大學生計算機實習總結

　　計算機實習總結

　　依照學校實訓處本學期工作安排，我有幸于本學期后半段時間到企業實習，根據學校教師到企業實踐實施辦法，在實習前，我便聯系到了與我本人教學、科研和發展緊密聯系的企業——廣州奧達電子技術開發公司。在該公司采用跟班的方式進行兩個多月的實習，具體時間XX年5月1日—7月4日。

　　我這次實習的目的和任務是：深入企業的基層，了解該公司的生產流程、管理模式，及企業對專業人才的需求狀況，從而可以為我校的計算機相關專業的教學作為借鑒和指導。通過教師親身深入企業實踐學習，親身體會企業文化的快樂與殘酷，真正實現校企聯合，縮短職業教育與企業人才需求之間的差距。對今后的教育教學工作具有許多指導和借鑒作用。現將這次到企業實習情況總結如下。

　　一、實習單位(廣州奧達電子技術開發公司)的概況

　　廣州奧達電子開發公司是廣州甘蔗糖業研究所(原輕工業部甘蔗糖業科學研究所)屬下的一個專業公司，成立于一九八八年。公司的主要業務有兩方面：一是以糖廠農務管理、原料及物資收購、生產管理、財務結算等管理系統為核心的糖廠計算機網絡管理系統軟件的開發與應用推廣，以及其它辦公自動化(oa)、財務、人事、企業管理等軟件的開發;二是生產銷售以dcs系列自動包裝秤為主的各類自動包裝秤以及生產過程中的各類自動定量控制系統的開發。

　　公司成立后就以糖廠計算機管理系統軟件的開發和自動包裝秤為主的自動定量控制系統的開發為研發和推廣的重點。我公司開發的“電子衡微機管理系統”被批準為《國家級科技成果重點推廣計劃》(項目編號工3-2-5-20)，同時被列為輕工業部“八五”期間新技術推廣項目、廣東省“八五”重點新技術推廣項目，并榮獲輕工業部一九九二年度科技進步獎三等獎。我們一直以糖廠為主要服務對象，為廣西、廣東、云南、四川、貴州、海南、湖南、江西、福建等省區的數十家糖廠開發編寫地磅甘蔗及物資收購系統軟件、財務管理及結算系統軟件、農務微機網絡管理系統軟件等。近兩年開發或升級農務微機網絡管理系統軟件等的客戶有南華集團龍州分公司的龍州糖廠、霞秀糖廠、龍州第二糖廠，廣西橫縣新凱糖業有限公司、廣西天等俊杰糖業有限公司、歐亞那彭糖業有限公司、廉江華南糖業有限公司、湛江甘化糖業有限公司、湛江金嶺糖業集團公司、雷州唐家糖廠有限公司、廣東翁源茂源糖業有限公司、四川金沙江糖業有限公司、云南巧家白鶴灘食品有限公司等三十余家糖廠等企業。

　　該公司研發銷售的產品主要有dcs型系列電子定量包裝秤、dcs-s系列寬量程電子定量秤、dcs-l系列計量秤、輸送縫包機、酒精自動計量累計秤、dcs系列液體定量秤、自動檢重控制秤系統、合成混合自動定量投放料控制系統、企業生產過程微機監測系統等。我公司研制開發的電子衡器系列等產品已通過省級技術鑒定，已經在我國100 多家糖廠及其他企業推廣使用，取得了顯著的經濟效益和社會效益。

　　二、實習過程

　　根據公司的安排，在這次實習過程中，主要做了以下三方面的工作：

　　1.熟悉公司的情況，了解客戶，和公司人員出差

　　到公司后，能擺正自己的角色，把自己當作一位普通打工仔為了生計到公司打工，所以能了解更多的公司運作方式。在實習過程中，嚴格遵守我公司的規章制度，按時上下班，沒有出現無故遲到、早退和曠工的現象。以較短的時間熟悉公司的業務，服從公司的安排，并能按時按質按量完成公司布置任務，和公司員工一起出差了解客戶需求信息，先后到福建漳州、廣西南寧、增城、東莞東坑鎮和廣州市附近多企業訪問，學習到了一些和企業打交道的知識，這和書本上描述的相距甚遠。

　　2.技術方面的指導和培訓活動

　　在實習過程中，第二項主要工作就是技術指導和培訓活動，和同事們交流過程中，總是感覺到現在知識和實際工作中的差距，我們先后進行了計算機發展技術、編程技術c/s和b/s的聯系與區別、各種常用數據管理系統的比較、各種常用數據引擎的優缺點對比和企業信息化建設方面的內容。

