工廠車間實習心得體會(精選15篇)
工廠車間實習心得體會 篇1
來到北京分公司實習已有六個多月了,通過一些課程的培訓,還有在工廠的車間實習,我對公司的企業文化及車間的生產流程和現場管理等方面有了深入的了解。
在車身分廠為期六個月的實習,也讓我學到了很多,這個嶄新的現代化工廠帶給了我很多的震撼,無論是先進的生產技術,還是卓越的現場管理,處處都有值得我們學習的地方。
回顧過去六個多月的實習情況,發現通過這段時間的學習和思考,我有了不小的收獲,同時也感觸頗深:生產流程會是今后開展一切工作的基礎,因此對流程的熟悉非常的重要。在進行車間實習前,我對汽車結構和生產流程并不了解,通過幾個月的學習和觀察,現在對車間的生產流程已經有具體的理解,知道了一輛輛漂亮的汽車是如何生產出來的。從沖壓到焊接到涂裝再到最后的'總裝,每一個車間每一個工序都有相應的流程和作業標準,確保了工廠的生產能夠有序的進行。在現場管理的各個方面,我也學習到了很多。在每個班組,我們都可以看到文件柜里整齊的擺放著各種相關的資料,非常齊全,從標準作業書、工程作業表、作業觀察、不良點記錄到改善報告、技能管理、安全管理等等都有詳細的記錄和相應的資料。
通過六個多月的實習,我不但對車間的工藝流程有了詳細的了解,并且學習到了許多工作技巧,日后還要將學到的方法和實際工作結合起來,不斷的學習不斷的進步。
工廠車間實習心得體會 篇2
白駒過隙,轉眼來到合叉叉車有限公司已半年有余,在這半年里感受頗多,收獲也頗多。
與剛畢業時相比,我由一個不諳世事的愣頭青逐漸的成長為一個職業人,不敢妄談成熟,但在心態上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也有了很大的進步。剛畢業時,懷著滿腔熱情,但心里想的只是大干一場,前程光明甚么的,卻沒有思考怎樣往投進工作,怎樣往實現理想,怎樣往適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變成所用,開始思考如何發揮自己的上風,如何彌補自己的.不足。作為一個產業設計的畢業生,我起初只把自己局限在外觀造型上,忽視產品的結構和工藝,經過兩個多月的車間實習和研究所的培訓,我了解到弄工程運輸車輛,結構和工藝是不容忽視的,由于外觀碰到的現實題目是加工工藝的局限,本錢的束縛,結構的可行性,在車間由護頂架后腿的壓模成型,我知道一條曲線是不能僅僅尋求美,更要往兼顧加工的難易程度。自此,我開始往領悟設計,帶著鐐銬舞蹈,我希看憑著自己的努力在機械與藝術之間架起一座橋。
工作的半年是理論聯系實際,學習技能的進程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不茍,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的后果,因此,設計時,尺寸要考慮加工誤差,焊接變形等,在實踐中積累經驗。還有,不管大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉,我相信,對自己負責就是收獲!
車間實習完后,帶著收獲回到研究所,我不再迷茫和無措,開始一步步往實現曾的理想。我完成了蓄電池叉車和內燃叉車的零件目錄,駕駛員手冊和使用說明書的掃描和圖片轉化工作,輔助完成零件目錄,駕駛員手冊和使用說明書的編制,獨立完成了英文版1-3噸蓄電池插叉車駕駛員手冊和使用說明書,英文版1-3.5噸內燃平衡重叉車使用說明書,英文版5-10噸內燃平衡重叉車使用說明書和英文版1-10噸內燃平衡重叉車駕駛員手冊。在叉車強化實驗期間,完成一些輔助性工作。并開始接觸設計,輔助性的完成一些設計任務。對我來講,路才剛開始,夢想仍在繼續。
工廠車間實習心得體會 篇3
經過一天的工廠參觀和實踐,我真的學到了很多課本以外的東西,真的受益匪淺!
在這個過程中,我從無知到認知,再到深刻理解,學到了很多。同時開始漸漸喜歡上這個全新的專業,感覺學習過程是最完美的。在實習生活中,每天都會有新的經歷和感受。感覺自己的每一個方面每天都在不同程度的提升,但最重要的是工作潛力的提升。
以下是我自己的總結和收獲。
我得出了以下結論:
1、學會堅持
無論去哪家工廠或公司實習,一開始都不會要求我們做什么工作,而是觀察學習。短的時間是幾天,長的時間是幾周。所以在這段時間里,人們普遍感到無聊和無所事事,可能會有離開的`想法。但這一次是最重要的階段。在這個階段,除了課本,我們還會學到很多有用的東西,所以一定要學會堅持。堅持就是勝利!
2、勤奮做事
當我們去工廠或公司實習時,我們通常不會安排重要的事情讓我們去做。所以這個時候我們會很閑,但是要主動找一些小事情去做,這些小事情無非是瑣碎的瑣事,但是通過勤奮的工作,我們可能會引起領導的重視,獲得領導的賞識和信任,逐漸被安排去做一些重要的事情,逐漸得到領導的重用!
3、多聽,多看,多想,多做,多說
因為課本上學的只是一些理論知識,缺乏具體的時間操作,要虛心學習。聽聽別人的指導,看看別人的操作流程,多想想怎么開始,然后自己動手多做,不懂就找別人咨詢。只有這樣,我們才能逐漸熟悉我們的工作,學會一門真正的技能!
4、調整心態
由于你剛到一個新的環境,你可能不熟悉,你可能會因為環境的艱苦而抱怨。這不僅會影響自己的工作情緒,還會增加自己的壓力,甚至影響自己與同事的相處。所以要調整心態,看好的,棄壞的,才能對工作充滿激情!
5、虛心學習
因為我們對全新的工作不熟悉,不了解,所以啟動起來有點困難。所以要虛心學習。我們不會向領導和同事征求意見和學習。別人向我們求教的時候,我們也要虛心理解,一起討論。
6、盡可能少犯錯誤
第一次工作難免會犯一些錯誤,但我們應該積累經驗,從這個錯誤中吸取教訓。第一次犯錯是可能的,但同樣的錯誤再犯一次是不可取的。所以要慎重,注意,盡量少犯錯!
