2024工藝實習報告（精選24篇）

2024工藝實習報告 篇1

　　一、實習時間

　　20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周

　　二、實習地點

　　學海校區南四教120，電子工藝實訓室（一）

　　三、實習目的

　　1、通過本課題設計中對HX203FM/AM集成電路電話機的安裝、焊接及調試，讓學生了解電子產品的裝配過程；

　　2、掌握電子元器件的識別及質量檢驗；

　　3、學習整機的裝配工藝；培養動手能力及嚴謹的工作作風。

　　四、實習內容

　　1、印刷電路板

　　印刷電路板（Printed circuit board，PCB）幾乎會出現在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外，PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設備越來越復雜，需要的零件越來越多，PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。

　　標準的PCB上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board（PWB）”。

　　板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線（conductor pattern）或稱布線，并用來提供PCB上零件的電路連接。

　　為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB（單面板）上，零件都集中在其中一面，導線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，PCB的正反面分別被稱為零件面（Component Side）與焊接面（Solder Side）。

　　如果PCB上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時會用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。

　　如果要將兩塊PCB相互連結，一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭（edge connector）。金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實上也是PCB布線的一部份。通常連接時，我們將其中一片PCB上的金手指插進另一片PCB上合適的插槽上（一般叫做擴充槽Slot）。在計算機中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來與主機板連接的。

　　PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的顏色。這層是絕緣的防護層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網印刷面（silk screen）。通常在這上面會印上文字與符號（大多是白色的），以標示出各零件在板子上的位置。絲網印刷面也被稱作圖標面（legend）。

　　印刷電路板將零件與零件之間復雜的電路銅線，經過細致整齊的規劃后，蝕刻在一塊板子上，提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體，是所有電子產品不可或缺的基礎零件。

　　印刷電路板以不導電材料所制成的平板，在此平板上通常都有設計預鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來，將電子組件的接腳穿過PCB后，再以導電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。

　　2、電阻

　　用導體制成具有一定阻值的元件。

　　電阻是導體的一種基本性質，與導體的尺寸、材料、溫度有關。

　　作用：主要職能就是阻礙電流流過 ，應用于限流、分流、降壓、分壓、負載與電容配合作濾波器及阻匹配等。

　　i按阻值特性：固定電阻、可調電阻、特種電阻（敏感電阻）。

　　不能調節的，我們稱之為固定電阻，而可以調節的，我們稱之為可調電阻。常見的例如收音機音量調節的，主要應用于電壓分配的，我們稱之為電位器。

　　ii按制造材料：碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。

　　iii按安裝方式：插件電阻、貼片電。

　　電阻主要參數：阻值，精度，溫度系數（溫漂TCR），封裝大小。

　　3、電位器

　　電位器是一種可調的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉動或滑動系統組成。當電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時，通過轉動或滑動系統改變觸點在電阻體上的位置，在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關系的電壓。它大多是用作分壓器，這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關和激光頭功率大小調節。

　　4、電容

　　電容就是兩塊導體（陰極和陽極）中間夾著一塊絕緣體（介質）構成的電子元件。電容的種類首先要按照介質種類來分。這當中可分為無機介質電容器、有機介質電容器和電解電容器三大類。不同介質的電容，在結構、成本、特性、用途方面都大不相同。

　　主要作用如下：

　　i隔直流：作用是阻止直流通過而讓交流通過。

　　ii旁路（去耦）：為交流電路中某些并聯的元件提供低阻抗通路。

　　iii耦合：作為兩個電路之間的連接，允許交流信號通過并傳輸到下一級電路

　　iv濾波：這個對DIY而言很重要，顯卡上的電容基本都是這個作用。

　　v溫度補償：針對其它元件對溫度的適應性不夠帶來的影響，而進行補償，改善電路的穩定性。

　　vi計時：電容器與電阻器配合使用，確定電路的時間常數。

　　vii調諧：對與頻率相關的電路進行系統調諧，比如手機、收音機、電視機。

　　viii整流：在預定的時間開或者關半閉導體開關元件。

　　ix儲能：儲存電能，用于必須要的時候釋放。例如相機閃光燈，加熱設備等等。（如今某些電容的儲能水平已經接近鋰電池的水準，一個電容儲存的電能可以供一個手機使用一天。

　　5、濾波器

　　對特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進行有效濾除的電路，就是濾波器。濾波器的功能就是允許某一部分頻率的信號順利的通過，而另外一部分頻率的信號則受到較大的抑制，它實質上是一個選頻電路。

　　濾波器中，把信號能夠通過的頻率范圍，稱為通頻帶或通帶；反之，信號受到很大衰減或完全被抑制的頻率范圍稱為阻帶；通帶和阻帶之間的分界頻率稱為截止頻率；理想濾波器在通帶內的電壓增益為常數，在阻帶內的電壓增益為零；實際濾波器的通帶和阻帶之間存在一定頻率范圍的過渡帶。

　　6、發光二極管

　　發光二極管（LightEmittingDiode，LED），是一種半導體組件。初時多用作為指示燈、顯示板等；隨著白光LED的出現，也被用作照明。它被譽為21世紀的新型光源，具有效率高，壽命長，不易破損等傳統光源無法與之比較的優點。加正向電壓時，發光二極管能發出單色、不連續的光，這是電致發光效應的一種。改變所采用的半導體材料的化學組成成分，可使發光二極管發出在近紫外線、可見光或紅外線的光。1955年，美國無線電公司（RadioCorporationofAmerica）的魯賓布朗石泰（RubinBraunstein）（1922年生）首次發現了砷化鎵（GaAs）及其它半導體合金的紅外放射作用。1962年，通用電氣公司的尼克何倫亞克（NickHolonyakJr。）（1928年生）開發出第一種實際應用的可見光發光二極管。

　　五、心得體會

　　本次實習算是在大學中繼金工實習后的又一個很重要的實習課，時間為期一周。一開始老師說這次的實習課很簡單，對于我來說，因為我記得在初中時焊接過，所以就覺得不是特別的難，第一天通過老師的講解，雖然聽的不是很懂，但是還是跟著老師的步驟一步一步來，因為很久沒焊了，所以一開始焊的時候有些緊張，手有點發抖，所以第一天是在尋找和摸索焊接的感覺中度過，焊的器件不是很多，下課后我總結了一下原因，一是由于新的芯片，新的嘗試，所以耽誤了時間，遲遲不敢往下焊接器件，二是盲目的跟從，對于器件在哪些位置，如何放置不大熟悉，還需要和同學討論才能得出結果，所以第一天浪費的時間比較多，也耽誤了后面的進度。經過第一天的摸索，很期待第二天上課的到來，由于吸取了第一天的經驗，所以做起來也快了些，電阻電容的焊接基本都在第二天完成的，時間不知不覺的在你焊接的過程中過去了，當老師說下課的時候，還意猶未盡，還想繼續焊接，總的來說對于第二天的表現比較滿意。到了第三天，接著昨天的工作，繼續焊接，因為感覺焊接的差不多了，所以就去測試一下電路板上的二極管能不能亮，測試下來，二極管沒有亮，詢問過后，得知這些都是自己焊接的問題，需要自行檢測，所以我修補了之前我覺得自己焊的不好的地方，精益求精。由于這兩天天氣比較潮濕，使得我們工作的銅圈上出了氧化反應，使得錫無法正常的焊到器件上，這讓我花費不少時間，但在老師的指導下，把上面氧化的部分磨掉后，又能正常的工作，看到我的二極管發光了，我感覺很高興，這是我自己付出努力勞動的結果，我相信大家都是一樣的感覺。最后一天是繼續完成還沒有完成的工作，把電話機的外殼安裝等工作，最后測試，電話鈴響了卻不能通話，這讓我有些遺憾，不過我還是覺得很欣慰，畢竟是自己親手做的東西嘛，所以就義不容辭的買下來了，當做一種紀念與回憶，真的很享受這樣的過程，感覺真的很棒！從本次實習課中我收獲了以下幾個方面的知識：第一，當你碰到困難不要害怕，勇敢向前，不要氣餒，再接再勵，結果會是美好的。第二，讓我感覺到同學之間互幫互助，齊心協力，團結向上的氛圍，在焊接的過程中，有些器件自己的手不夠用，通過同學的幫助，成功的焊接了自己的器件，體現的是同學間的友誼和凝聚力。第三，通過本次電子工藝實習制作集成電路電話機，讓我了解了電話機的安裝、焊接、調試以及電子元件的功能作用等。通過實習，親手制作電話機，讓我知道了電阻如何從外觀了解其阻值的大小，電容的不同種類與功能，焊接時如何準確把握焊接點的位置，需要焊錫的多少等方面的知識。最后對于自己小小的意見，在今后的工作中一定改正急功近利的心態，務必要求任何工作都保質保量的完成，發現自身的不足，也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會。

2024工藝實習報告 篇2

　　一、無線電四廠實習體會

　　透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線，知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。

　　二、PCB制作工藝流程總結

　　PCB制作工藝流程：

　　1用軟件畫電路圖

　　2打印菲林紙

　　3曝光電路板

　　4顯影

　　5腐蝕

　　6打孔

　　7連接跳線

　　在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

　　1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環形走線。

　　2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

　　三、手工焊接實習總結

　　操作步驟：

　　1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

　　2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

　　3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

　　4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。

　　5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

　　操作要點：

　　1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

　　2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

　　3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

　　4、持續烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

　　5、焊錫量要適宜。

　　6、焊件要固定。

　　7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可持續焊點適量的焊料。

　　操作體會：

　　1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。

　　2、持續適宜的溫度，持續熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

　　3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

　　完成資料：

　　用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　四、表貼焊接技術實習總結

　　1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。

　　2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

　　3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數量及位置。

　　4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置適宜溫度曲線。

　　5、檢查焊接質量及修補。

　　注意事項：

　　1、SMC和SMD不能用手拿。

　　2、用鑷子夾持不可加到引線上。

　　3、IC1088標記方向。

　　4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。

　　出現的問題及解決方案：

　　1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

　　2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。

　　3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際狀況對鏈速和爐溫度進行調整。

　　4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。

　　5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

　　6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據所生產之產品的實際狀況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。

　　五、收音機焊接裝配調試總結

　　安裝器件：

　　1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。

　　2、耳機插座XS。

　　3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。

　　4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。

　　5、電感線圈L1-L4，L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。

　　6、電解電容C18貼板裝。

　　7、發光二極管V2，注意高度。

　　8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。

　　調試：

　　1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

　　2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。

　　3、搜索廣播電臺。

　　4、調節收頻段。

　　5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。

　　總裝：

　　1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。

　　2、固定SMB，裝外殼。

　　3、將SMB準確位置放入殼內。

　　4、裝上中間螺釘。

　　5、裝電位器旋扭。

　　6、裝后蓋。

　　7、裝卡子。

　　檢查：

　　總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。

　　六、音頻放大電路焊接與調試實習總結

　　音頻放大電路電路圖：

　　該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

　　七、工藝實習總結與體會

　　透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質得到了很大的鍛煉，培養了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

2024工藝實習報告 篇3

　　1. 焊接工藝

　　1.1 焊接工藝的基本知識

　　焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。

　　焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。

　　我們實驗中主要是PCB板的焊接。

　　1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用

　　焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。

　　電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。

　　焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點較高，質硬，如銅鋅合金。本次實習使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。

　　焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學作 用的一種物質，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。

　　下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；

　　鑷子：夾持焊錫或去除導線皮； 螺絲刀：拆組機器狗； 鉗子：裁剪導線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。

　　1.3 焊接方法

　　手工焊接主要為五步焊接法：

　　1.準備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈； 2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時不要施壓；

　　3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料融化并潤濕焊點； 4.移開焊錫，當融化的焊料在焊點上堆積一定量后，移開錫絲；

　　5.移開烙鐵，當焊錫完全潤濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態。

　　元件主要有臥式和立式兩種。

　　2. 原理圖設計與仿真

　　2.1 Multisim仿真電路

　　2.2 電路仿真波形

　　3. 印制板設計

　　3.1 電路原理圖

　　3.2 機器狗的印制板圖

　　4. 機器狗的焊接、安裝及調試

　　我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩態觸發器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發，促使電機轉動，從而達到了機器狗停走的目的。

2024工藝實習報告 篇4

　　實習內容（按時間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造實習日志：

　　第一天實習工種：鉗工實習目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工實習內容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母加工材料：一直徑為25mm的圓棒加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠具體操作：

　　1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。

　　2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。

　　3、銼削。銼削圓棒另一端，并調整圓棒厚度為10mm。

　　4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。

　　5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。

　　6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。

　　7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

　　8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。

　　9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

　　實習心得：個人認為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強度也比較大，是一種很傳統的工種。

　　第二天實習工種：車工實習目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作實習內容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15CM,9CM;10CM,7CM加工材料：一圓柱形螺釘（直徑大于9CM）加工設備：C6132臥式車床具體操作：

　　1、打開電源，調節變速箱、主軸箱、進給箱參數。

　　2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。

　　3、選擇合適的車刀。

　　4、對刀。

　　5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。

　　6、車臺階。注重把握好臺階長度尺寸。

　　實習心得：工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難把握，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。

