畢業(yè)生不銹鋼工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　“三分理論，七分實(shí)踐”，這是老師在第一天給我們上課時(shí)就一直強(qiáng)調(diào)的。紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，學(xué)大學(xué)的最重要的是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。作為大學(xué)專業(yè)的學(xué)生，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有結(jié)合理論實(shí)踐，才會(huì)得出真正屬于自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和大學(xué)知識(shí)。前些日子，我到工廠進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)。雖然只是短短參觀，已經(jīng)令我受益非淺了，這將作為我們以后工作中的一筆寶貴財(cái)富，終生受用。下面就將本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介以及一些心得體會(huì)總結(jié)如下： 到了工廠，給我們的第一印象是工員工的熱情，在技工師傅的帶領(lǐng)參觀下，我第一次看見了生產(chǎn)的全過程，也第一次感悟到如今科技發(fā)展的迅速。首先我們來到了生產(chǎn)車間。負(fù)責(zé)人首先帶我們觀看了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這里的很多元件都是由電腦[來自于第一范文網(wǎng)]控制安裝的，給大學(xué)編排一段安裝程序，機(jī)器就嚴(yán)格按照程序執(zhí)行。有位技工師傅對(duì)工廠作了基本介紹，給我印象最深的是生產(chǎn)流水一條線。通過生產(chǎn)流水一條線生產(chǎn)，提高了工作效率。但本人覺得生產(chǎn)流水一條線也并不是完美的，在廠里，我們看到了有些工人是比較的繁忙，而有些工人則是坐在那里無事可做。而且在一道工序上我還看到了有些元件沒有經(jīng)過這道工序就直接進(jìn)入了下一道工序。本人覺得在人工安排上不這么合理。 在工廠的實(shí)習(xí)，了解了目前制造業(yè)的基本情況，只是由于化工行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險(xiǎn)性，很遺憾地，不能多做一些具體實(shí)踐的操作，但是觀察了許多化工儀器使許多自己從書本上學(xué)的知識(shí)鮮活了起來，明白了一些化工儀器上的具體應(yīng)用. 例如我知道了甲醇是一種透明、無色、易燃、有毒的液體，略帶酒精味。熔點(diǎn)-97.8度，沸點(diǎn)64.8度，閃點(diǎn)12.22度，自燃點(diǎn)47度，相對(duì)密度0.7915(20度/4度)，爆炸極限下限6%，上限36.5%，能與水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多數(shù)有機(jī)溶劑相混溶。 它是重要有機(jī)化工原料和優(yōu)質(zhì)燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多種有機(jī)產(chǎn)品，也是農(nóng)藥、醫(yī)藥的重要原料之一。 甲醇亦可代替汽油作燃料使用。 甲醇是假酒的主要成分，過多食用會(huì)導(dǎo)致失明，甚至死亡! 在聽了工人師傅的講解后，明白了甲醇的加工生產(chǎn)過程如下： 甲醇生產(chǎn)技術(shù)及制法 主要是合成法，尚有少量從木材干餾作為副產(chǎn)回收。合成甲醇可以固體(如煤、焦炭)液體(如原油、重油、輕油)或氣體(如天然氣及其他可燃性氣體)為原料，經(jīng)造氣凈化(脫硫)變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣(一氧化碳和氫)。