工廠實習生個人心得體會(精選3篇)
工廠實習生個人心得體會 篇1
經過這次xx周的工廠的實習,讓我深深的認識到自己的不足,認識到自己的動手能力相對較差,對機械過于陌生,過于恐懼,好像怕出啥事,不敢過多的接觸它們。
從這次實習中,讓我越發(fā)感到要有所成功,就要自己親自去做,親自去總結做的過程中所發(fā)生的種種困難,既要去分析,又要有堅強的毅力。
在這期間我學到了好多東西,原本還以為搞機械這種東西很簡單,只是擺弄機器罷了,沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間,而且還必須做得十分精確。
從這次實習中,我感到做什么都必須做好充分的準備。對于xx次的工件機械加工,要先做好合理的運算,不管是材料還是安排。無規(guī)矩不成方圓,沒有一個合理的安排,成功就是天方夜譚。
只有團結,只有具有團隊精神,才能把圖紙的產品合格的完成好。
我以后會更加努力去學習機械加工的知識,學習一些自己不明白,不了解的專業(yè)知識。
本人的工作的綜合能力還有待提高,有以下幾點需要提高:工作經驗要不斷積累:在這一個月的工作中,對公司內很多實際工作的流程不甚了解。缺少業(yè)務知識方面的實際經驗,還處于等待領導分配工作再去做的階段。沒能完全主動地申請自己沒接觸過的但可以提高自身能力的任務,沒有充分做好在一段時期內的工作規(guī)劃,實際工作經驗只是停留在了一定的水平之上且增長緩慢。在工作中總是怕麻煩別人,很多時候遇到問題時未能做到與領導及同事的有效溝通。本來一個懂得人一點就通的問題,自己總是費了很多時間與精力,才得出一個相同的結果。這樣既減慢了工作的效率,在下一項工作下來時,又延誤了工作的完成時間,以至于工作都堆在了一起。造成這樣的原因主要是平時做事不專心,馬虎大意,總犯自以為是的錯誤,不能虛心地聽取他人的意見,這種浮躁的心態(tài),錯過了向別人學習和增長知識的機會。以后我會多去主動接觸、嘗試一些以前沒接觸過的任務,對自己不懂的問題做到及時地詢問這方面經驗多的領導及同事,多向領導及同事學習他們的經驗。使自己多些鍛煉的機會,讓自己在工作中不斷積累新的經驗,這樣在今后的工作中才能快速成長起來。
工廠實習生個人心得體會 篇2
XX年6月21日我們來到了散熱器有限責任公司進行實習,在這里我們將進行為期10天的實習生活。帶著對該企業(yè)的無限崇拜之情我們開始了大學課程里的第一次實習。
我們以小組的形式被分派到各個不同的生產車間。xx公司不但生產散熱器,它還對新能源——太陽能進行研究和開發(fā),在兩年前xx公司構建了太陽能生產車間,并且組建了一批具有高度科研精神的研究隊伍,經過精心深入的研究,目前,已將太陽能產品投入生產,同時與國外的一些公司合作,生產出了落差式太陽能并投入市場,板式太陽能正在生產中,而對于這種更環(huán)保的能源利用,xx人充滿了信心,對于新產品的市場也是經過仔細調查和研究,所以對于板式太陽能的發(fā)展空間我們勿庸質疑。我們小組的崗位是在太陽能車間。第一天,車間主任將落差式太陽能和板式太陽能的生產流程進行了詳細的講解,并且進行了模擬生產,在整個過程中通過半自動式機器與人力相結合,主任為我們示范了太陽能生產過程及其制作步驟。在太陽能車間我的實習感受是:實踐必須與理論相結合。通過親身體驗與操作我才知道在生產過程中一套完整的流程是非常重要的,在太陽能車間門口處明顯的懸掛著車間的生產流程圖,清晰明了,簡單易懂。在每道生產工序上方都有標示牌,并且標明該區(qū)域所負責的生產任務,這樣不但大方美觀,顯得車間并不是那么枯燥乏味,而且方便客戶參觀,為公司的生產訂單間接制造了簽約機會。
在太陽能車間的實習生活是充實和快樂的,在整個太陽能的投入到生產再到輸出的過程中我們都進行了實地操作與體會,并且與車間人員之間進行技術和管理方面的討論,通過相互學習,我們這些“非專業(yè)人員”也可以自己制作大家普遍使用的太陽能了,而且我們還系統(tǒng)的了解了太陽能的使用方法和“保養(yǎng)”秘訣,甚至涉及到如何使用太陽能才能更好的利用自然能源。太陽能的內膽是用0.38mm的合成材質制造的,而外殼使用的是0.30mm的材質,通過對內膽和外殼的加工并且組裝后,使用保溫材料填充,最后xx公司使用外購的吸熱管進行裝箱,這樣一套完整的太陽能就被運往銷售處。在幾天的實習生活中雖然我們每天面對的是同一個車間,但是對于太陽能的生產我每天都有不一樣的感受和體會,對于知識的追求是我們當代學生共同的興趣愛好,我們總是好奇于陌生環(huán)境帶給我們的刺激與激情,所以,在實習的日子里我把自己當作一名真正的xx員工,對于被分配到的每一項任務都努力認真的完成,同時虛心地向“師傅”們學習討教,并且與庫存管理人員也進行了與本專業(yè)相關的對話。
