計算機畢業論文格式范文概要

　　一、概述

　　純堿是基本化學工業中產量最大的產品，是用途十分廣泛的工業原料，在國民經濟中占有非常重要的地位。隨著我國國民經濟的飛速發展，對純堿的需求量不斷增大，為了滿足市場需求，除了擴大生產規模外，還必須進一步發掘生產潛力。

　　山東濰坊純堿廠是一個新建廠，設備先進，但純堿生產大部分還是人工操作，落后的操作方法已不能適應生產發展的需要。為了解決先進設備和落后操作的矛盾，穩定生產，提高原料利用率，降低能耗，增加產量，堿廠從美國霍尼韋爾公司引進具有先進水平的tdc-3000集散型控制系統，并用于制堿生產的心臟工序--重堿碳化工段，以實現工業生產的全局控制。

　　工業生產的全局控制包含著兩層意義，一是指生產過程的自動化，二是指企業管理的自動化。生產過程的自動化指的是生產過程采用計算機控制，用計算機自動調節各生產要素，做到產品的高產、優質和低耗。企業自動化管理指的是調度、經營和決策的自動化，就是把當前生產的全部信息匯總起來，使管理決策者能夠對全廠的生產、經營進行整體布置和調度，以期取得全廠各部門生產活動的協調進行，達到整體效益的最佳工業過程。全局控制系統可分為以下4級摘要：

　　1.直接控制級過程控制計算機直接和現場各類裝置(如變送器、執行器、記錄儀表等)相連，對所連接的裝置實施監測、控制，同時它還向上和第二級的計算機相連，接收上層的過程管理信息，并向上傳送裝置的特性數據和采集的實時數據;

　　2.過程管理級過程管理計算機(主要有監控計算機、操作站、工程師站等)綜合監視過程各站的所有信息，集中顯示操作，控制回路組態和參數修改，優化過程處理等;

　　3.生產管理級管理計算機根據生產過程的特征和需要，協調各單元級的參數設定，是生產過程的總體協調員和控制器;

　　4.經營管理級和辦公室自動化連接起來，擔負起全廠的總體協調管理，包括各類經營活動、人事管理等。

　　上位機系統在整個控制系統中屬于第三級(生產管理級)，它既可以方便地和過程管理計算機相互交換信息，又可以同廠內現有的計算機網絡連接，形成計算機一體化生產系統，實現工廠的信息管理一體化。

　　二、系統目標

　　由于純堿生產是人工操作，生產數據全部由手工記錄，數據錯綜復雜，誤差較大，給管理人員協調各部門生產、優化控制過程造成很大困難。為了使堿廠在運行工況、設備狀態、故障處理等方面都處在合理、優化的狀態，合理的生產運行和經營管理已越來越顯得重要，而現有的管理水平離一個現代化企業所要求的目標還相差很遠。針對這種狀況，確定了本系統的目標為摘要：

　　1.利用tdc-3000系統提供的計算機網絡接口(cg)，上位機可以通過網絡服務器實時采集現場數據;也可以讀取存貯在tdc-3000系統歷史模件上的歷史數據。上位機將采集到的數據進行加工、處理、分類后，再把它們存放到上位機的碳化塔生產歷史數據庫中。此數據庫可以保存一年以上的生產數據。管理人員可以通過上位機提供的查詢手段，調出所需要的歷史數據。上位機自動生成碳化塔生產的班報表、日報表等，避免因手工記錄出現的數據誤差較大的現象，大大提高碳化塔生產的科學管理水平。

　　2.本系統局域網采用的是五用戶以太網，即系統可以同時連接5臺上位機，而每臺上位機都可以對歷史數據庫中的數據進行操作，實現數據共享。另一方面本網絡系統可以和廠內現有管理信息系統相連，從而將全廠的科學化管理提高到一個新水平。

　　三、pcnm網絡系統

　　pcnm是一個將lcn網(局部控制網)和相關過程信息送到用戶的個人計算機的軟硬件系統。pcnm使用了最新的lan(局域網)操作系統、關系數據庫技術和圖形用戶界面，使用戶可以在自己的計算機上很輕易地得到所需的數據(見圖1)。圖中虛線內為本系統配置。圖1pcnm結構圖am--應用模件us--萬能工作站pcnm系統由tdc-3000的計算機接口(cg)和pcnm服務器組成。通過hdlclapb高速數據通訊板，lcn網的數據可以從cg傳送到pcnm服務器，這些數據包括實時瞬時值或存貯在歷史模件(hm)上的歷史數據。

　　pcnm服務器是一臺基于網絡和數據庫服務器的高性能計算機。它使用了最新的ms lan manager網絡操作系統，可以廣泛地連接多種類型計算機和lan網絡服務器，其中包括dos和os/2個人計算機工作站。

　　sql服務器是一個工業標準數據庫工具，用于存貯pcnm服務器的實時數據和系統配置數據，sql服務器為共享lcn網和子系統的數據提供了一個既靈活又平安的平臺。

　　對于lan工作站，pcnm支持圖形顯示接口(gdi)和高級語言應用程序接口(hllapi)子程序庫。gdi是一個答應用戶編制自己流程圖的圖形軟件包，流程圖中可以顯示pcnm服務器和lcn網上的數據。hllapi子程序庫，可以使用戶的應用程序存取pcnm服務器的數據庫和lcn網中的歷史數據。