2024年化工廠實習總結范文（通用8篇）

2024年化工廠實習總結范文 篇1

　　自xx年9月20日開始進入天津石化公司煉油部聯八車間硫磺回收實習起，到現在已經一個月多了，進入公司的第一天就開始進行安全教育，使得我們對化工廠安全有了很高的意識，經考試合格后，第二天我們又對天津石化硫磺回收的工藝流程圖進行了簡單的學習，使得我們對天津石化的硫回收裝置有了初步的了解。帶著對實習的期盼，第三天我們就分別被分配到了硫回收的四個班內，開始了我們的實習倒班和學習的生活，我們是進行四班兩倒制。

　　記得第一天倒班我們先進行的是空氣呼吸器的使用方法和步驟的學習，在天津石化硫回收四班班長的允許下，由班下員工指導下我們學習空氣呼吸器的使用。帶著對學習知識的渴望，我們很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步驟，使得我開始有了一點點成就感。這樣使得我們以后的有毒有害作業和緊急逃生的時候操作能游刃有余。開始的時候，我們和車間的工作人員溝通的很少，使得我們學習的東西也很少，學習進度也很慢，我們對實習要學習什么和怎么學習也很迷茫。鑒于這些，我們的肖領隊給我們開了一次小會，對于這個問題給了我們一個很好的解答，也開始給我們制定了詳細的學習計劃。從這以后我們的學習就有了目標，學習也有了動力，也能很快的掌握所學的東西，也跟天津石化班組里的員工進行了很好的溝通，建立了一定的友誼。

　　在這種情況下，我們開始了我們順利的實習經歷。實習當中我們每天跟著師傅們進行掛牌巡檢，在期間也時不時的向師傅討教問題或師傅主動給我們講解他所知道的東西，我們都獲益良多。這段時間里我們已經把天津石化硫磺回收的pfd流程圖能很熟悉的默畫下來，也對現場的流程設備主管線能很好的捋順下來。另外，在這期間現場也出現過幾次機泵的停機拆卸維修，我們對這些離心泵的內部結構都很好的了解了一番，這些對我們以后回廠工作對事故分析都有很大的用途，比如離心泵的密封損壞等。在工廠主任的帶領下，我們在庫房里也親眼見到了各種閥門的內部結構，為我們對閥門原理和結構的學習有了很大地幫助。我們也學習了手提式滅火器和推車式滅火器的使用方法和場合，為我們在以后的起火滅火的時候打下了良好的基礎。

　　除此之外，給我印象最深刻的是在一次小事故中，只是維修液硫泵，但就因為操作的疏忽，液硫泵的入口閥門沒有關緊，導致拆卸液硫泵的時候液流泄漏。在這次小事故當中我深刻的體會到了在操作的過程中要細心，細心，再細心!只有這樣才能避免事故的發生，保證我們生產和生命的安全。也幸虧這次是液流的泄漏而不是h2s的泄漏，否則，這將不是一次小事故。

　　在xx年10月16日至xx年10月29日期間，我們去了北京荷蘭荷豐公司，進行了我們本公司遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目的硫回收工藝的學習。在這期間，該公司的經理和員工對我們進行了細心地講解，使得我們對我們本公司的硫回收工藝的pfd和pid流程圖有了深刻的.了解，并且也對我們自己的工藝設備進行了詳細的學習。通過把我們本公司的工藝和設備與天津石化的進行對比，從中看到了他們的很多不同點，這樣使我們在實習當中能很好的把握以后對我們本公司裝置的操作。

　　最后，實習期間辛苦是一方面，其實危險也時刻伴隨我們，只是只要我們把每一點都做好，這些危險也就自動解除了。所以我們不能放松，要時時刻刻的提高警覺，這樣才能避免危險和事故。

　　總之，在這段期間里我收獲很大，自己也感觸頗多：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同啊，在工作的閑暇期間，在與師傅們的交談中，深刻的體會到，處理好同事關系為自己和他人的工作創建一個和諧的氣氛、在工作中團隊精神是多么的重要啊!