接下來,我的一些收獲:
1、在實習期間,我學到了很多實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,理論知識和實踐知識都有所提高。
2、提高了自己的工作潛力,為就業和將來的工作帶給了寶貴的實際經驗!
工廠車間實習心得體會 篇4
7月1日,這是我們實習的第一天,我們來到了申菱,這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠,該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。
了解到,廣東申菱空調設備有限公司于1992年正式建成投產,是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務于一體的現代化企業,是中國500家最大電氣機械器材制造企業之一。專業生產“申菱”牌大、中型水冷、風冷單元式空調機,潔凈式空調機,恒溫恒濕型機房專用空調機,屋頂式空調機,高溫環境特種空調機,除濕機,冷水機組成風機盤管、柜式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調機和潔凈式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個系列和品種。
接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。
我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中,可了解到該車間的生產過程是:
下料區 --> 沖壓成型區--> 焊料一庫 --> 焊料二庫 --> 沖壓轉型區 --> 散件特檢點 --> 鋁合金加工區 --> 鈑金半成品周轉區 --> 焊接 --> 噴涂--> 成品。
在鈑金車間,觀看了各種機器的生產情況。有m-20xx剪板機、j23-25沖床、j23-40沖床、j23-60沖床、j23-80沖床、j28-500四柱油壓機、csw-250沖角床、ta-60t彎板機、rg-80彎板機等等,各種我們熟悉和陌生的機器。
接著是兩器車間。
在兩器車間,我們觀看了壓力容器用鉆床、翅片沖床的生產過程,以及一些已經記不清名字的機器的生產。
在總裝車間,該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間,我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形,在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有傳感器了,有電子技術,精密機器制造等等。從申菱公司生產車間,我們可以看到中國空調技術已經基本成熟,看是它的中央處理芯片還是要靠進口!
在出廠檢驗車間,師傅為我們講解了產品檢驗的過程,并給我示范了檢驗是如何進行的,所用到的儀器,有精密儀表了,有常用工具了,有一種儀表是我們從來沒見過的,那就是利用傳感器技術的安培表。
在檢測中心。在與師傅的交流中,我們了解到產品檢測進行的過程,以及相關的工作。 一天的參觀,在學習之余,也對該廠有了一個初步的印象,雖然該廠用了許多先進的機器,但實話說,這里的自動化程度,實在不敢恭維,而工人的工作條件,也實在是一般!同組的同學對我說,你不要要求得太高,他們制造的是中央空調,這么寵大的物品,要想完成自動化生產實在不容易,或許是吧!但作為中國工業中的一員,我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法!
順特電氣有限公司
7月2日一站是順特電氣有限公司,這是一家特種變壓廠,一家年產值有10.3個億的大型企業,廠內還建立有技術開發中心(廣東省變壓器技術開發中心),為該廠生產提供了強大的技術支持。
該廠以生產干式變壓器為主體。干式變壓器,作為“中國變壓器行業第一品牌”(中國調查統計事務所評)、國家科委授予的實施火炬計劃的高新技術企業,自 1992 年起,順特電氣干式變壓器市場占有率連續 10 年位居全國第一,占 35% 以上。 目前,干式變壓器已發展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10) 等六代產品,其中 sc10 系列產品的技術參數水平已全面達到當今國際先進水平。環氧樹脂澆注干式變壓器,就是順特第一臺干式變壓器,也是全中國第一臺。
干式變壓器產品特點: 1、安全,難燃防火,無污染,可直接安裝在負荷中心。 2、免維護、安裝簡便,綜合運行成本低。 3、防潮性能好,可在100%濕度下正常運行,停運后不經預干燥即可投入運行。 4、損耗低、局部放電量低、噪音小,散熱能力強,強迫風冷條件下可以150%額定負載運行。 5、配備有完善的溫度保護控制系統,為變壓器安全運行提供可靠保障。
6、可靠性高。據對已經投入運行的20xx0多臺產品的運行研究,產品的可靠性指標達到國際先進水平。
在干式變壓器技術上走上了自我發展創新的道路、達到了國際先進水平的同時,該廠還開發研制了許多其他類型的城網電氣產品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、sf6 互感器、成套裝置、 開關柜等。
參觀完展示廳,接著我們去參觀了生產車間。
大家都知道變壓器的兩大部分:①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產過程,這么寵大的變壓器器件也是我第一次看到的,真讓人瞠目結舌! 帶領我們參觀的是一位資深工程師,他一邊帶領我們參觀,一邊為我們講解變壓器的相關知識。在線圈車間,他問我們,為了保證附件不生銹,我們應該如何處理?各人各議,但都不全,他接著說,有兩種:①熱噴金、②熱鍍金。
接著又去了總裝車間。
我覺得本日給我印象最深的莫過于順特的自動化倉庫和成套鍍金車間的數控機床。
雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運作,但有幸第一次看到這種自動化倉庫實在難得。
工廠車間實習心得體會 篇5
畢業是每個大學生必須經過的一段經歷,它使我們在工作實踐中了解社會,從中學到了很多課本上沒學到知識,受益匪淺,開闊視野,增長了見識,使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去,為以后進一步不如社會打下了堅實的基礎,只有在實習期間盡快調整好自己的心態,丟掉對學校的依賴心理,才能在社會上獨立,敢于參與競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長,被這個社會所接納,進而生存發展。