在實習的閑余時間我也去了散熱器車間和成品庫,在那里也有相應的生產流程和入庫過程,作為xx公司的主打產品,散熱器的生產過程是非常有序地進行的,每一位員工都有明確的分工和細致的區(qū)域劃分。其他車間的同學也是非常認真的向師傅學習,積累經驗和深入研究技術。
在不上班的時間里我們會進行對實習生活感受的討論,每位同學都將自己每天的實習心得與大家進行分享,這樣我們的業(yè)余時間也過的充實,使這10天的實習生活不那么枯燥乏味,而是豐富多彩,充滿意義。
通過實習,我能夠將書本中學到的管理知識與實際相結合使用,這使我受益匪淺,我們平時在學校所學的知道并不是什么地方那個可以用到的,而是與實踐互相補充,相互促進的,這樣我們就可以將管理學知識充分運用于實踐當中,并且發(fā)揮最大的效用。
大三的實習生活結束了,僅有一年的時間我們就要畢業(yè),希望這次實習能給我以后的生活帶來樂趣和工作經驗。雖然只有10天實習,但是我感受頗多,xx人對我們的歡迎和他們對工作的熱情將鼓勵我一直向前。
工廠實習生個人心得體會 篇3
這一周還是繼續(xù)學習注塑機的相關知識:注塑機的用途和現狀
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業(yè)、文教衛(wèi)生及人們日常生活各個領域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今日,注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位,其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%,從而成為目前塑料機械中增長最快,生產數量最多的機種之一。據有關資料統(tǒng)計,1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套),進口注塑機42959臺(套),其中1998年我國注塑機產量到達20000臺,其銷售額占塑機總銷售額的42。9%。
我國塑料加工企業(yè)星羅其布,遍布全國各地,設備的技術水平參差不齊,大多數加工企業(yè)的設備都需要技術改造。這幾年來,我國塑機行業(yè)的技術提高十分顯著,尤其是注塑機的技術水平與國外名牌產品的差距大大縮小,在控制水平、產品內部質量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產設備,以較小的投入,同樣也能生產出與進口設備質量相當的產品。這些為企業(yè)的技術改造創(chuàng)造了條件。
六、注塑機的選擇
一般而言,從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有本事自行確定并選擇適宜的注塑機來生產。可是在某些狀況下,客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機,甚至客戶可能僅有產品的樣品或構想,然后詢問廠商的機器是否能生產,或是哪一種機型比較適合。
此外,某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等,才能更有效率地生產。由此可見,如何決定適宜的注塑機來生產,是一個極為重要的問題。以下資訊供給給讀者參考。
通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產品、塑料、成型要求等,所以,在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
◆模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設計等;
◆使用塑料的種類及數量(單一原料或多種塑料);
◆注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;
◆成型要求,如品質條件、生產速度等。
在獲得以上資訊后,即可按照下列步驟來選擇適宜的射出機:
1、選對型:由產品及塑料決定機種及系列。
