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2023年工廠管理心得

發(fā)布時(shí)間:2023-07-27

2023年工廠管理心得(精選5篇)

2023年工廠管理心得 篇1

  在學(xué)習(xí)6s和6s現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí)前我覺(jué)得我對(duì)“6S”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,通過(guò)運(yùn)營(yíng)管理中心的6s的理論學(xué)習(xí)和這周6s現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),給我震撼是最大的是,從標(biāo)示指示的對(duì)應(yīng)到品種的分類(lèi)到清潔工具的擺放位置,日式管理的細(xì),在工廠6s現(xiàn)場(chǎng)管理中體現(xiàn)得淋漓盡致。自此真正認(rèn)識(shí)了“6S”。我覺(jué)得工廠6s現(xiàn)場(chǎng)管理旨在解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問(wèn)題。來(lái)改善和提高工廠形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一種可以提高工廠效益和經(jīng)濟(jì)效益的系統(tǒng)方法。也正如古廠長(zhǎng)說(shuō)的一樣,6s現(xiàn)場(chǎng)管理是學(xué)習(xí)車(chē)間管理的基礎(chǔ),6s現(xiàn)場(chǎng)管理不好,那就不用談什么is9000和tpm了。

  以前暑假期間去過(guò)幾個(gè)工廠實(shí)習(xí),雖然是機(jī)械廠可能與飼料工廠粘不到邊,但是我覺(jué)得車(chē)間管里應(yīng)該是一樣。以前的工廠的工作場(chǎng)所是,各種工具擺放的都不是很整齊,有些工具與一些零部件夾雜在一起,機(jī)械零部件擺放的雜亂無(wú)章,不同型號(hào)的螺絲、鉆頭、車(chē)刀夾混在一起,沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分。這樣一來(lái),每次機(jī)械出故障需要工具或者加工零件換刀具,找工具花費(fèi)大量時(shí)間,嚴(yán)重影響大家的工作效率。但通過(guò)這次6s現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí)也終于知道為什么飼料工藝流程這么復(fù)雜工人能這么高效有條不紊的生產(chǎn),物品繁雜也不顯得很雜亂,空間不大卻將物品堆放的截然有序,在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中,古廠長(zhǎng)一直強(qiáng)調(diào)我們學(xué)員開(kāi)動(dòng)大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨

  匯報(bào)人:朱玉杰八字門(mén)6s現(xiàn)場(chǎng)管理心得體會(huì)

  的問(wèn)題。同時(shí)也像古廠長(zhǎng)說(shuō)的那樣管理者要有能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的眼睛,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決問(wèn)題,不斷向大家提合理的要求,使工廠提升一個(gè)平臺(tái)。

  從雜亂無(wú)章工作場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切,無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。我覺(jué)得車(chē)間6s現(xiàn)場(chǎng)管理好是工廠成功的基礎(chǔ),當(dāng)然,今天的有條不紊并不意味著明天的成功,一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是引導(dǎo)員工從小事做起,養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣,進(jìn)而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競(jìng)爭(zhēng)力,達(dá)到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅(jiān)的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

  以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實(shí)施能讓工廠生產(chǎn)規(guī)范化和整潔化,但也不只是表現(xiàn)在物品方面,員工的精神面貌也會(huì)有值得改變,工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升以及員工工作的積極主動(dòng)這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。6S管理能讓企業(yè)從基層開(kāi)始發(fā)生質(zhì)的改變,讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。

2023年工廠管理心得 篇2

  12月17日—18日公司給我和另外一位同事組織了一次別開(kāi)生面的生產(chǎn)管理培訓(xùn),首先很感謝公司領(lǐng)導(dǎo)及hr給了我們這次學(xué)習(xí)和培訓(xùn)機(jī)會(huì),讓我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦械靡猿砷L(zhǎng)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),也讓我們明確了自己做為一線管理的重要性,使我們?cè)诠芾淼慕巧锏靡猿浞值奶嵘?/p>

  通過(guò)這兩天的培訓(xùn),時(shí)間雖短,但卻受益匪淺。使我明白了做為一位優(yōu)秀的生產(chǎn)管理者應(yīng)該如何調(diào)整自己的工作心態(tài),激發(fā)員工的士氣,多與員工溝通,使大家都能夠快樂(lè)而積極的工作。讓我們都以高度的職業(yè)精神,默默的奉獻(xiàn);做到工作認(rèn)真,敬業(yè)愛(ài)崗,踏實(shí)的做好本職工作。

  在培訓(xùn)后將所學(xué)的知識(shí)來(lái)彌補(bǔ)之前工作中的不足,不斷的將學(xué)到的知識(shí)分享到每個(gè)人,為同事和自己創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境;回首過(guò)去的1XX年,展望未來(lái)的1XX年,我們還要經(jīng)力多少個(gè)春夏秋冬,不斷創(chuàng)新,不懈努力,不求做的最好,但求做的更好!