剛進公司實習的時候我有寫擔心,但是經歷了事情之后,我努力調整心態,正確認識自己該做什么,不該做什么,我相信只要我們立足于現實,改變和調整看問題的態度,不斷學習,才能在人生的道路上經歷風雨之后,才能見到美麗的彩虹。
(一)公司簡介:
安徽成飛集成瑞鵠汽車磨具有限公司坐落于蕪湖經濟技術開發區長山路,由四川成飛集成科技股份有限公司和瑞鵠汽車模具有限公司強強聯手,于20xx年7月合資成立,注冊資本15000萬元,占地面積66400平方米(83.5畝),是一家專業從事汽車模具、沖壓鈑金件、以及車身焊裝開發與制造的高新技術企業。公司總體建設包括模具車間(面積8000平方米)、沖壓車間(面積10540平方米)、焊裝車間(面積4080平方米)、沖壓零件庫房及成品件庫房(共4590平方米),以高檔大型汽車覆蓋件模具和中型復雜結構件模具為主,綜合利用資源,形成多元化經營,專門從事大型覆蓋件模具、壓合件、大型覆蓋沖壓件、小批量沖壓件、售后服務件等汽車工裝的開發、設計與制造。
(二)實習內容:
在公司實習期間,我從事的焊接工作,主要負責焊接車門蓋總成。
(三)實習工作地:
我被安排在焊裝事業二部二班S22左前門門這個崗位上。這是我第一次 正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成安排的工作任務,不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責,凡事得謹慎小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤而導致不合格件的產生,承擔嚴重的后果付出巨大的代價,再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。
從學校到社會的大環境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成領導,同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我彷徨,迷茫,無法馬上適應新的環境。我也許看不慣企業之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒用,什么都不會,所干的永遠都是一些無關重要的天天重復的活。
“在大學里學的不是知識,而是一種叫做自學的能力”。參加工作后才能深刻這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上,雖然每天都與焊鉗打交道,如機械般重復著同樣的動作。名義上在焊接,實際上幾乎沒用上自己所學的專業知識。確實,我得承認雖然我們來了兩個多月,很多東西對我們而言還是很陌生,我們會的崗位技能少之又少,相對老員工來說,還是有一段距離,著確實是不真的事實。在工作過程我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,虛心求學,不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人。而每日重復單調繁瑣的工作,時間久了容易厭倦。
確實踏上社會,我們與形形色色的人打交道。由于存在著利益關系,又工作繁忙,很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎,背地里卻勾心斗角不擇手段,踩著別人的肩膀不斷地往上爬,剛出校門的我們很多時候無法適應。環境往往會影響我們的工作態度。一個冷漠沒有人情味的車間,大家就會毫無眷戀之情,有更好的機會他們毫不猶豫的想選擇跳槽。
工廠車間實習心得體會 篇6
今年寒假,我嘗試去尋找我即將畢業的第一份工作,也就是實習。我徘徊在人才市場,看到了和自己專業相關的車間生產類公司心里就有想投簡歷的沖動,看著那么多人和桌上那么多的簡歷,莫名的有股壓力涌上心頭。我嘗試性的坐下,和面試經理簡單的交流了下,遞上了學校的推薦信,和經理了解了公司的背景后,我們互相接納了對方,我想在這生產車間奉獻自己的一份力量,學以致用,也希望自己能在公司的實習中得到鍛煉。
正式來到車間實習的時候,在老師傅的熱心引導下,首先了解了公司的基本產品,企業文化以及規章制度等等,并注意把書本上的理論對照實際工作,用理論加深對實際的認識。 我重點學習了工廠車間的安全管理制度,因為工廠最強調的就是“安全第一”了。我明白要以良好的工作態度和較強的工作能力來適應公廠的工作,努力汲取實踐知識,以實習生的身份虛心求學,協助同事完成各部門工作,完成任務。
在實習期間,下到車間后雖然沒正式分配,但是我還是很嚴格的遵守車間生產的紀律,有不懂的地方就積極向老師傅請教,他們也會熱心的為我解答。在車間,首先要了解生產工藝的流程,從混煉―預擠出―擠出成型―干燥―燒成,我對每個部門職責都有了基本了解,這對我以后熟悉企業,進行實踐操作和后續技術支持奠定了基礎。在短短的實習期間,我感觸很多,主要有以下幾個方面:
一、在工作中不斷學習
要有一份很好的學習計劃,通過不斷學習來掌握相應技術,可以自學,也可以向有經驗的老師傅學習,在沒人幫助的情況下要通過自己的努力來解決問題。
二、要有良好的人際交往能力
在工作中,更重要的是與人打交道,無論是和領導或同事接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,懂得換位思考,和諧的人際交往能力,能為以后工作創造良好的人脈圈。
三、要有積極的工作態度
工作的時候,要把企業的事當成是自己的事,積極主動,這種良好的態度對企業和自己都有幫助。
四、要有團結互助的精神,懂得溝通。
在車間工作時,成員要團結互助,集體的力量是無窮的,溝通是非常重要的,它是人與人之間和諧相處的潤滑劑。總之,要不斷努力的學習,學習做人,學習做事。
如今,雖然我在車間生產實習結束了,但它帶給我的影響是深遠的,我要繼續學習,不斷提升自己的素養。為以后真正的走向社會奠定堅實的基礎,做一個有用的人。
工廠車間實習心得體會 篇7
在此我首先感謝鑫豐鋁廠給了我這份工作,感謝領導們一直以來對我的關愛和照顧,是你們將我領進了電解的大門,教給我專業技能,并用你們的愛心給予我無微不至的關懷,我深信這種關懷還將一直持續下去,我會努力工作,用我的行動來回報公司。
我來到公司已經一月有余,在此期間我從一個心高氣傲的學生成為了一個基本上稱職的電解工,從對鋁業一知半解到熟悉電解的操作流程然后具體操作,每天的工作經歷都讓我感覺生活的很充實,一月的磨練雖短暫,但已堅定了我一直走下去的信念。對前一月的工作及生活我也頗有感觸,總結為以下幾點:
一、 提高了我對鋁業這個行業的認識。作為重工業的一種,它的重要性是不言而喻的,而作為鋁業冶煉的源頭,我們的工作也是很重要的。從熔煉成鋁水再鑄成鋁錠,雖然技術含量不是太高,但每一個環節都要注意到,稍有不慎就會出現問題,甚至出現事故。我們只有不斷的學習電解的知識,熟練掌握電解的操作流程,才能避免意外的發生,也才能更好的實踐公司“節能挖潛,提效增值”的精神。
一、 讓我認識到安全生產的重要性。“寧可少賺一個億,不可工亡一個人”是我們的追求;質量為本,安全為天是我們的信念。安全生產向來是公司一再強調的,但安全是需要全體鑫豐人共同努力,時刻裝著安全生產的意識的,所謂“安全來自長期防范,事故源于瞬間麻痹”,這就提示我們要注意每個細節,首先在上班前檢查自己的勞保用品是否配備齊全,然后在工作時充分考慮哪些環節容易出事,提前做好預防,下班前仔細檢查設備是否運行正常并做下記錄,在交班時安排到下個班組。
二、 讓我更加成熟,這點我感覺是對我最重要的。總所周知電解車間的工作環境是很惡劣的:高溫、高強度并且很臟。如論是換極,還是清理電解槽都要認真并且很有耐心的完成。有時從上班到下班一直要忙個不停。但所謂苦難是人生最好的老師,正是從這種勞累中,體會到我的價值,也只是在這種磨練后,完整了我的性格。寒霜忝異類,卓然見高枝,對于工作我從未埋怨過,我也深知一個人要想成功,必須有一個堅強的心理素質。而在電解車間的工作正是給了我這個磨練自己的機會,我會好好的把握的。
實習才剛過一個月,以后的路還很長,再次感謝班長以及領導們作為我的師傅將我領進了門,并給予我那么多支持和幫助,讓我在迷失中找到了方向,失落后卻未言放棄。最后我想用前人的一席話作為我努力的方向并以自勉:吃自己的飯,流自己的汗,自己的事情自己辦,靠天靠地靠父母,不算是好漢。
工廠車間實習心得體會 篇8
這一次實習就像是一次過山車,驚險萬分,余味十足。在實習之前我是一個比較調皮的人,大學幾年我雖然加入了部門,也組織了很多的活動,讓自己也提升了一些能力,但是我心態還是比較浮躁的,做起事情來也比較的毛毛躁躁,態度上更是有一點不太負責。這些不好的習慣也給我剛開始的實習帶來了沉重的打擊,讓我也經歷了一次很煎熬的時間。
開始進入車間的那一周,是我最不適應的一段時間,我本是一個比較喜歡玩的人,進入工廠之后,三點一線的日子讓我有些抓狂,加上自己心里還是沒有安定下來,所以在工作當中也總是出現了一些問題,被領導也指責了好幾次。一開始我還是沒有認識到這件事情的嚴重性,知道后來有一次犯了一次大錯,我才認識到自己的無知和懦弱。那次錯誤差點影響到了我們整個車間,好在有幾位老員工幫助我,才化了這個危機。那一次我真的嚇到了,我也第一次認識到自己真的很欠打。原本大家已經給我很多次機會了,可我就是學不會珍惜,總是在浪費大家的熱情。我感到很無地自容,后來和大家道了歉,我就改變了,不過多久,我就像變了一個人。
我不再一心想著玩,我在這份工作中逐漸鍛煉了自己的耐心和毅力,不再浮浮躁躁,也不再貪心,只管做好眼前的事情,不再關心一些別的事情。這幾個月下來,我整個人都沉穩了不少。現在回過去看那個時候的自己,才發現那個自己很幼稚,現在的我至少也成熟了一些,成為了一個真正能夠承擔事情的大人了。工廠里的領導和同事們看到我的改變,也紛紛感到欣慰,我自己也感到了前所未有的滿足感,讓我體會到了收獲的愉快和幸福。
這次實習工作中遇到的問題都一一解決了,自己心理上的問題也解決了。總的來說,這是一堂非常豐厚的旅程,讓我逐漸找回了自己,也找到了一個更好的自己和方向。我一直都堅信,只要我愿意做一件事情,就一定可以做好那一件事。不管是現在還是未來,我都相信自己可以做到!感謝各位領導同事一次次包容我、鼓勵我、支持我。也很感謝學校這幾年對我的培養,未來,我會做一個更好的人,不負學校和實習企業對我的栽培!不負這一次特別的經歷!
工廠車間實習心得體會 篇9
生產車間實習心得體會與收獲范文一這段的實習是我從學生時代邁入社會的過渡的過程,使我感觸頗深。
興來到生產科實習,實習前我對“生產科”名詞陌生,在的帶領下,懷著忐忑和激動的心情來到生產科辦公室,與生產科的每位工作人員了介紹。初到生產科,有管工帶我生產科的工作流程及各分隊的運行情況,每天要做生產日報,每周要做周報,每月要做月報。日報使我詳細地到有鄂南、鄂北、新疆、哈國、舞陽五個工區,每個工區是由幾個分隊組成每個分隊每天的工作情況。前幾天日報由管工,各工區發來的日報問題或有疑問,管工就會或電話與工區人溝通,達成意見后即可日報,我只需要多看,多問,多思考。在管工的帶領下我很快了狀態,并且開始由我嘗試著獨立日報,次做日報我非常不自信,期間遇到問題,管工都會耐心地與我講解,一段的學習,我在管工的下可以獨立日報了,使我信心大增。周報如此,但月報還需的工作經驗才能為。的工作生產科的各位都為我做了介紹,還需要學習才能度過我的學生時代。在整個實習過程中,我每天都有新的體會,最后總結了四點;要有不懈的精神。要勤勞,任勞任怨。要虛心學習,不恥下問。要確立的,并端正的。才能地。
融洽,工作人員之間關系都很不錯,我平時話不多,但我卻能感受到非常歡迎我并且對我。在的環境下實習使我心情愉悅,工作充滿激情和活力。我會珍惜這次難得的實習機會,搞好人際關系,學習技能知識,為我將來的發展打下的基礎。
生產車間實習心得體會與收獲范文二白駒過隙,轉眼來到合叉叉車有限公司已經半年有余,在這半年里感受頗多,收獲也頗多。
與剛畢業時相比,我由一個不諳世事的愣頭青逐漸的成長為一個職業人,不敢妄談成熟,但在心態上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也有了很大的進步。
剛畢業時,懷著滿腔熱忱,但心里想的只是大干一場,前途光明什么的,卻沒有思考怎么去投入工作,怎么去實現理想,怎么去適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變為所用,開始思考如何發揮自己的優勢,如何彌補自己的不足。作為一個工業設計的畢業生,我起初只把自己局限在外觀造型上,忽視產品的結構和工藝,經過兩個多月的車間實習和研究所的培訓,我了解到搞工程運輸車輛,結構和工藝是不容忽視的,因為外觀遇到的現實問題是加工工藝的局限,成本的約束,結構的可行性,在車間由護頂架后腿的壓模成型,我知道一條曲線是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。自此,我開始去領悟設計,帶著“鐐銬”跳舞,我希望憑著自己的努力在機械與藝術之間架起一座橋。
工作的半年是理論聯系實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不茍,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的后果,因此,設計時,尺寸要考慮加工誤差,焊接變形等,在實踐中積累經驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉,我相信,對自己負責就是收獲!