　　短短的一個多月的時光過去了，等待我的將是更進一步的學習和考驗，我會以飽滿的職業精神去迎接人生道路上的挑戰，在多么的辛苦也要堅持下來，因為現在的辛苦就是將來的幸福與快樂!

2024年化工廠實習總結范文 篇2

　　記得10月底剛來公司時，開始覺得公司有點偏僻。到了車間后，車間工作氣氛團結和公司良好的休閑環境使我很快就適應了這里。后來，我被分配到了高純5N碲車間，一進車間就感覺到車間干凈整潔，并不像我所見過的化工廠那樣烏煙瘴氣。這時，我就感覺到自己的選擇沒有錯。到車間后，我分到氫化區，師傅是農升明，大家都親切的叫他“老農”。他是兩年多的老員工，積累了豐富的生產經驗，在他的帶領下，我很快學會了氫化工藝，真正成為了車間的一員。

　　隨著我在車間和公司的時間增加，我更加了解車間和公司了。公司是一家專業生產高純稀有金屬產品的高新技術企業。我們每一步操作都可能對我們的產品產生極大地偏差和污染。這就對我們的員工素質和管理提出了很高的要求。為此，公司已經制定了很多生產操作細則和質量管理的條例。這些規定基本已經能夠滿足我們的生產要求了。可是，在我工作的這段時間里，我就聽說過了幾起質量事故和安全事故。是我們的操作流程不滿足要求么，還是我們的工作環境污染了我們的產品？都不是。其中，可能80%的質量問題和安全事故都是人為的疏忽，僥幸和不負責任造成的。我在車間的工作中發現，我們絕大多數的員工工作態度就是：“差不多就行，圖方便，逃避責任，刻意追求合格率”。我想如果我們的員工是這樣的態度和素養，那今后類似的質量事故和安全事故還會發生。

　　像許多公司，我們公司也面臨員工管理難的困擾。在所有的管理要素和成本中，人所占的比重是最大的。人管理的怎么樣，產品和服務就會怎么樣。我們公司如何更好的管理員工？我想加強員工的培訓是一個重要的措施。在公司快速發展時期，采用淘汰的方式是不可取的，可以采取加強員工的培訓的方式。許多企業在員工培訓上花大力氣，就是為了日后員工更好的開展工作，以避免日后出現問題。為此，他們還建立了員工培訓的系統性方案；確定了全員培訓，終生培訓的培訓宗旨；確定自我培訓與傳授培訓相結合、崗位技能培訓與專業知識培訓相結合的培訓方針；對員工的培訓遵循系統性原則、制度化原則、主動性原則、多樣化原則、學以致用原則和效益性原則等等。

　　我們公司也制定了三級培訓的員工培訓制度。但許多時候可能還是流于形式，或者沒有達到我們培訓預期的效果和效益。其中的原因有很多。首先，我們員工培訓制度還不健全，培訓沒有一個系統性的方案。培訓中專業知識的培訓較為缺失。作為一個化工廠，專業知識培訓這塊應該得到重視。建議要在公司或者車間設一個培訓專員，系統性地講解專業知識，并下車間參觀實習。當然，我們這個專員講課還一定要有吸引力，否則，效果不好。其次，我們應該完善我們的操作文件，更改工藝后，文件要及時的更改。雖然我們在操作上，文件已經給出了基本的指導，但是，在許多細節，比如渣料的管理，報廢品的管理，批號的管理并沒有制定精細的管理文件。再比如，如果兩個澆鑄批號裝是混裝，當一個澆鑄批號不合格是就要把兩個批號的產品都回爐。如果是把每個批號裝在確定的氫化爐中，我們就可以輕松地找出著批產品進行回爐，節約了許多時間和人力電力。還有，我們的HSE管理許多小細節還是沒有及時改善。在生產過程中可能出現的安全問題還沒有考慮全面和制定應急預案。安環部的巡查不應只是看看，要和員工交流，在生產過程還有那些可能出現安環問題，并及時制定預案進行處理。