  正所謂培訓(xùn)就是財(cái)富,這次培訓(xùn),得到了專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)師的指導(dǎo),又聽(tīng)了同行們的經(jīng)驗(yàn)介紹,讓我開(kāi)闊了眼界,提高了境界,解放了思想,也激發(fā)了我的干勁。現(xiàn)將培訓(xùn)的課程做出如下幾點(diǎn)分享:

  一)理解管理

  生產(chǎn)管理是指以公司整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的全部生產(chǎn)活動(dòng)為對(duì)象的綜合性、系統(tǒng)性的管理,其主要內(nèi)容是使本部人力、原材料、車(chē)間設(shè)備、車(chē)間生產(chǎn)成本、生產(chǎn)安全等生產(chǎn)要素能有效結(jié)合起來(lái),完成本階段產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。

  生產(chǎn)過(guò)程中的控制主要分為三個(gè)環(huán)節(jié):一班前計(jì)劃、二班中控制、三班后總結(jié)改進(jìn),用這三個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)反映產(chǎn)品在生產(chǎn)及質(zhì)量控制所形成的客觀規(guī)律,重點(diǎn)突出。班前計(jì)劃主要依據(jù)“4m1e”做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,人員是否需要培訓(xùn)、機(jī)器是否需要維修、材料是否供應(yīng)及時(shí)、技術(shù)和方法是否需要修改、環(huán)境是否做到干凈整齊有序等。班中控制的要點(diǎn)是:認(rèn)真監(jiān)督、反復(fù)檢查、嚴(yán)格要求;認(rèn)真監(jiān)督是一種態(tài)度、反復(fù)檢查是一種方法、嚴(yán)格要求是一種原則;所以我們總結(jié)一句話就是:?jiǎn)T工不會(huì)做我們所希望做的事情,他們只會(huì)做我們所檢查的事情;如果你強(qiáng)調(diào)什么,你就要去檢查什么,如果你不檢查,就說(shuō)明你跟本就不重視。班后要做的事情:一跟蹤當(dāng)天的生產(chǎn)情況,填寫(xiě)日?qǐng)?bào)表、二總結(jié)計(jì)劃與實(shí)際之間是否存在差距、三做好交接班工作、四做好班后的5s工作

  二)工作態(tài)度的使命

  很顯然,(心得體會(huì))當(dāng)今企業(yè)面臨的最大難題就是招工難。在競(jìng)爭(zhēng)如此激列的情況下,企業(yè)所面對(duì)的挑戰(zhàn)也是可以想像的,如何留下一批肯打?qū)嵏傻膯T工,做為管理也是一件必不可少的事情。以人為本的企業(yè)文化是留住員工的根本,尊重、信任員工是留住員工最基本的條件。做為管理首先是要員工信服,當(dāng)員工抱著美好的憧憬與希望踏進(jìn)公司的那一刻起,往往是希望公司的管理能夠多點(diǎn)關(guān)注與重視他們;同時(shí)也希望管理者能夠充分的信任他們。如果員工的到來(lái),只能感受到緊張的氣氛與嚴(yán)格的管理模式(富士康的管理模式),且對(duì)他們的到來(lái)若無(wú)其事、形同虛設(shè),那么就直接導(dǎo)致員工對(duì)企業(yè)的滿(mǎn)意度大打折扣,從而就會(huì)少一名優(yōu)秀的員工。因此,要多倡導(dǎo)公司的企業(yè)文化,多與員工進(jìn)行溝通,及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工的一此一良情緒,做到公司上下級(jí)之間、同事之間相互理解、相互包容、相互尊重、相互幫助。員工之間、或與管理者之間存在一些爭(zhēng)執(zhí)的問(wèn)題發(fā)生時(shí),不可以為私人問(wèn)題而搬弄權(quán)術(shù),以大欺小,抱有一種高高在上的氣勢(shì)。否則,只能使員工不能夠安心工作,使其工作效率降低,員工的流失率也跟著增加。建立公平、公正、的考核制度,使員工在某些特別的工作崗位得以覺(jué)得心里平衡;讓其覺(jué)得自身的價(jià)值所在,這是對(duì)員工工作肯定的一種回報(bào)。

