印刷工作實習(xí)報告（精選3篇）

印刷工作實習(xí)報告 篇1

　　這次能有機會去印刷廠實習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

　　以下是我在實習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應(yīng)對上，希望能有所借鑒。

　　一、工廠的總體規(guī)模水平

　　印刷廠位于東莞大朗鎮(zhèn)，占地24600平米，員工600多人。近十多年的制造歷史已經(jīng)發(fā)展成一家具有專業(yè)規(guī)模的印刷專家，在東莞制造業(yè)發(fā)達的地區(qū)也小有名氣。

　　走進廠區(qū)，只見潔凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。雖然是國內(nèi)的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術(shù)水平完全會感覺到現(xiàn)代化的管理。作為印刷產(chǎn)品的制造廠，一些諸如紙屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經(jīng)把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的印刷廠所面臨的嚴(yán)重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

　　工廠有自己的作息時間，并且都會嚴(yán)格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區(qū)域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。

　　二、學(xué)習(xí)過程

　　如下幾點是在工廠實習(xí)期間，就我的工作需要，主要學(xué)習(xí)到的一些知識以及由此得到的一些心得。

　　（一）紙的選用工廠最常用的紙大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因正是一分價錢一分貨。MDF紙也是常用的材質(zhì)之一。我司很多產(chǎn)品也都可以選用MDF。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。這些常規(guī)紙在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存，其他的也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)紙（除非客戶定購的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的紙），這對于工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會有所幫助。

　　（二）加工方面工廠所采用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數(shù)控機，立軸機等。所以，只要操作得當(dāng)，人員安排合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率（一般來說，都需要熟練人工）。雖然說工廠對于大多數(shù)的紙制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿足客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。一張訂單的完成，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

　　（三）鐳射和絲印目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：15×15mm鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復(fù)雜程度而言的，一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片，最好是電子文檔。

　　（四）包裝包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此，我們工廠對質(zhì)量也有嚴(yán)格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、質(zhì)檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。對于一些外銷客戶來說，對于產(chǎn)品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因。而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時候卻還要挑一些小瑕疵。對于這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為紙質(zhì)品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內(nèi)先進水平的，很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當(dāng)然，為了避免在運輸途中的損壞，在采用一般的安全包裝下，除了用一些常規(guī)包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。（六）其他配件五金是常用到的配件。因此，對于一些常規(guī)的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購一定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有制造的能力，很多都可以獨立完成。另外像EVA之類的，也都需要另外采購。

　　三、心得體會

　　這次的實習(xí)，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平和生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的業(yè)務(wù)操作中相信會有較大的幫助。另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要積極配合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識，服務(wù)好客戶。公司整體的業(yè)務(wù)水平提高了，才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。

　　b技術(shù)參數(shù)

　　最大紙張幅面：650×920mm

　　最小紙張幅面：393×546mm

　　最大印刷面積：638×900mm

　　印刷紙張厚度：06—06mm

　　印版尺寸：765×950×03mm

　　膠皮布尺寸：850×960×18mm

　　印刷速度：10000張/小時

　　給紙堆最大高度：1496mm

　　收紙堆最大高度：910mm

　　主電機功率：13kw

　　外形尺寸：5006×2782×2066mm

　　機器凈重（包括給紙機）：85T

　　（2）為什么膠印機在印刷過程中要使用包襯？

　　因為膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料制成的襯墊，橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度，若它們直接接觸印刷，便會造成印刷表面接觸不良，致使油墨轉(zhuǎn)移量降低，印張上的印跡發(fā)虛。為使印刷面在印刷時充分接觸，則要使用包襯。

　　（3）J2108膠印機滾筒壓力的調(diào)節(jié)

　　膠印機印刷滾筒組成了膠印機的心臟部件，不論膠印機的結(jié)構(gòu)如何，各部件的配合精度如何，都是為了達到同一個目的，那就是能印刷出好的產(chǎn)品。膠印機的滾筒部件直接與印品質(zhì)量相關(guān)，一張好的印刷樣品要有好的機械設(shè)備及其高精度的零部件配合，還要有好的調(diào)節(jié)精度、使用精度。因此要達到一張印品上圖文網(wǎng)點完全再現(xiàn)，印張圖形變化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用壽命的長短，機器本身是否得到合理使用，滾筒軸承軸套和齒輪磨損的快慢等等，都需要調(diào)節(jié)使用得當(dāng)。若調(diào)節(jié)使用不得當(dāng)，則有可能出現(xiàn)印刷、機械故障，如網(wǎng)點變形、花版、糊版、墨杠等一系列問題，這些問題往往都是因為印刷滾筒中心距調(diào)節(jié)不當(dāng)，即印刷壓力不當(dāng)而造成的。