　　第三天實習工種：銑工實習目的：初步把握立式銑床的基本操作實習內容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條加工材料和設備：一圓棒（直徑>17mm）、立式銑床具體操作：

　　1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

　　2、調整銑床工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向，檢查出油管出油大小，調整進給量。

　　3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調整工作臺使銑刀對準工件，開動電動機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說明已接觸工件，對刀完成。

　　4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。

　　5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。

　　實習心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩會出意外，后來的步驟比較簡單，都是機器去完成。

　　第四天實習工種：加工中心

　　實習目的：把握MILL9軟件的基本操作實習內容：依照教程要求繪制工件和加工過程實習形式：上機操作具體操作：

　　1、參閱教程前兩章，基本了解MILL9的基本操作

　　2、按照教程要求完成一步步操作。

　　3、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。

　　實習心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

　　第五天實習工種：數車實習目的：了解數控車床的結構和工作過程實習內容：熟悉數控車床的操作（只有半天時間）實習設備：數控車床具體操作：

　　1、了解手動進給方式的操作

　　2、了解手輪進給方式的操作

　　3、了解錄入方式操作

　　4、了解定點對刀的操作

　　5、了解程序存儲與編輯的方法

　　6、了解自動運行的方法

　　實習心得：基本了解了數控車床的結構和工作過程，由于沒有實習作業所以沒有真實的體會。

　　第六天實習工種：數銑

　　實習目的：把握POWERMILL軟件的基本操作實習內容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進行分析演示實習形式：上機操作具體操作：

　　1、選擇加工工件。

　　2、建立加工毛胚。

　　3、設置進給量和加工參數。

　　4、選擇刀具。

　　5、粗銑具體操作設置。

　　6、細銑具體操作設置

　　7、存儲文件。

　　8、數銑加工過程演示。

　　實習心得：操作步驟比較難記，但是把握了原理和規律性之后就變得輕易了。

　　第七天實習工種：電火花實習目的：了解電火花加工工藝的基本過程實習內容：在一導電金屬上加工一星形圖案實習設備和加工材料：電火花成形加工機床、金屬鑰匙具體操作：

　　1、工藝參數的確定。

　　2、啟動總電源，起動機算計電源開關。

　　3、安裝工件，利用機床的撞刀保護功能進行對刀。

　　4、調整工作液面使其高出加工面50mm

　　5、選擇電規準。

　　6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段，

　　優品課件

　　啟動機床進行自動加工7、加工完成，停止作業，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機擦凈機床實習心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規范有觸電的危險

　　第八天實習工種：化學加工實習目的：了解化學加工一般工藝流程實習內容：鋁及其合金的陽極氧化

　　1、工藝流程：機械拋光－除油脂－清洗－化學拋光－清洗－陽極氧化－清洗－中和－清洗－(染色－清洗－)封孔處理－檢驗

　　2、硫酸陽極氧化工藝優點:工藝簡單，操作方便，溶液穩定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產效率高

　　實習心得：工藝流程較長，步驟很多，陽極氧化的時間和中和時間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。

　　第九天實習工種：電焊氣焊實習目的：了解電焊氣焊工作過程實習內容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片具體操作：

　　1、熟悉練習引弧方法，在鋼片上練習焊接

　　2、焊接鐵棒，先兩頭后中間

　　3、練習氣焊點火，調節中等火焰方法，在鋼片上練習焊接操作

　　4、焊接鋼片

　　實習心得：太危險了，以后都不玩火玩電了

　　最后一天實習工種：鑄造實習目的：了解砂型鑄造工藝實習內容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒具體操作：

　　1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內，安放兩個定位銷座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。

　　2、造上砂型、翻轉下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型。

　　3、扎通氣孔。

　　4、開箱起模與合型。實習心得：不同于小時候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的。

　　總結：十天的實習使我受益頗多，是一次難得的實習機會！

2024工藝實習報告 篇5

　　隆豐皮草企業有限公司是港澳合資企業，注冊資本人民幣壹億伍仟萬元，是世界上最大的羊裘皮鞣制企業，占地400余畝，羊皮日加工能力達3萬張，擁有員工3100多人，是國家羊剪絨行業標準唯一起草單位，該標準于XX年11月通過國家權威部門評審。公司通過iso9000國際質量體系、iso14000國際環境管理體系、iso18000國際職業健康安全管理體系、英國blc環保silver（中國最高級別）等多項認證，并在人民日報社市場組織的評選中被評為《-XX年度河南出口名牌》《XX年度中國十大品牌中國皮草制品行業最具國際影響力品牌》，。隆豐皮草每年在澳大利亞羔羊皮采購量占澳洲供應量的60%以上，處于原料壟斷地位。現擁有世界最先進的生態鞣制工藝和一支由世界級羊裘皮鞣制專家組成的技術團隊，加之嚴格的質量標準，保證每一件產品的高品質環保、健康、天然、舒適。公司產品通過國際羊毛局wool mark、sanltlzed 微生物防護、英國blc、德國萊茵tuvsg、intertek（天祥）等多項國際權威認證，其中包括高于歐洲標準的宜家第三方iway認證。當前隆豐公司在澳大利亞、美國、歐洲等地設有分支機構，業務遍及全球各發達地區，與ikea、wal-mart、ugg、b&q等世界知名企業保持密切業務關系，是世界知名羊剪絨企業，隆豐皮草旗下擁有迪澳、澳美、澳富麗、隆威等子品牌，羊剪絨產品線覆蓋汽車飾品類、家居地毯類、服裝鞋類、嬰童用品類、醫療用品類幾大門類數十種產品，此外公司還提供品種繁多的原料皮，包括：內里皮、毛革兩用、刷筒用皮、領子皮、撣子用皮等。在為社會提供優質的羊裘皮鞣制的同時，隆豐皮草始終肩負保護環境的社會責任，引導行業健康發展，為建設一個和諧的可持續發展的社會貢獻自己的力量。公司在與工廠建設同步建造了占地XX0多平方米、日處理能力5000噸的廢水處理廠，是河南省十大環保形象工程之一，實現了零污染排放，成為新時期羊裘皮鞣制工業企業的綠色典范。

　　隆豐一家比較規范的企業，從它的管理到生產應該說都按一定的規章制度實施的。作為我們工藝課剛剛學完就下工廠實習，應該說是很急時也很必要的，但是缺點也很明顯，那就是我們的目的性不是所有的同學都很強。相當一部分學生不知道去工廠到底是觀摩什么，它不是旅游觀光，而是我們真正認識皮革，把腦子里以前自己想象的畫面與真實的現況去比較，完成皮革的再認識過程。

　　大家發現自己很以自豪的大學生身份并不是什么理想的保護傘，工廠越來越實際，工人師傅現場就可以對我們學習的理論知識考察，而對考察的結果理解就因人而異。我們中間有人說這個師傅不象話，以后躲著不去，有人卻從中發現這可能與我們的書本理論有差別，去思考其中的問題。還有像我們很多人發現自己在幾門課的學習與工廠熟練應用要求差距太大。比如《皮革機械原理》、〈〈皮革化學品〉〉、〈〈整飾材料化學〉〉等門課程。

　　實習的效果整體上說是不錯的。我們基本上找到了自己坐標，明白自己現階段的任務是什么，都更加務實。回來后，有考研想法的同學多了起來，這說明他們發現現實中的皮革和自己想象中的差距大，無論是選擇考研的動機是什么，總的來說對大家的觸動很大，但是由于受教學條件的限制，我們很多人說我們應該在開工藝課前就應該到工廠實地參觀一下，就會懂得在學習中重點是什么，而并不像我們主觀上按照課表來選擇上課，比如〈〈皮革實驗〉〉按課表是選修課，大部分同學包括我在內，都在思想上不能給予相應的重視，上課期間自作聰明學習其他東西，到工廠的時候都白眼了。

2024工藝實習報告 篇6

　　一、實習目的

　　學習和熟悉裝飾施工工藝

　　二、實習內容

　　1、 吊頂工程裝飾工藝流程

　　2、 木工工程施工工藝流程

　　3、 墻面裝飾施工工藝流程

　　4、 漆涂料施工工藝流程

　　5、 地面工程施工工藝流程

　　三、實習地點

　　嘉合裝飾有限公司

　　四、實習時間

　　XX年7月14號—XX年8月5號

　　五、實習報告

　　懸吊式頂棚裝飾工藝流程

　　(一)懸吊式頂棚的構造

　　懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。

　　1. 吊桿

　　(1) 吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂的承重結構。

　　(2) 吊桿的材料：大多使用鋼筋。

　　2. 骨架

　　骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結構。

　　骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。

　　骨架的結構：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在t型、u型、lt型及各種異型龍骨等。

　　3. 面層

　　面層的作用：裝飾室內空間，以及吸聲、反射等功能。

　　面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、pvc塑料板等。

　　面層的形式：條型、矩型等。

　　(二)懸吊式頂棚的施工工藝

　　(1)輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：

　　彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。

　　(2)pvc塑料板吊頂：

　　彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。

　　(三)施工要點

　　首先應在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。 依據設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差±5毫米。

　　遇藻井吊頂時,應從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設龍骨。

　　吊點間距應當復驗，一般不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。

　　面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查，符合要求后再進行安裝。

　　格柵吊頂的施工工藝流程

　　1.木格柵吊頂的作用

　　木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關、餐廳及有較大頂梁等空間經常使用的方法。

　　2.木格柵吊頂的施工工藝

　　準確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃

　　3. 施工要點

　　木格柵骨架的制作應在準確測量頂棚尺寸。

　　龍骨應進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應開半槽搭接,并應進行阻燃劑涂刷處理。

　　藻井吊頂的施工工藝流程

　　1.藻井吊頂的作用

　　在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達到頂部裝修的目的,所以應用比較廣泛。

　　2.施工要點

　　(1)木龍骨安裝要求

　　①材料:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節等質量缺陷;規格為截面長30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低于10%。

　　②設計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應采用梯層分級處理。龍骨結構必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。

　　③施工：吊頂的標高水平偏差不得大于5毫米,。木龍骨底面應刨光刮平,截面厚度一致,并應進行阻燃處理。

　　(2)木龍骨安裝規范:

　　首先應彈出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。

　　龍骨架頂部吊點固定有兩種方法：一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應保證吊點牢固、安全。

　　術龍骨架安裝完畢,應進行質量檢測與驗收,才可進行飾面板的安裝。

　　(3)飾面板的安裝

　　吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。

　　飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;術螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執釘能力。

　　安裝飾面板應與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應緊密。

　　吊頂時應在安裝飾面板時預留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進行飾面的終飾作業,常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。

　　電路施工工藝流程

　　電路改造的施工

　　木地板施工工藝流程

　　一、木地板裝飾的做法

　　粘貼式木地板：

　　在混凝土結構層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現在大多采用不著高分子粘結劑，將木地板直接粘貼在地面上。

　　實鋪式木地板：

　　實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵(俗稱木楞)，木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

　　在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發潮氣，可在踢腳板上開孔通風。

　　架空式木地板：

　　架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。

　　二、木地板裝飾的基本工藝流程

　　粘貼法施工工藝為：

　　基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

　　強化復合地板施工工藝：

　　清理基層→鋪設塑料薄膜地墊→粘貼復合地板→安裝踢腳板。

　　實鋪法施工工藝為：

　　基層清理→彈線→鉆孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。 板背面均應進行防腐處理。

　　鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內溫度、濕度的穩定。

　　同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。

　　三、注意事項

　　木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。

　　基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。

　　粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。

　　墻面裝飾工藝流程

　　天然花崗巖、大理石墻面構造和施工工藝

　　天然花崗巖、大理石板材墻面構造：

　　天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。飾面板材與結構墻間隔3~5厘米，作為灌漿縫，灌交時每次灌入高度20厘米左右，實凝后繼續灌注。

　　2.天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝：

　　基層處理→安裝基層鋼筋網→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。

　　(二)青石板墻面構造和施工工藝

　　青石板墻面構造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高，粘貼前要用水浸透。

　　家庭裝飾中局部使用小規格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。

　　貼面類墻面裝飾工藝流程

　　(一)貼面類裝飾基本工藝流程

　　1.粘貼釉面磚：

　　基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。

　　2.粘貼陶瓷錦磚：

　　清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。

　　3.施工要點

　　基層處理時,應全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤。混凝土墻面應鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層6~7成干時，進行排磚彈線。

　　正式粘貼前必須粘貼標準點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

　　瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準,取出晾干待用。

　　鋪粘時遇到管線、燈具開關、衛生間設備的支承件等,必須用整磚套割吻合。

　　鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。

　　4.注意事項

　　1.基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。

　　2.瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題。

　　木龍骨隔斷墻的施工工藝流程

　　1.木龍骨隔斷墻的施工程序

　　清理基層地面→彈線、找規矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結構墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預留插座位置并設加強墊木→罩面板處理。

　　2.木龍骨隔斷墻施工要點

　　木龍骨架應使用規格為40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。

　　安裝沿地、沿頂木楞時,應將術楞兩端伸入磚墻內至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結構墻連接牢固。

