2010年石油公司總結實習報告
3、準備200公斤的鐵桶一個用于裝油或用拉油小車。銅絲膠帶一段2至3米（最好是金屬軟管）。
4、掃線蒸汽放空，直到沒有冷凝水為止。
5、在泵壓力表處接金屬軟管到鐵桶，緩慢開閥放油。
6、放油結束后，開始注汽。若長時間放油仍不能放盡且桶內油超過半桶說明閥有內漏，則應用測溫儀判斷哪個閥門內漏。對內漏閥門實行重新開關一次并熱卡一次，如不能奏效就應停工處理。
7、先將放空閥關閉，然后由入口注汽閥注入少量蒸汽（切記蒸汽不可帶水），后關閉注氣閥。
8、繼續(xù)開放空閥向桶內放油，當不出油時重復以上操作三次后，再入口注汽，出口放空閥持續(xù)向油桶放空，直到將泵掃干凈為止，以放空排出的全是蒸汽為準。鑒別方法將放空蒸汽噴向一干凈棉紗，以沒有濃重的油跡為準。
9、停注汽，開泵的出入口放空閥卸壓，降溫后觀察無異常則可交于機修車間維修。
10、清理現場衛(wèi)生，拆下軟管，重新裝好壓力表。
11、將掃出的污油送到污油池，再將鐵桶送到廢料堆。
3。預熱泵：
1、放盡泵體內的存水，用蒸汽吹掃，確保泵內干凈
2、關閉泵的放空閥和掃線閥，緩慢開預熱泵的出口閥，引油，帶走泵內的水汽，開出口防止運轉泵不上量。
3、泵體熱了以后，緩慢全開預熱泵入口閥，從預熱泵出口到入口循環(huán)預熱。預熱泵的出口閥不能開的過大，防止泵倒轉。
4、預熱過程中每一個小時盤車一次。
4。羅茨真空泵組操作：
啟動：
1、打開冷卻水閥門，將冷凝器投用正常。
2、打開水環(huán)泵供水閥，放空閥見水，關閉供水閥和放空閥。
3、關閉機組入口閥門及三通dn100閥門，打開水環(huán)泵排氣閥，后路暢通。
4、啟動水環(huán)泵p1（三級抽真空泵），供水閥打開（4--6立方米/小時）。表面溫度30度左右。
5、打開機組入口閥門（抽真空緩慢）。
6、真空到低于-85kpa以上，啟動二級抽真空泵--氣冷羅茨真空泵p2。
7、低于-98kpa以上，啟動p3、p4（入口羅茨真空泵。
8、檢查真空度、電機、電流、聲音、振動有無異常。
9、投用e-1033時，應先停止p3、p4，投用后在重新抽真空，防止跳閘。
停用：
1、關閉泵組入口及三通處dn100閥門。
2、停p3、p4，再停p2，最后停p1，關閉供水閥門，關閉換熱器冷卻水閥門和羅茨真空泵冷卻水閥門。
3、冬天不用時應用風把冷卻水，水冷器掃出（防凍）。
蒸汽切換到機械抽真空
1、檢查準備工作。
2、停塔底注汽。
3、啟動p1，緩慢打開機組入口閥門。
4、真空度到-85kpa時啟動p2。
5、到-95kpa打開e-1032處蝶閥，緩慢關二、三級蒸汽抽真空。
6、關一級抽子，同時打開副線閥。
7、當真空度到-98kpa時，啟動p3、p4。、
機械切換到蒸汽抽真空：
1、蒸汽放盡冷凝水。
2、先停p3、p4。
3、再啟動二、三級抽真空，關閉蝶閥。
4、泵組入口閥門關閉，停p2、p1。
5、啟動一級抽子。
6、關閉真空泵組的水，用風頂出（冬季防凍）。
5。離心泵操作時的注意事項
1。離心泵在運轉時避免空轉
2。離心泵避免在關出口時長時間運轉
3。嚴禁用水沖電機
4。離心泵要在關出口的情況下啟動。
3。機泵常見故障分析及處理
1。泵抽空
判斷方法：
a.儀表流量指示大幅度波動或流量指示