　　印刷離不開壓力。沒有壓力，印版上的圖文墨跡就無法轉(zhuǎn)移到橡皮布上，橡皮布上的圖文墨跡也無法轉(zhuǎn)印到紙張上，因此沒有壓力的印刷是不存在的。組成印刷系統(tǒng)的各滾筒中，印版滾筒表面需要裝上印版及襯墊，橡皮滾筒則要裝橡皮布及襯墊。而壓印滾筒上的紙張厚度不是固定不變的，滾筒之間中心距又是調(diào)節(jié)的，因此涉及對滾筒的包襯計算，確定中心距等一系列問題。調(diào)節(jié)時應(yīng)掌握一個原則，在保證印張準(zhǔn)確還原的條件下，使用壓力越小越好。這同時也取決于操作者是否按規(guī)定的數(shù)據(jù)以及各滾筒表面線速度盡可能一致的要求，準(zhǔn)確合理地對滾筒進行包襯。

　　如果滾筒中心距的調(diào)節(jié)以及包襯計算操作不適當(dāng)，就可能造成滾筒半徑不相等，從而引起不該存在的速差和滑動摩擦。壓力在印刷過程中有著決定性的作用平壓力時要十分細致，做到心中有數(shù)，對影響壓力的因素應(yīng)該認真分析研究，精確測量。一些決定印刷壓力的因素如：印刷紙張質(zhì)量、印刷速度、產(chǎn)品的質(zhì)量要求、橡皮布及其襯墊物的彈性等等，調(diào)節(jié)滾筒中心距及確定襯墊厚度時就需根據(jù)這些因素來考慮。對于印刷表面粗糙且厚度不均的紙張，印刷壓力增加到足以使印跡結(jié)實就行，壓力越小越好。壓力大小可通過試印樣張來判斷。白板紙、膠板紙壓力稍大于銅版紙，當(dāng)印刷速度增加時，印刷壓力也要增加。因為印刷速度提高時，印刷面之間相對應(yīng)質(zhì)點所接觸的時間也有所減少。不同產(chǎn)品也有不同的復(fù)制要求。除了采用不同的原材料和印版外，還可以從印刷壓力方面設(shè)法調(diào)節(jié)。印實地圖文可以使壓力在一定范圍內(nèi)稍大些，使之符合印跡結(jié)實的要求，印刷網(wǎng)線版圖文時就應(yīng)該十分注意理想壓力，避免網(wǎng)點過于擴大而損失層次。印刷中應(yīng)注意版面的水墨平衡，橡皮布及其襯墊材料的變形特性對印刷壓力有密切的關(guān)系，應(yīng)該選用富有彈性而在大量印刷后彈性不易失去的橡皮布。可通過增減襯墊來改變印刷壓力的大小。在選擇中心距及壓力包襯時還應(yīng)考慮到各滾筒在互相接觸轉(zhuǎn)印墨跡的滾壓過程中的表面線速度，理想狀態(tài)應(yīng)是各滾筒表面線速度相等、做純滾動，才能在滾壓時表面間不產(chǎn)生相對摩擦。但事實上，由于紙張厚度的變化，以及橡皮布及襯墊的彈性形變，滾筒之間存在一定的壓力，使得三個滾筒表面的線速度有差異，對此只能通過正確合理地調(diào)節(jié)各滾筒之間的中心距及改變包襯來相對彌補這一缺點。

　　欲將這種摩擦減小到最小限度，以提高印版壽命和印刷質(zhì)量，就必須使包襯后滾筒半徑盡量接近相等，盡量減小表面速度差。這里的關(guān)鍵是橡皮布的彈性變形。因此要在橡皮布壓縮形變指標(biāo)上，優(yōu)選出合理的數(shù)據(jù)來，而印刷壓力是否適宜，最終反映在印品上。

