藥廠實習周記（精選5篇）

藥廠實習周記 篇1

　　剛入藥廠，首先讓我們了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則，給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業文化，讓我們熟悉了藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習了各車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個車間開始車間實習。

　　我被分配到四車間，和我一起的還有2名應屆畢業生。這個車間是20xx年建的車間，我們剛到車間時，我們主任給我們說進入車間的注意事項，然后給我們介紹車間主要生產的藥品。

　　這個車間主要生產紫杉醇特素，醋酐等原料藥...主任給我們分配崗位，我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位，跟著陳新的師傅學習了很多關于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發現，就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位，我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識，但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關系很融洽。就這樣通過我們大家共同努力，我們完成了一次次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。

　　就像和上班族一樣上班，天天早上七點半起床，八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態，實習過程中我遵守公司的各項制度，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的師傅學習，認真的完成領導下達的工作任務，并把在學校里所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。

　　時間過得很快，一轉眼一周就過去了， 我覺得實習是對一個應屆畢業生來說非常重要的經歷，實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的.一個窗口。

　　XX有限公司的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關系處理能力，提前體驗上班族生活。

　　在實習過程中，豐富了自己的專業知識，積累了工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎，還找到自身的不足之處，早日彌補，增強了自己適應社會的能力。讓我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步。

　　通過這次實習，我發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄陋習，讓我知道自己所學的知識太膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏，讓我更加明白我需要學習的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭Ji烈的社會中擁有一席之地

藥廠實習周記 篇2

　　大三的暑假，很高興能有去金蟾藥業實習的機會。一方面可以更好的接觸社會，了解社會，達到學校組織暑期社會實踐的目的。另一方面由于和我學習的專業相關，能夠借此機會學習專業在實踐中的運用，以及今后的工作方向。但由于時間的關系，我在二OO七年七月十六日——二OO七年七月二十二日在金蟾藥業的化驗科進行了為期一周的實習。

　　雖然時間不長，但在這期間仍然收獲頗多，感觸頗多。

　　第一，主動出擊。在學校里的學習總是老師逼迫，我們還常常生出些許抵觸，心不甘情不愿的。在工作崗位上，才真正理解了什么叫做“求學”，就是求別人教你一點東西。作為實習生，并不會給我們安排什么具體的工作，就是跟在師傅后面打打下手，順便“偷師”。看到有人進了實驗室，就要主動跟上;看到師傅需要什么藥品、儀器就要主動去拿;操作中遇到問題更要主動去問，雖然他們不會像學校里的老師那樣耐心細致，不過有個好的態度總不會避而不答。在工作中，沒有人會關心你學沒學會，也沒有人會管你心里想學什么，一切都要靠自己主動!主動學習，主動工作，主動和人溝通。

　　第二，認真嚴謹。在學校里也常聽老師說科學來不得半點馬虎，要嚴謹，嚴謹，在嚴謹!但我們做實驗時，很多時候都是求快，求簡便而擅自更改時間，步驟，甚至篡改數據。我實習所在的化驗科是對藥品原料及成品是否合乎標準進行化驗，對實驗的要求及其嚴謹。每一項都嚴格按照《藥典》進行實驗是必須的，另外對各種數據的精確度也要求很高，不符合偏差范圍的一定要重做。每份報告都寫明每一步的現象及數據，而不是單純的“合格”與“不合格”。對于生產車間使用的蒸餾水也要定期化驗，對于之間進入人體的東西，容不得半點差池。有時由于某種試劑要做高效液相色譜，一些人就要早晨五點中來做實驗，中午大部分都是不回去的。有時鑒于車間的生產需要，可能要晚上或者周末趕工。科學是嚴謹的，我們每天都說，可距離這種實驗態度，科學精神，我們還差很遠。