　　XX年6月14日~6月22日參加公司在廣西南寧舉行的“地磅計量及農務管理培訓班暨農務管理經驗交流研討會” ，在會議中，我做了題目是：“加快企業管理信息化建設步伐”講座，得到所有參加會議人員的高度評價，內容實用，對企業管理的信息化建設具有參照和指導作用。在講座過程中，也注意結合我們學校實際情況，做免費宣傳。

　　主要提綱是：

　　1 前言

　　2.企業管理信息化應用現狀及存在的主要問題

　　2.1企業管理信息化應用現狀

　　2.2企業管理信息化應用中存在的主要問題

　　3 企業信息化的定義和內容

　　3.1企業信息化的定義

　　3.2企業信息化的內容

　　4 企業管理信息化發展史

　　4.1 mrp

　　4.2 mrp ii

　　4.3 erp

　　4.4 cims

　　4.5 企業管理信息化的發展趨勢

　　5 我國企業管理信息化發展的歷程

　　6 甘蔗制糖企業管理的狀況分析

　　6.1我國甘蔗制糖企業農務管理及外部條件的現狀

　　6.2糖廠農務管理的發展趨勢

　　6.3糖廠農務管理計算機網絡系統的主要功能和實用價值

　　6.4糖廠農務管理中的新技術的應用

　　7 實施企業管理信息化的經驗

　　7.1 領導掛帥

　　7.2以人為本

　　7.3 全員參與

　　7.4 整體規劃

　　7.5 調整結構

　　7.6 重視數據

　　7.7 尋求咨詢

　　8 總結和展望

　　3.根據客房和公司的要求，編寫部分程序

　　根據公司的安排，要我熟悉“網上協同辦公平臺aod-coa”方案，并根據需求編寫部分文件傳送和接收的程序。

　　網上協同辦公平臺：是通過信息發布、電子郵件、手機短信、在線聯系等手段，提高員工之間的溝通協作、文檔及知識的共享、工作流程的審批以及企業文化的營造，力助企業實現跨地域的網上協同辦公平臺——企業級的網上辦公平臺系統。主要功能有：

　　ø 實現文件流轉管理的電子化，建立完善的協同辦公環境，加強各類文檔管理的規范化、制度化，降低辦公成本、規范業務流程、提高辦公效率和文件辦結率;

　　ø 加強對各部門及各業務工作進度進行全程監控，提高內部辦公管理、業務管理、報告審批、文件批發等工作的保密性和及時性，加大工作透明度，提高工作效率，降低辦公成本。

　　ø 宣傳企業文化，加強企業文化建設，建設有自身特色的企業文化系統;建立一個學習型企業，可以從系統中查詢和利用所需要的有關知識，隨時隨地學習，使得員工在一種積極向上的企業氛圍中不斷獲得進步。

　　ø 實現信息資源充分共享，消除信息孤島，系統覆蓋企業各分支機構、內部各部門，實現移動辦公，為企業管理和業務人員及時、準確、全面地提供信息服務，為領導決策提供最大的支持。

　　三、收獲、感悟、體驗、啟發

　　通過為期二個多月的下企業的生產實習，我許多的事情又新的感悟，主要表現為：

　　1、 開拓了我們的視野，平時我們都是就書本有理論講理論，對于一個企業的生產運作環節很少接觸，更不用說去親自操作一下。所以原來的書本知識是紙上談兵，想當然，這一次我們可以深入公司的最基層——了解客戶、編寫代碼，將我們的一些理論在他們的生產實踐過程中找到影子，比如我們《統計原理》中的抽樣統計、調查，我們理論上有隨機抽樣，系統抽樣方法，但在實際工作中，為了保證這一批產品的質量即合格率達到客戶的要求，他們iqc質檢人員將其抽樣樣本數量及可接受，不可接受的數量以表格的形式貼在顯眼的工作臺上，例如這批貨數量有10000個，查抽樣表應抽300個，假如其外觀上要求97%，但內質在品質上要求99%，查對應欄上的3個可以接受，大于3個就要返工，從而控制這批貨的質量。

　　2、 管理工作程序化、系統化、制度化、計劃化、指標化、標準化

　　我們在教學管理、課堂既可借簽，上至各個職能部門;下至各個車間、崗位，都有一個工作流程圖，各種型號產品的工藝流程圖(建立檔案)，工藝工程圖低、作業指導書，每個部門、員工、車間、生產線都有自己的制度、計劃，為了保企業的生命——產品的質量出發，要求整個企業運作必須系統化，只有系統化才能把各項工作崗，各個部門、各個車間、各個員工成為一個有機的整體，他們為一個目的“生死與共”，必須相互牽制、相互協調、相互配合，只要有一個部門或一個員工出現生產事故，都會影響到這個有機體。