　　漆涂料施工工藝流程

　　1. 主要施工工藝

　　(1) 清漆施工工藝：

　　清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

　　(2) 混色油漆施工工藝：

　　首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

　　2. 施工要點

　　清油涂刷的施工規范

　　打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。

　　上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。

　　涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。

　　涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

　　木質表面混油的施工規范

　　基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。

　　在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。

　　底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。

　　3. 注意事項

　　(1) 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。

　　安裝24小時后必須灑水養護, 鋪巾完后覆蓋鋸末養護。

　　三、注意事項。

　　(1)鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設出的地面花色一致。

　　(2)石材必須浸水陰干。以免影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題。

　　(3)鋪貼完成后，2~3天內不得上人。

　　鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程

　　1、鋪貼彩色釉面磚類：

　　處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養護。

　　2、鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類：

　　處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養護。

　　鋪貼陶瓷地磚的施工要點

　　1、混凝土地面應將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬，產散水刷少將地面。 2、鋪貼前應彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應從門口開始,以保證進口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應彈出縱橫定位控制線。

　　3、鋪貼陶瓷地面磚前，應先將陶瓷地面磚浸泡陰干。

　　4、鋪貼時，水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。

　　5、鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。

　　6、注意事項。

　　(1)基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。

　　(2)陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經免影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題。

　　(3)鋪貼完成后，2~3小時內不得上人。陶瓷錦磚應養護4~5天才可上人。

2024工藝實習報告 篇7

　　一：實習目的

　　1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理

　　2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

　　3熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

　　4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

　　5能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

　　6了解電子產品的焊接，調試與維修方法。

　　二：實習要求

　　1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。

　　2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。

　　3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產品的生產的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。

　　4認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經驗和體會。

　　5根據文件調試，會利用儀器和工對機芯進行調試，學會排除故障，使整機達到指標要求，

　　6根據工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產品。

　　三：實習工具及元件

　　實習工具

　　電烙鐵：馬蹄形，大功率35瓦鑷子起子焊錫松香兩節5號電池

　　元件

　　電阻：各色電阻共11個

　　電阻的識別和檢測：電阻在電路中用“r”加數字表示，如：r1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的參數標注方法有3種，即直標法、色標法和數標法。a、數標法主要用于貼片等小體積的電路，如：472表示47×100ω(即4。7k);104則表示100kb、色環標注法使用最多，現舉例如下：四色環電阻五色環電阻(精密電阻)2、電阻的色標位置和倍率關系如下表所示：顏色有效數字倍率允許偏差(%)銀色/x0。01±10金色/x0。1±5黑色0+0/棕色1x10±1紅色2x100±2橙色3x1000/黃色4x10000/綠色5x100000±0。5藍色6x1000000±0。2紫色7x10000000±0。1灰色8x100000000/白色9x/

　　電容：瓷片電容1p:1個2p:2個5p:2個15p:1個30p:2個47p：1個120p:1個102:2個103:4個223：1個473：1個104：6個

　　電解電容：47uf：2個10uf：3個47uf：1個220uf：2個

　　電容的識別和檢測：、電容在電路中一般用“c”加數字表示(如c13表示編號為13的電容)。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。

　　電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小，電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗，它與交流信號的頻率和電容量有關。

　　容抗xc=1/2πfc(f表示交流信號的頻率，c表示電容容量)

　　電話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。

　　2、識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標法、色標法和數標法3種。電容的基本單位用法拉(f)表示，其它單位還有：毫法(mf)、微法(uf)、納法(nf)、皮法(pf)。

　　其中：1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法

　　容量大的電容其容量值在電容上直接標明，如10uf/16v

　　容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數字表示

　　字母表示法：1m=1000uf1p2=1。2pf1n=1000pf

　　數字表示法：一般用三位數字表示容量大小，前兩位表示有效數字，第三位數字是倍率。

　　如：102表示10×102pf=1000pf224表示22×104pf=0。22uf

　　二極管：in4001：1個

　　二極管的識別與檢測方法：二極管的主要特性是單向導電性，也就是在正向電壓的作用下，導通電阻很小;而在反向電壓作用下導通電阻極大或無窮大。識別方法：二極管的識別很簡單，小功率二極管的n極(負極)，在二極管外表大多采用一種色圈標出來，有些二極管也用二極管專用符號來表示p極(正極)或n極(負極)，也有采用符號標志為“p”、“n”來確定二極管極性的測試注意事項：用數字式萬用表去測二極管時，紅表筆接二極管的正極，黑表筆接二極管的負極，此時測得的阻值才是二極管的正向導通阻值，這與指針式萬用表的表筆接法剛好相反。

　　三極管：9018h:1個9014c：1個

　　三極管的識別與檢測方法：三極管有三只引腳，?已知型號和管腳排列的三極管，可按下述方法來判斷其性能好壞

　　(a)?測量極間電阻。將萬用表置于r×100或r×1k擋，按照紅、黑表筆的六種不同接法進行測試。其中，發射結和集電結的正向電阻值比較低，其他四種接法測得的電阻值都很高，約為幾百千歐至無窮大。但不管是低阻還是高阻，硅材料三極管的極間電阻要痹穢材料三極管的極間電阻大得多。b?檢測判別電極

　　(a)?判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管;如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。

2024工藝實習報告 篇8

　　在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。

　　本次實習使用立式銑床，立式銑床的床身沒有導軌，也無橫梁，二是前上部有一個立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。

　　老師給我們講解了各種開關及手輪的操作和示范，還有升降臺，縱向和橫向工作臺的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體，在銑床上用立銑刀進行水平面加工，需要加工4個面，最后得到長17mm、寬16mm的長方體。為減少壓力，銑削一個平面是時需分多次小量削去。

2024工藝實習報告 篇9

　　這個學期中我們制冷與冷藏技術終于迎來了等待已久的北海生產實習，在這次持續了兩個星期的實習中我們學到許多理論知識中沒有接觸到的東西，開拓了視野，鞏固了我們的專業知識，更重要的是我們了解到我們自身許多的不足。對本專業的前景也有了更明確的藍圖。我們更深入的了解到整個制冷系統的工作原理。在老師的指導下，我們解決了許多問題。

　　一、實習目的

　　了解制冷系統的原理、組成及設備功能。

　　了解冷庫制冷系統結構及工作原理。

　　二、實習時間

　　20xx年11月8日到11月22日

　　三、實習單位

　　廣西北海漁業公司冷凍廠

　　冷凍加工廠

　　四、實習內容

　　北海漁業公司冷凍廠

　　11月8日到18日我們到北海漁業公司冷凍廠，該廠創建于19世紀60年代，主要加工對象為水產，設備比較陳舊，于1987年進行了大修。其設備有：單級活塞機3臺8AS170、1臺6AW125、1臺AW170，雙級活塞機4臺8ASJ170。冷凝器為立式冷凝器PNA1507臺，洗滌式油分離器2臺，5、0容積高壓貯液桶3個，低壓循環桶4個（其中-40℃一個主要為單凍間供液、-33℃1個主要為急凍間供液、-28℃1個主要為低溫庫供液、-15℃1個主要為冰庫供液），氨液分離器3個，中間冷卻器3個，排液桶1個，集油器2個，冷卻塔5臺，緊急泄氨器1個，空氣分離器1個。其供液方式分為三種，氨泵供液，主要供急凍與冷藏、單凍以及冰庫，第二種為重力供液，供制冰間，第三種為直接供液，這是備用的。

　　在漁業公司冷凍廠實習的過程中，主要是參觀冷庫制冷機房系統，了解制冷系統設備的分布，熟識各設備的工作原理并做好筆記用來繪制制冷系統原理圖。在參觀學習中更進一步鞏固了以前書本上學到的知識，深入理解了各設備的工作原理及作用。

　　壓縮機：壓縮機是整個制冷系統的核心部分可以說是制冷系統的心臟。漁業公司冷凍廠所用的壓縮機是活塞式壓縮機，壓縮機把庫房系統吸回的低壓制冷蒸氣壓縮為高壓蒸氣，排入油分離器去除蒸氣所夾帶的潤滑油之后，進入冷凝器，將高壓高溫的制冷劑蒸氣冷凝為高壓常溫的液體，泄入高壓貯液器，然后再經過節流閥送入庫房系統，使制冷劑得以循環進行。該機房系統的單級壓縮機的吸入管從低壓循環桶接入，排氣管與雙級壓縮機的排氣管分別接到兩個油分離器。雙級壓縮機的另一排氣管排氣到中間冷卻器對制冷劑進行過冷。其中有兩臺單級壓縮機相配組實行雙級壓縮。

　　中間冷卻器其作用是冷卻低壓級壓縮機排出的過熱蒸汽，將過凝后的飽和液體冷卻到設計規定的過冷溫度，還起著分離低壓級壓縮機排氣所夾帶的潤滑油級油滴的作用。同時也可以提高雙級壓縮的效率。它須要有總調為它提供氨液節流后成為低溫低壓的液體來洗滌雙級壓縮機第一次排出來的氨氣，也有從總調節站來的液體通過盤管進過冷，以達到更低的蒸發溫度。

　　低壓循環桶：低壓循環桶是液泵供液系統的專用設備，也是關鍵設備之一。其作用是貯存和穩定地供給液泵循環所需的低壓液體，又能對庫房回氣進行氣液分離，保證壓縮機的安全，必要時又可兼作排液桶。用于氨泵供液制冷系統中，以貯存低壓氨液，同時對進入壓縮機前的低壓氨氣進行氣液分離、另外，還可容納熱氨沖霜時由蒸發部位排出的低壓液體。它也是由總調節站供液，節流后進入桶內，從桶的底部出液，經氨泵加壓后送到各個庫房，上端又是從庫房的回氣，當然也有液體，通過這里來進行分離，液體循環使用，所體回到壓縮機進行壓縮。

　　油分離器：洗滌式油分離器在工作時主要是利用混合氣體在氨液中被洗滌和冷卻來分離油，同時還利用降低氣流速度與改變氣流運動方向，油滴自然沉降的分離作用。其中洗滌和冷卻作用對洗滌式油分離器的分油效率影響最大，因此筒體內必須保持一定高度的氨液。洗滌式油分離器中的氨液一般是由冷凝器供給，為了保證油分離器內有足夠高度的氨液，它的進液管應比冷凝器出液口位置低240～250mm，它一般裝在機房外，緊靠冷凝器的地方，這樣可以多臺壓縮機共同用一個油分離器。

　　集油器：所謂集油器就是將系統中的油集中起來的容器（也稱放油器）。在氨制冷系統中，如果從油分離器、高壓貯液器、冷凝器等壓力較高的容器中直接放油，對操作人員是很不安全的。另外，在這些容器中氨液也較多，為了保證操作人員的安全并減少氨液的損失，應將系統中各有關容器的油先排至集油器，再在低壓下將油從集油器排出。其頂部設有回汽管接頭，用作回收氨汽的出口和降低筒內的壓力。此外，為了便于操作管理，在殼體上還裝有壓力表和玻璃液面指示器，通常集油器的進油量不易超過其容積的70％。該技防系統設有兩個集油器，一個在油分離器旁邊，一個在制冰間。通過集油器使整個系統的油能夠循環利用。

　　立式冷凝器：冷凝器能將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣，大部分的汽車置于水箱前方。把氣體或蒸氣轉變成液體的裝置。其安裝高度必須使制冷劑液體能借助重力順暢地流入貯液器，也就是說它的安裝高度要比貯液桶高。立式冷凝器安裝在室外，位于離機房出入口較近的地方。

　　高壓貯液器：在制冷系統中，用以調節和穩定氨液循環量，并用以儲存氨液。由冷凝器所凝結的液態制冷工質、如不能及時排出，則必然占據冷凝器的一定容積，相應的減少了冷凝傳熱面積，使冷凝和壓力升高，影響制冷效果，故在制冷系統中設貯液器，用來貯存來自冷凝器的高壓液態制冷工質、并保證供應和調節有關設備的液態制冷工質的循環量。貯液器靠近冷凝器，其安裝高度應低于冷凝器，以保證液體自流進入。

　　排液桶：排液桶的作用是貯存熱氨融霜時由被融霜的蒸發器如冷風機或冷卻排管內排出的氨液，并分離氨液中的潤滑油。一般布置于設備間靠近冷庫的一側。排液桶除了貯存融霜排液外，更重要的是對融霜后的排液進行氣、液分離和沉淀潤滑油。其工作過程是通過相應的管道連接來完成的。在氨制冷系統中，排液桶上的進液管與液體分調節站排液管相連接；出液管與通往氨液分離器的液體管或庫房供液調節站相連；減壓管與氨液分離器或低壓循環貯液器的回氣管相連接，以降低排液桶內壓力，使熱氨融霜后的氨液能順利地進入桶內；加壓管一般與熱氨分配站或油分離器的出氣管相連接，當要排出桶內氨液時，關閉進液管和減壓管閥門，開啟加壓管閥門，對容器加壓，將氨液送往各冷間蒸發器。在氨液排出前，應先將沉積在排液桶內的潤滑油排至集油器。排液桶要包隔熱層，并設加壓管。