　　在常壓過程中，由于各滾筒軸承存在間隙，間隙大小因機器而異，一般都控制在005mm范圍內(nèi)，即我們平常所說的滾筒離讓值。在印刷壓力的作用下會使?jié)L筒中心距增加005mm左右，在精確計算滾筒中心距時也應(yīng)將這一值考慮進去。

　　橡皮滾筒的厚度，在未裝入滾筒之前，其總厚度應(yīng)比計算的厚度大005～010mm，因為根據(jù)實際測試，橡皮布厚度裝入滾筒拉緊后會減少005～010mm左右，紙張厚度對常用紙來說約為01mm，它可視為壓印滾筒的包襯。前面的橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距，就是以紙厚01mm來計算的。當(dāng)紙厚大于02mm，則應(yīng)調(diào)整橡皮滾筒和印版滾筒中心距。

　　調(diào)整壓力的方法有兩種，即通過調(diào)整機構(gòu)來改變滾筒中心距和增減滾筒包襯來改變滾筒直徑實現(xiàn)對印刷壓力的改變。不論采用哪種方法調(diào)整壓力，都應(yīng)先考慮所印刷的紙張性質(zhì)、厚度、印版圖文類型及其對產(chǎn)品的要求等因素，再來確定印刷壓力。滾筒的包襯采用軟性包襯則印刷壓力應(yīng)大些，若采用硬性包襯則印刷壓力應(yīng)小些。壓力的大小實際上就是由兩接觸面積的變形程度來決定，材料越軟則變形程度越大，所使用的壓力也大，反之則壓力小些。在通常情況下，只需變換襯墊就可以改變壓力。當(dāng)紙張厚度變化較大時，則要通過調(diào)壓機構(gòu)來調(diào)整各滾筒之間的中心距來改變印刷壓力。采用調(diào)壓機構(gòu)調(diào)節(jié)滾筒中心距必須兩側(cè)同時調(diào)節(jié)，使?jié)L筒兩端平行平移，這可通過調(diào)整兩滾筒兩側(cè)肩鐵間隙相等來保證。具體步驟如下：

　　a、卸去滾筒上的印版、橡皮布及襯墊，用汽油清洗干凈滾筒的被測部位。

　　b、手動合壓到滾筒完全合上壓，在合壓狀態(tài)測量壓力。以壓印滾筒為基準(zhǔn)，先測量壓印滾筒與橡皮滾筒之間的中心距，將直徑合適的軟保險絲兩端同步壓入滾筒肩鐵間隙處點車（盤車），滾壓后取出，測量其厚度值，調(diào)節(jié)相應(yīng)壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得兩邊保險絲壓痕厚度符合要求且相等，或直接測量滾筒體，在滾筒體上取有代表性的三個點（三點應(yīng)在同一直線上）測量。

　　c、用同樣方法調(diào)節(jié)橡皮滾筒與印版滾筒中心距。因壓印滾筒是基準(zhǔn)滾筒，調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒系通過調(diào)節(jié)橡皮滾筒偏心套來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)橡皮滾筒與印版滾筒中心距時通過調(diào)節(jié)印版滾筒偏心套來實現(xiàn)。

　　在調(diào)節(jié)滾筒中心距時應(yīng)注意中心距的調(diào)節(jié)范圍，中心距過小過大均不允許，要嚴(yán)格依照機器使用說明來調(diào)節(jié)。

　　（4）J2108膠印機滾筒叼牙的調(diào)節(jié)

　　套準(zhǔn)精度是影響印刷品質(zhì)量的主要因素之一，而能否做到套印準(zhǔn)確，則取決于滾筒叼紙牙能否準(zhǔn)確無誤地叼紙。在印刷生產(chǎn)中，為了保證滾筒叼紙牙能夠準(zhǔn)確叼紙，需要對機器進行一系列調(diào)節(jié)。下面介紹一下J2108膠印機滾筒叼牙的調(diào)節(jié)步驟及注意事項。