生產車間實習心得體會與收獲范文三本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
在這實習的時間里,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們即將踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們四人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個崗位一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!
工廠車間實習心得體會 篇10
麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快,所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發出麥芽,而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽,還可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽,慢慢燉煮后再干燥處理,它的顏色較黑,并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理,它能使啤酒含有焦味,顏色變黑。產地的不同,麥芽的品質就會有很大的區別。總的來說,全世界有三大啤酒麥產地,澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞,所以它又有金質麥芽之稱。
酒花是屬于蕁麻或麻系的植物。酒花生有結球果的組織,正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的種類:結球果:結球果在早秋時采集,并需迅速進行高燥處理,然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒:將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎,然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液:酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中,而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入,這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發生,從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。不同品牌選用不同的優質酒花,例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中,酵母是魔術師,它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒,產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起,組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌:"頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時,頂酵母呈現的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發酵過程中,酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇齲"底酵母"則一直存在于啤酒內,在發酵結束后并最終沉淀在發酵桶底部。"頂酵母"產生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"產出貯藏啤酒和Pilsner。
獅王集團在全球任何地方生產的啤酒都僅僅采用獅王總部設在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里,獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖,和開發新菌種以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運至中國,以維護每瓶獅王啤酒口味的統一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運至中國。
精煉糖:在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡,雜質更少,口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中,通過加入大米來獲取精煉糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合蘇南消費者口味的需要。
水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外,還必須去除水中所含的礦物鹽(一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒,則是出于商業宣傳的目的)成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高,必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發展,水過濾和處理技術的成熟,使得現代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低,完全可以通過對自來水、地下水等經過過濾和處理,使其達到近乎純水的程度,再用來釀造啤酒。
這里需要特別指出的是,出于環保的考慮,越來越多有社會責任心的啤酒生產企業開始放棄采用價格相對便宜的地下水來釀造啤酒,而開始采用價格相對較貴的自來水。
麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料(蘇州)有限公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。
糊化處理即將粉碎的`麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。
煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。
在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。
冷卻、發酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發酵的程序。
在發酵的過程中,人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始,發酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同,導致發酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。
發酵結束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。
經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。在獅王,獨特的雙重過濾工藝,不但對釀造產生的雜質去處更徹底,而且使酒液特別清澈,晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時,還可以得到視覺的享受。
每一批獅王啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。
成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。獅王可以生產當代任何一種包裝形式的產品。
瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
越是離生產日期近的啤酒,即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒,通過運輸到分銷商處,再從分銷商處到零售商處,最后到消費者手中,高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經在全國20余個省內建立了分銷網絡,特別在蘇南地區,獅王的分銷網絡已經可以覆蓋并服務每一個啤酒零售點。
工廠車間實習心得體會 篇11
在總裝車間實習的日子已經過去一周了,在過去的一周時間里,經歷了高強度的裝配工作,將這一周的所見所想寫了下來:
一、感想和體會
1、態度決定一切。
工作時一定要一絲不茍,認真仔細,一個職員在公司的大部分時間都是在工作的,這就要求他在這段時間內一定要小心謹慎,一絲不茍,不能老是出錯,一定要檢驗自己的工作結果,以確保自己的萬無一失、工作的時候我一直保持極大的工作熱情,不僅順利完成工作任務,工作之余還經常總結經驗教訓,不斷提高工作效率,雖然工作中我也會犯一些錯誤,受到領導批評,但我認為這些錯誤和批評是能讓我能在以后的工作中謹慎小心,提高工作效率。在和大家工作的這段時間里,他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象,我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。
2、勤于思考
在工作崗位上一定要勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率、車間的日常工作都會比較辛苦且繁瑣,幾天下來也會比較枯燥,這就需要我們多動腦筋,不斷地想方設法改進自己的工作方法,提高工作效率,減少工作所需時間。
3、不斷學習
要不斷的向周圍的老員工請教工作方法,學習他們的工作技巧并熟練運用。這會使我的工作更加得心應手。
二、工作成果與收獲
主要負責奔奔后轉向燈外殼和CX20后三角窗裝飾件的涂膠工作,幾天下來,對自己負責部分的操作要領完全掌握,并且保證零失誤率,同時也總結出了自己高效快捷的工作方法。雖然工作很累,對整車的工藝沒能夠做到充分學習,但這種操作本身就是對自身耐心與毅力的一種考驗,希望自己能夠堅持完成總裝實習。
經過這段時間的實習,我主要有以下幾點感想:
第一,要有堅持不懈的精神。
第二,要勤勞,任勞任怨。
第三,要虛心學習,不恥下問。
第四,要確立明確的目標,并端正自己的態度。
通過本次的實習,我還發現自己以前學習中所出現的一些薄弱環節,并為今后的學習指明了方向,同時也會為將來的工作打下一個良好的基礎。但這次的實習為我們提供了一個很好的鍛煉機會,使我們及早了解一些相關知識以便以后運用到以后的工作中去。
工廠車間實習心得體會 篇12
一、實習目的
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發揮作用。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、實習任務
1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。
2、在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,并能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3、積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業后的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。
三、實習基本要求
1、學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。
2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。
3、必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。
4、努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鉆研。
5、應多與指導教師聯系交流,及時得到教師指導。
四、實習過程
1、安全教育在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。
3、理論與實際的結合為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
4、實習日記在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
五、其它活動
在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強進行思想政治教育活動等等。
六、實習感悟
生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。
產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。
工廠車間實習心得體會 篇13
歲月如梭,,由入職到現在已有半年之久。從最初在焊裝車間學習,接著到了增城二廠支援,后來回到一廠總裝車間學習,如今已定崗在焊裝車間WEA班。回首這半年的歷程,腦海里留下了深深的印跡。書本里的知識只是表面的,而更深入的實踐學習還需要我不斷去積累經驗。在半年的學習工作中我認識到了以下幾點的重要性:
1.溝通
生產領域每個環節都是一環扣一環,每個崗位都需要溝通來傳達生產信息,如果某崗位出現問題時,現場人員不及時反饋到班組長而選擇自行處理,就容易造成異常的發生,其后果不堪設想,做好溝通工作才能確保工作順利地進行。
2.工作態度
態度決定一切,什么樣的態度決定著怎樣的工作效率。每個崗位都需要具備責任心并依照作業標準書要求操作,得過且過和自把自為的心態做事必然會造成異常的出現。工作中需主動地請教有經驗的同事,具備改善的意識,積極地發現問題并告知班組長一起找到解決問題的方法。
3.未來工作定位
作為一名大學生,不能只著眼于在班組里熟悉各崗位作業流程并能頂崗作業,更重要的是培養成為一名管理者,具備處理現場問題的能力,掌握管理方法和多種工作手法、工具。
4.安全問題
安全為了生產生產必須安全。現場人員操作必須嚴格按照作業標準書作業,佩戴好相應的勞保用品,保護好自身安全。另外,車間里車輛、設備較多,不要野蠻作業導致他人受到傷害。
剛進入焊裝車間,現場的環境比我想象中更為惡劣,噪音、粉塵大,氣味重、零件體積大而且重,基本是體力勞動以至于很不習慣。半年里,通過不斷學習,掌握到了各崗位的業務流程和接觸到了多種工作手法、工具,體驗到了現場人員工作的辛苦,也發現自己仍存在很多不足之處,希望在日后能不斷積累經驗,以敏銳的眼光去發現問題,以靈活的思維方式去解決問題,為公司日后的發展獻出一份力量!