　　氨液分離器：氨液分離器，將蒸發器出來的蒸氣中的液滴分離掉，以提高壓縮機運轉的安全性；它也用在貯液器后面，用來分離因節流降壓而產生的閃發氣體，不讓它進入蒸發器，以提高蒸發器工作效率。其分離原理主要利用氣體和液體的密度不同，通過擴大管路通徑減小速度以及改變速度的方向，使氣體和液體分離。其高度應使分離下來的氨液能自流到下方的低壓貯液器或排液桶。

　　空氣分離器：空氣分離器是排除制冷系統中不凝性氣體（主要是空氣）并同時回收制冷劑的制冷劑凈化設備。制冷系統中空氣等不凝性氣體實際上是與制冷劑蒸氣混合存在的，空氣分離器就是在冷凝壓力下將混合氣體冷卻到接近蒸發溫度，使混合氣體中的大部分制冷劑蒸氣凝結成液體，并把空氣等不凝性氣體分離出來，達到回收混合氣體中制冷劑的目的，減少制冷劑隨不凝氣體的排出對大氣的污染及浪費。為了能使凝結出來的液體可以順利排出，空氣分離器應該高于高壓貯液器。

　　緊急泄氨器：為防止制冷設備在產生意外事故時引起爆炸，把制冷系統中有大量氨存在的容器（如貯氨器、蒸發器）用管路與緊急泄氨器連接，當情況緊急時，可將緊急泄氨器的液氨排出閥和通往緊急泄氨器的自來水閥打開排出。

　　北海外貿冷凍加工廠

　　11月19日到22日我們到外貿冷凍加工廠實習。該廠冷庫機房系統有9臺活塞式壓縮機，其中8AS170單級壓縮機3臺、4V-12、5單級壓縮機1臺、8ASJ17雙級壓縮機5臺，3個高壓貯氨器，10個低壓循環桶，其中兩個為重力供液，其它都是氨泵供液，3個蒸發式冷凝器，3個油分離器，2個集油器，5個中間冷卻器，1個排液桶。有2個急凍間，8個組裝式閣架并且有兩臺氟利昂機組。

　　在外貿冷凍加工廠實習過程中，主要是參觀冷庫制冷機房系統，并有幸進去參觀了冷庫。而后是了解設備分布及工作原理并做好筆記。該廠使用的制冷設備跟漁業公司冷凍廠的制冷設備除了數量差不多是一樣的，就是使用的冷凝器是蒸發式冷凝器。還有就是高壓貯液桶之間除了上部設置的氣體均壓管外，在其底部還多設置了液體均壓管以平衡桶內液位。

　　蒸發式冷凝器： 蒸發式冷凝器是利用盤管外的噴淋水部分蒸發時吸收盤管內蒸發式冷凝器高溫氣態制冷劑的熱量而使管內的制冷劑逐漸由氣態被冷卻為液態。噴淋水由水泵將集水槽中的水輸送到蒸發式冷凝器頂部的噴淋管，經噴嘴噴淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸熱后蒸發為水蒸氣，其余落入集水槽，供水泵循環使用。

　　11月23日，整個實習算是完滿結束，過程中分別繪制了兩個冷凍廠的冷庫制冷系統原理圖，并在老師的檢查與提問下上交了。

　　五、實習的心得體會

　　通過這兩個多星期的實習，感受了理論與實踐的結合，增強了自己的動手能力，解開了很多以前對書本專業知識的疑問，進一步弄懂了各個制冷設備的工作原理與作用，加深了對本專業的理解，更看到了我們制冷專業的就業前景。

　　本次實習主要是參觀冷庫制冷機房系統，了解個制冷設備的分布情況及工作原理與作用，學習布局并繪制制冷系統原理圖。并有幸參觀了冷庫及一些水產食品的加工流程，使我大開眼界。通過繪制制冷系統原理圖，我弄懂了各設備之間的連接及制冷劑的流向情況。在機房參觀的同時也看到了那里工作人員的工作情況。聯想到自己也快要找工作進行真正的實習了，有點興奮也有點壓力。即將踏入社會，這個實習為我從無憂無慮的校園生活過渡到競爭激烈的社會生活作了準備。

　　實習中要多問，多思考。碰到不懂的時候要多向老師或身邊的同學請教。弄懂了更能加深理解。作為一個技術類專業學生，以后從事的極大可能是技術方面的工作，所以對安全意識方面還需多加注意。還有就是專業知識一定要扎實，作為一個制冷與冷藏技術方向的學生到冷凍廠去參加生產實習是十分重要的實踐性學習環節，對于我們形成正確的勞動觀念起著重要的作用，同時能有效地提高我們理論聯系實際的能力及動手能力。生產實習是專業素質的基本訓練過程，認真完成好生產實習工作對培養我們業務素質和政治素質具有重要的意義。

　　通過生產實習可以讓我們清楚地了解制冷行業內的工業生產組織形式和冷凍廠的企業管理方式。培養我們從事制冷行業的設計、管理等工作所必須的各種基本技能和能力以及從實際出發分析問題、研究問題和解決問題的能力。可以使我們更加了解自己，為將來選擇就業方向提供參考。

2024工藝實習報告 篇10

　　我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！

　　于是，第一天就給我留下了深刻的印象：工業上的一切指標的制定等等都是得非常謹慎科學，因為這關系著人的生命安全。

　　鉗工：

　　在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；當我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時，我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進行處理并找出其中心，然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛！但甚感高興的是：我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒。看著這最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起來了作為以后的美好的回憶！

　　于是，我學到了：做工業設計時，一定要耐心，不厭其煩的對進行精加工！

　　車工：

　　隆隆的機器聲音可能是車工的最大特點了。我從來不敢想象自己可以把加工的東西精確到千分之幾，在做這個之前我就懷疑自己是否可以做到。因為自己實在是細心不起來，好多細節注意不了，加工的東西也實在不敢恭維。車工有點點危險，不過它的操作還是挺簡單的，我第一次觸摸它的時候是不敢亂動的，因為生怕它從那里飛出個東西出來，弄傷了自己。按照老師的步驟我開動了機器。先講老師那些說沒有未危險的按鈕弄了一遍，在空機啟動的狀態下，我熟悉了機床的基本操作。后來我將我的材料安裝上去了，開始了真正的加工。我敢說我從來沒有這么專注過，從來沒有這么細心過，就象呵護一個剛剛出生的嬰兒。我時刻都盯住那機器好像它就要毀掉我那東西一樣。終于那個東西按照老師的要求加工出來了。雖然有點誤差，但是我投入了我全部精力，從來沒有過的認真。以后我會更加細心，當下次有機會來這里的時候，我肯定可以加工出合格的產品出來。

　　銑工：

　　這里到處都是油！這個是好多同學進入銑工車間說的最多的一句話。銑工加工出來的東西同樣精細，有了昨天在車工那里的經驗，今天在這里也活動自如了，聽完老師說完，我們就很快點開始了自己的加工工作。機器對我們也部在陌生了，它好像也對我特別好，機器本來誤差也很小，今天我對這個工件充滿了信心。果然最后的結果在意料之中。現在我才明白只有多接觸，才可以產生感覺，多熟悉才可以順利。在今后的工作中我會好好注意這些的。

　　電火花：

　　同樣是半天的實習，感受仍然深刻，雖然由于時間關系我們每個人的得意之作“奇形怪狀的電極”不能都印在螺母上，但是看著師傅用機床操作時，還是深深地被吸引了，更令人驚奇的是，精確度如此之高，居然可以精確至0.001米！！

　　焊接：

　　在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。剛開始大家看著藍色的`火焰心中對我都有些恐懼，因為大家對乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老師的指導下，大家一下就上手了。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！

　　在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。看著大家腳綁長靴，手舉放面罩，熟練地在缺口上焊接，還是很象模象樣的呢！

　　化學加工

　　在所做的工種中，這是同學普遍認為最有趣的一個。在這個工種中，主要是利用鋁合金的陽極氧化來增加材料表面的各種抗性，也可以增加表面的觀賞性。其中畫圖這一部分的內容由我們自己決定，增加了所有人的積極性。

　　起初在我們手上的只是一塊很普通的鋁合金薄片，易腐蝕，各種抗性都不行。那么要經過陽極氧化處理，在薄片表層形成一層氧化膜，才能提高薄片的相關屬性。主要的流程是：除油脂→清洗→化學拋光→清洗→陽極氧化→清洗→染色→清洗→烘干→上臘→繪圖→雕刻→除氧化膜→清洗→陽極氧化→清洗→染色→清洗除臘。工藝的流程較多，而且很煩所，每一步都很重要，一旦某一步有了一些差錯，就會影響到以后的工序，所以每一個人都很認真，仔細。的確，不僅是這次的實習，我想我們平時的生活和學習，也要有認真仔細的精神才行，走錯一步路，也許會影響到自己的一生！在繪圖的時候，大家都發揮了自己的想象，做出了自己滿意的作品。而這些作品大家都打算送給自己的家人，朋友或是留做紀念。意義和那些買的就是有不同。

　　鑄造

　　已經是實習的最后一天，老師在做示范和講解時，一邊聽一邊忘，故在自己動手的時候，只知道大概過程，但是細節問題卻使我在鑄模前進的道路上百般受阻，帶著一臉的無奈，面對致命的細節問題我只能望洋興嘆！左顧右盼之余，便依葫蘆畫瓢地挖砂，鑄模，起模，修型，我時時注意，處處小心，生怕一不留神天就會塌下來一樣，作業得分為“A”，把這個模型做得非常完美，心里面突然充溢了那個叫“成就感”的東西。

　　[后記]

　　美好的時光總是過的很快，十天悄悄的從我們指間滑過。不過十天下來收獲卻不可估量，作為理工科的學生這些知識都僅僅是最基本的，雖然我們有創造，不過創造是在老師的指導下進行的，真正自己獨立完成的東西沒有。這個只是現實工作中一個非常小的縮影，以后還必須到實踐中去檢驗、鍛煉、創新，去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。

　　總而言之，雖然在10天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。同時，也很感謝實習老師兢兢業業的教導，他們的敬業精神和指導方式也給我上了一節深刻的職業道德課程！

2024工藝實習報告 篇11

　　一、 實習目的

　　專業實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。專業實習使我們深入地接觸專業知識，進一步了解過程裝備在實際生產上應用的實際。并通過撰寫實習報告，使我們學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。

　　一般來說，學校的生活環境和社會的工作環境存在很大的差距。學校主要專注于培養學生的學習能力和專業技能，社會主要專注于員工的專業知識和業務能力。要適應社會的生存要求，除了要加強課堂上的理論知識外，還必須要親自接觸各種工廠。實習是我們在校學習期間的一個重要的實踐環節。通過進工廠實地工作，將所看與課本所學聯系在一起，讓我們對專業認識更加深刻，讓我們不止通過課本上看到的圖片，而是實實在在的觀看并操作實物，獲得更全面的感性認識，把專業課程與實際生產更好的聯系起來，為以能夠靈活運用理論知識解決實際生產中的問題打下堅實的基礎， 通過實習，也讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短從大學走向社會的心里適應期。

　　二實習時間

　　x年2.27——x年3.19

　　三實習單位

　　天津森大玻璃有限公司

　　四實習內容

　　1企業簡介

　　公司作為華北地區的玻璃加工廠之一，能加工包括鋼化玻璃，太陽能背板等各種類型的玻璃，廣泛應用與電子類工業產品（拼接屏；玻璃溫室；玻璃反應釜等）。

　　公司本著“以客戶為中心、以質量為核心、長期堅持互惠互利”的經營方針”， 以最優惠的價格回報客戶。以“互利多贏、共謀發展”為經營理念，營造一個互信、互惠、和諧、包容的合作氛圍，致力于建立和諧、穩固的國內外產品供應鏈。

　　2.車間實習

　　起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長給我安排工作任務,我按照組長教我的方法開始慢慢學著進行流水線操作，在操作的同時注意流程及有關注意事項等。實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上進行產品價格，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。

　　工廠與校園不同，在工廠實習的這一段時間，我就已經算是初步步入社會了。在這里我學到了許多以前并不重視的規矩：

　　（1）、學會遵從上級及公司制度

　　工廠中有許多的車間，各車間有各自不同的事情、和若干條流水線；在工作中必須做到：①、服從班組長安排，相對應的崗位有關有相對應的人；②、嚴格按照作業指導書操作；③、嚴格遵守工廠各項規章制度；④、熟悉公司流程及生產流程；

　　（2）、工廠注重團隊精神的同時注重培養個人能力

　　工廠不是個人舞臺，在工廠上班是幾個部門相輔相成的，所以工廠特別注重團隊精神，只有相輔相成，生產線才能正常運轉，公司才能正常運轉；在培養團隊意識的同時公司也注重個人能力，只有個人能力提升了，團隊的契合度才會更好、更完美；

