關于外墻涂料施工的實施方案（通用3篇）

關于外墻涂料施工的實施方案 篇1

　　一、圖紙設計及建設單位工作聯系單083號要求：

　　采用“嘉利來”牌，W9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、D9930外墻抗堿封閉底漆、J9951耐水性外墻乳膠漆專用膩子粉。

　　二、施工準備

　　1材料要求：

　　根據建設單位認定的材料廠家簽訂購貨合同，積極采購，進場材料經自檢合格后報監理單位檢驗，申報材料必須附合格證、檢驗報告、自檢記錄以及相關材料復試報告。材料進場后必須注意防水和防潮。

　　2主要機具：

　　江蘇神馳ZLD630電動吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。

　　3作業條件：

　　1)施工要求基層含水率不得大于10%，PH值小于9，表面干燥相對濕度不高于85%(24H計)，干燥、無油膩和疏松。

　　2)大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。

　　三、工藝流程：

　　四、施工要求

　　1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩子前必須先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進行基層找平、棱角修整等。

　　2、滿刮膩子：本工程為廠家直供成品專用膩子，膩子粉直接加適量水調至適合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，參考用量1.2-1.5Kg/㎡,膩子加水配好須當天用完。每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協調的顏料。

　　3、涂刷抗堿封閉底漆

　　底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7-8㎡/㎏(一遍)，使用前需將底漆充分攪拌均勻。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩，使涂層厚度均勻。

　　4、刷、噴乳乳膠面層漆

　　使用的W9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時可加10—15%自來水，參考用量5-6㎡/㎏(兩遍)。兩次重涂間隔時間4小時。

　　5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設單位出具的效果圖為準。

　　五、質量標準

　　1保證項目：

　　1)選用刷(噴)漿的品種、質量等級、圖案與顏色，必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的規定。

　　2)刷(噴)工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

　　六成品保護

　　1、已完成的刷(噴)漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。

　　2、為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。

　　3、刷(噴)漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。

　　4、吊蘭噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。

　　七應注意的質量問通

　　1刷(噴)漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。

　　2刷(噴)裝工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。

　　4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子，這是膩子干后收縮形成裂縫結果把漿皮拉裂。

　　5脫皮：刷(噴)漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應掌握漿內膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷(噴)漿前先刷(噴)一道膠水。

　　6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷(噴)一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。

　　7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致;因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿;或因冬施室內生火爐后墻面泛黃;還有的由于室內跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數不能跟的太緊，應遵循合理的施工順序。

　　8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應待墻面干后再刷(噴)漿，刷(噴)漿時最好設專人負責，噴頭要均勻移動。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。

　　9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷(噴)上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷(噴)漿時設專人負責，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。

　　10室外刷(噴)漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術素質差，施工時不認真。

　　11皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應加強成品保護，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。

　　12表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。

　　八、施工安全

　　1)本工程涂料施工為高空作業，所以必須遵行有關高空作業的規范要求。

　　2)施工中使用的吊蘭、滑板必須符合安全要求。

　　3)吊籃在使用過程中，嚴禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。

　　4)上籃人員必須系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業時，作業人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。(自鎖器由吊籃租賃公司提供)

　　5)吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》進行施工。

　　6)在雨季，將吊籃的提升機、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發生電器事故。

　　7)雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

　　8)六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。

　　9)安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。

　　10)吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。

　　11)電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。

關于外墻涂料施工的實施方案 篇2

　　1.編制依據

　　1.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》

　　1.2《建筑裝飾工程質量驗收規范》

　　2.工程概況：

　　3.根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。

　　4.施工工藝

　　4.1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。

　　4.2施工方法

　　4.2.1基層處理

　　A首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。B對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。C表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。

　　4.2.2底漆施工A對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，

　　B基層封底漆施工前要嚴格按照規定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。

　　C基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。D底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。

　　4.2.3第一遍面漆施工

　　A涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。

　　B面漆施工時，不同顏色應使用不同工具，避免混色。

　　C涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。

　　D施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現色差。

　　4.2.4第二遍面漆施工

　　A第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。

　　B第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。

　　4.2.5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。

　　4.2.6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。

　　5.質量要求

　　5.1涂料品種規格、質量、色彩必須符合設計要求。

　　5.2必須與基層粘接牢固。

　　5.3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。

　　5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。

　　5.5嚴格按照設計與規范要求。

　　6.成品保護

　　6.1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。

　　6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。

　　6.3施工后1-2小時內避免雨淋。

　　6.4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。

　　7.工程質量控制及檢測

　　7.1注意事項

　　7.1.1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應分類堆放。

　　7.1.2施工嚴格按照施工說明，每層之間要達到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。

　　7.1.3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。

　　7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。

　　7.1.5涂料作業結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。

關于外墻涂料施工的實施方案 篇3

　　1.編制依據

　　1.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》

　　1.2《建筑裝飾工程質量驗收規范》

　　2.工程概況：

　　3.根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。

　　4.施工工藝

　　4.1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。

　　4.2施工方法

　　4.2.1基層處理

　　A首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。B對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。C表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。

　　4.2.2底漆施工A對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，

　　B基層封底漆施工前要嚴格按照規定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。

　　C基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。D底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。

　　4.2.3第一遍面漆施工

　　A涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。

　　B面漆施工時，不同顏色應使用不同工具，避免混色。

　　C涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。

　　D施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現色差。

　　4.2.4第二遍面漆施工

　　A第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。

　　B第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。

　　4.2.5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。

　　4.2.6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。

　　5.質量要求

　　5.1涂料品種規格、質量、色彩必須符合設計要求。

　　5.2必須與基層粘接牢固。

　　5.3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。

　　5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。

　　5.5嚴格按照設計與規范要求。

　　6.成品保護

　　6.1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。

　　6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。

　　6.3施工后1-2小時內避免雨淋。

　　6.4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。

　　7.工程質量控制及檢測

　　7.1注意事項

　　7.1.1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應分類堆放。

　　7.1.2施工嚴格按照施工說明，每層之間要達到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。

　　7.1.3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。

　　7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。

　　7.1.5涂料作業結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。