　　建議在安環培訓中要把以前車間出現過的事故和未遂事故作為案例進行專門的講解和培訓，避免同類問題出現。同樣我的質量管理也可以把以前的質量事故作為案例進行員工在崗強化培訓。

　　當然，員工培訓只是一個重要的方面。在具體的車間管理中，深化TPM和精細化管理是非常重要的。以我所在的氫化區為例。如果我們的員工倒料一爐氫化爐，將浪費約380x7.5x7.5/1000=21度的電力直接經濟損失達21*0.5=10元。如果把它累積到全年，我們將浪費多少錢。還有，我們的時間是怎么耽誤的？有的是人手不足，有的.是員工無意的失誤，有的是員工的懶惰，有的是制度的缺陷等等。時間就意味著效率，時間就意味著金錢。這些都等著我們去一點一點改善。每天進步一小步，全年進步一大步。

　　往深一點看，我們的企業文化管理。我記得我們公司有一條這樣的核心價值觀——我們用豐富的業務經驗和專業的工藝設計來保證我們生產產品的質量滿足甚至超出客戶的要求。如果我們的員工人人都能樹立這樣的工作追求，我想我們的產品也決定會超出客戶的要求。我們公司的英文名叫Vital，Vital意味著什么？Vital是充滿活力的，生氣勃勃的意思。它意味著我們公司有著一個不斷追求卓越的心，想把公司帶上一個更高的水平。如果我們公司的所有員工都有著這樣的信念，把這個信念帶到我們的日常工作中，把自己的勞動和智慧貢獻出來，我們公司一定會更好更快的發展。

　　以上就是我在公司半年的體會。其中或許有我對與公司和車間的誤解，望見諒！

2024年化工廠實習總結范文 篇3

　　為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.

　　實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的.盡管如此,我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.

2024年化工廠實習總結范文 篇4

　　在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.

　　在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

2024年化工廠實習總結范文 篇5

　　為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業培訓中心。兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗。

　　實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。盡管如此，我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。

　　在實習前期，我接觸了兩種重要的機床—車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的`作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

　　之后我們開始接觸更高級一些的機器—數控車床，分為三個工種：數控車床，數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如x等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，之后經過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱只有想不到的，沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。

　　當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。現在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度，經常在搬運，合箱過程中引起塌陷；有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它。有些同學對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。

2024年化工廠實習總結范文 篇6

　　一、實習簡述

　　20xx年7月3日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到維帝斯日化公司，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝各位工人師傅的悉心指導。

　　二、實習過程介紹

　　7月3日，工廠的技術骨干師傅講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。4日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。4日工人師傅還給我們介紹了維帝斯日化公司的三大支柱產業洗衣粉，洗滌劑，肥皂的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

　　5日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了洗衣粉生產車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。 7月6、7休息兩天。

　　7月8日參觀了工廠的廢水處理。在巨大的廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。 7月9日到11日三天定點到各個車間實習分析檢測。在洗滌劑廠，分析師主要是分析洗滌劑有效成分的`含量。經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果與標準有點不同，但我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？

　　這次實踐我收獲了很多但辨證地看待這次工業實習，我們不能回避一些不足之處，從學生實習中發現的問題：

　　1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，這樣給師傅很不好的印象，從此可以看出我們同學在學校時不太注重專業知識的學習，今后要加強這方面的學習。

　　2、較普遍存在學生實際動手能力較差的問題，就是缺乏實踐能力，一是不肯動手；二是膽量不夠，處處害怕，不敢進入到生產車間。

　　3、缺乏獨立思考能力，一些簡單的問題還沒經過思考就急著盤問師傅，這是很愚蠢的事。不能前聯后引，旁敲側擊，溫故知新。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生，師傅講解時反應速度慢，常常遇難，半天不得其解。