　　第三，企業文化。安徽金蟾藥業集團有限公司成立于20xx年6月，由原淮北市藥業公司和安徽金蟾生化股份有限公司合并重組而成，是淮北礦業集團所屬子公司，主要從事各類中西藥制劑的制造、加工和銷售，兼營科技成果的開發與轉讓。注冊資本5800萬元人民幣，截止20xx年4月，總資產達18178萬元。公司擁有小容量注射劑、口服劑、片劑、膠囊劑、顆粒劑、大容量注射液等8個劑型140多個品種。“金蟾牌”華蟾素系列產品、坤元通乳口服液是公司自行研制和開發的主導產品，具有廣闊的市場。目前正在研發知柏地黃膠囊、越鞠保和膠囊和清氣化痰粒劑等，還根據市場情況積極開發氫溴酸蒿烏甲素輸液、托烷司瓊膠囊等藥品。集團技術力量雄厚，擁有省級技術中心，有117名專業技術人員。還擁有先進的生產技術硬件，新建生產線全部通過GMP認證。實習之前，我對于這個在家門口的藥廠的唯一印象就是其“華蟾素”系列是有注冊專利的全國唯一一家。華蟾素是從一種名叫“中華大蟾蜍”的特有蟾蜍皮中提取的脂溶性成分，以前只聽說治療肝炎很有名，現在還有很多地方用它來抗癌，據說比紫杉醇的效果好上幾十倍甚至上百倍。在金蟾藥業中感受到的企業文化很重，比如大家的團結和敬業，比如上下班時的廣播，不過另我印象最深的就是路了。在廠里的路，都分物流道和人流道，而人流道只有很窄的兩條黃線，只能一人通行，雖然沒有設置任何障礙，雖然上下班時人很擁擠，但人人都遵守這一規則，沒有人會走到寬闊的物流道上。

　　第四，服從安排。在工作中目空一切，恃才放曠是最要不得的。在化驗科中有不少新進的大學生，業務能力也很強，不論同事還是領導都很重視。而科長和分管老總卻沒有這么高的學歷，但卻沒有人因此而不服管束。雖然學歷高，操作能力好，但在很多方面還是個新人，要學會虛心學習，服從安排，不要給別人留下難管理，高傲的不好印象。

　　這次社會實踐給我帶來的不僅僅是一種經歷，而是寶貴的財富。今后不論在學習還是人際關系中我都知道了該如何應對。書本上的知識總是抽象枯燥的，如何將他們應用到實際的生產生活中，我也體驗到了，更知道了在今后的學習中要向哪方面努力，哪些技能和知識是重點。另外，在這過程中也認識了幾個同樣來實習的大學生，能結識更多的朋友，在實習中相互學習和幫助也同樣令人高興!

藥廠實習周記 篇3

　　今年2月16日至2月22日，我在藥廠包裝崗位上實習一周，獲益匪淺。

　　一、實習內容

　　來實習的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位(手包)，其主要任務是：

　　1、必須嚴格按包裝要求包裝(特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝)

　　⑴輕拿輕放，杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)

　　⑵不得出現因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行

　　⑶保證包裝成品的整潔、美觀

　　⑷協助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作

　　2、及時反饋包裝備品的庫存信息

　　3、按規定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊

　　4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛生工作

　　5、在生產過程中，配合班長認真完成各項工作任務

　　6、努力學習全面提高自身素質

　　7、積極主動配合班長搞好班組建設

　　8、及時完成領導安排的臨時性任務

　　二、實習心得

　　剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位，所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有，后來我發現其實這個崗位也有許多需要學習的東西，比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務，后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的，如果只是一味的不停地包裝而不去總結經驗，根本就不能提高效率，所以后來我每天下班后就仔細的總結。慢慢地，我能把班長交給的任務及時、高效完成好，并且有時候還可以幫助班長干些別的工作，這一周的收獲就是無論生活、學習、工作都要不斷去總結經驗，這樣才能更好地提高效率。