　　a確保滾筒叼紙牙軸的3個軸承在同一軸心線上，并且轉(zhuǎn)動自如。

　　b叼紙牙軸應(yīng)與其軸心線上的軸承配合準(zhǔn)確，無明顯磨損。因此就要求經(jīng)常清洗、加油，發(fā)現(xiàn)磨損要及時檢修、更換。

　　c叼紙牙軸兩端的大撐簧撐力要適當(dāng)，保證在咬紙時簧的力量全部集中在叼紙牙上，不與定位塊接觸。

　　d調(diào)節(jié)滾筒叼紙牙上的小彈簧時，施力要均勻、適當(dāng)。壓縮力量過大，叼紙牙開牙程度就會過小，同時使叼紙牙片與叼紙牙軸之間產(chǎn)生過量的相對摩擦，時間長了會導(dǎo)致叼紙牙軸或牙片磨損，嚴(yán)重影響套印的準(zhǔn)確性。

　　e壓印滾筒上的叼紙牙牙墊要保持平直，并與滾筒面對齊，遇有明顯低凹，應(yīng)及時檢修或更換。牙墊的表面應(yīng)有較大的摩擦系數(shù)，硬質(zhì)牙墊表面最好適當(dāng)采取粗化處理后再投入使用。

　　f要保持恰當(dāng)?shù)牡鹆Γ�調(diào)節(jié)好凸輪交接位置。各連桿、擺桿、滾子等交接點不允許有松動。

　　按照上述要求調(diào)整，機器套印會準(zhǔn)確無誤，不會出現(xiàn)重影現(xiàn)象，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

印刷工作實習(xí)報告 篇2

　　通過這兩次的實習(xí)，我對自己的專業(yè)有了更為深刻

　　的了解，也是對這兩年在學(xué)校里所學(xué)知識的鞏固與運用。雖然只是實習(xí)了一年，然而這一年的實習(xí)實踐，使我學(xué)到了很多實踐知識。通過參與生產(chǎn)操作，使我學(xué)到了很多具體的操作技能知識，并得到熟練掌握。這些知識往往是我在學(xué)校很少接觸，很少注意的，但卻是十分重要的。在實習(xí)期間，我擴寬了視野，增長了見識，體驗到工作的辛苦與喜悅，而更多的是使到自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗，為將來自己走向社會做準(zhǔn)備。通過這次實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了自身的缺點和不足。自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的缺乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己掌握更多的知識技能，才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

　　經(jīng)過這一年的實習(xí)，我學(xué)會了很多，也懂得了很多，還記得剛開始，我都沒調(diào)整好自己的位置和心態(tài)。我告訴自己要堅持下去，不能半途而廢的。我認識到了，并沒有多少不平凡的事可以做，如果把每一件事情做的好了，也就不平凡了。所以，趁著這個難得的機會多學(xué)一點，多努力一點，這樣說學(xué)的知識才是真正屬于自己的。學(xué)習(xí)不能僅靠教室里學(xué)習(xí)理論知識，還要走出課堂，投入實踐中，走向社會去學(xué)習(xí)。因為，外面的世界無限大，那里有很多在書里學(xué)不到的寶貴知識，況且書本知識也是來源于實踐，理論知識就是實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。另外還體驗到了上班的感覺，雖然這期間也有困難和打擊，但是這畢竟是人生需走的第一步，我相信只要自己堅持下去，努力的學(xué)習(xí)，風(fēng)雨過后一定會有彩虹。最后還要感謝在實習(xí)期間給予我很大幫助的師傅們，在他們那里不僅學(xué)到了很多印刷知識而且還學(xué)到了一些團隊精神以及為人處事的準(zhǔn)則，相信所有的一切，對我以后的工作會有很大的幫助。

　　感謝房山二職全體老師，感謝印刷專業(yè)老師給予我這次實習(xí)的機會，讓我參與社會讓我成長。

印刷工作實習(xí)報告 篇3

　　（一）實習(xí)目的：

　　鍛煉自己的動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中，開拓視野，完善自己的知識結(jié)構(gòu)，達到鍛煉能力的目的。讓實踐者對本專業(yè)知識形成一個客觀，理性的認識，從而不與社會現(xiàn)實相脫節(jié)。培養(yǎng)道德 和職業(yè) 技能，提升就業(yè)能力，促進全面發(fā)展。

