質(zhì)量部門年度述職報(bào)告

　　年終總結(jié)的時(shí)間說來就來了，你準(zhǔn)備好了嗎?首先寫好一份您滿意的述職報(bào)告吧!下面是小編為大家收集的關(guān)于質(zhì)量部門年度述職報(bào)告范文，希望能夠幫到大家!

質(zhì)量部門年度述職報(bào)告范文【1】

　　時(shí)光飛逝，20xx年已接近尾聲，也即將成為過去。過去的一年，是不尋常的一年，同時(shí)也是記載著我們一路走來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。作為承擔(dān)公司質(zhì)量控制的職能部門，我深深體會(huì)到在這一年里工作之重?fù)?dān)，也非常感謝上級領(lǐng)導(dǎo)對我在工作上的支持與關(guān)愛，及同事們對我的支持和協(xié)助。在即將迎接20xx年新任務(wù)、新挑戰(zhàn)之時(shí)，也讓我們先回顧一下20xx年的質(zhì)量工作開展的相關(guān)情況：

　　一、加強(qiáng)我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量

　　為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求對進(jìn)行檢驗(yàn)，以防止漏檢、錯(cuò)檢。檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進(jìn)行入庫、流轉(zhuǎn)。對不合格產(chǎn)品，按照不合格品相關(guān)流程，開具不合格評審處理單并上報(bào)相關(guān)部門、并配合他們進(jìn)行原因分析、改善措施、跟蹤總結(jié)。

　　二、在檢驗(yàn)技能方面的培訓(xùn)和提高

　　1、與去年培訓(xùn)工作相比，無論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)量上都有了顯著的提高。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。能根據(jù)客戶對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗(yàn)保障，對產(chǎn)品要求的共識(shí)上達(dá)成一致。

　　2、通過共檢和現(xiàn)場反映的情況，對檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)的要求進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)格按照工藝卡片和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。

　　三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗(yàn)方面

　　1、因型砂對產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗(yàn)員每天對車間混砂機(jī)的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩(wěn)定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時(shí)也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強(qiáng)度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。

　　俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性;化學(xué)成份檢測，對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù);此外今年新增了化學(xué)微量元素：鈦、銅、鉻 的檢測，對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗(yàn)，并把數(shù)據(jù)信息及時(shí)的反饋給相關(guān)部門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

　　2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項(xiàng)重點(diǎn)改善項(xiàng)目：原有的管理很不規(guī)范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進(jìn)行分類擺放，建立詳細(xì)臺(tái)賬，完整公司試塊庫房的建立。

　　四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標(biāo)

　　針對今年計(jì)劃年產(chǎn)量3萬噸和合格率94%的目標(biāo)，20xx年1月至12月，實(shí)際

　　產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標(biāo)值。

　　五、ISO質(zhì)量體系情況

　　為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用，利用6、7月份時(shí)間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作，在8月份年審時(shí)順利通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證審核。之后相繼通過韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶的質(zhì)量體系認(rèn)證及審核。

　　六、供應(yīng)商評定考察情況

　　對供應(yīng)商進(jìn)行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風(fēng)險(xiǎn)降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產(chǎn)供應(yīng)商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障，同時(shí)完善了“供應(yīng)商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量，二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。

　　七、檢驗(yàn)不足之處

　　1、由于今年新開發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同時(shí)生產(chǎn)灰鐵件。導(dǎo)致檢驗(yàn)無法掌握重點(diǎn)，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。

　　2、檢驗(yàn)員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見性，經(jīng)驗(yàn)不足，責(zé)任心還有待加強(qiáng)。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題應(yīng)及時(shí)反饋，多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。

　　3、自身對產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)不夠，檢驗(yàn)技能薄弱。對再三出現(xiàn)的質(zhì)量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環(huán)，導(dǎo)致類似問題一再發(fā)生。

　　展望20xx年的工作重點(diǎn)：

　　加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及人員技能培訓(xùn)，強(qiáng)抓過程控制與后道檢驗(yàn)。加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，培養(yǎng)員工的責(zé)任心，讓每位員工有主人翁意識(shí)，人人成為質(zhì)管員，讓下道工序成為我們的客戶。認(rèn)識(shí)自身的不足，學(xué)習(xí)借薦他人的經(jīng)驗(yàn)和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，排除給產(chǎn)品帶來的隱患，杜絕不良品。

　　20xx年我們的奮斗目標(biāo)：

　　鑄件合格率95%，中檢錯(cuò)檢漏檢率<2%,理化檢測合格率>98%,成品出廠合格率100%，外部質(zhì)量處理<2個(gè)工作日，月質(zhì)量分析報(bào)告準(zhǔn)確率100%，質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃達(dá)成率100%。

　　我們將為實(shí)現(xiàn)明年的目標(biāo)作出努力并為之奮斗，這也離不開各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時(shí)刻，我們將迎來新的一年，腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好。我們將會(huì)用行動(dòng)來證明我們的成果，靠結(jié)果生存。

　　20xx年，是全新的一年，也是自我挑戰(zhàn)的一年，我將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為明天作出努力，讓我們攜手合作，創(chuàng)造出輝煌的明天!