由于射出機有十分多的種類,所以一開始要先正確確定此產品應由哪一種注塑機,或是哪一個系列來生產,例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外,某些產品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(多回路)等條件,也必須選擇適宜的系列來生產。
2、放得下:由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當,以確認模具是否放得下。
◆模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距;
◆模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內;
◆模具的厚度需介于注塑機的模厚之間;
◆模具的寬度及高度需貼合該注塑機提議的最小模具尺寸,太小也不行;
3、拿得出:由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
◆開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上,且需含豎澆道(sprue)的長度;
◆托模行程需足夠將成品頂出;
4、鎖得住:由產品及塑料決定“鎖模力”噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量,所以注塑機的鎖模單元必須供給足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計算如下:
◆由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積;
◆撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kgcm2);
◆模內壓力隨原料而不一樣,一般原料取350~400kgcm2;
◆機器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險起見,機器鎖模力通常需大于撐模力量的1。17倍以上;
至此已初步決定夾模單元的規(guī)格,并大致確定機種噸數,之后必須再進行下列步驟,以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較貼合所需。
5、射得飽:由成品重量及模穴數判定所需“射出量”并選擇適宜的“螺桿直徑”。
◆計算成品重量需研究模穴數(一模幾穴);
◆為了穩(wěn)定性起見,射出量需為成品重量的1。35倍以上,亦即成品重量需為射出量的75%以內;
6、射得好:由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。
有些工程塑料需要較高的射出壓力及適宜的螺桿壓縮比設計,才有較好的成型效果,所以為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需研究射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言,直徑較小的螺桿可供給較高的射出壓力。
7、射得快:及“射出速度”的確認。
有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型,如超薄類成品,在此情景下,可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可供給較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可供給較低射壓的螺桿通常射速較高。所以,選擇螺桿直徑時,射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。
此外,也能夠采用多回路設計,以同步復合動作縮短成型時光。
經過以上步驟之后,原則上已經能夠決定貼合需求的注塑機,可是有一些特殊問題可能也必須再加以研究,包括:
◆大小配的問題:
在某些特殊狀況下,客戶的模具或產品可能模具體積小但所需射量大,或模具體積大但所需射量小,在這種況下,廠家所預先設定的標準規(guī)格可能無法貼合客戶需求,而必須進行所謂“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標準的夾模單元搭配較小的射出螺桿,反之,“小壁大射”即是以原先標準的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當然,在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級。