工廠車間實習心得體會 篇14
1 大曲概述
大曲一般采用小麥、大麥等為原料,經粉碎拌水后壓制成磚塊狀的曲胚,人工控制一定的溫度和濕度,讓自然界中的各種微生物在上面生長而制成。
1.1 大曲的功能
(1)糖化發酵劑
大曲是大曲酒釀造中的糖化發酵劑,其中含有多種微生物菌系和各種釀酒酶系。大曲中的微生物包括細菌、霉菌、酵母菌和少量的放線菌,但在大曲酒發酵過程中起主要作用的是酵母菌和專性厭氧或兼性厭氧的細菌。大曲中與釀酒有關的酶系主要有淀粉酶、蛋白酶、纖維素酶和酯化酶等。
(2)生香劑
大曲制造過程中,微生物的代謝產物和原料的分解產物,直接或間接的構成了酒的風味物質,使白酒具有各種不同的獨特風味,因此,大曲還是生香劑。
(3)投料作用
大曲中的殘余淀粉含量較高,大多在50%以上,這些淀粉在大曲酒的釀造中被糖化發酵成酒。清香型酒的大曲用量為原料的20%左右,濃香型酒為20%~25%,醬香型酒達100%以上,因而計算大曲酒的淀粉出酒率時應把大曲中所含的淀粉列入其中。
1.2 大曲的制作特征
(1)生料制曲
原料經適當粉碎、拌水后直接制曲,一方面可保存原料中所含有的水解酶系,如小麥中含有豐富的β-淀粉酶,可水解淀粉成可發酵性糖,有利于大曲培養前期微生物的生長;另一方面生料上的微生物菌群適合于大曲制作的需要,如生料上的某些菌可產生酸性羧基蛋白酶,分解原料中的蛋白質為氨基酸,從而有利于大曲培養過程中微生物的生長和風味前體物質的形成。
(2)自然網羅微生物
大曲是靠網羅自然界的各種微生物在上面生長而制成的,大曲中的微生物來
源于原料、水和周圍環境。首先,要求原料含有豐富的碳水化合物(主要是淀粉)、蛋白質及適量的無機鹽等,能夠提供釀酒有益微生物生長所需的營養成分;其次,培養過程中要控制適宜的溫度、濕度和通風等條件,使之有利于釀酒有益微生物的生長,形成大曲特有的微生物群系、釀酒酶系和香味前體物質。
(3)季節性強
在不同的季節里,自然界中微生物菌群的分布存在著明顯的差異,一般是春秋季酵母菌多,夏季霉菌多,冬季細菌多。在春末夏初至中秋節前后是制曲的合適時間,一方面,在這段時間內,環境中的微生物含量多;另一方面,氣溫和濕度都比較高,易于控制大曲培養所需的高溫高濕條件。
(4)堆積培養
通過堆積培養和翻曲來調節和控制各階段的品溫,借以控制微生物的種類、代謝和生長繁殖。堆積形式通常有“井”形和“品”形兩種,井形易排潮,品形易保溫。
(5)培養周期長
從開始制作到成曲進庫一般為40~60天,然后還需貯存3個月以上方可投入使用,整個制作周期長達5個月。
1.3 大曲的分類
按照制曲的溫度可將大曲分為高溫曲和中溫曲兩大類。高溫曲的.最高品溫為60~65℃,一般地,醬香型大曲酒都使用高溫制曲,也有部分濃香型酒使用高溫曲。中溫曲的最高品溫為45~60℃,用于釀制濃香型酒和清香型酒。一般地,清香型酒的制曲溫度比濃香型低,通常控制在45~48℃,最高不超過50℃。 2 大曲制作的工藝
不同香型大曲酒的釀制對大曲質量標準的要求不同,因而制作大曲的生產工藝有所不同。下面對制作大曲的一般工藝和典型大曲的工藝作簡要介紹。
2.1 大曲的一般工藝
2.1.1 制曲原料和配料
制大曲的原料,主要有小麥、大麥和豌豆,也有使用少量其他豆類和高粱等。這些原料要求顆粒飽滿,無霉爛、蟲蛀,無雜質,無異味,無農藥污染。小麥淀
粉含量高,蛋白質、維生素等含量豐富,黏著力也較強,是各種微生物生長繁殖和產酶的天然原料,大曲制造中使用最多。大麥營養豐富,皮多,性質疏松,有利于好氧微生物的生長繁殖,但水分和熱量也易散失,一般不能單獨制曲。我廠一般地采用配比為9:1的小麥和大麥為原料制曲。
2.1.2 原料粉碎
粉碎后的麥粉,要求“心爛皮不爛”。“心爛”是為了充分釋放淀粉,“皮不爛”則可保持一定的通透性。原料的粉碎度與大曲的質量關系較大,過細則黏性大,曲坯內空隙小,通氣性差,水分和熱量不易散失,易造成窩水、不透或圈老等現象。過粗則黏性小,曲坯內空隙大,水分和熱量易散失,易造成曲坯過早干燥和裂口,表面不掛衣,微生物生長不良。
2.1.3 曲坯制作
(1)拌料和加水比:
拌料的目的就是使原料均勻地吃足水分,以利于微生物的生長和代謝。從微生物的生長情況看,細菌易在水分大的環境中生長,霉菌在曲坯水分含量35%時生長最好,酵母菌在水分含量30%~35%時生長最佳。一般地,拌料后,曲料水分含量在38%左右,標準是“手捏成團不粘手”。一般純小麥曲加水比(加水量與原料之比)為37%~40%,小麥和大麥混合曲的加水比為40%~45%。
(2)制曲坯:
磚型曲坯的一般尺寸為(30~33)cm×(18~21)cm×(6~7)cm。曲坯太小,不易保溫、保濕,操作費工;曲坯太大,則微生物不易長透。曲坯的松緊要適度,曲坯過硬,成曲色澤不正,曲心有異味;曲坯過松,操作不方便,易散曲,不利于保溫、保濕。