　　（3）、在工廠上班的優缺點

　　在生產線（流水線）上作業，因為一個程序分成了若干崗位（工位），所以在操作的過程中就要有高度的契合度，那就需要作業員在作業的時候提高處事的能力，對人際交流有實質性的幫助；工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作，從而培養了個人的辦事能力；能有效的發揮自己的長處，同時彌補自己的不足；不足之處就是工人被流水線束縛，壓力大等；

　　流水線作業員，這份工作，看似簡單，其實要做好它很不容易。因為，“怎樣才能作好工作、“怎樣才能在流水線上作好”, 這里學問可大了。因此，當一名作業員首先要學會如何作好一名作業員——最起起碼的要求就是：大的要認真了解公司的整體運作、服務承諾和工作制度，小的要熟悉流程，材料等。只有這樣，工作起來才能得心應手。

　　其次，要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司里的作業員來自五湖四海，不同地區的人有著不同的生活習慣和生活方式等，與不同地區的人相處要講究不同的方式方法。只有這樣，才能營造良好的人際關系。最主要的是，與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。

　　第三，要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校，下課后就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里，可不能這樣，因為，這里是公司，是工作的地方，是絕對不允許發生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，如果馬虎就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。于是，我意識到：自己絕不能再像以前那樣，要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。

　　第四，要學會虛心。因為只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教才可使自己進步快。

　　五感想和總結

　　這次工廠實習讓我了解了森大的各類玻璃制品制造過程的生產工藝和企業文化和企業發展的歷程。主要是企業生產的自動化程度，偌大的一個生產線，不需要到十幾個人，這就是過程裝備的魅力所在，解放人力也都依靠著這些設備的技術，所以先學好最基本的理論知識，打好堅實的基礎，才能操控好這些設備。

　　腦中只是書本知識，一串的書本邏輯，而未吸收社會實踐的過濾，未經歷顛簸命運的沖洗，讓別人看起來非常幼稚而待成長。經過這次工廠實習，我看到了很多在學校和書本中沒有的東西，在就業心態上我也有了很大的改變。以前我只是聽說找工作難，可現在我能更好的理解找工作難，找一份對口專業的工作更難。很多東西我們到社會才能接觸，才學習，只有身臨其境才能真正意識到自己能力的欠缺和對知識的匱乏。在此，我感謝領導和老師給了我們此次實習的機會，給我們提供了這樣一個臺階，讓我拓展了視野，增長了見識，更多的是積累了經驗為不久的將來找工作做良好的基礎。沿著許多成功者足跡來勘察，我們可以看到成熟夢想的路途只是可能是斬斷途中荊棘的刀，但在前行的過程中更需要我們課堂上無法學到的知識—實踐。也許我們從社會上吸取了這些實踐知識才能真正改變我們無奈的命運，才能羽翼豐滿，讓我們飛出困境，走向成功。

2024工藝實習報告 篇12

　　信電學院 09信息1班 MW 學號

　　了解,認知，有趣，快樂，電子工藝實習總結。這是我這兩周下來的最大感受，從開始的好奇到最后的認認真真，我知道了一件產品并不是我想象的那樣簡單，它就好像是一個人一樣，有血有肉，外觀是它的長相，電子器件是它的內臟，電源是它的靈魂。我知道我離專業肯定還有很遠的距離，所以我也只有以我自己的方式來總結我的電子工藝實習！

　　了解。這是做任何事的第一步，所以實習也不例外。實習第一天，了解的并不是我們要做什么，而是我們要遵守什么，不能做什么，必須做什么。當然我也了解到了實驗室里要多洗手，不用電源是要關掉開關，離開座位要把凳子放到實驗臺下面，準時上課，服從指揮。貌似這些都跟我們要實習的東西沒有關系，但是細細想下來，如果沒有這些鋪墊難免到時候做起事來手忙腳亂。多洗手是為了防止焊接時手上沾上了有害的物質，及時斷電時為了絕對的安全，把凳子放好是為了大家也是為了自己好，準時上課服從指揮是為了提高效率，學到知識。古人說的好“磨刀不誤砍材工”，只有做好了前期準備，干起事來才能得心應手，提高效率。

　　認知。這是一個不斷學習與實踐的過程，從書本獲得而馬上付諸實踐，工作總結《電子工藝實習總結》。應該是一個享受的過程吧，或許我們不懂原理，不懂知識，但是我們可以去努力去掌握，去認知，靠什么？靠的就是實踐吧！從本源上去認知他們吧！比如我們現在可以輕松的辨別一個電阻的阻值，知道怎么樣焊接才能焊接出錐形的焊點，焊多了應該用銅絲去除掉，還有我們知道了怎樣去使用萬用表不會再犯一些低級錯誤！當然我們也認知了電子產品的復雜與精細了，見識過了“比小米大比芝麻小的精密儀器了”，從自己焊接時的雙手發抖到最后的熟練焊接出近乎完美的焊點，這也算一個人是的過程吧。最后，我們也知道了我們生活中用電方面的錯誤，可以回家糾正爸媽了，比如電線之間的絞合，不同的線有不同的方式;網線的鏈接又是有不同方式，這是需要自己去識別的！所以，我們在實驗室里收獲的不僅僅是關于電子工藝的知識，還有生活的常識與小竅門，所以我們的收獲還是很多的。

　　有趣。這也是我這兩周的感覺，一開始我就覺得很有趣，因為自己要做收音機，充電器，大家一開始都是覺得有趣，這是因為好奇，好奇實驗室里的一切，總喜歡到處摸摸看看。在開始實習的時候，我們接到的第一個任務是拆掉150個電阻，頓時大家的好奇心被潑了一盆冷水，就像富士康的員工一樣開始了一個上午的不斷重復，也終于理解了富士康員工為什么要跳樓了。當老師要我們焊接150個電阻時，我的有趣的心情又被吊了起來，以極大的興趣投入到與電阻，焊點，焊錫的糾結當中，焊點從橢圓到錐形，經歷了一個巨大的轉變。當真正開始了電子產品的整機組裝時，我們又開始了好奇與有趣的歷程了。到了最后，我們看著自己的作品不僅感嘆著兩周來之不易啊，一個電子產品不僅具有風光的外表，它的出廠經歷了難以想象的工序，元器件的復雜程度超乎想象，所以要求我們時刻要專心致志，這或許也是有趣的地方吧，一個偌大的實驗室里幾乎沒有什么聲音，大家專心致志的做自己的事，我很享受這種境界，覺得這才是一個大學生應該做的事，應該做的學問！

　　最后是快樂，這才是最重要的，因為如果你懷著悲傷的心情去做一件事情能做好嗎？高興才是最重要的！看著大家在做好收音機的高興表情，以及大家對實驗室的戀戀不舍紛紛拍照留念，我覺得這才是我們大學生活所應該有的，實習并不枯燥，反而充滿興趣，每天高高興興上班，安安安全全回家。從實習中不僅獲取知識，更獲得快樂。

　　總的來說我的兩周實習過的還是很好的，最少我沒有懶懶散散的去過這兩周，所以實習的總結也是這樣說的：快樂的實習，實習的快樂！

2024工藝實習報告 篇13

　　一、實習目的或研究目的

　　1、實習目的

　　1、學習安全用電常識，了解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害，掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。

　　2、學習認識各種電子元器件，認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標稱和偏差，分類和型號;變壓器的分類和主要特征參數;機電元件的種類;半導體分立元件的分類和命名以及集成電路的種類，最后還有各個場合元器件的選用。

　　3、了解通孔焊接技術(THT)，掌握錫焊的焊接方法，焊接完成時對焊接的檢驗，了解其它焊接的方法;能夠進行元件的拆除和對焊接口的處理，能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩壓電源。

　　4、學習了解貼片技術(SMT)，熟悉收音機的制作工藝，并制作、調試FM貼片收音機。

　　2、實驗意義及背景簡介

　　用電安全是現代人無可回避的安身立業的基本常識，從家庭到辦公室，從娛樂場所到工礦企業，從學校到公司，幾乎沒有不用電的場所。電是現代物質文明的基礎，同時又是危害人類的肇事者之一，如同現代交通工具把速度和效率帶給人類的同時，也讓交通事故這個惡魔闖進現代文明一樣，電氣事故是現代社會不可忽視的災害之一。掌握必要的知識，防患于未然。一旦發生事故，只能總結經驗教訓以警示后來人。

　　電路元器件是電氣設備與電子產品的基礎，特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類元器件的性能、特點、適用范圍及其檢測方法等，對設計、制作與調試電氣設備、部件或電子產品有十分重要的意義。

　　任何電子產品，從幾個元件的整流器到成千上萬個元器件組成的計算機系統，都是由基本的電子元器件和功能構件，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等)，但使用最廣泛的方法是錫焊。了解焊接的機理，熟悉焊接工具、材料和基本原則，掌握最起碼的操作技藝是跨進電子大廈的第一步。 SMT是Surface Mounting Technology的英文縮寫，中文意思是表面安裝技術，又稱表面貼裝技術、表面組裝技術，是將電子元器件直接安裝在印制電路板或其它基板導電表面的裝接技術。在工業生產中，SMT是包括，表面安裝元件(SMC)，表面安裝器件(SMD)，表面安裝印制電路板(SMB)，普通混裝印制電路板(PCB)，點黏合劑，涂焊錫膏，元器件安裝設備，焊接以及測試等技術在內的一整套完整的工藝技術的統稱。SMT涉及材料、化工、機械、電子等多學科、多領域的高新技術。

　　二、實習內容

　　1、通孔焊接技術

　　焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術分為壓焊、熔焊和釬焊三大類。錫焊屬于釬焊中的軟釬焊(釬焊熔點低于450℃)。習慣把釬料稱為焊料，采用鉛錫焊料進行焊接稱為鉛錫焊，簡稱錫焊。

　　1.1 錫焊工具與材料

　　(1)焊接工具：電烙鐵

　　(2)輔助工具：尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀

　　(3)焊料和焊劑

　　①焊料：焊料由易熔金屬構成，焊接時熔化，與待焊金屬材料結合，在待焊材料表面形成合金層，將待焊材料連接在一起。

　　②焊劑：按在焊接過程中的作用，焊劑可分為阻焊劑和助焊劑。

　　1.2焊接方法與步驟

　　(1)焊前處理

　　焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

　　①清除焊接部位的氧化層

　　②元件鍍錫

　　(2)焊接

　　做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。

　　①準備施焊

　　準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

　　②加熱焊件

　　將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

　　③ 熔化焊料

　　當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。 ④移開焊錫

　　當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

　　⑤移開烙鐵

　　當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

2024工藝實習報告 篇14

　　轉眼之間，兩個月的實習期即將結束，回顧這兩個月的實習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。

　　一、努力學習，理論結合實踐，不斷提高自身工作能力。

　　在微電子技術崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取，積極的把自己現有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。

　　在這兩個月的實習工作中給我的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節了，以至于在以后的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。

　　信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩個月的實習，并結合微電子技術崗位工作的實際情況，認真學習微電子技術崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力的解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。

　　二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責。

　　在微電子技術崗位工作中我都本著認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由于經驗不足和認識不夠，覺得在微電子技術崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對微電子技術崗位工作的情況有了一個比較系統、全面的認知和了解。

　　根據微電子技術崗位工作的實際情況，結合自身的優勢，把握工作的重點和難點，盡心盡力完成微電子技術崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經常得到同事的好評和領導的贊許。

　　三、轉變角色，以極大的熱情投入到工作中。

　　從大學校門跨入到微電子技術崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的轉變，不能發現問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，同時也勇于協助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色。

　　四、發揚團隊精神，在完成本職工作的同時協同其他同事。

　　在工作間能得到領導的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現的價值。實習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。

　　團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協力，成為一個強有力的集體。

　　五、存在的問題。

　　幾個月來，我雖然努力做了一些工作，但距離領導的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進一步提高，對微電子技術崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。

　　針對實習期工作存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補自己工作中的不足：

　　1、做好實習期工作計劃，繼續加強對微電子技術崗位工作崗位各種制度和業務的學習，做到全面深入的了解各種制度和業務。

　　2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

　　3、踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有只有更好”。

　　4、繼續在做好本職工作的同時，為單位做一些力所能及的工作，為單位做出自己應有的貢獻。

2024工藝實習報告 篇15

　　常用光學玻璃的種類與特性

　　光學玻璃是應用得最廣泛的光學材料，屬于無機物，是高分子的凝聚物質。它是具體定義是：不論化學成份和固化溫度范圍如何，一切由熔體通過冷卻所得到的無定形體，由于粘度逐漸增加而具有固體的機械性質的，均稱之為玻璃，具有光學特性的玻璃就稱之為光學玻璃。在光學儀器中使用的玻璃種類主要有兩種，一種是火石玻璃，代號為F；一種是冕玻璃，代號為K。

