鹽礦實習報告

　　這個暑假，我有幸到鹽礦實習，雖然時間不長，只有20天，但這里的一切給我留下了深刻的印象。

　　鹽礦的規模很大，下設諸多分廠，各個分廠既相對獨立又緊密聯系。想象中這樣一個龐大而復雜的化工企業一定很繁冗，但事實是整個鹽礦布局緊湊、簡潔、運作秩序井然有條不紊，而且綠化很好，足以看出鹽礦領導在管垣上煞費苦心。

　　實習之前，我和今年剛招入鹽礦的員工一同接受了入廠教育，通過一個星期的學習，我大概了解了鹽礦的歷史、規模、主要產品和工藝流程，除此之外安全教育占了入廠教育的大部分時間。和我曾經實習過的私企不同，鹽礦對安全的重視程度是我始料未及的。如果說關系安全生產的“十四不準”，入罐的“八個必須”和動火的“六個嚴禁”，這些成文的規章制度員工還可能有疏忽的時候，那么員工在簽合同時就生效的五大保險及發放的全套勞保用品就絕對是實實在在的保障。而私企中的工人甚至連勞動合同都沒有，他們的死活是沒人在乎的。原以為入廠教育僅是形式而已，沒想到還要考試，考試的內容也是以安全為主;待下到樹脂分廠，又進行了一次教育并考試，至此我才深刻地體會到在這個企業，安全永遠是放在第一位的。

　　接下來的時間里，分廠的技術員詳細地講解了pvc生產的工藝。與之前所了解的其它分廠的工序和工藝結合，我對鹽礦的生產有了大概的認識。將鹽礦用礦井溶解法以鹵水的形式采出作為原料，除食鹽及日化鹽的生產外，更多的則用于氯堿及pvc生產。最終的產品有：食鹽、日化鹽、燒堿、液氯、pvc顆粒。生產流程可簡述如下：鹵水經管道輸送先進行鹽

　　硝分離(分離nacl與na2so4)分離出的nacl一部份生產食鹽及日化鹽，一部份用于生產燒堿(苛性鈉)經過鹽水一次精制，除去nacl溶液中的i­`、s042-、ca、mg2等雜質離子及懸浮物，一次精制后要求c(nacl)≥295~310g.

　　l-1、c(ca2+mg2+)<12mg.l-1、ss≤1ppm c(s042-、 i)<1ppm，一次精鹽水再經過第二次精制，除去管道輸送帶入的懸浮物，并將ca2+、mg2+含量降低至20—30mg.l-1。之后二次鹽水作為陽極液進入電解槽陽極，陰極液為naoh，兩極間以na+交換膜進行離子交換發生反應：2naci+2h20電解 ci2十h2十2naoh、陽極生成c12，陽極生成h2，反應后溶液為naoh;該naoh溶液經精制后作為產品出售，生成的c12與h2經過清滌脫水，冷卻后，進行燃燒反應c12+h2點燃2hcl、得到hcl，此反應為了降低hcl中混入的c12含量，h2需過量，與c12摩爾比約為1.05~1.1:1。(h2量單靠電解遠遠不夠，其中有甲醇制h2工序)，多余的c12罐裝待售。生產pvc的另一主要原料乙炔(c2h2)通過電石法制得，將大塊電石破碎至反應要求規格，經除塵由皮帶送至乙炔發生器，(濕法立式發生器)與水反應：cac2+2h2 +ca(oh)2，成的乙炔氣體經清凈后與之前反應生成的混合脫水在轉化器中，發生反應ch三ch+hcl—hgcl2 ch2=chcl(反應中觸媒hgcl2附著于活性炭上)，為防止c2h2與hgci2反應導致觸媒失效，反應中hcl應過量0.05~0.1，反應產生的氯乙烯(vc)

　　經凈化及精餾后成為精制氯乙烯單體(vcm)進入單體貯槽作為生產pvc的原料。本廠采用懸浮法合成pvc，反應介質為純水，聚合釜經涂壁后加入純水及vcm，加入助劑(分散劑、熱穩定劑、引發劑等)，開始反應：nch2=chcl—— ，控制反應溫度57±0.2c,以固定速率攪拌，待反應轉化率達到80%加入阻聚劑終止反應，阻聚方式為封端和鏈轉移。將pvc漿料進行汽提，回收其中未反應完的vcm，之后把漿料進行離心干燥，最后送入旋風干燥床，至此得pvc成品，送入包裝線。