◆快速機或高速機的觀念:
在實際運用中,越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機”或“快速機”。一般而言,其目的除了產品本身的需求外,其他大多是要縮短成型周期、提高單位時光的產量,進而降低生產成本,提高競爭力。通常,要到達上述目的,有幾種做法:
◆射出速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加蓄壓器(最好加閉回路控制);
◆加料速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加料油壓馬達改小,使螺桿轉速加快;
◆多回路系統(tǒng):采用雙回路或三回路設計,以同步進行復合動作,縮短成型時光;
◆增加模具水路,提升模具的冷卻效率;
然而,“天下沒有白吃的午餐”,機器性能的提升及改造固然能夠增加生產效率,但往往也增加投資成本及運轉成本,所以,投資前的效益評估需仔細衡量,才能以最適宜的機型產生最高的效益。
七、注塑機元件及通俗表達
電流電荷的定向移動叫做電流,電流常用I表示。電流分直流和交流兩種。電流的大小和方向不隨時光變化的叫做直流。電流的大小和方向隨時光變化的叫做交流。電流的單位是安(A),也常用毫安(mA)或者微安(uA)做單位。1A=1000mA,1mA=1000uA。
電流能夠用電流表測量。測量的時候,把電流表串聯在電路中,要選擇電流表指針接近滿偏轉的量程。這樣能夠防止電流過大而損壞電流表。
電壓
河水之所以能夠流動,是因為有水位差;電荷之所以能夠流動,是因為有電位差。電位差也就是電壓。電壓是構成電流的原因。在電路中,電壓常用U表示。電壓的單位是伏(V),也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做單位。1V=1000mV,1mV=1000uV。
電壓能夠用電壓表測量。測量的時候,把電壓表并聯在電路上,要選擇電壓表指針接近滿偏轉的量程。如果電路上的電壓大小估計不出來,要先用大的量程,粗略測量后再用適宜的量程。這樣能夠防止由于電壓過大而損壞電壓表。
電阻
電路中對電流經過有阻礙作用并且造成能量消耗的部分叫做電阻。電阻常用R表示。電阻的單位是歐(Ω),也常用千歐(kΩ)或者兆歐(MΩ)做單位。1kΩ=1000Ω,1MΩ=1000000Ω。導體的電阻由導體的材料、橫截面積和長度決定。
電阻能夠用萬用表歐姆檔測量。測量的時候,要選擇電表指針接近偏轉一半的歐姆檔。如果電阻在電路中,要把電阻的一頭燙開后再測量。
歐姆定律導體中的電流I和導體兩端的電壓U成正比,和導體的電阻R成反比,即I=UR
這個規(guī)律叫做歐姆定律。如果明白電壓、電流、電阻三個量中的兩個,就能夠根據歐姆定律求出第三個量,即I=UR,R=UI,U=I×R
在交流電路中,歐姆定律同樣成立,但電阻R應當改成阻抗Z,即I=UZ。
電源
把其他形式的能轉換成電能的裝置叫做電源。發(fā)電機能把機械能轉換成電能,干電池能把化學能轉換成電能。發(fā)電機、干電池等叫做電源。經過變壓器和整流器,把交流電變成直流電的裝置叫做整流電源。能供給信號的電子設備叫做信號源。晶體三極管能把前面送來的信號加以放大,又把放大了的信號傳送到后面的電路中去。晶體三極管對后面的電路來說,也能夠看做是信號源。整流電源、信號源有時也叫做電源。
負載
把電能轉換成其他形式的能的裝置叫做負載。電動機能把電能轉換成機械能,電阻能把電能轉換成熱能,電燈泡能把電能轉換成熱能和光能,揚聲器能把電能轉換成聲能。電動機、電阻、電燈泡、揚聲器等都叫做負載。晶體三極管對于前面的信號源來說,也能夠看作是負載。
電路
最簡單的電路由電源、負載和導線、開關等元件組成。電路處處連通叫做通路。僅有通路,電路中才有電流經過。電路某一處斷開叫做斷路或者開路。電路某一部分的兩端直接接通,使這部分的電壓變成零,叫做短路。
電動勢
電動勢是反映電源把其他形式的能轉換成電能的本領的物理量。電動勢使電源兩端產生電壓。在電路中,電動勢常用δ表示。電動勢的單位和電壓的單位相同,也是伏。