　　火石玻璃，又稱燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化鉀（K2O）和氧化鉛（PbO）等原料熔煉而成。其特點是折射率高，色散大。由于含鉛，玻璃的比重也大，用手掂量時會感到沉重。火石玻璃中所含的鉛元素越多，折射率越高，而且比重也越大。例如，有含鉛達92%，折射率高達2，比重達到8的玻璃，它幾乎和鋼鐵一樣比重。遺憾的是，這種含鉛量太高的火石都帶有黃色，這就限制了它在某些領域（例如制作光學儀器元件）中應用。此外，火石玻璃還有一個缺點是硬度低，用小刀就可以在玻璃上劃出傷痕。并且火石玻璃不穩定，容易發霉或被酸和酸的蒸氣及其它化學藥劑腐蝕。同時火石玻璃的價格比冕牌要貴得多。火石玻璃主要用于光學儀器工業，磨制各種透鏡和棱鏡，在玉石行業中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不僅特別光亮，而且因色散大會從玉石內反射出五顏六色的彩色閃光。此外，用火石玻璃制造工藝品也是非常合適的。火石玻璃細分又分為冕火石(KF)、輕火石(QF)、鋇火石(BaF)、重鋇火石(ZBaF)、重火石(ZF)和特重火石(TF)等幾類。

　　冕玻璃，又稱為冕牌玻璃，則是包含大約10%的堿石灰硅酸鹽的氧化鉀，不含氧化鉛、折射率低、色散值不大的光學玻璃。輕質冕玻璃的含有氧化鋇10%左右，重質的則含有氧化鋇44%左右，磷質的含有五氧化二磷70%左右。由于具有良好的.光學和機械特性，并且對化工和環境的傷害具有抵抗性，經常用于制顯微鏡、望遠鏡、照相機和瞄準器等光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡等。冕玻璃細分則分為輕冕(QK)、冕（K）、磷冕（PK）、鋇冕（BaK)、重冕(ZK)、鑭冕(Lak)等幾個種類。

　　光學零件加工的基本工藝

　　對于光學零件的加工以光學冷加工為主。光學冷加工又稱機械加工，指的是在常溫下，通過機械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和表面狀態的過程。冷加工的基本工藝主要有以下幾種：1、塊料毛坯的切割工藝，指的是用切割機將玻璃毛坯切割成與實際零件接近小毛坯。2、型料毛坯成型工藝，指的是用熱壓成型方法獲得與實際零件接近毛坯。3、光學零件外圓、球面與平面的銑磨工藝，指的是用銑磨機使零件獲得與圖紙要求相近的形狀與尺寸。4、光學零件的精磨工藝，指的是在粗磨的基礎上，用精磨機通過磨料來進一步磨削玻璃，使零件的曲率半徑或平面精度進一步提高，但透明度與表面形狀還沒達到圖紙要求。5、光學零件的拋光工藝，指的是在精磨的基礎上，通過拋光機對零件作進一步研磨，來達到圖紙的設計要求。6、透鏡的定心磨邊工藝，指的是透鏡在粗磨、精磨、拋光過程中，由于定位誤差和加工誤差會造成透鏡的光軸與其基準軸不重合，產生中心誤差，通過定心磨邊工序來減少這一誤差。7、光學零件的膠合工藝，指的是利用透明光學膠將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。8、光學零件的光膠工藝，指的是依靠光學零件拋光表面間分子的吸引力，將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。

　　光學玻璃粗磨成型

　　粗磨是用粗磨料將玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形時余留部分的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形狀和尺寸，或平整的面。開始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂紋層，需要用細磨料進行細磨，直至玻璃表面的毛面狀態變得較細致，再用拋光材料進行拋光，使毛面玻璃表面變成透明、光滑的表面，并具有光澤。本次光學工藝實習中，我親自動手實踐的球面鏡的磨光過程。在粗磨之前需要對玻璃進行磨邊處理，防止玻璃在研磨過程中崩開。之后用特定的磨盤，分別用三種粗細不同的沙子，對玻璃進行研磨，使得玻璃初步成型，之后再使用拋光機，配合氧化鈰進行拋光工作。

　　光圈的識別

　　在拋光過程中，需要時刻注意玻璃是否符合圖紙要求，因此需要經常查看光圈。查看光圈前需要將玻璃從拋光機上取下，用布將玻璃擦干，之后將樣板玻璃置于待測玻璃之上，輕輕按壓，觀察光圈情況。若光圈向外擴散，則為高光圈，需要磨玻璃的中間，可以通過修正磨盤的周邊或是調小拋光機擺得半徑達到這種效果；若光圈向內收縮，則為低光圈，此時需要磨玻璃的外圍，可以通過修正磨盤中部或是調大拋光機擺得半徑達到這種效果。

　　實習感想

　　本次實習讓我第一次見識到了平時使用的棱鏡、透鏡究竟是如何加工而來。透過親自動手加工研磨玻璃，測定玻璃光圈數，我鞏固了在應用光學和物理光學上學到的有關知識，并學到了許多在課堂與書本上很難學到的知識，而且將知識應用到實踐上。此外，實習老師的諄諄善誘，讓我懂得了很多人生方面的哲理，讓我明白了知識與實踐兩者相輔相成，缺一不可。總之，本次實踐讓我獲益匪淺，希望還能有這樣的機會。

2024工藝實習報告 篇16

　　電子工藝實習是自動化專業學生重要的實踐教學環節，其目的是鞏固和加深所學電子技術的知識;了解并初步掌握一般電子產品的生產制作、調試與研制開發的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力;使學生對電子產品生產獲得一定感性認識，為今后從事電子產品制作與創新設計工作奠定初步的實踐基礎。

　　要求看懂所裝電子產品電氣原理圖，掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟悉簡單電子產品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。

　　時間：20xx年x月x日—20xx年x月x日

　　地點：電子綜合實驗室

　　1、收音機的電路結構種類有很多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都采用了大規模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結構比較簡單，性能指標優越，體積小等優點。AM/FM型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調諧回路選出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振信號進行混頻，產生中頻輸出，中頻信號將檢波器檢波后輸出調制信號，調制信號經低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發出聲音。

　　2、本次實習的收音機元件為全集成電路調頻、調幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產的專為調頻、調幅收音機設計的大規模集成電路CD1691CB組成。由于集成電路內部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。

　　3、中波信號由L1與CA組成的輸入回路，選擇后進入IC內10腳，在IC內部與本振蕩信號混頻;本振由T1與CB及IC的5腳內部振蕩電路組成。混頻后的465KHz差頻信號由IC的14腳輸出，經中周T3和陶瓷濾波器CF1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經C15耦合至24腳進行音頻放大，最后由27腳輸出至揚聲器。

　　4、調頻信號由TX接收，經C1送入IC的12腳進行高放、混頻，9腳外接CC調諧回路選頻，7腳外接CD本振回路，混頻后的中頻信號由14腳輸出經10.7MHz陶瓷濾波器CF2選頻后進入17腳進行中放，并經內部鑒頻，IC的2腳外接鑒頻網絡，鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出，再經C15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。

　　SL為四聯可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉，以滿足AM、FM的調臺;在正常情況下電阻電容是不需要調整的，除電解電容外，其他的電容全部采用高頻瓷介電容器，以減少高頻損失;CF1是AM的中頻陶瓷濾波器;CF2是FM的中頻陶瓷濾波器;T1是中波振蕩線圈;T2是鑒頻器也可以用二端10.7MHz的陶瓷濾波器代替，但要將C9改成150~270歐的電阻;T3是AM的中頻變壓器;L2是FM的輸入回路電感;L3是FM的振蕩線圈。

　　調諧(即選臺)與變頻：由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的信號并不是立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振蕩產生的頻率與外接收到的信號進行差頻，輸出固定的中頻信號。

　　中頻放大與檢波：選臺、變頻后的中頻調制信號送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行檢波，取出調制信號。中頻放大電路的特征是具有“中周(中頻變壓器)”調諧電路和中頻陶瓷濾波器。

　　焊接是電子產品組裝過程中的重要工藝。焊接質量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優良的焊接質量，可為電路提供良好的穩定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子設備可靠性。

　　元器件的裝插焊接應遵循先小后大，先輕后重，先低后高，先里后外的原則，這樣有利于裝配順利進行。

　　在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。

　　集成電路的焊接：CD1691CB為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列順序，并與線路板上的焊盤引腳對準，核對無誤后，先焊接1、19腳用于固定IC，然后再重復檢查，確認后再焊接其余腳位。由于IC引線腳較密，焊接完后要檢查有無虛焊，連焊等現象，確保焊接質量。

　　焊點有虛焊或連焊：出現虛焊主要是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由于焊盤預熱不好，造成冷焊。出現連焊的主要原因是焊錫過多。當遇到類似問題是，我們應該及時的調整焊錫的多少，并用松香進行助焊。

　　元件焊錯插槽：由于焊接時沒有仔細檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有注意正負極，造成了此類問題的發生。我們應該先將管腳上的焊錫盡量吸掉，再移去元件。這里，我們特別要注意的就是當吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻后，再繼續吸取。

　　無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現象的原因是線圈涂有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，容易引起接觸不良。焊接時應該先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。

　　接入電池后收音機無聲：檢查四個電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關是否接觸好，音量電位器是否未開到。

　　沙沙的電流聲并且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯電容器的所有引腳是否焊好，中頻變壓器及周圍的焊點是否有短路現象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。

　　為期兩周的電氣電子工藝實習，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。

　　通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協作的精神。

　　實習，可以很好地培養我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對于我們，挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。

　　當我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接并不是想象的那么容易，經常會出現冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是“面目全非”。還好，我有過焊接經歷，在整個焊接過程中沒有出現大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。

　　以前只是對某一元件進行的更換焊接，而這次是比較系統的對整個電路進行焊接，從中，學到了很多焊接技術知識。特別是在集成芯片的焊接，現在，基本可以在兩分鐘之內完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習的的收獲。通過實習，我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解，并且極好的鍛煉了我們的動手能力，和團隊協作能力。

2024工藝實習報告 篇17

　　一、目的好處

　　通過對一臺正規產品“收音機”的安裝、焊接及調試，了解電子產品的裝配過程；學習整機的裝配工藝；培養動手能力及嚴謹的科學作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

　　二、原理

　　天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后，就可送至揚聲器發聲了。

　　三、安裝調試

　　1、檢測

　　自檢，互檢，使得焊接及印制板質量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

　　接入電源前務必檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。

　　2、調試

　　經過通電檢查并正常發聲后，可進行調試工作。

　　用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號，這樣反復調T4、T3（2～3次），使信號，確認信號有兩種方法，一是使揚聲器發出的聲音（1KHZ）到達最響為止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值位置（此時可把音量調到最小），后面兩項調整同樣可使用此法。

　　四、總結

　　通過這次實習，我在以下幾個方面有所收獲：

　　1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著現實好處。

　　2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。在實習中，我鍛煉了自己的動手技巧，提高了自己解決問題的能力。

　　3、這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性，通過實習更加體會到了“學以致用”這句話的道理。

2024工藝實習報告 篇18

　　時光荏苒，光陰易逝，轉眼間一周的時間過去了，回首這一周，有了不少收獲，為這次實習畫了一個圓滿的句號。在實習過程中，遇到不少困難，歷經千難萬苦，克服了困難，最終順利完成了老是下達的任務。

　　我覺得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學的用到實踐上去，還能夠充分的調動我們的積極性，通過自己的努力獲取勞動成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴格，講課也非常詳細，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。

　　以下是幾點對實習任務的一些收獲：

　　一、焊接

　　焊接這門技術，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學過焊接，不過沒有這次這們系統的學習，通過這次焊接實習，讓我系統的掌握了焊接的技術，

　　焊接步驟：

　　(1)焊接前處理元件，

　　(2)將元件放到焊盤上，同時將烙鐵放到焊盤相應的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。(3)檢查焊接質量，①焊點是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊，②將不合格的焊點重新焊接。

　　(4)焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱

　　不過要注意，從最開始元件的選擇處理，到最后完成，每一個步驟的是很總要的，一個步驟錯誤就有可能導致最后產品的質量問題，有的錯誤有時是很難發現的。所以說每一個步驟做到，才能把保重產品最終的質量。

　　二、印制電路板設計與制作

　　電路板是元器件相互連接需要一個載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬能板上直接用導線連接起來的電路板也有用電腦設計制作的pcb板等，這次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。主要有幾個步驟：計算機設計打印轉印修板腐蝕去膜鉆孔水洗涂助焊劑，制作出來的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。

　　三、數字萬用表原理與組裝

　　數字萬用表是搞電子的工作人員必備的設備之一，了解她的原理和焊接是非常有意義的，本次我們是通過原理圖自己焊接組裝。

　　一路下來也不是那么的一帆風順的，在期間也遇到了一些問題，比如元件的識別，各個部分的組裝，因為畢竟只有一張原理圖，不過最后我們還是通過交流學習克服了這些困難，最終把萬用表調試出來，可能有1%的誤差。誤差只是一個估計值，主要造成誤差的原因，可能有以下幾個，