2.1.4 曲室培養與管理
(1)曲坯入室
曲房:曲房的設計應考慮保溫、保潮及通風效果;曲坯入房前,應將曲室打掃干凈,并鋪上一層稻殼之類的物料,以免曲坯發酵時與地粘連;曲室地面應適量灑一些清水。
曲坯安放:曲坯按一字形安放,不能相互倒靠;曲間距一般冬季為1.5~2cm,夏季為2~3cm。
覆蓋:曲坯安放好后,應在曲上面蓋上草簾、稻草之類的覆蓋物。為了增大環境濕度,還應在覆蓋物上適當灑些水。最后,關閉門窗,進入曲坯培菌階段。
(2)培菌管理
低溫培菌期:一般為3~5天,在此期間品溫控制在30~40℃,相對濕度控制在90%。培菌期的主要目的是讓霉菌、酵母菌等大量生長繁殖,為大曲多功能發酵體系的形成打好基礎。控制方法有取下覆蓋物、關啟門窗和翻曲等。
高溫轉化期:一般需5~7天,在此期間根據制造不同大曲的特點控制曲坯的品溫(45~65℃),相對濕度應大于90%。在轉化期,一方面菌體生長逐漸停止,產孢菌群以孢子形式休眠下來;另一方面曲坯中各種微生物所形成的豐富酶系開始活躍,利用原料中的養料形成酒體香味的前體物質。在此階段控制不同的溫度將會形成不同香味或香味前體物質,并為大曲酒的香型和風格特點打下基礎。轉化期的主要控制手段是開門窗排潮。
后火生香期:一般需9~12天,在此期間品溫控制一般低于45℃,相對濕度小于80%。后火期的主要作用是促進曲心多余水分的揮發,并使高溫轉化期形成的大量香味物質呈現出來,否則有可能得而復失,喪失大曲的典型風格。后火期的主要操作有保溫、壘堆等。
打攏:打攏即將曲塊轉過來集中而不留距離,并保持常溫。在此期間只需注意曲堆盡量不要受外界氣溫干擾即可,經15~30天的存放后,曲塊即可入庫貯存。
2.1.5 貯曲
曲塊入庫前,應將曲庫清掃干凈,鋪上糠殼和草席,并保證曲庫陰涼、通風良好。曲塊間保持一定距離,以利于通風、散熱。如果曲塊受潮升溫,則會污染青霉菌等有害微生物,使成曲質量下降。
新曲不可立即使用,釀酒時必須用陳曲。大曲經過貯存將淘汰大量生酸雜菌,但貯存過程中釀酒酶系的活性及酵母菌等有益菌群也會有所下降,因此曲并不是越陳越好。一般貯存3個月后即可使用,也有的廠貯存6個月以后才使用。
2.2典型大曲的工藝流程
(1) 醬香型大曲
醬香型酒特點:制曲溫度高,品溫最高可達65~68℃;成品曲糖化力較低,用曲量大;成品曲香氣是醬香的主要來源之一。
工藝流程:小麥→潤料→磨碎→粗麥粉→拌料(加入曲母、水)→裝模→踩曲→曲胚→堆積培養(稻草和稻殼)→成品曲→出房→貯存。
(2) 濃香型大曲
工藝流程:原料(小麥等)→發水→翻糙→堆積→磨碎→加水拌和→裝箱→踩曲→涼汗→ 入室安曲→保溫培菌→翻曲→打攏→出曲→入庫貯存。
(3) 清香型大曲
工藝流程:原料→配合→粉碎→加水攪拌→踩曲(機械制曲)→曲胚→入房排列→長霉階段→晾霉階段→起潮火階段→起干火階段→擠后火階段(養曲)→出房→貯存→成曲。
3 成品大曲的質量
成品大曲的質量標準一般包括感官指標、生化性能和化學成分三個方面,其中最重要的是生化性能。
感官指標項目:香味、斷面、皮厚(火圈)、外表面掛衣。
理化指標項目:水份、酸度、淀粉、發酵力、糖化力、酯化力、液化力、酯分解力、酸性蛋白酶活力。
工廠車間實習心得體會 篇15
三月二十五日,是我來到密煉車間的日子。之所以記得這般清晰,是因為那天天氣清朗,陽光明媚。踏入密煉車間,一種別樣的陰暗將我完全籠罩,一股無可明狀的刺鼻氣息洶涌著席卷著黑暗爭先恐后的涌入了我的肺部。 這種環境上的劇烈反差構成了我踏入密煉車間的別樣的矛盾心情。
好在那時的自己充滿了剛剛入職的興奮感覺。這種感覺沖淡了些許的失落,讓心情趨向平和。
“無論怎樣,都是你自己選的。”我聽見自己對自己說。“自己選擇的路,應當努力走的快樂些,這樣才能走的更長,更遠,看到更多別樣的風景。”
去年,從康杰中學初中部離職,過完年后的我青海運城來回跑,遷檔案,改派報到證。這些事情來來回回耗費了我一個月時間方才搞定。