　　4、有些同學膽量不夠，遇到不懂的地方又不敢問，從而錯失很多可以提高知識面的機會。

　　5、我們在檢查同學們的實習報告冊時發現一些學生寫作總結能力差，一是對自已所做大量工作不能如實寫出，二是不能提煉，三是寫出的內容較空洞。

　　6、缺乏理論知識與實踐相結合，不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。

　　綜合以上不足我們提出如下意見：

　　1、建議我系進一步加強對學生專業技能的培養，使學生的實驗操作能力達到比較熟練的程度。

　　2、建議我系進一步加強對學生進行專業知識的教學與訓練，提高實習生對工業實習內容的理解深度，增強實習生自信心。

　　3、建議我系進一步加強與實習單位的多方面合作，幫助解決一些科研方面的難題，實現雙蠃。

　　4、希望我系開展對指導教師的培訓工作，特別是新儀器的引進，新方法的應用培訓。

　　總之，整個實習期間，學生在艱苦的生活環境中得到了鍛煉，艱苦樸素的作風得到了發揚，同學之間團結友愛，互相幫助，互相學習，取長補短，共同提高，增強了團隊意識，發揚了集體主義精神。表現出我系新一代大學生的人際交往能力和團結合作精神。學生專業知識和實踐的能力大大增強，尊師愛生的優良品質內化為人文素質，向社會充分展示了我系當代大學生的文明風貌和人文素質。

2024年化工廠實習總結范文 篇7

　　1. 前言

　　1.1 對生產實習的認識

　　選擇化學工程與工藝這個專業，實際上卻對它一無所知。已經在校學習了三年，有基礎知識也有一定的專業知識，但是對化工的認識還是很有限。認知實習只有一天，半天安全教育半天參觀，所以只是對化工廠有了一個大概的印象。通過這次生產實習，我對自己學習的化工專業有了基本的認識。雖然實習時間很短，且每天只有五個小時的時間上崗，也并不能實際操作，但是看到了很多，也向玉龍化工熱情的師傅們學到了很多。我所在小組為15組依次實習了碳化、轉換、脫碳、尿素、合成2、合成1、污水處理和鍋爐軟水。其中轉換和尿素是我感到最困難的工段，首先看到的流程圖就要比其他工段復雜很多，又有多次的循環及能量的利用，工藝十分復雜精細;其次，設備相當之多，我們小組分工合作，花了大量的時間在工作區理管道，查設備。盡管我們推遲了下半的時間，轉換的一些設備還是沒有對上號，所以在實習時和其他小組進行了交流;再次，這兩個工段控制指標都比較多，而且牽扯到其他工段，所以我們花了很多時間來整理，在接下來的報告當中將會呈現我們同各組討論的結果。在實習的過程中老師通過提問對我們已實習過的工段進行了考察，這使我發現自己實習時的不足，只是注意流程原理而并沒有弄清這樣設計的原因，以及設備的特點，所以在以后的實習段，我組都積極思考多多提問。實習中最深的體會就是化工生產安全第一，每個工段都有高溫高壓的反應，到處都充斥著水蒸氣以及對人體有害的氣體，所以一定要安全操作，熟練操作，時時監控。通過這次實習真切的感到從事化工的不易，以及化工對社會發展的貢獻，還有我國化工業的發展前景。從原料到產品，從合成塔到保溫材料化工產業無不透露著精細。我們需要學習的還有很多，有這次難得的實戰機會，感到受益匪淺。

　　1.2生產實習單位的概況

　　1.2.1公司簡介

　　成都玉龍化工有限公司位于四川省成都市青白江區，占地面積400余畝，總資產4.76億元，具有年產16萬噸合成氨、25萬噸尿素、25萬噸碳銨、10萬噸復合肥和已經建成投產的5萬噸三聚氰胺生產能力;被省發改委列為全省僅有的9家天然氣化工重點企業之一。現目標是發展三聚氰胺的附屬產品，開好三聚氰胺。

　　公司的前身是小型氮肥廠，后依次更名為溫江地區氮肥廠、成都化肥廠，20__年通過改制全部退出國有，組建為“成都玉龍化工有限公司”，20__年與四川省農資集團公司進行資產重組(四川省農資集團是省政府列為重點培育的大集團、大企業之一)，由四川省農資集團控股。