　　1)選用的電阻，因為不能用萬用表測量只能用色標法自己給讀，無法判斷電阻值準確程

　　2)調整按鈕的調節，人工調節不可能達到百分之一百的準確，不能同時兼顧電壓檔，電流檔，電阻檔。

　　3)焊接過程的粗心，虛焊，漏焊有可能導致誤差的存在。

　　四、fm收音機的組裝

　　本次實習組裝的收音機采用的是電調諧彈片fm收音機集成電路，調諧方便準確，接受頻率87-108mhz，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點

　　fm收音機的安裝流程：元件的檢測絲印焊膏貼片再流焊檢驗，補焊

　　tht元件焊接部件裝配檢驗，調試總裝。

　　通過這次對萬用表和fm收音機的組裝，讓我了解了組裝，同時也讓我了解了它們的原理和一些設計理念，要做好一樣東西出除了花時間，還要以認真的態度去分析，去思考。通過這次實際操作讓我明白了實踐的重要性。這次也彌補了我實踐上的不足，讓我學習有了更大的動力

　　總之，這次實習給我帶來了很大的收獲，同時也給我帶來了很大的快樂，再一次感謝學校給我們提供了一個學習鍛煉的機會，和老師對我們的辛勤付出，這對我們以后的工作和學習都有很好的作用。

2024工藝實習報告 篇19

　　一：實習目的

　　1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理

　　2·基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

　　3·熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

　　4·熟悉常用電子元器件的類別，符號，規格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

　　5·能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

　　6·了解電子產品的焊接，調試與維修方法。

　　二：實習要求

　　1·要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。

　　2·要求學生練習和掌握正確的焊接方法。

　　3·要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產品的生產的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。

　　4·認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經驗和體會。

　　5·根據文件調試，會利用儀器和工對機芯進行調試，學會排除故障，使整機達到指標要求，

　　6·根據工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產品。

　　三：實習工具及元件

　　實習工具

　　電烙鐵：馬蹄形，大功率35瓦鑷子起子焊錫松香兩節5號電池

　　元件

　　電阻：各色電阻共11個

　　電阻的識別和檢測：電阻在電路中用“r”加數字表示，如：r1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的參數標注方法有3種，即直標法、色標法和數標法。a、數標法主要用于貼片等小體積的電路，如：472表示47100ω(即4.7k);104則表示100kb、色環標注法使用最多，現舉例如下：四色環電阻五色環電阻(精密電阻)2、電阻的色標位置和倍率關系如下表所示：顏色有效數字倍率允許偏差(%)銀色/x0.01±10金色/x0.1±5黑色0+0/棕色1x10±1紅色2x100±2橙色3x1000/黃色4x10000/綠色5x100000±0.5藍色6x1000000±0.2紫色7x10000000±0.1灰色8x100000000/白色9x/

　　電容：瓷片電容1p:1個2p:2個5p:2個15p:1個30p:2個47p：1個120p:1個102:2個103:4個223：1個473：1個104：6個

　　電解電容：4·7uf：2個10uf：3個47uf：1個220uf：2個

　　電容的識別和檢測：、電容在電路中一般用“c”加數字表示(如c13表示編號為13的電容)。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。

　　電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小，電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗，它與交流信號的頻率和電容量有關。

　　容抗xc=1/2πfc(f表示交流信號的頻率，c表示電容容量)

　　電 話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。

　　四：工作原理與內容

　　1·無線電廣播基礎：廣播電臺播出節目是首先把聲音通過話筒轉換成音頻電信號，經放大后被高頻信號(載波)調制，這時高頻載波信號的某一參量隨著音頻信號作相應的變化，使我們要傳送的音頻信號包含在高頻載波信號之內，高頻信號再經放大，然后高頻電流流過天線時，形成無線電波向外發射，無線電波傳播速度為3108m/s，這種無線電波被收音機天線接收，然后經過放大、解調，還原為音頻電信號，送入喇叭音圈中，引起紙盆相應的振動，就可以還原聲音，即是聲電轉換傳送——電聲轉換的過程。中波的頻率(高頻載波頻率)規定為525—1605khz(千周)。短波的頻率范圍為3500—18000khz。

　　2·無線電廣播發射和接收過程：廣播節目的發送是在廣播電臺進行。廣播節目的聲波，經過電聲器件轉換成聲頻電信號，并由聲頻放大器放大，振蕩器產生高頻等幅振蕩信號調制器使高頻等幅振蕩信號被聲頻信號所調制;已調制的高頻振蕩信號經放大后送入發射夭線，轉換成無線電波輻射出去。無線電廣播的接收是由收音機實現的。收音機的接收夭線收到空中的電波;調諧電路選中所需頻率的信號;檢波器將高頻信號還原成聲頻信號(即解調);解調后得到的聲頻信號再經過放大獲得足夠的推動功率;最后經過電聲轉換還原出廣播內容。

　　3·收音機調頻制與調幅制工作原理及過程

　　調幅收音機：用來接收調幅制廣播節目。其解調過程是用檢波器對己調幅高頻信號進行解調，電路結構如圖所示。調幅收音機一般工作在中波、短波或長波波段。

　　調頻收音機：用來接收調頻制廣播節目。其解調過程是用鑒頻器對己調頻高頻信號進行解調。調頻信號在傳輸過程中，由于各種干擾，使振幅產生起伏，為了消除干擾的影響，在鑒頻器前，常用限幅器進行限幅，使調頻信號恢復成等幅狀態。調頻收音機一般工作在超短波波段，其抗干擾能力強、噪聲小、音頻頻帶寬，音質比調幅收音機好。高保真收音機和立體聲收音機都是調頻收音機。調頻波段都在超高頻(vhf)波段，國際上規定為87～108b。

　　五：調試

　　fm波段提示：第一步、調接收頻率范圍，接上電源輕按fm鍵，工作在fm狀態，將四聯可變電容調到最低端，顯示屏顯示fm頻率，用起子調整l104振蕩線圈使數字顯示59mhz左右，將四聯可變電容調至頻率顯示端，用起子調可變電容頂上振蕩聯微調電容f/o使顯示屏上的數字顯示在108.5mhz左右，反復上述調整使fm頻率在59~108.5mhz范圍內。第二步、調整靈敏度，將四聯電容調到70mhz左右收到一個電臺調整l103使喇叭輸出聲，再將四聯可變電容調到顯示106mhz左右收到一個電臺，調整四聯可變電容另一微調電容f/a使喇叭輸出聲。反復以上調整使靈敏度達到效果，用蠟將線圈封固。

　　中波短的調整：第一步、調接收頻率范圍，接上電源輕按am鍵，工作在am狀態，將am波段開關推至mw位置轉動四聯可變電容調到最低端，顯示屏顯示am頻率，用起子調整t101中波振蕩使數字顯示在515khz左右，將四聯可變電容調至頻率顯示端，用起子調可變電容頂上振蕩聯微調電容a/o使顯示屏上的數字顯示在1630khz左右，反復上述調整mw頻率仔15~1630khz范圍內，第二步、調整靈敏度，將四聯可變電容調到600mhz左右收到一個電臺調整磁棒線圈位置使喇叭輸出聲，再將四聯可變電容調到顯示1400mhz左右收到一個電臺，調整四聯可變電容mw另一微調電容a/a使喇叭輸出聲。反復以上調整是靈敏度達到。用蠟將線圈封固。

　　短波段的調整：短波段的調整比較簡單，短波用了一級高頻放大電路不用調整靈敏度，只要調整頻率就ok了。頻率的調整也很簡單，要先調好中波再將波段開關推至sw1，四聯可變電容調到最低端調t102短波振蕩頻率顯示在3.8mhz左右，短波1~5自動同步，再將開關推至sw8位置，調整t103短波振蕩使頻率顯在17.9mhz左右，短波6~8自動同步。

　　amif中周t104的調整：找出一個信號比較強的短波電臺，調t104使喇叭輸出聲音最清晰為止。

　　六：心得體會

　　此次在為期一周的電子工藝實習中，收獲挺多。如果說我們以前學的都是一些理論知識，那么此次實習讓我們經歷了一次真正的實踐。從最簡單的電阻電容的識別，以及各種電子元器件的識別、使用及其檢測，到電烙鐵的正確使用以及正確焊接，pcb板的布局及其制作了解。都是我們感到一種新鮮感，一種強烈的求知欲在我們胸中升起。

　　這次的實習對我們來說無疑是一次較好的動手鍛煉機會，因此從一開始就抱著一種較認真的態度，無論是從 了解無線電廣播基礎及其實現原理，還是后來的焊接對我來說都是一種提高。這次實習的重點任務也就是焊接，由于以前曾焊接過一些簡單的電路板，于是焊接對我們來說也不是一件什么難事，但由于電子元器件布局緊密，焊接需小心對待。如果焊錯了，將其取下必定要耗費一番精力不可，而且未必能夠取下來。因此我是絲毫不敢怠慢。可在調試時仍然出現了一點小問題，示數顯示有點不穩定，但在同學的幫助下，最終將其完美解決。

　　這次的實習使我明白一個道理，在現代高速發展的今天，僅僅用一些理論知識來武裝大腦是不夠的，我們還需要用實際動手操作能力來裝扮我們的雙手，只有如此才不負祖國對我們的培養，做好祖國的接班人，為祖國貢獻出自己的一份力量。

2024工藝實習報告 篇20

　　一：實習目的

　　1、學習焊接電路板的有關知識，熟練焊接的具體操作。

　　2、了解電子產品的生產制作過程;

　　3、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;,

　　4、學習利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調試，并達到產品的質量要求

　　5、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學會動手組裝和焊接電話機。

　　6、通過對一臺正規產品電話機"的安裝焊接及調試，學會調試電話機，能夠清晰接打電話。

　　7、培養職業道德,和職業技能,培養工程實踐觀念及嚴禁細致一絲不茍的科學風.

　　二、工藝要求、電子元件知識

　　1、相關元器件

　　主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發光管、穩壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。

　　2、安裝工藝要求：

　　(1) 動手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進行分類，使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件，最后裝怕熱的元件(如三極管)。

　　(2) 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。

　　(3)電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。

　　(4)各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機組裝過程中非常重要的一個環節，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險性，因此要特別小心，要嚴格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。

　　三、電話機的工作原理

　　電有載調壓開關

　　話通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便,可不經過交換機直接通話。因此,它適用于野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機，由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息，控制交換機進行自動接續。使用簡便，不需要人工轉接北京奇勝開關插座，但自動交換設備較復雜。另外,由于電子技術的發展,出現了一些新功能的電話機，如錄音電話機、書寫電話機、可視電話機、智能電話機等。

　　電話機是美國人a.g.貝爾在1876年發明的。中國于19xx年建立了軍用電話通信。隨著電子技術的迅速發展，軍用電話機正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環境適應性強的方向發展。

　　三、實訓小結

　　通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。

　　1、焊接的技巧或注意事項

　　焊接是安裝電路的基礎，我們必須重視他的技巧和注意事項。

　　(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

　　(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

　　(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊

　　水電工找工作。

　　(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　　(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　2、手工插旱元器件的原則:

　　先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置). 間接好,并剪掉管腿.

　　四、體會和感想

　　這次實訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西，每天都過得很充實。比如剛開始實訓時，學長和老師發給我們一些零件，我便拿著說明書仔細地看，然后拿著零件仔細辨認，與說明書上寫的一一對照，于是我知道了電阻上的那些色環原來還是有奧秘的，也知道了怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知飛雕開關插座圖片識，零件區分開以后，我便做上相應的標記，以便安裝。

　　雖然這次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。

　　現在實訓已經結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。

2024工藝實習報告 篇21

　　啤酒是以大麥和其它谷物為原料，添加少量酒花，采用制麥、糖化、發酵等特定工藝釀制而成的，一種含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，營養豐富、風味獨特的低度釀造酒。

　　我國古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的歷史,但是市場消費的啤酒是到十九世紀末隨帝國主義洋槍洋炮一起進來的。在中國建立最早的啤酒廠是俄國人在哈爾濱八王子建立的烏盧布列夫斯基啤酒廠,此后五年時間里,俄國、德國、捷克分別在哈爾濱建立另外三家啤酒廠。1903年英國和德國商人在青島開辦英德釀酒有限公司,生產能力為20xx噸,這就是現在青島啤酒廠的前身。1904年在哈爾濱出現了中國人自己開辦的啤酒廠--東北三省啤酒廠；1914年哈爾濱又建起了五洲啤酒汽水廠；同年北京建立了雙合盛啤酒廠；1935年廣州出現了五羊啤酒廠(廣州啤酒廠的前身)。1958年我國在天津、杭州、武漢、重慶、西安、蘭州、昆明等大城市投資新建了一批規模在20xx噸左右的啤酒廠,成為我國啤酒業發展的一批骨干企業。

　　到1979年,全國啤酒廠總數達到90多家,啤酒產量達37.3萬噸,比建國前增長了50多倍.然而,我們啤酒業大力發展真正發生在1979年后十年,我國的啤酒工業每年以30%以上的高速度持續增長。80年代,我國的啤酒廠如雨后春筍般不斷涌現,遍及神州大地.到1988年我國大陸啤酒廠家發展到813個,總產量達656.4萬噸,僅次于美國、德國,名列第三,(到1993年躍居第二)短短十年,我國啤酒廠家增長9倍,產量增長17.6倍,從而我國成了名符其實的啤酒大國。

