高分子校外實習報告
重量：15525kg 功率回數：0.8 轉速：3000r/min
接法：y電壓：10.5 kv
橡膠硫化過程是橡膠加工廠區的重要工段。此過程橡膠由鏈狀結構轉變為網狀交聯結構。此過程是化學變化過程，使橡膠的物理機械性能和化學性能都得到了良好的改進。煉室由兩臺密煉機進行煉膠。密煉機煉膠的過程是物理變化過程。在此過程中，通過機械作用使生膠與各種配合劑均勻混合。最后，我們還參觀了“金工車間”。在此車間進行模具加工，加工制作橡膠產品的各類模具。
通過這次炭黑研究院和炭黑生產廠區的參觀，我覺得炭黑的生產導致的污染太嚴重了。但是研究院的工程師們卻能變廢為寶，利用尾氣發電。這既解決了尾氣污染，又減少了工廠在能源方面的花消。參觀了橡膠加工車間后，對橡膠的加工過程有了直觀的了解。對難于理解的硫化過程更是有了清晰的了解。同時對密煉機也有了一定的認識，更清晰的了解了炭黑工業和橡膠加工工藝中的重要部分，這對我以后的工作有很大的幫助。我定會牢記于心。
2、XX年12月15日，我們參觀了四川省德利塑膠有限公司。德利公司是應用擠塑成型方法來制備有，飲用水輸送管道、電纜線包覆管等一系列管材。加工材料均為熱塑性塑料，主要用的是pvc、ppr、pe材料。
擠塑成型的工具是擠塑成型機。德利使用的是單螺桿擠出機。其結構為：機座，電動機，傳動裝置，料斗，料斗冷卻區，料筒，料筒加熱器，熱電偶控溫點，螺桿過濾網及多空板，機頭加熱器，機頭，擠出物，共13個部分組成。其中最重要的部分就是螺桿了。它的選擇將決定擠塑成型的工藝過程、生產率等。
此次參觀時，正遇見擠出pvc管材斷裂現象。這引起了我的疑問。擠出成型是一個非常復雜的過程。工人師傅說這種現象是很多原因導致的。如：pvc原料的不均，拉伸強度的過大等等。
在他們的管件加工車間，我們見到了大小不同的多臺注塑成型機。師傅以ppr為例進行了講解。具體工藝參數如下：
原料注射壓 力時間保壓時 間時間模具溫度冷卻時間成型周期
pe粒料70~40
mpa0~15s50~120s20~60s40~80℃15~250s 50~350s
料 筒 溫 度（℃）
12345
160~230170~225170~2XX0~210130~210
固體進料的擠出過程，塑料要經歷固體—彈性體—粘性液體的變化。同時物料又處于變動的溫度和壓力下，在螺槽與料筒間物料既產生拖曳流動，又有壓力流動，因此擠出過程中物料的狀態變化和流動行為十分復雜。
3、XX年12月18~26日，我們在四川省聚酯股份有限公司實習。我們了解了他們的聚酯生產工藝、長絲加工車間、短纖生產車間以及質量管理部門。