　　（二）實習(xí)單位及崗位介紹：

　　沈陽美程在線印刷公司是北方領(lǐng)先的大型彩色印刷企業(yè)，自一九九七年，美程一直致力于推廣國際領(lǐng)先的印刷技術(shù)和超值的印刷服務(wù)，不斷針對不同行業(yè)、不同客戶提供獨具特色的印刷解決方案。沈陽美程在線印刷有限公司總部設(shè)在沈陽渾南開發(fā)區(qū)，廠區(qū)占地面積2萬余平米，現(xiàn)有各類專業(yè)技術(shù)人員500余人。美程關(guān)注每一名員工的成長，愿意為每一名優(yōu)秀員工提供廣闊的展示舞臺，并幫助他們伴隨美程的騰飛獲得長足的職業(yè)發(fā)展。

　　前期在美程各分廠參觀，之后干一些雜活，然后在生產(chǎn)韓國書的裱殼流水線上當(dāng)捏角工，六個人一起工作。捏角是裱殼流水線的第三道工序，是考驗我們耐心和毅力的工作。后期到三廠做檢驗的工作。 檢驗員應(yīng)熟悉并理解產(chǎn)品，了解受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求。按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗工作。嚴(yán)格批量產(chǎn)品的檢驗工作，檢驗員有權(quán)根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件、使用材料、檢驗設(shè)備等問題向有關(guān)部門提出建設(shè)性意見。 按照工藝流程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并打上標(biāo)記，要求并監(jiān)督制造方采取有效措施認真管理，防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品混入合格產(chǎn)品而埋下質(zhì)量隱患。

　　（三）實習(xí)安排：

　　實習(xí)時間大概有十五周，前三周是參觀期，美程一共有三個分廠，每個分廠都有一個星期的參觀期。參觀了解工廠內(nèi)部的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，人事組成結(jié)構(gòu)，熟悉工廠內(nèi)部的工作氛圍，之后四周時間在二分廠工作，由于一批韓國書籍急于印刷并出口，調(diào)動我們?nèi)ミM行捏角工作，完成任務(wù)之后進行流水線粘立體畫的工作，最后的兩周在三廠做檢驗的工作。

　　（四）實習(xí)內(nèi)容及過程：

　　前期在二廠的工作內(nèi)容從打包到捏角再到壓板和壓平，后期到三廠做檢驗的工作。 打包：就是把成品按一定的數(shù)量用打包紙包成一定的形狀，再把兩個小包包成一個大包。之后成品進行發(fā)貨。以前實習(xí)的時候進行過打包的工作，因此工作起來非常順手，且開始工作時工廠并沒有分配工作，因此自覺地干了兩周打包的工作。所以只是一個實習(xí)生活的熱身。打包并不是實習(xí)的主要的工作。

　　捏角：我們工作的整個流水線總稱為裱殼，我們捏角是裱殼流水線的第三道工序，前面有續(xù)紙和放板兩道工序，然后通過傳送帶傳到我們這里捏角，后面是壓板和壓平兩道工序。然后把制成的成品放到臺板上。其實捏角是一個靠經(jīng)驗 進行的工作，剛開始工作的人都會有這樣或那樣的概念模糊。在正式工作前工廠進行了兩天的>培訓(xùn)，但做的不盡人意，由于急于發(fā)貨，所以我們被安排到捏角的崗位進行工作。之后經(jīng)過一段時間的練習(xí)和學(xué)習(xí)，我們熟練的掌握了這項技術(shù)。

　　美程要出口的韓國書籍分為卡書和殼書，主要消費對象是韓國小朋友，為了避免書的邊角因為尖銳而傷害到他們，所以會有捏角這道工序。捏角是先經(jīng)過圓角機把內(nèi)紙板的四角都打成半圓型的，然后把處理完的紙板搬到放板處，放板工把板按指定位置放到續(xù)好的封皮上，經(jīng)過壓邊機，送到工作臺進行捏角。由于紙板的四角是半圓的，需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圓的，然后傳送到壓板，把人工捏的角進行壓實，然后把壓實的書殼分組通過壓平機再度高壓壓實。一般都是五十個書殼一組，規(guī)整的放在準(zhǔn)備好的臺板上。然后放滿臺版后，把成品拉到下一個流水線。