　　近年來，公司堅持開發、節約、環保并重，走科技發展之路，在強化內部管理的同時，先后投資近3億元，連續對生產裝置進行技術改造和擴建，合成氨生產工藝采用高新技術“雙一段換熱式直接轉化工藝，主要工段采用dcs控制系統，裝置水平和產品產量、質量不斷提高，能源消耗不斷降低，噸氨耗天然氣僅845立方米，優于大化肥水平，企業效益成倍增長;廢物回收處理、環境管理要求、噸產品資源利用指標均達到或優于國家hj/t188—20__《清潔生產標準 氮肥制造業》一級標準(國際清潔生產先進水平)，各項經濟、技術、環保指標名列同行業前茅，躍身四川省化工制造業最佳效益20強。榮獲四川省經委、省統

　　計局 “20__年四川工業企業最大規模500強”和“20__年四川工業企業最佳效益200強”等稱號;20__年企業利潤在全國氮肥行業排序38位。公司注重節能減排、環境保護，力求清潔生產、安全生產，曾被評為化工部“化工六好企業”、“全國環境優美工廠”;20__年通過iso9001質量、iso14001環境兩個體系認證;20__年首批獲得省安監局安全管理標準化授牌，同年被省經委和省環保局首批命名為“玉龍化工工業生態園區”(全省僅16家)，并獲得“成都市環境友好型企業”稱號等， 實現可持續科學發展。

　　1.2.2 發展歷史、技術進步歷史、技術特點

　　玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,位于青白江區大灣鎮,后來更名為成都化肥廠,曾被化工部授予“六好企業”,。但是,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局對該企業的領導班子進行了徹底調整,當時在廠已有26年工齡、并已是經營副廠長的袁開全被任命為廠長兼黨委書記,主持企業的全面工作。他上任便提出“二次創業負重攀登”的口號,接著就采取了一系列行之有效的措施對企業進行徹底整治。首先是重新組建了一個專業化、知識化、年輕化的領導班子,當時在整個班子里,平均年齡不到40歲,其次是開始收縮戰線,清產核資,清理內部人員,重新選用人才,將大批閑散人員予以逐步分流,對人員和機構都進行了精簡;最后是整治和更新生產設備,使廠里的生產恢復正常。

　　玉龍公司在不斷進行機制改革和制度創新的同時,還對公司原有的生產設備和生產技術進行改造,走新型工業可持續發展之路。他們在改造過程中,并不是簡單地擴大再生產,而是盡可能采用國內外先進的技術、工藝和設備。先后組織了“合成銨四改六”、“尿素六改十”、“雙一段直接轉化”等六大項目的技改工程,對原來落后的工藝間歇轉化改為連續轉化,使之節省資源和合理利用資源,降低能耗,注重環保,提升效益。

　　改革,不斷探索新路子,似乎已成為有了生機的成化廠一直追求的目標。1999年,成化廠為了建立現代企業的管理制度,以產權制度為中心進行改制,成功組建了“成都玉龍化工有限公司”。職工和資產實現了身份置換產權變更、和機制轉換三個百分之百,在企業內部建立了以法人治理結構為中心的現代企業制度,為企業輕裝上陣參與市場競爭創造了條件。20__年7月,根據公司發展所面臨的形式和做大做強的要求,玉龍公司又與省農資集團公司進行了資產重組,實現了產權多元化結構。