電源的電動勢能夠用電壓表測量。測量的時候,電源不要接到電路中去,用電壓表測量電源兩端的電壓,所得的電壓值就能夠看作等于電源的電動勢。如果電源接在電路中,用電壓表測得的電源兩端的電壓就會小于電源的電動勢。這是因為電源有內電阻。在閉合的電路中,電流經過內電阻r有內電壓降,經過外電阻R有外電壓降。電源的電動勢δ等于內電壓Ur和外電壓UR之和,即δ=Ur+UR。嚴格來說,即使電源不接入電路,用電壓表測量電源兩端電壓,電壓表成了外電路,測得的電壓也小于電動勢。可是,由于電壓表的內電阻很大,電源的內電阻很小,內電壓能夠忽略。所以,電壓表測得的電源兩端的電壓是能夠看作等于電源電動勢的。
干電池用舊了,用電壓用測量電池兩端的電壓,有時候依然比較高,可是接入電路后卻不能使負載(收音機、錄音機等)正常工作。這種情景是因為電池的內電阻變大了,甚至比負載的電阻還大,可是依然比電壓表的內電阻小。用電壓表測量電池兩端電壓的時候,電池內電阻分得的內電壓還不大,所以電壓表測得的電壓依然比較高。可是電池接入電路后,電池內電阻分得的內電壓增大,負載電阻分得的電壓就減小,所以不能使負載正常工作。為了確定舊電池能不能用,應當在有負載的時候測量電池兩端的電壓。有些性能較差的穩(wěn)壓電源,有負載和沒有負載兩種情景下測得的電源兩端的電壓相差較大,也是因為電源的內電阻較大造成的。
周期交流電完成一次完整的變化所需要的時光叫做周期,常用T表示。周期的單位是秒(s),也常用毫秒(ms)或微秒(us)做單位。1s=1000ms,1s=1000000us。
頻率交流電在1s內完成周期性變化的次數叫做頻率,常用f表示。頻率的單位是赫(Hz),也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做單位。1kHz=1000Hz,1MHz=1000000Hz。交流電頻率f是周期T的倒數,即f=1T
電容
電容是衡量導體儲存電荷本事的物理量。在兩個相互絕緣的導體上,加上必須的電壓,它們就會儲存必須的電量。其中一個導體儲存著正電荷,另一個導體儲存著大小相等的負電荷。加上的電壓越大,儲存的電量就越多。儲存的電量和加上的電壓是成正比的,它們的比值叫做電容。如果電壓用U表示,電量用Q表示,電容用C表示,那么C=QU
電容的單位是法(F),也常用微法(uF)或者微微法(pF)做單位。1F=10uF,1F=10pF。
電容能夠用電容測試儀測量,也能夠用萬用電表歐姆檔粗略估測。歐姆表紅、黑兩表筆分別碰接電容的兩腳,歐姆表內的電池就會給電容充電,指針偏轉,充電完了,指針回零。調換紅、黑兩表筆,電容放電后又會反向充電。電容越大,指針偏轉也越大。比較被測電容和已知電容的偏轉情景,就能夠粗略估計被測電容的量值。在一般的電子電路中,除了調諧回路等需要容量較準確的電容以外,用得最多的隔直、旁路電容、濾波電容等,都不需要容量準確的電容。所以,用歐姆檔粗略估測電容量值是有實際意義的。可是,普通萬用電表歐姆檔只能估測量值較大的電容,量值較小的電容就要用中值電阻很大的晶體管萬用電表歐姆檔來估測,小于幾十個微微法的電容就只好用電容測試儀測量了。
容抗交流電是能夠經過電容的,可是電容對交流電仍然有阻礙作用。電容對交流電的阻礙作用叫做容抗。電容量大,交流電容易經過電容,說明電容量大,電容的阻礙作用小;交流電的頻率高,交流電也容易經過電容,說明頻率高,電容的阻礙作用也小。實驗證明,容抗和電容成反比,和頻率也成反比。如果容抗用__C表示,電容用C表示,頻率用f表示,那么__C=1(2πfC)
容抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和電容C,就能夠用上式把容抗計算出來。
電感電感是衡量線圈產生電磁感應本事的物理量。給一個線圈通入電流,線圈周圍就會產生磁場,線圈就有磁通量經過。通入線圈的電源越大,磁場就越強,經過線圈的磁通量就越大。實驗證明,經過線圈的磁通量和通入的電流是成正比的,它們的比值叫做自感系數,也叫做電感。如果經過線圈的磁通量用φ表示,電流用I表示,電感用L表示,那么L=φI
電感的單位是亨(H),也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做單位。1H=1000mH,1H=1000000uH。
感抗交流電也能夠經過線圈,可是線圈的電感對交流電有阻礙作用,這個阻礙叫做感抗。電感量大,交流電難以經過線圈,說明電感量大,電感的阻礙作用大;交流電的頻率高,交流電也難以經過線圈,說明頻率高,電感的阻礙作用也大。實驗證明,感抗和電感成正比,和頻率也成正比。如果感抗用__L表示,電感用L表示,頻率用f表示,那么__L=2πfL
感抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和線圈的電感L,就能夠用上式把感抗計算出來。
阻抗具有電阻、電感和電容的電路里,對交流電所起的阻礙作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由電阻、感抗和容抗三者組成,但不是三者簡單相加。如果三者是串聯的,又明白交流電的頻率f、電阻R、電感L和電容C,那么串聯電路的阻抗
阻抗的單位是歐。
對于一個具體電路,阻抗不是不變的,而是隨著頻率變化而變化。在電阻、電感和電容串聯電路中,電路的阻抗一般來說比電阻大。也就是阻抗減小到最小值。在電感和電容并聯電路中,諧振的時候阻抗增加到最大值,這和串聯電路相反。
相位相位是反映交流電任何時刻的狀態(tài)的物理量。交流電的大小和方向是隨時光變化的。比如正弦交流電流,它的公式是i=Isin2πft。i是交流電流的瞬時值,I是交流電流的最大值,f是交流電的頻率,t是時光。隨著時光的推移,交流電流能夠從零變到最大值,從最大值變到零,又從零變到負的最大值,從負的最大值變到零,,如圖3甲所示。在三角函數中2πft相當于角度,它反映了交流電任何時刻所處的狀態(tài),是在增大還是在減小,是正的還是負的等等。所以把2πft叫做相位,或者叫做相。
如果t等于零的時候,i并不等于零,公式應當改成i=Isin(2πft+ψ),如圖3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位,ψ叫做初相位,或者叫做初相。
相位差兩個頻率相同的交流電相位的差叫做相位差,或者叫做相差。這兩個頻率相同的交流電,能夠是兩個交流電流,能夠是兩個交流電壓,能夠是兩個交流電動勢,也能夠是這三種量中的任何兩個。
例如研究加在電路上的交流電壓和經過這個電路的交流電流的相位差。如果電路是純電阻,那么交流電壓和電流電流的相位差等于零。也就是說交流電壓等于零的時候,交流電流也等于零,交流電壓變到最大值的時候,交流電流也變到最大值。這種情景叫做同相位,或者叫做同相。如果電路包含電感和電容,交流電壓和交流電流的相位差一般是不等于零的,也就是說一般是不一樣相的,或者電壓超前于電流,或者電流超前于電壓。
加在晶體管放大器基極上的交流電壓和從集電極輸出的交流電壓,這兩者的相位差正好等于180°。這種情景叫做反相位,或者叫做反相
注塑機的分類及特點
注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式。其各自的特點如下。
立式注塑機的特點:
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積僅有臥式機的約一半,所以,換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、一般鎖模裝置周圍為開開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產品的自動成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利于持久性堅持機械和模具的精度。
4、經過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。
5、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。
6、拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便于實現成型自動生產。
7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。
10、經受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。
臥式注塑機的特點:
1、即是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需經過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。
實習心得:這一周要回學校答辯了,感覺時光過得好快呀!不明白以后還有沒有機會坐在教室里繼續(xù)學習,可是此刻工作了,我會繼續(xù)學習的,因為上班后感覺自我學到的東西實在是太少了