延遲了一個多月才跑來報到使我充滿了興奮感,像是餓了三天沒有吃東西的餓狼。 冥冥之中似乎真有注定,之所以不再當老師,是因為感覺到了應試教育的僵化,感覺到了應試教育對人性的禁錮,對創新能力的扼殺。在應試教育的大環境下我無力做出什么,而要想做出成績,則必須成為應試教育的順從者,擁護者,這讓我過得很是痛苦 這段時間的心路歷程是一個很漫長的故事,在此略去不表,畢竟不太適合寫在以密煉車間實習總結為題目的這篇文章里。萌發了不再做老師的想法后,畢業時候做了大半年的銷售經歷讓我記憶猶新,那段時候的銷售做的順暢無比,短時間內自己破了公司兩項記錄更是讓我對這段記憶流連忘返。一個是作為新人連續三周登上公司龍虎榜前三名,一個是做為新人最快成長為領隊,帶領同伴開拓新市場。這兩項記錄在公司都是首位。再加上在寒假里我做了詳盡的職業規劃,在職業規劃的時候經常參加天涯論壇銷售大神們的討論,對于銷售的理解上了一個層階,不像剛剛畢業時候對于銷售的理解那般膚淺。也就是那時候才知道了原來銷售還可以按照難度分為效率型銷售和效能型銷售,才明白之前自己所做的屬于直銷,面對終端客戶,在效率型銷售中難度系數一般,只要臉皮厚一些,執行公司銷售系統的執行力強一些就可以,難怪自己做的還可以。對于銷售的進一步理解讓我渴望重新過上做銷售的日子,就在鐵了心想要做銷售的時候,雙喜輪胎就在運城招聘,化工集團旗下子公司,一三年全球輪胎行業排名四十多名,而且更關鍵的是招的銷售是渠道銷售,是效能型銷售中最難的,會跟經銷商代理商打交道,這對能力的鍛煉是巨大的,而能力的缺乏是年輕的時候最為缺乏的,因此種種陰差陽錯注定了我和雙喜的緣分。
扯遠了,回到密煉車間,繼續闡述。
在密煉一個半月的實習,另我感想頗多。因為當初是以銷售應聘進來的,知道自己以后要去銷售上,因此在開始實習的時候我給自己制定了四個實習目標。一是,感受雙喜文化,讓自己盡快融入到雙喜這個大家庭中。第二:了解輪胎的制作流程,努力讓自己多一些輪胎方面的知識。三,從工人師傅們身上學習踏實,努力培養少說多做的習慣。四,多讀一些關于銷售方面的書籍。
一個多月結束了。查看四個目標,捫心自問完成的還不錯。
來到雙喜的時候,我就留意到了一個稱呼。首次是從負責招聘的丁姐姐那里聽來的。“許峰,你們幾個先去隔壁那個家稍等一下,一會兒一起參加培訓。”他們管廠子的房間叫做“家?”從小到大,這是我第二次來到太原,我不知道這里都這樣稱呼還是雙喜特有文化,總之我感受到了一種溫暖。“家。”這份兒溫暖透過這個字眼從后面的很多細節之中得到了鞏固。到了密煉之后,同事之間也把辦公室稱作家,一聲一聲的呼喚粘合了我們與廠子之間的距離。溫暖,便是我對雙喜文化的最初印象。漫步在密煉車間,一樓北面的黑板報,墻柱上隨處可見的格言,一樓東面的任務欄,密煉人黑黑的笑臉上綻放的憨厚笑容無一不是雙喜文化的細節展現,這細節到了密煉又構成了密煉的獨有魅力。我想,在接下來的實習中,我會更加努力發掘雙喜文化,恪守雙喜準則,讓自己更快的成為雙喜人。
密煉是輪胎制作的第一道工序,在這一個半月的密煉實習中,我們在工人師傅的指點下學到了許多關于密煉工序的知識及注意事項,而更大的收獲是在密煉車間發現了一本好書——青島輪胎工程學院出版的牟乃照的子午胎制作工序。我想我們如果把這本書認真讀完,泛讀精讀各一遍,再加上多思考,像在密煉一樣多提問,在接下來的車間實習中理論聯系實際,我們一定會成長的更快。
第三個目標的完成過程是我這幾個目標完成中收獲最大的。在密煉車間實習的時候我們開始參加勞動,打掃衛生,幫密煉師傅們修剪花草等,我們像是密煉的特別行動小組一樣,哪里需要我們我們就會在哪里出現。在和密煉師傅們近距離的接觸中,我們變得踏實起來,務實起來,以往眼高手低的壞習慣漸行漸遠,消失不見。這里要特別感謝密煉車間的張鵬,楊麗蓉,王景宏,郝小杰等師父們,他們身上的樂觀感染了我們,讓工作增添了無窮的樂趣。而已經定崗的大學生們如張遼,李鵬,陳敏敏等,則是以他們過來人的經驗時常給予我們指點,讓我們少走了許多彎路。而密煉車間的領導們,惠增全,丁和平兩位主任,私下里更是對我們的工作、生活等各個方面默默地提供了無私的關心與幫助。郝建平師傅時不時就會來到我們辦公室,利用自己寶貴的休息時間,和我們做交流,跟我們談天談地談生活,聊南聊北聊工作。他淵博的學識,諄諄告誡的話語如“我覺得我們都應該從工作中尋找樂趣,這樣工作起來才會更有動力,才會堅持的更久,才會真正把工作做好,而生活也是一樣的道理。”等給我們留下了深刻的印象。樂觀,積極,凡事從正面思考等品質,是我們從密煉師傅身上學習務實踏實這個既定目標之外的收獲,這大概是密煉人的特有品質,我想這些品質的獲得將會指導我在剩余的車間里的實習,我也更加期待在剩下的車間實習中向師傅們學到不同的車間特定品質,讓自己的心靈更加強大,品格更加高潔。
最后一個目標是閱讀銷售書籍。在密煉實習的業余時間里,我重新精讀了倪建偉的《銷售無冬天》,銷售小說《做單》《沉浮》,泛讀了博恩崔西的《銷售圣經》,可以影響人思想層面的《窮爸爸富爸爸》,天涯論壇的銷售精華帖《思科九年》,《步步為贏》,《畢業九年,我從負債累累到年薪五十萬》以及業務員網上一百多篇關于銷售的文章;在網上學習了美國東西納西州立公開課之市場營銷原理的選修課程。這些理論的學習讓我的銷售層面又有了進一步的提高,我想等到去了銷售部開始實習后,理論與實際得到連接,在實際中進行總結,再繼續進行理論充電,我會成長的更為迅速。
路漫漫其修遠兮,我將在剩下的日子里細細求索!