質(zhì)量部門年度述職報(bào)告范文【2】

　　時(shí)光飛逝，這光榮與夢想共存的20xx年即將過去，在各部門的相互幫助和配合下，本部門完成了公司交給的多項(xiàng)工作，但也存在著許多改進(jìn)之處，總的概括來說是：工作做了不少問題也不少，在即將到來的20xx年，我們會(huì)在20xx年的基礎(chǔ)上再接再厲，迎接新的一年工作的挑戰(zhàn)。以下是我部門今年的工作：

　　一、質(zhì)量部門總體情況：

　　目前質(zhì)量部人員共2人，今年比以前增加了一人，公司加大了對產(chǎn)品的檢測力度。不管是從原料進(jìn)廠還是產(chǎn)品出庫都能進(jìn)行全程的控制，徹底能保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，來滿足客戶的要求，今年本部門針對半成品控制、成品控制、成品感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、微生物檢驗(yàn)及產(chǎn)品及時(shí)送樣檢測做了大量的工作，對廠區(qū)及車間內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境也加強(qiáng)了控制，按培訓(xùn)計(jì)劃定期給生產(chǎn)線員工做培訓(xùn)，不斷的提高員工的食品安全知識(shí)教育，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

　　二、公司質(zhì)量體系運(yùn)行情況

　　20xx年對公司的質(zhì)量體系文件進(jìn)行了修改與換版，主要因原來的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》不太適宜公司體系的運(yùn)作，其中《程序文件》中的部份程序文件太過于簡單，可操作性并不強(qiáng)，在原《程序文件》的基礎(chǔ)上，又增添了不少其它的控制程序來保證生產(chǎn)產(chǎn)品的加工過程。今年，完善了公司的體系管理機(jī)制，添加了《個(gè)人崗位職責(zé)》、《生產(chǎn)工藝技術(shù)》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及設(shè)備操作規(guī)程等文件，讓員工能更好的熟悉和掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)。對現(xiàn)場的生產(chǎn)操作情況能及時(shí)予以記錄，以便于對產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。

　　今年六月，質(zhì)量部門對組織內(nèi)部進(jìn)行一次內(nèi)部審核和管理評審，以及通過了北京世標(biāo)認(rèn)證中心的外部監(jiān)督審核。總共內(nèi)外審核發(fā)現(xiàn)了9項(xiàng)不符合,不符合項(xiàng)分別為生產(chǎn)部三項(xiàng)，行政人事部兩項(xiàng)，市場營銷部、質(zhì)量部、采購部各一項(xiàng)，已于20xx年10月18日前所有的不符合項(xiàng)均勻已整改完畢，整改措施有效。

　　三、產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢測方面

　　因質(zhì)量部門人員的增加，現(xiàn)對生產(chǎn)車間的加工衛(wèi)生及產(chǎn)品的半成品嚴(yán)加控制，不符合產(chǎn)品要求的半成品嚴(yán)禁流入下道工序，對車間班組長的工作加強(qiáng)監(jiān)督管理，促進(jìn)生產(chǎn)加工產(chǎn)品符合客戶的要求，質(zhì)量部對生產(chǎn)的半成品抽檢合格率達(dá)到98%以上。同時(shí)，也針對成品出庫前，必須經(jīng)過質(zhì)量部進(jìn)行逐批次進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠，今年總共出廠批次354批次，不合格品批次為0，合格率達(dá)到100%。

　　修訂了《原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并積極與采購部溝通建立良好的進(jìn)料檢驗(yàn)工作流程和領(lǐng)料的機(jī)制;公司定期每年對供應(yīng)商進(jìn)行選擇和評估，不符合公司產(chǎn)品要求的供應(yīng)商不予選擇， 拒收公司不符合要求的原材料，每年定期對質(zhì)量部的檢測設(shè)備定期送往長沙質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定，不合格的設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理。對進(jìn)廠的原材料和生產(chǎn)的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，無任何遺漏檢驗(yàn)批次。抽查檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率達(dá)到99.8%。

　　今年公司因市場的需求，不斷的加強(qiáng)對新產(chǎn)品的研發(fā)，不斷提高公司的產(chǎn)品品牌形象和產(chǎn)品的質(zhì)量，對不適合市場的產(chǎn)品進(jìn)行淘汰，來應(yīng)對市場的需求。雖因公司廠區(qū)的生產(chǎn)及包裝車間環(huán)境并不太理想，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能全部保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。同時(shí)，員工在操作過程中沒有嚴(yán)格去規(guī)范操作，或管理方面監(jiān)督力度不夠，將嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題，公司仍將進(jìn)一步去加強(qiáng)生產(chǎn)管理，改善廠區(qū)的生產(chǎn)和包裝環(huán)境，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　20xx年計(jì)劃：

　　時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼即將進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司發(fā)展增向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，質(zhì)量管理工作任重而道遠(yuǎn)。

　　過去的一年質(zhì)量部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)，質(zhì)量部將繼續(xù)按公司制定出的總目標(biāo)，將質(zhì)量工作向各部門深入的指示，提升質(zhì)量部及管理人員的素質(zhì)和教育，做好20xx年的質(zhì)量管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量滿足客戶的需要，在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析和策劃，必要時(shí)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量異常的跟蹤。