　　現代企業的管理理念是以人為本,全面提高人的素質和體現人性化。

　　生產特點是四班三用、高溫高壓、多易燃易爆腐蝕、控制操作簡單電器儀表復雜、高成本低收入。

　　2.生產實習內容

　　2.1工廠生產過程概況

　　2.1.1合成氨過程概況

　　一、氨的性質與用途

　　氨,分子式nh3,相對分子質量為17.03，氣氨密度(0?c，0.1mpa)0.7714g/l，液氨密度(0.1mpa、-33.4℃)0.6818g/l，臨界溫度132.4℃，臨界壓力11.30mpa，沸點(0.1mpa)-33.35℃，冰點一77.7℃。標準狀態下氣氨的摩爾體積22.08l/ mol?1無色。氣化熱較大。 氨水溶液呈弱堿性，易揮發。具有特異的刺激性氣味,對皮膚的作用隨濃度和接觸時間而變化，居住區大氣中最高溶解度為0.030mg/l,會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。液氨和干燥的氣氨對大部分材料沒有腐蝕性，但是在有水存在的條件下，對銅、銀、鋅等金屬有腐蝕性。氨也是一種可燃性物質，自然點為630?c。氨與空氣或氧的混合物在一定范圍內能夠發生爆炸，常壓常溫下，氨含量小于10%和大于27%(質量分數)是安全的。在20?c下,將氨加壓到0.87mpa是,則液化為無色的液氨。氨和水一樣，為極性很強的分子結合體，也是一種良好的溶劑。很多物質能溶解在液氨中并呈現與溶于水中一樣產生離解。

　　氨是化肥工業和基本有機化工的主要原料。氨主要用于農業，除氨本身可用作化肥外，還可以加工成各種氮肥和含氮復合肥。氨還可以用來制造硝酸、聚氨酯、聚酰酯、聚丙烯腈、丁腈橡膠、硫胺類藥以及含氮的無機和有機化合物。氨是氮的一種固定形式，除少數場合直接使用外，更主要的是使用其中的氮與其他物質化合而成各種不同類型含氮化合物，然后再用于各工業領域。氨基與苯環相連，就構成了苯胺，這是苯胺系列染料的基礎原料。同時也是重要的有機化工原料，例如聚氨酯塑料以及醫藥的麻醉藥等。氨基中的氮與羰基中的碳相連，即成酰胺，這是尼龍以及部分抗生素的重要組成部分。氨基與羰基碳相連即成氨基酸，其種類繁多，僅人體必需的就有19種以上。氨的三個鍵如全部與同于碳原子相聯而成氰根cn1?。這種氰根與一價陽離子化合，例如與h1?或na?化合，就會形成劇毒的氫氰酸或氰化鈉。但如氰根和碳相聯，就會形成有機腈.這種有機腈不但無毒還可以造福人類。氨與空氣中的氧化合生成氧化氮,再用水吸收即成硝酸。除了化學制品外，在其他領域諸如冶金、煉油、機械加工、礦石浮選、水凈化、造紙、皮革等等行業均有使用。

　　二、一般工藝

　　流程方塊簡圖

　　蒸

　　空

　　氣氣合成原料氫氣是由含碳燃料轉化成合成氣，再將合成氣凈化處理得到的，20世紀50年代以前，主要以煤為原料生成合成氣，之后便轉向以含氫量較高的液化烴(石腦油)和氣態烴(天然氣)為主。無論采用何種原料，本質上都是先將他們氣化再進行反應，而成都玉龍化工也采用為原料，所以重點以天然氣為原料說明工藝過程。合成氨一般工藝方塊圖如上所示。合成氨生產主要包括造氣、凈化與合成三大步驟。流程中，天然氣首先進行兩次脫硫，以消除硫對催化劑的毒性。然后進入造氣反應過程，在這里采用蒸氣轉化法分兩段轉化，將脫硫后的原料氣蒸氣轉化分解得到氫氣，同時對氮氫的比例進行調配。得到的粗原料氣經過多次凈化，脫去反應中的副產物一氧化碳和二氧化碳，得到精制原料氣。精致原料氣再進入合成工段合成氣態氨，在通過冷凍循環系統冷卻是大部分的氣氨變成液氨，未被冷卻的氣態氨返回合成反應過程。

　　2.1.2 尿素合成過程概況

　　一、尿素的性質與用途

　　化學名稱為碳酰二胺，分子量為60.06，含氮量為46.6%，化學式co(nh2)2。純尿素為無色無味無臭的針狀或棱柱狀結晶，易溶于水,純尿素的熔點在1大氣壓下為132.6℃,常壓下溫度超過熔點即分解。尿素呈微堿性，可以與酸作用生成鹽。但尿素不能使一般指示劑變色。尿素的是一種含氮量很高的化肥，不揮發，吸濕性低

