度只能迫使服務(wù)人員消極地執(zhí)行服務(wù)操作程序。

　　六、完善項(xiàng)目管理處制。要提高服務(wù)效率和管理質(zhì)量，企業(yè)就必須盡可能刪除繁瑣的、不必要的、限制員工決策權(quán)力的規(guī)章制度和操作程序，在企業(yè)的實(shí)績考核和獎(jiǎng)懲制度中應(yīng)鼓勵(lì)服務(wù)人員創(chuàng)造性地、主動(dòng)地為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

　　其次，重點(diǎn)致力各項(xiàng)目管理處服務(wù)質(zhì)量的管理。服務(wù)質(zhì)量主要包括以下幾方面內(nèi)容:基礎(chǔ)設(shè)施的維護(hù)質(zhì)量、物業(yè)管理服務(wù)的工作質(zhì)量(服務(wù)態(tài)度、服務(wù)技巧、服務(wù)方式、服務(wù)效率、服務(wù)禮儀、清潔衛(wèi)生、安全保衛(wèi)等)、物業(yè)小區(qū)的環(huán)境氛圍等。具體從下面幾個(gè)方面著手服務(wù)質(zhì)量的品質(zhì)管理工作:

　　一、全員服務(wù)質(zhì)量管理。把訴求服務(wù)和業(yè)主(用戶)滿意度作為服務(wù)質(zhì)量管理的源頭。突出主動(dòng)服務(wù)、及時(shí)服務(wù)、溫馨服務(wù)。把責(zé)任制作為落實(shí)全員服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵手段。充分調(diào)動(dòng)全體管理者和業(yè)主(用戶)的積極性和創(chuàng)造性，促進(jìn)我們的員工不斷提高素質(zhì)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，關(guān)心物業(yè)服務(wù)質(zhì)量，參與質(zhì)量管理。

　　二、全過程的服務(wù)質(zhì)量管理。把物業(yè)管理的重點(diǎn)從事后把關(guān)轉(zhuǎn)移到事前預(yù)防上來，以注重結(jié)果變?yōu)樽⒅匾蛩兀�防患于未�?不僅要注重服務(wù)中的工作，還要注重服務(wù)前所做的準(zhǔn)備工作，以及服務(wù)后的一切善后工作。

　　三、創(chuàng)造人性化的服務(wù)質(zhì)量管理環(huán)境。加強(qiáng)企業(yè)的“精神”管理與企業(yè)的人文環(huán)境建設(shè)。為員工營造一個(gè)“快樂”的工作環(huán)境，為業(yè)主營造一個(gè)有良好人際關(guān)系和社會(huì)公德的社會(huì)環(huán)境，也是品質(zhì)管理的重要目標(biāo)。沒有快樂的員工，沒有快樂員工創(chuàng)造性的工作，沒有業(yè)主的信任和配合，就不可能有高品質(zhì)的服務(wù)質(zhì)量。

　　發(fā)現(xiàn)人才，培養(yǎng)人才，讓員工和企業(yè)共同成長，共同發(fā)展。從而增強(qiáng)員工的歸屬感和企業(yè)的凝聚力。