　　因此企業許多的制度在我們學校看來難以實施，而他們確能實施開展，而且有效。比如他們的廠牌管理制度，其中有一條故意撕爛罰款20元， 卡30元，不戴廠牌不準入廠(上到領導下至員工一視同仁)，員工考勤制度;員工上下班打卡，有代打卡者罰100元， 代打卡者罰50元，員工出入廠管理制度(包括了人員、車輛、物品)，行為規范管理制度，對我們的學生要求他們有良好儀容形象，但我們的學生不能理解，學校也很難徹底狠抓下去，也就難以讓他們養成良好的習慣。但是到了企業，他們都管理得井井有條，員工也很自覺，甚至下了班去到大街上都忘了取下廠牌，這就成了良好習慣，當然他們這些制度可以這么容易執行，一方面他們嚴格要求有關(為了產品的安全)，另一方面他們掌握了員工的生死大權——與經濟掛鉤。

　　工廠的6s要求員工必須做到：整理、整頓、清潔、清理、安全、素養員工每都能看到，時雕刻提醒了員工必須做到、做好、監督、檢查，當然我們的管理最終都必須是以人為本。管人不如攻心，要讓他們知道這些制度是為保護他們自身的利益、財產的安全、人身的安全，相信我們的學生與員工一樣可以理解。

　　程序化管理，我們的企業許多作業流程都能畫出自己的流程圖，這個流程圖我認為十分有用，首先是提醒，其次有一個方向感、層次感，按程序逐步進行，這個程序完工了通過iqc質檢ok之后(反映信息)才進第二個程序，在教學上我們也可以將每節課的內容先以一個流程圖的方式讓學生有方向感、任務感、層次感，并做iqc工作，相信教學質量會有所提高。

　　指標化、計劃化、標準化在我們的教學過程可能也可借鑒，指標達到了后，也有助調動員工的積極性、有壓力就有動力，標準化這一條就沒辦法在教學上做到，但企業各種定額標準，有助于成本的核算與控制。

　　3、責、權、利、效相結合，使企業每個員工都成為一個高效率的責任中心，各個職能部有相應的考核指標責任，也有相應的權利，同樣按照工作考檢結果，檢算工資待遇效益也體現出來。

　　那為什么就不能將學生變成員工一樣成為一個有責任心的人呢?原因是我們教育的評價制度沒有相應的“利”，或者是我們的學生無法看到這個“利”字吧。

　　4、我們學生的定位應該準確根據工程部一個趙經理的反映信息，上半年我們的學生到他們企業工程部學習，給他們的印象就是行為散漫、高高在上，把自己的定位定得太高，一線員工看不上，因為他們學過了一部分電子電工理論，但想給他們做工程技術開發研究人員，他們的理論水平沒有達到這個層次，給他們去一線工人這里，他們又看不上，怕苦、怕累，放不下臉子，其實企業需要人才，還需要能動手的人才。按這間企業經理的分析，他們的管理層的領導大部分還是眾基層車間提拔上來的。

　　如果你是人才，你是金子，終有一天你會被發現的，這就要求我們的學生能立足基層，放下架子、面子、能刻苦耐勞，最終你都會被重用。

　　我們在教學上也深有體會，平時在課堂上講理論，學生不愛聽，或者說難以理解，原因是學生沒法看到這個理論后面的“利”字。目的性不強也就難產生動力、壓力。更加不要說接受和消化，造成了厭學，而我們有的畢業生一出到企業，企業的管理層因為這個崗位必須要人頂替，一般情況下，企業是要求上一個員工必須帶熱下一個員工之后才能離職，這就使我們的畢業生有了一個壓力、動力，目標也相當的明確，恨不得兩三天立即學會，一門心思都放在這項工作上，為了在這個短的一個星期里能勝任這份工，他也恨不得有三頭六臂去接受，去學習不懂的就問，甚至找書本，找以前的老師，真正感受到了危機起，書到用時方恨少。

　　我們的職業教育就是要像企業這種“訂單式”培養模式，這樣教學效果會更好，學校負責理論部分以及企業負責實踐操作，給他們提供機會、強加壓力，按企聯姻，“訂單式”培養是職業教育發展的一個方向，現在用工難，企業也看到了這一點，我們的職業教育更要抓住這個機遇，把企業的需求轉化為我們職業教育的動力，有需求就有發展的機遇，企業需要什么樣的人才先下訂單，我們就為他們的進行培養。

　　企業的時間觀念、節約意識、質量觀念特別的強，計劃控制意識強。