藥廠實習周記 篇4

　　一、注塑機定義：

　　注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

　　注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

　　二、注塑機的類型

　　注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：

　　（1）加熱塑料，使其達到熔化狀態；

　　（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

　　三、注塑機的結構和功能：

　　注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

　　（1）注塑系統

　　注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

　　注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

　　螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。

　　（2）合模系統

　　合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

　　合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

　　（3）液壓系統

　　液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

　　（4）電氣控制系統

　　電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。

　　（5）加熱/冷卻系統

　　加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

　　（6）潤滑系統

　　潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑；

　　（7）安全保護與監測系統

　　注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。

　　監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常情況進行指示或報警。

　　四、注塑機工作原理和模式：

　　注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

　　注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

　　注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

　　一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

　　對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

　　生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應注意解決方案中的辨證關系。比如：制品出現了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

　　實習心得：這一周有學習了注塑機的相關知識，感覺工作以來的這段時間真的跟學校的感覺不一樣，能真正的理論結合實踐，我會珍惜這樣的機會，好好學習的。

藥廠實習周記 篇5

　　藥廠實習周記【一】

　　來實習的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位(手包)，其主要任務是：

　　1、必須嚴格按包裝要求包裝(特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝)。

　　⑴輕拿輕放，杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)。

　　⑵不得出現因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。

　　⑶保證包裝成品的整潔、美觀。

　　⑷協助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。

　　2、及時反饋包裝備品的庫存信息

　　3、按規定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊

　　4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛生工作

　　5、在生產過程中，配合班長認真完成各項工作任務

　　6、努力學習全面提高自身素質

　　7、積極主動配合班長搞好班組建設

　　8、及時完成領導安排的臨時性任務

　　崗位實習心得：

　　剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有，后來我發現其實這個崗位也有許多需要學習的'東西，比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務，后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的。

　　如果只是一味的不停地包裝而不去總結經驗，根本就不能提高效率，所以后來我每天下班后就仔細的總結慢慢的我能把班長交給的任務及時高校的完成好了，并且有時候還可以幫助班長干些別的工作，這一周的收獲就是無論生活，學習，工作，都要不斷的去總結經驗這樣才能更好地提高效率。

　　藥廠實習周記【二】

　　經過大學三年的理論性教育，使我們對生物制藥這門學科有了理論上的大體認識，在大三下半年學校安排了我們實習。實習是在校大學生唯一一次接觸工廠大規模生產的機會是學生走上社會的良好過渡走向工作崗位的入門之課實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異找到了工廠大規模生產和實驗室小量操作的異同加深我們對所學知識的理解和消化同時也學習到各工廠的許多技術細節掌握了生產的基本工藝原理這次實習提高了自己培養發現分析解決問題的能力受益非淺達到了實習的效果。

　　實習地點：

　　石家莊市龍匯精細化工有限責任公司是以開發和生產高技術含量的醫藥原料、精細化工產品和農藥中間體為主業的股份制民營化工企業。幾年來，公司秉承科技服務綠色的發展方針，全面致力于環保生態型，國際趨向型產品的研發、生產和銷售。

　　技術方面，公司在不斷壯大自身科研力量的同時，與國內外多所高校和科研機構緊密合作，為公司快速發展提供了有力后盾。產品方面，公司緊跟國際環保潮流，使多個先進的科研成果實現規模化生產。目前公司主要產品有，二氯三氟甲基苯胺、三氟甲基亞磺酸鈉、，二氰丙酸乙酯、氯氯甲基，噻唑、七甲基二硅氮烷、氯甲基吡啶、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽、伊維菌素、乙酰氨基阿維菌素等一系列高技術含量的醫藥、生物農藥、生物獸藥相關產品。

　　并在拳頭產品甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽生產過程中通過不斷的經驗總結和技術優化，首先在國內實現產品含量以上的規模化生產。質量方面，公司擁有先進的檢測設備，匯集了高素質的技術人才，為產品質量提供了可靠的保證。

　　以質量求生存，以技術求發展是公司的戰略方針。龍匯公司將始終秉承科技服務綠色的發展方向，愿以全新的經營理念，優質環保的產品和良好的商業信譽服務社會，并與各界同仁一起真誠合作，共同發展，共創未來!