　　啤酒的分類可以有很多種方法現在按原麥汁濃度分如下：(1)營養啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%(3)儲藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%(4)高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%我們很多人都愛喝啤酒，但是一些人還是不清楚啤酒的生產工藝，下面就介紹下它的生產流程：

　　原料：大麥芽啤酒花大米

　　主要設備：清洗設備、發酵設備、糖化糊化設備、罐裝設備、包裝設備生產過程：粉碎（制麥）、糖化、發酵、罐裝四個部分。啤酒制造的具體流程如下：

　　粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→硅藻過濾→包裝成品

　　1、粉碎：

　　大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

　　2、糖化、糊化：

　　糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化

　　糖化：麥芽經過適當的粉碎后，加到糖化鍋內，加入溫水，在一定的溫度下(50℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質分解成酵母易于發酵利用的氨基酸等營養物質，這一過程就是糖化過程。

　　3、麥汁過濾：糖化結束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

　　4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

　　5、澄清冷卻：

　　麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。

　　6、加入酵母，發酵：

　　麥芽汁經過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發酵罐中，開始發酵。發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳，并產生各種風味物質，經過一定的發酵周期后，成為成熟的發酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發酵溫度10～25℃，需時5～7天。

　　7、硅藻過濾：

　　發酵液成熟后，經過離心及多重過濾，去掉發酵液中的酵母、大分子的蛋白質，成為晶瑩、清澈的酒精，再經巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。

　　8、包裝成品:

　　啤酒包裝是啤酒生產的最后過程，啤酒包裝過程對啤酒質量和外觀有直接影響，包裝過程應盡量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。啤酒包裝可根據市場需要選擇各種包裝形式，常見的有玻璃瓶裝、易拉罐裝及桶裝。

　　瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

　　越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

　　這次實習過程中，真的讓我見識到很多沒有見過的東西，包括一些機器設備和讓人驚訝的工作流程，比如方便面的生產工藝，最初的幾個流程基本都是自動化的，都是靠一些先進的機器自動操作，基本不需要人力，只有到最后的檢查過程才出現工人。在實習的過程中，我學到了許多原先在課本上學不到的東西，使我認識到自己很多的不足，而且可以使自己更進一步接近社會。

　　對學生而言，實習可以使我們每一個學生有更多的機會嘗試不同的工作，扮演不同的社會角色，逐步完成職業化角色的轉化，發現自己真實的潛力和興趣，以奠定良好的事業基礎，也為自我成長豐富了閱歷，促進整個社會人才資源的優化配置。所以我們想要更清楚的認清自己，認清自己的方向，實習就是非常有必要的一段過程。

　　對于我們學生，我想學習的目的不在于通過結業考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，獲取在社會上生存的能力。換句話說，在學校學習是為了能夠適應社會的需要，通過學習保證能夠完成將來的工作，為社會作出貢獻。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的，能夠以進入單位實習來作為緩沖，對我而言是一件幸事，通過實習工作了解到工作的實際需要，使得學習的目的性更明確，得到的效果也相應的更好。

　　這次的實習，讓我了解了很多，懂得了很多，讓我體會到了其極重要的團隊精神，和一顆好學的心，責任心，態度，交流溝通，為人處事的方法，讓我懂得了學以致用，把我們學習的知識真正的用到實際，用于實踐，為我們的社會創造出更大的價值。

2024工藝實習報告 篇22

　　焊接是一種通過對金屬加熱或加熱、加壓同時進行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能，時廣泛用于焊接件的主要金屬材料。

　　在老師的詳細講解下，我們掌握了以下基本操作技術：1.引弧。用摩擦法使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧，短路時應立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃。如果焊條與工件接觸時間太長，焊條會粘牢在工件上，這是應使焊條左右擺動。2.焊條的運動分為沿著焊縫從左向右運動和焊條的軸向送進運動。3.堆焊練習。4.對焊平接兩小鐵棒。

2024工藝實習報告 篇23

　　光學玻璃是應用得最廣泛的光學材料，屬于無機物，是高分子的凝聚物質。它是具體定義是：不論化學成份和固化溫度范圍如何，一切由熔體通過冷卻所得到的無定形體，由于粘度逐漸增加而具有固體的機械性質的，均稱之為玻璃，具有光學特性的玻璃就稱之為光學玻璃。在光學儀器中使用的玻璃種類主要有兩種，一種是火石玻璃，代號為F；一種是冕玻璃，代號為K。

　　火石玻璃，又稱燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化鉀（K2O）和氧化鉛（PbO）等原料熔煉而成。其特點是折射率高，色散大。由于含鉛，玻璃的比重也大，用手掂量時會感到沉重。火石玻璃中所含的鉛元素越多，折射率越高，而且比重也越大。例如，有含鉛達92%，折射率高達2，比重達到8的玻璃，它幾乎和鋼鐵一樣比重。遺憾的是，這種含鉛量太高的火石都帶有黃色，這就限制了它在某些領域（例如制作光學儀器元件）中應用。此外，火石玻璃還有一個缺點是硬度低，用小刀就可以在玻璃上劃出傷痕。并且火石玻璃不穩定，容易發霉或被酸和酸的`蒸氣及其它化學藥劑腐蝕。同時火石玻璃的價格比冕牌要貴得多。火石玻璃主要用于光學儀器工業，磨制各種透鏡和棱鏡，在玉石行業中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不僅特別光亮，而且因色散大會從玉石內反射出五顏六色的彩色閃光。此外，用火石玻璃制造工藝品也是非常合適的。火石玻璃細分又分為冕火石(KF)、輕火石(QF)、鋇火石(BaF)、重鋇火石(ZBaF)、重火石(ZF)和特重火石(TF)等幾類。

　　冕玻璃，又稱為冕牌玻璃，則是包含大約10%的堿石灰硅酸鹽的氧化鉀，不含氧化鉛、折射率低、色散值不大的光學玻璃。輕質冕玻璃的含有氧化鋇10%左右，重質的則含有氧化鋇44%左右，磷質的含有五氧化二磷70%左右。由于具有良好的光學和機械特性，并且對化工和環境的傷害具有抵抗性，經常用于制顯微鏡、望遠鏡、照相機和瞄準器等光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡等。冕玻璃細分則分為輕冕(QK)、冕（K）、磷冕（PK）、鋇冕（BaK)、重冕(ZK)、鑭冕(Lak)等幾個種類。

　　光學零件加工的基本工藝

　　對于光學零件的加工以光學冷加工為主。光學冷加工又稱機械加工，指的是在常溫下，通過機械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和表面狀態的過程。

　　冷加工的基本工藝主要有以下幾種：

　　1、塊料毛坯的切割工藝，指的是用切割機將玻璃毛坯切割成與實際零件接近小毛坯。

　　2、型料毛坯成型工藝，指的是用熱壓成型方法獲得與實際零件接近毛坯。

　　3、光學零件外圓、球面與平面的銑磨工藝，指的是用銑磨機使零件獲得與圖紙要求相近的形狀與尺寸。

　　4、光學零件的精磨工藝，指的是在粗磨的基礎上，用精磨機通過磨料來進一步磨削玻璃，使零件的曲率半徑或平面精度進一步提高，但透明度與表面形狀還沒達到圖紙要求。

　　5、光學零件的拋光工藝，指的是在精磨的基礎上，通過拋光機對零件作進一步研磨，來達到圖紙的設計要求。

　　6、透鏡的定心磨邊工藝，指的是透鏡在粗磨、精磨、拋光過程中，由于定位誤差和加工誤差會造成透鏡的光軸與其基準軸不重合，產生中心誤差，通過定心磨邊工序來減少這一誤差。

　　7、光學零件的膠合工藝，指的是利用透明光學膠將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。

　　8、光學零件的光膠工藝，指的是依靠光學零件拋光表面間分子的吸引力，將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。

　　光學玻璃粗磨成型

　　粗磨是用粗磨料將玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形時余留部分的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形狀和尺寸，或平整的面。開始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂紋層，需要用細磨料進行細磨，直至玻璃表面的毛面狀態變得較細致，再用拋光材料進行拋光，使毛面玻璃表面變成透明、光滑的表面，并具有光澤。本次光學工藝實習中，我親自動手實踐的球面鏡的磨光過程。在粗磨之前需要對玻璃進行磨邊處理，防止玻璃在研磨過程中崩開。之后用特定的磨盤，分別用三種粗細不同的沙子，對玻璃進行研磨，使得玻璃初步成型，之后再使用拋光機，配合氧化鈰進行拋光工作。

　　光圈的識別

　　在拋光過程中，需要時刻注意玻璃是否符合圖紙要求，因此需要經常查看光圈。查看光圈前需要將玻璃從拋光機上取下，用布將玻璃擦干，之后將樣板玻璃置于待測玻璃之上，輕輕按壓，觀察光圈情況。若光圈向外擴散，則為高光圈，需要磨玻璃的中間，可以通過修正磨盤的周邊或是調小拋光機擺得半徑達到這種效果；若光圈向內收縮，則為低光圈，此時需要磨玻璃的外圍，可以通過修正磨盤中部或是調大拋光機擺得半徑達到這種效果。

　　實習感想

　　本次實習讓我第一次見識到了平時使用的棱鏡、透鏡究竟是如何加工而來。透過親自動手加工研磨玻璃，測定玻璃光圈數，我鞏固了在應用光學和物理光學上學到的有關知識，并學到了許多在課堂與書本上很難學到的知識，而且將知識應用到實踐上。此外，實習老師的諄諄善誘，讓我懂得了很多人生方面的哲理，讓我明白了知識與實踐兩者相輔相成，缺一不可。總之，本次實踐讓我獲益匪淺，希望還能有這樣的機會。

2024工藝實習報告 篇24

　　首先，很感謝學校給予我們這次電工實習的機會，讓我們可以對電工電子有進一步的了解。這次的電工電子實習無疑是給我們文科生一次更深入接觸了解理工知識的機會，更鍛煉了我們的實踐能力。

　　其次，本人就對此次為期兩天的電工電子實習作一下簡要的報告與總結：

　　一、實習內容

　　1、安全用電常識

　　2、試電筆、萬用表使用介紹

　　3、焊接及拆焊技術

　　4、電子元器件檢測

　　5、工藝實訓

　　二、實習過程

　　1、安全用電常識。通過老師精辟的課堂講授，讓我們可以更加全面地知道安全用電是有很多規矩的。其中有人體觸電的形式：單相觸電，兩相觸電，跨步電壓觸電。還有有關觸電急救的方式。

　　2、試電筆、萬用表使用介紹。其中包括試電筆的結構還有試電筆的使用方法以及其正確握法。我們還用試電筆測量三相四線插座、單相三線插座的插孔，以及“三相調壓輸出”中各接線柱，判別火線與中線。我們還使用萬用表測電阻、測交流電壓、測直流電壓、測直流電流。

　　3、焊接及拆焊技術。我們通過動手拆裝LED燈，真切實在地感受到焊接與拆焊技術的一些步驟及知識。

　　1、拆焊的過程：首先就是要將焊件加熱，然后融化焊件上的適量焊錫，等兩極的焊錫都融化了，就迅速地將LED燈拆出來。

　　2、焊接的過程：再者就是將LED燈安裝在新的電路板上。首先，將烙鐵頭和焊錫絲接近，處于隨時可焊接的狀態，同時還要確認位置；然后，將烙鐵頭放在電路板上進行加熱；其次，焊錫絲放在加熱后的電路板上，融化適量的焊錫，焊錫融化后迅速移開焊錫絲；再者，等焊錫布滿電路板后移開烙鐵。

　　3、電子元器件檢測。我們通過對一些基本的電子元件的了解和識別，這緊密聯系著我們日常生活中的電器的構造以及使用。我們認識了各有效數字的電阻色環顏色所代表的數字、意義。還有就是對LED燈的檢測。

　　4、工藝實訓。在這實訓過程中，我們自己動手焊接出一個工藝作品。首先我們要將老師發下的銅絲做一下表面清潔，因為銅絲上有一層氧化膜，必須將其清理干凈，以確保焊接的質量。其次就是要將銅絲切割、定型。因為焊錫凝固的很快，所以就要求我們有很強的動手能力，以及應變能力。

　　三、實習收獲、體會及建議

　　期兩天的電工電子實習很快就結束了，通過此次實習，本人深感收獲甚深。

　　1、對電子元件有了初步的了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、電路板圖的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，在日常生活中更是有著現實意義。

　　2、實踐出真知。通過動手拆裝LED燈，我們掌握了一些基本的焊接以及拆焊的技術。這些技術看書是很難掌握的，而實踐使我們對此有深刻的印象。這和我們學習專業知識一樣，光靠看懂書本知識是不夠的，還要通過實踐、實習來掌握和運用它。這無疑也提高了我們解決問題的能力，在實踐中可能會出現一些小插曲，就要求我們有一定的解決問題的能力。

　　3、不斷的學習，不斷充實自己。電工電子實習，從聽覺上給我的感受就是理科生應該具備的知識。但是通過接觸和了解，我發現我的理解有偏差。因為學習面前是沒有界限劃分的，多了解不同范疇的知識，能不斷地充實自己，提升自己。

　　最后就是要感謝試驗老師對我們的教育和指導。