計算機生產(chǎn)實習報告
第三部分 下廠實習
（.10.16 – .10.20）
實習地點 ：南京市無線電廠
江蘇省揚州市曙光光電責任有限公司
實習內(nèi)容：參觀印刷電路板的制造工藝流程、網(wǎng)絡安全卡的制作操作、打印機原理
.10.16 – .10.18 、10.20 在南京市無線電廠，我們實習網(wǎng)絡安全卡的制作操作、聽打印機原理的講課。前兩天由該廠技術(shù)骨干詳細介紹網(wǎng)絡安全卡的生產(chǎn)流程，然后正式下廠。全班在一條生產(chǎn)線上，分工明確，并有工人指導。幾乎一半的學生在往電路板上貼電子元器件。待貼片完成后，就將電路板送至焊接車間，在高溫烘烤下完成焊接工藝。最后，進行產(chǎn)品檢驗。我負責其中的兩個電阻的貼板，電阻非常小，我們用鑷子夾著往固定位置貼。工人師傅就坐在我的傍邊，經(jīng)她指導，我很快就掌握要領(lǐng)。速度也比較快，而且檢驗合格率也比較理想。
.10.19 ，我們乘車到揚州的江蘇省揚州市曙光光電責任有限公司參觀印刷電路板的生產(chǎn)工藝流程。到公司后，由該公司技術(shù)骨干講述生產(chǎn)流程。簡述如下 ：
單面板：敷銅板下料——表面去油處理——上膠——曝光——顯影——固膜——修版——腐蝕 ——去除保護膜——孔加工——成形——印標記——涂助焊劑——檢驗——成品 ;
雙面板：敷銅板下料——孔加工——化學沉銅——電鍍銅加厚——貼干膜——圖形轉(zhuǎn)移（曝光、顯影）——二次電鍍銅加厚——鍍鉛錫合金——去除保護膜——腐蝕 ——鍍金（插頭部分）——成型熱烙——印標記——涂助焊劑——檢驗——成品 ;
多層板：內(nèi)層材料處理——定位孔加工——表面清潔處理——制內(nèi)層走線及圖形——腐蝕——層壓前處理——外內(nèi)層材料層壓——孔加工——孔金屬化——制外層圖形——鍍耐腐蝕可焊金屬——去除感光膠——腐蝕——插頭鍍金——外形加工——熱熔——涂焊劑——成品 ;
然后 ，參觀了整個印刷電路板的生產(chǎn)流程。下午，我們還在揚州城逛了逛，也算是增一些見識 。
生產(chǎn)實習是在校期間周期比較長的一個實踐環(huán)節(jié)，也是我們和生產(chǎn)實際親密接以及知識檢驗的一個重要環(huán)節(jié)。所以，從一開始老師和同學們就給予了足夠的重視。不管是在校的軟件和硬件實習，還是校外的下廠實習，我都認真對待。積極地和老師請教，參與同學的討論，并謙虛地向工人師傅學習。三周下來，感覺自己掌握的知識是少之甚少，實際生產(chǎn)中有許許多多我們在學校學不到的東西。臨近畢業(yè)，本來雄心勃勃的我開始考慮自己下一步學習的計劃。真的，我們沒有什么可以炫耀的，唯有努力學習才是 。
另外 ，在實習期間，和同學一塊討論，一塊決策，氣氛非常融洽。在軟件實習時，5個人完成一個大的系統(tǒng)，需要小組成員間齊心協(xié)力，共同討論決策。其實，這就是一個小團隊，我們需要的是團隊的力量。尤其是我擔任小組組長對小組的團結(jié)一致更是深有體會。同時，也鍛煉了我的組織協(xié)調(diào)能力和合作完成一個項目的分配統(tǒng)籌能力。收獲良多！我非常高興又這樣一次學習的機會，這次實習豐富了我的知識，鍛煉了我的能力，檢驗了我的水平。是一次非常有意義的實踐練兵，是我即將畢業(yè)前的一次充電！