　　常溫下，尿素在水中緩慢水解，先轉化為氨基甲酸銨(簡稱甲銨)，然后形成碳酸銨，最后分解為氨和二氧化碳。隨著溫度升高，水解速度加快，水解程度也增加。尿素在常壓下加熱高于熔點時，將發生縮合反應，生產縮二脲、縮三脲、三聚氰胺。尿素在農業和工業上都有廣泛的運用。作為肥料，尿素含氮量高，是中性速效肥料，不會影響土質，因此是一種優質的氮肥。。施入土壤中后，所分解的各種組分(n的化合物及co2)都能被作物所吸收。此外，尿素還可以與一些氮肥、磷肥、鉀肥等混合制成混合(復合)肥料，為作物提供多種營養元素，有廣闊的發展前景。因此，20世紀80年代后所建的合成氨廠80%的氨被加工成尿素，世界的尿素消費量已占整個氮肥的32%。尿素具有與直鏈有機化合物形成晶體絡合物或加合物的性質，因而在工業上也有著廣泛的用途，尿素可以作為高聚物合成材料，如脲醛樹脂、三聚氰胺聚氨酯的原料，用以生產塑料、漆料和膠合劑。此外，醫藥、纖維素、石油脫蠟等的生產中也要用尿素。

　　二、一般工藝

　　根據合成尿素反應液中氨和二氧化碳回收方法的不同，可分為溶液全循環法和氣提法，前者又根據循環水量大小分為碳酸銨鹽水溶液全循環法、甲銨溶液全循環法，后者根據氣提

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　　介質的不同又分為二氧化碳氣提法、氨氣氣提法、變換氣氣提法。成都玉龍公司采用甲銨溶液全循環法。液氨和壓縮二氧化碳被送入尿素合成塔底參與反應，氨和二氧化碳在合成塔內反應，其轉化率為60%左右(以co2計)，因此從合成塔出來的尿素溶液中除了尿素外，還含有氨和甲銨。合成塔出來的反應熔融物，經減壓閥降壓后進入中壓分解塔使過剩氨及大部分甲銨分解為nh3和co2分離出來，中壓分解塔出來的溶液再一次減壓后進入低壓分解塔，是余留的氨和甲銨再一次分解分離，此時尿素含量能達到75%，再經過二次蒸發濃縮到99.7%，然后進入造粒塔造粒。

　　從低壓分解塔出來的nh3和co2在低壓吸收塔用冷凝液吸收，吸收后的甲銨—氨水溶液送至中壓吸收塔塔頂。從中壓分解塔出來的nh3和co2在中壓吸收塔中被液氨吸收，塔底吸收液又高壓甲銨泵送至尿素合成塔。從中壓吸收塔塔頂和低壓吸收塔塔頂出來的尾氣中仍有nh3，應回收利用。

2024年化工廠實習總結范文 篇8

　　江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、臺資),公司總部設在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。

　　一、實習目的

　　通過對德邦化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。

　　在學習相關專業知識后，通過生產實習，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。

　　二、實習單位

　　連云港德邦化工有限公司

　　企業簡介：江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于1966年，1971年投產，是全國首批小聯堿企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，1997年兼并一個企業，托管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。

　　主要產品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;

　　三、實習內容

　　(一)實習過程

　　進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

　　(二)聯合制堿法的方法、原理及特點

　　1、過程

　　氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K(5 ℃～ 10 ℃ ) 時，向母液中加入食鹽細粉，而使

　　NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。

　　2、原理 侯氏制堿法原理

　　NH3+CO2+H2O=NH4H

　　CO3

　　NH4HCO3+NaCl=NaH

　　CO3↓+NH4Cl

　　總反應方程式：

　　NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4

　　Cl

　　2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環使用)