在不同的催化劑存在下，選用不同的工藝條件。單產(chǎn)甲醇(分高壓法低壓和中壓法)，或與合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇(聯(lián)醇法)。將合成后的粗甲醇，經(jīng)預(yù)精餾脫除甲醚，精餾而得成品甲醇。高壓法為basf最先實(shí)現(xiàn)工業(yè)合成的方法，但因其能耗大，加工復(fù)雜，材質(zhì)要求苛刻，產(chǎn)品中副產(chǎn)物多，今后將由ici低壓和中壓法及l(fā)urgi低壓和中壓法取代。2h2+co—> ch3oh 甲醇工藝流程概述 (1)焦?fàn)t氣壓縮 自氣柜來的溫度25℃，壓力為200mmh2o(表)的焦?fàn)t氣進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)三級(jí)壓縮后，壓力升高到2.5 mpa(表)、溫度升高到140℃，經(jīng)三級(jí)出口緩沖器緩沖穩(wěn)壓后進(jìn)入冷卻器，冷卻至40℃后由總管送往精脫硫工段。 (2)精脫硫 來自焦?fàn)t氣壓縮工段的焦?fàn)t氣經(jīng)管道輸送到本工段，經(jīng)過過濾器和預(yù)脫硫槽濾去油霧和脫除無機(jī)硫后經(jīng)在轉(zhuǎn)化裝置中提溫到300℃后，焦?fàn)t氣經(jīng)鐵鉬轉(zhuǎn)化器氣體中的有機(jī)硫在此轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫，氣體中的氧也在此與氫反應(yīng)生成水。加氫轉(zhuǎn)化后的氣體含無機(jī)硫約245mg/nm3，進(jìn)入中溫脫硫槽脫去絕大部分的無機(jī)硫。之后經(jīng)過鈷鉬轉(zhuǎn)化器將殘余的有機(jī)硫進(jìn)行轉(zhuǎn)化，再經(jīng)中溫氧化鋅脫硫槽，使氣體中的總硫達(dá)到0.1ppm。出氧化鋅脫硫槽的氣體壓力約為2.3 mpa，溫度約為350℃送往轉(zhuǎn)化裝置。 (3)轉(zhuǎn)化 脫硫后的焦?fàn)t氣與飽和蒸汽混合，經(jīng)焦?fàn)t氣預(yù)熱器、預(yù)熱爐預(yù)熱至660℃進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐上部，與預(yù)熱后的氧氣充分混合后自上而下進(jìn)入催化床層進(jìn)行氧化反應(yīng)放出熱量，并很快進(jìn)入催化床層，進(jìn)行以下反應(yīng)： 2h2+o2=h2o+115.48 kcal (1) 2ch4+o2=2co+4h2+17.0 kcal (2) ch4+h2o=co+3h2-49.3 kcal   (3) ch4+co2=2co+2h2-59.1 kcal (4) co+h2o=co2+h2+9.8 kcal (5) 反應(yīng)最終按(5)式達(dá)到平衡，反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化氣由轉(zhuǎn)化爐底部引出，經(jīng)廢熱鍋爐回收熱量副產(chǎn)蒸汽，轉(zhuǎn)化氣溫度降為540℃。然后經(jīng)焦?fàn)t氣預(yù)熱器使其溫度降為370℃，并經(jīng)焦?fàn)t氣初預(yù)熱器、鍋爐給水預(yù)熱器、再沸器、脫鹽水預(yù)熱器回收熱量后，經(jīng)水冷器進(jìn)一步冷卻并分離掉工藝?yán)淠�液后，送往合成氣壓縮工段。 (4)合成氣壓縮 來自轉(zhuǎn)化段的新鮮氣，溫度40℃，壓力2.1 mpa(a)，進(jìn)入合成氣壓縮機(jī)一段壓縮后，進(jìn)入循環(huán)段與來自甲醇合成的循環(huán)氣混合，壓縮至6.0 mpa(a)。壓縮機(jī)出口合成氣送往甲醇合成。 (5)甲醇合成 來自合成氣壓縮的合成氣經(jīng)氣氣換熱器預(yù)熱后進(jìn)入甲醇合成塔，在催化劑的作用下進(jìn)行甲醇合成反應(yīng)： co+2h2=ch3oh+q co2+3h2=ch3oh+h2o+q及副反應(yīng) 4co+8h2=c4h9oh+3h2o 8co+17h2+c8h18+8h2o等 合成塔出口氣經(jīng)氣氣換熱器、水冷器后溫度降到40℃進(jìn)甲醇分離器進(jìn)行氣液分離。出甲醇分離器的氣體大部分作為循環(huán)氣去合成氣壓縮機(jī)增壓并補(bǔ)充新鮮氣，一小部分作為馳放氣送往洗醇塔洗去甲醇后，一小部分送往轉(zhuǎn)化裝置作燃料氣，其余進(jìn)燃料氣系統(tǒng)。分離器底部出來的粗甲醇減壓后送往閃蒸槽，粗甲醇中的溶解氣體絕大部分被釋放出來與馳放氣混合后用作燃料氣。粗甲醇與洗醇塔底出來的稀醇水混合后送往甲醇精餾。 (6)甲醇精餾 甲醇精餾采用三 塔精餾，從甲醇合成來的粗甲醇經(jīng)粗甲醇預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入預(yù)精餾塔，從預(yù)塔塔底出來脫除輕組分后的預(yù)后甲醇送入加壓精餾塔，然后經(jīng)過常壓塔再沸器冷凝。常壓塔再沸器出口的甲醇冷凝液一部分由加壓塔回流泵送回加壓塔頂回流;另一部分作為成品甲醇。成品甲醇經(jīng)粗甲醇預(yù)熱器、精甲醇冷卻器冷卻后送往精甲醇中間槽。精甲醇中間槽的甲醇產(chǎn)品經(jīng)分析合格后，通過精甲醇泵送入到成品罐區(qū)貯存。(7)空分 空分采用分子篩純化增壓流程，空氣經(jīng)過濾、壓縮、冷卻后進(jìn)入分子篩純化器除去空氣中的水分、二氧化碳及乙炔等雜質(zhì)得到凈化，凈化后的空氣分兩路進(jìn)入分餾塔進(jìn)行分餾，得到產(chǎn)品氧氣和氮?dú)狻２糠治鄣�作為再生分子篩使用，氮?dú)馊ニ�冷卻塔冷卻水，出塔后的氧氣一部分通過中壓氧壓機(jī)壓縮后送往轉(zhuǎn)化工段使用。從純化器后抽出一部分空氣作為儀表空氣，送往用戶。 (8)燃?xì)忮仩t 由焦化裝置產(chǎn)生的合格焦?fàn)t煤氣，通過煤氣母管送入燃?xì)忮仩t進(jìn)行燃燒，燃?xì)忮仩t所產(chǎn)生的熱加熱鍋爐給水，使其變?yōu)橹袎赫羝�，鍋爐蒸汽供應(yīng)工藝轉(zhuǎn)化、甲醇精餾等用戶。 在工廠的實(shí)習(xí)中，極大地豐富了自己關(guān)于甲醇加工工藝的知識(shí)，拓展了自己的知識(shí)面.在這次實(shí)習(xí)中，感觸最深的是了解了甲醇在化工行業(yè)里的重要性。進(jìn)入 2 0世紀(jì) 40年代以后隨著天然氣的大量發(fā)現(xiàn) ，以煤為原料的甲醇生產(chǎn)受到冷落。隨著石油儲(chǔ)量的逐漸枯竭 ，天然氣作為化工和能源原材料的重要性將進(jìn)一步突出。而甲醇作為c1化工的關(guān)鍵性產(chǎn)品 ，是由天然氣生產(chǎn)其它化工產(chǎn)品或合成油的最佳途徑。甲醇合成技術(shù)的開發(fā)研究一直受到世界各國(guó)的廣泛關(guān)注 ，是目前最為活躍的研究領(lǐng)域之一 心得體會(huì) 通過本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)到的東西，雖然我了解到的只是甲醇工藝的皮毛的皮毛。世界在發(fā)展，別人在學(xué)習(xí)，如果我們一天不好好學(xué)習(xí)、也不去了解別人的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的話，我們就勢(shì)必會(huì)被這個(gè)社會(huì)淘汰;通過本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我還意識(shí)到了我們?cè)趯W(xué)校里所學(xué)理論知識(shí)的重要性，理論用來指導(dǎo)實(shí)踐，我還意識(shí)到實(shí)踐的重要性。要不是老師給我們下的“強(qiáng)制令”，我想我也不會(huì)親自到工廠參觀實(shí)習(xí)，對(duì)實(shí)踐有深刻的體會(huì)。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，才能真正學(xué)到屬于自己的東西。