  三)激勵(lì)員工、提升士氣

  工作本身具有激勵(lì)力量!為了更好地發(fā)揮員工工作積極性,需要考慮如何才能使工作本身更有內(nèi)在意義和挑戰(zhàn)性,給職工一種自我實(shí)現(xiàn)感。這要求管理者對(duì)員工工作進(jìn)行設(shè)計(jì),使工作內(nèi)容豐富化和擴(kuò)大化。何為工作內(nèi)容豐富化?西文學(xué)者提出了5條衡量標(biāo)準(zhǔn),也就是說(shuō)要讓員工找到5種感覺(jué):一是要讓員工能夠感覺(jué)到自己把從事的工作很重要、很有意義;二是要讓員工能夠感覺(jué)到上司一直在關(guān)注他重視他;三是要讓員工能夠感覺(jué)到他所在的崗位最能發(fā)揮自己的聰明才智;四是要讓員工能夠感覺(jué)到自己所做的每一件事情都有反饋;五是要讓員工能夠感覺(jué)到工作成果的整體性。物質(zhì)需要始終是人類(lèi)的第一需要,是人們從事一切社會(huì)活動(dòng)的基本動(dòng)因。所以,物質(zhì)激勵(lì)仍是激勵(lì)的主要形式。企業(yè)的薪酬體系不能做到內(nèi)部公平、公正,并與外部市場(chǎng)薪酬水平相吻合,員工便容易產(chǎn)生不滿(mǎn)情緒。員工的這些不公平感不能及時(shí)解決,將會(huì)直接影響員工工作積極性,出現(xiàn)消極怠工、甚至人才流失的現(xiàn)象,從而影響到企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。

  四)快樂(lè)工作、享受生活

  我們現(xiàn)在的生活就是這樣,一邊工作、一邊生活,生活充滿(mǎn)挑戰(zhàn),工作富于激情;怎么生活、怎么工作完全取決于自身的心態(tài),不管處于哪種環(huán)境下,只要你有一顆樂(lè)觀向上,不甘于向命運(yùn)低頭的意念,保持健康積極的心態(tài),就一定會(huì)度過(guò)你所遇見(jiàn)的難關(guān),重新找到屬于自已、適合自己的位置。

  有時(shí)候靜下心來(lái)想想,快樂(lè)是一天,不快樂(lè)也是一天,為什么要選擇不快樂(lè)呢?人生是漫長(zhǎng)的,日子是要一天天過(guò)的,只要你打開(kāi)了心結(jié),對(duì)工作生活就會(huì)有另外的一種感受了。所以,想要快樂(lè),關(guān)鍵在于你是否有平和的心態(tài),快樂(lè)是一種心態(tài)而不是一種條件,根本用不著去羨慕別人的生活,只要按自己的能力和意愿去做事,去生活,你的一生才會(huì)覺(jué)得充實(shí)

  最后我要感謝在我工作中給我?guī)椭娜,給我支持與學(xué)習(xí)的人,以及感謝這次讓我培訓(xùn)的機(jī)會(huì)和肯定我工作的人;謝謝大家的鼓勵(lì),因?yàn)橛心銈,才有我的今天,感謝惠而浦的所有同事及領(lǐng)導(dǎo),提供這樣的平臺(tái),讓我學(xué)的更多、

2023年工廠管理心得 篇3

  “逝者如斯夫,不舍晝夜”,不知不覺(jué),我在國(guó)內(nèi)最大的制造業(yè)工廠管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)已經(jīng)工作了8年!每年基本上都運(yùn)行2個(gè)項(xiàng)目,每個(gè)工廠管理變革項(xiàng)目運(yùn)行的時(shí)間都長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月之久?梢哉f(shuō),幾乎每年我都把時(shí)光貢獻(xiàn)給了工廠,與工廠的工廠管理人員、基層員工同吃同住同勞動(dòng),感觸良多。

  今天,我暫且總結(jié)下再工廠里面做變革要注意兩點(diǎn):第一點(diǎn)是目標(biāo)明確,第二點(diǎn)是要快速調(diào)整。

  我先說(shuō)說(shuō)第一點(diǎn):目標(biāo)要明確。

  做變革目標(biāo)一定要明確,F(xiàn)在有的咨詢(xún)項(xiàng)目搞攻關(guān)就是一些大而空的話:哦,這段時(shí)間我們要整頓供應(yīng)商的問(wèn)題?墒钦D他的合格率還是準(zhǔn)交率都不清楚,合格率要提高多少、準(zhǔn)交率要提高多少更不清楚。目標(biāo)都不明確,整頓什么?

  還有的企業(yè)也搞了整頓方案比如倉(cāng)庫(kù)的整頓方案,可是在什么時(shí)間內(nèi)要整頓成什么樣子并沒(méi)有一個(gè)明確的目標(biāo)。

  這就是我們很多企業(yè)存在的問(wèn)題:大家說(shuō)的都是含含糊糊的、沒(méi)頭沒(méi)腦的話,聽(tīng)起來(lái)挺激動(dòng)人心的,但是一個(gè)數(shù)據(jù)都沒(méi)有。攻關(guān)沒(méi)有數(shù)據(jù),能叫攻關(guān)嗎?攻關(guān)沒(méi)有數(shù)據(jù),怎么衡量攻關(guān)的效果?