　　藥廠實習周記【三】

　　不知不覺進入了實習的第三周，生活還在慢慢的適應，每天按部就班的工作。除了學習崗位相關的業務知識，我還加強大學制藥技術類專業相關知識與自己崗位相結合，努力讓制藥技術類專業相關知識應用到實際工作中。實習不想在學校，很多工作遇到的很多問題都只能自己鉆研，不過好在有很多資料可以查，大學里學習的制藥技術類專業相關知識能夠幫上忙，也不枉大學的學習。

　　經過2個多星期的正式實習工作，我已經慢慢適應這樣的作息和工作方式了。以前在學校的時候，有時候偷懶或者身體不適，就會請假或者逃課，老師也會很理解很包容我們這群他眼里的“沒長大的孩子”。但是現在開始上班，同事中沒有人再會把我們當成孩子，也不會像老師那樣寵溺和包容我們。

　　不管是誰，遲到都是會受到領導的批評。所以每天早上都不敢偷懶，準時起床去上班，有時候為了不遲到，不吃早飯都是常態。為了給大家留下好的印象，我都要提早去辦公室，把辦公室清掃一下，再給大家打上熱水。

　　藥廠實習周記【四】

　　1.準備工作

　　1.1檢查制蓋間環境，設備塑料是否清潔，各種狀態標識是否齊全。

　　1.2認真聽取或閱讀生產指令，檢查配料與所生產的品種是否一致，核對鋁箔墊大小與所生產的規格是否一致

　　1.3檢查制蓋機液壓油位是否在中線以上，手掀泵手動潤滑2—3次，必要時用機油槍加注潤滑油

　　1.4開啟電源開關，調閱當前模號內設定的參數是否與所安裝模具相符

　　1.5檢查全機特別是模具部分是否松動，螺絲限位開關接近開關位置是否正確

　　1.6啟動電加熱，其中料桶第一段加熱在185—215℃之間，料桶第二段加熱在175—205℃之間，料桶第三段加熱在170—200℃之間

　　1.7打開模具，料桶及油箱冷卻水閥門

　　1.8待料桶三路溫度達到后再等10—15分鐘后啟動油泵

　　1.9選擇手動方式，細心檢查開模，合模，頂進，頂退，預塑，射臺進射臺退等動作執行情況

　　1.10將螺桿做寸動松退及射料動作，直至所射出的物料無油污，雜質為止，射臺進頂住模具

　　藥廠實習周記【五】

　　片劑的發展經歷了漫長的實踐過程。古代，人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質，如采集新鮮的動植物搗碎使用;以后逐步發展為對天然動植物藥物進行加工。隨著生產力的發展，藥劑的制造技術也逐步提高，劑型品種不斷增多，并逐步形成研究劑型的學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的，由悠久的歷史，在10世紀后葉就有模印片。

　　在20世紀50年代之前，片劑的生產方式主要憑經驗，關于片劑的研究水平也不高。再20世紀60年代創立的生物藥劑學這一學科，對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準，對片劑質量的提高，起到了很大的推動作用，也是片劑的研究水平更加深入。

　　改革開放以來，在生產技術和設備方面進步也很大。如在片劑生產技術方面采用了新的高速攪拌制粒技術，使產品質量得以提高;采用薄膜包衣技術，既節約工時，又提高產品質量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時，還研制成功了多種就有先進水平的制藥設備，如高速自動壓片機等等。

　　近年片劑的生產技術和有關機械設備也有很大發展，例如各種新的制粒技術和設備，粉末直接壓片家戶和相應的輔料，高速自動化壓片機，全自動程序控制的包衣設備，新型包裝設備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發展。新劑型的研究和開發已引起人們的高度重視。在制劑方面，幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道，并已有若干品種獲得衛生部的批準生產，取得了可喜的進展。