　　侯氏制堿法又名聯合制堿法

　　(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

　　(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

　　(3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

　　即：①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

　　②2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

　　優點

　　保留了氨堿法的優點，消除了它的缺點，使食鹽的利用率提高到 96 %; NH4Cl 可做氮肥;可與合成氨廠聯合，使合成氨的原料氣 CO 轉化成 CO2 ，革除了 CaCO3 制 CO2 這一工序。

　　注：純堿就是碳酸鈉

　　3、特點

　　針對索爾維法生產

　　純堿時食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在1943年研究成功了聯合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計，在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了20xx多個樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣

　　占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。1943年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制堿法命名為“侯氏聯合制堿法”。所謂“聯合制堿法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制堿工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產設備。此外，聯合制堿法也避免了生產氨堿法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的污染，降低了純堿的成本。聯合制堿法很快為世界所采用。

　　侯氏制堿法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產品處理后可作肥料或循環使用。

　　(三)氨合成過程

　　1、基本工藝步驟

　　實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮并補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力并循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。

　　(1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預熱和合成

　　(3)氨的分離 (4)氣體的循環

　　(5)惰性氣體的排除 (6)反應熱的回收利用

　　2氨合產工藝的選擇

　　考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

　　氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利, 但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的范圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的, 是節能的主要方式之一。

　　本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分。

　　3 生產流程簡述

　　氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa 蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻后出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓后進入循環氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環。

　　工藝流程圖

　　四、石灰乳制備的原理及工藝條件

　　(一)石灰乳制備的原理

　　1.消化反應

　　CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱，體積膨脹的反應。

　　2.四種產品(根據加入水的量)

　　消石灰，細粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。 任務二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

　　精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

　　1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應：

　　Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+

　　將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

　　2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na

　　2+

　　+2+

　　+

　　三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優點：成本低廉，適用于海鹽。缺點：氨損失大，流程較復雜

　　鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

　　圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽

　　氨鹽水的制備與碳酸化

　　一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化

　　(一)化學反應

　　1.氨水生成反應 NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

　　2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

　　3.鈣鎂離子的沉淀反應

　　(二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5， K2 =1.810 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。

　　(三)原鹽和氨溶解度的相互影響

　　1.溶解度相互制約 NH3↑ ，NaCl ↓; NaCl ↑ ， NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

　　2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。

　　(四)吸氨熱效應 熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用;過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難;溫度控制在70℃ 左右，精鹽水30-45 ℃ 。

　　(五)氨鹽水制備的工藝條件優化

　　比的選擇

　　根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。

　　2.溫度的選擇

　　鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻后再進吸氨塔。

　　低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，

　　否則會生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃ 3.吸收塔內壓力

　　為了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

　　(三)氨鹽水碳化的工藝條件

　　1.碳化度 生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。

　　(四)影響NaHCO3結晶的因素

　　NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純堿生產過程中對產品的質量有決定性的意義。

　　1.溫度

　　在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。

　　2.添加晶種

　　當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，并無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產量和質量的。 應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。

　　(二)碳化塔的操作控制條件

　　1.碳化塔的結構 氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要，后來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

　　2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔)

　　(1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞;液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。

　　(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。

　　(3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。

　　(4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。

　　(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。 重堿的過濾與煅燒 一、重堿過濾的基本原理

　　碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備：過濾分離在制堿工業中經常采用的有兩類,即真空分離和離心分離，相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少采用。 轉鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。

　　重堿煅燒工藝流程的組織及運行

　　1-皮帶輸送機;2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-喂堿螺旋輸送機;8-斗式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-

　　洗水

　　內熱式蒸汽煅燒爐操作條件： (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。(2)蒸汽 根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

　　五、氨的回收

　　一、氨回收的基本原理及工藝條件

　　(一)氨回收的基本原理

　　1.目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結合氨：加石灰乳蒸出

　　2.原理：加熱段：蒸出游離氨;預灰桶：結合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

　　一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設備及管道堵塞。

　　(二)蒸氨工藝流程 1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐

　　(三)淡液回收

　　淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，并回收到生產系統中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。

　　六、上機實習

　　上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：

　　七、實習心得

　　雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。

　　通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。

　　即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。