2011暑假實習報告范文
小型工業制板的主要流程為：線路板裁板→線路板鉆孔→金屬化過孔→線路制作→阻焊制作→字符制作。在制作過程首先有一個前期準備過程，啟動加熱設備→準備所需耗材→菲林出圖。在整個制板過程我們所要準備的工藝材料有：覆銅板、感光板、干膜、顯影粉、三氯化鐵、麻花鉆頭、化學藥劑、高碳鋼合金鉆頭、合金雕刀、合金銑刀、底片紙、油墨。在制作過程中首先要給據設計好的pcb圖確定pcb基板的尺寸，使用精密手動裁板機裁制。在數控鉆孔床后臺導入待鉆孔的pcb圖后，將裁制好的pcb板放入數控鉆床進行鉆空（鉆孔是線路板制作工藝中最核心的步驟之一）；接著將鉆好孔的pcb板導入全自動線路板拋光機中拋光，去除覆銅板表面的氧化膜及油污。再進行金屬化過孔，其幾個主要步驟為：○1預浸：溫度62-64℃3-5分鐘，目的是清除銅箔和孔內的油污、氧化物及毛刺銅粉，調整孔內電荷，有利于碳顆粒的吸附。○2活化：室溫下2分鐘，目的是去除表面碳粒，在孔內壁吸附一層半徑為10nm的碳顆粒。○3微蝕：室溫下2分鐘，目的是去掉銅箔上吸附的碳顆粒保留孔壁上的碳顆粒。○4電鍍：室溫下20–30分鐘，電流：1.5-2a/平方分米，目的是在碳層上電鍍一層銅。圖形轉移有熱轉印轉移法和線路感光轉移法。線路感光轉移法的步驟為：底片制作→油墨印刷→油墨固化→線路曝光顯影→電鍍錫。然后將線路板置于堿性溶液中腐蝕，目的是去除多余的銅，之后再腿錫，這主要是在全自動噴淋腐蝕機中完成的。這樣一塊較完整的線路板就生產出來了，接著要對其進行質量測試，只有在質量測試合格之后才能進入下一步，對線路板進行絲印、烘干、覆膜、顯影、曝光等，完成阻焊與字符制作；最后還要對其進行防氧化處理和包裝等，這樣一塊完整的具有實用價值的線路板就制造出來了。
心得體會：
經過實習我了解了快速制板工業的整個生產過程，我學到了很多生產工藝上的知識，在生產過程中，不僅要有緊湊嚴謹的生產流程，還要嚴格的遵守生產條件，防止一切環境因素的干擾，所以面對現代化高科技生產，我們必須擁有一顆認真嚴謹創新的心。作為一名初來乍到的大學生，能夠來到這里實習，還可以參觀實驗室，我真的很幸運。在這里我見到了一個關系和諧，團結奮斗，積極向上的團隊，一個較為先進的實驗室。在我們實習中遇到問題時，都能給我們耐心細致的講解。通過這次實習我對公司的生產環節更加強烈的想去學習，去體會。這一次的實習讓我對未來的就業發展充滿了信心，加強了我對工作的期盼與向往。實習給我的感觸也讓我加深了對工作的理解，不論做什么工作，都必須具備良好的職業道德水準和過硬的職業技術水平。不論多么簡單的工作，都有其中的奧妙，所以不能輕視每一個小小的環節。
2自我感受：
這一次的實習，我學到了很多東西，更理解了實習的真諦。現在的我已滿懷信心和憧憬，現在我們專業主要學習的內容有信號的獲取與處理、電廠設備信息系統等方面的專業知識，受到電子與信息工程實踐的基本訓練，具備設計、開發、應用和集成電子設備和信息系統的能力。主要研究信息的獲取與處理，電子設備與信息系統的設計、開發、應用和集成。如今，電子信息工程已經涵蓋了社會的諸多方面，像電話交換局里怎么處理各種電話信號，手機是怎樣傳遞我們的聲音甚至圖像的，我們周圍的網絡怎樣傳遞數據，甚至信息化時代軍隊的信息傳遞中如何保密等都要涉及電子信息工程的應用技術。我現在還只是一名大一的學生，我一定會從專業基礎知識開始學好認知，在將來能夠應用更先進的技術進行新產品的研究開發。真的非常感謝學校還有科瑞特電子有限公司給我的這次實習機會。