  當(dāng)然,有的企業(yè)也有數(shù)據(jù)目標(biāo):98%。一下子從50%提高到98%,中間沒(méi)有過(guò)渡階段,萬(wàn)一實(shí)現(xiàn)不了,攻關(guān)方案豈不是失去了它應(yīng)有的威信?下一次再搞攻關(guān)恐怕會(huì)受到很多人的詬病了。所以,不僅要有目標(biāo),目標(biāo)出來(lái)后還要進(jìn)行分解,要分解到每一周,分解到每一天,分解到每個(gè)人。

  不把對(duì)目標(biāo)進(jìn)行細(xì)分,一下子就定為98%,也不利于獎(jiǎng)罰,因?yàn)閺?0%提高到100%沒(méi)人能做得到。沒(méi)人能做得到,還有什么獎(jiǎng)罰呢?我們可以先從50%提高到70%,因?yàn)?0%距離50%近,實(shí)現(xiàn)的可能性是比較大的。70%實(shí)現(xiàn)以后下個(gè)星期又把它提高到90%,90%實(shí)現(xiàn)后再向98%靠攏。目標(biāo)一定要具有可行性,把它分解到段是實(shí)現(xiàn)可行性的必要手段。

  總之,做攻關(guān),目標(biāo)要明確:第一,攻關(guān)要變成任務(wù),任務(wù)要變成數(shù)據(jù)。第二,數(shù)據(jù)一定要分階段提高。一個(gè)星期一個(gè)星期來(lái),一天一天來(lái),分階段提高。然后嚴(yán)格地檢查,嚴(yán)格地考核。

  第二個(gè)要注意的點(diǎn),快速調(diào)整。

  很多工廠管理人員進(jìn)入一個(gè)誤區(qū):認(rèn)為工廠管理就是體系,就是系統(tǒng)。

  我們企業(yè)還專(zhuān)門(mén)有一些做體系的人,不做事只做體系。做事歸做事,做體系歸做體系,做事的那批人在車(chē)間上躥下跳,做體系的那撥人在電腦面前涂涂改改,而且是堂而皇之。

  那么體系到底是什么?我們很多人把體系理解成文件。我們很多企業(yè)體系也只能是文件,為什么?因?yàn)槁洳涣说亍?/p>

  體系是什么?究竟體系能給我?guī)?lái)什么?我認(rèn)為體系就是來(lái)提升效率的。體系提升不了效率,就只能變成中看不中用的“花瓶”。那么什么才能提升效率?動(dòng)作。動(dòng)作才能提升效率,文件是提升不了效率的。不僅文件不能提升效率,說(shuō)話都不能提升效率。

  動(dòng)作與體系有什么關(guān)系?真正的體系是動(dòng)作的組合。而且,無(wú)效的動(dòng)作還沒(méi)有用,還要是有效動(dòng)作的組合才叫體系。

  所以,我們不要天天在企業(yè)談那些由文件組合而成的體系。

  那么怎么才能得到最佳的動(dòng)作的組合呢?快速調(diào)整。這種快速調(diào)整是圍繞著現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的。

  我們不要天天在辦公室編文件,不要天天在辦公室高談闊論,不要天天找?guī)讉(gè)人來(lái)聊這聊那,要到現(xiàn)場(chǎng)去,F(xiàn)場(chǎng)哪里有問(wèn)題就在哪里做改善,然后把正確的方法總結(jié)出來(lái),然后以卡片的方式或者流程的方式或者會(huì)議決議的方式固化下來(lái)。這些總結(jié)下來(lái)的動(dòng)作、固化下來(lái)的東西匯到一起就是體系。

  也就是說(shuō),體系要來(lái)自于實(shí)踐,來(lái)自于工人的操作,這樣,它才是真正實(shí)用的體系。

  以上,總結(jié)的管理變革注意兩點(diǎn)僅供參考學(xué)習(xí),日后還將分享我的更多的變革心得體會(huì),謝謝拜讀!

2023年工廠管理心得 篇4

  也該談?wù)劰こ滩块T(mén)的工廠管理經(jīng)驗(yàn)了,很多人都認(rèn)為技術(shù)人員最難工廠管理,里面除了一兩個(gè)脾氣古怪的科學(xué)家,一些傲氣十足開(kāi)口就只會(huì)訓(xùn)人的所謂老手,剩下的就是一堆藝低膽大做事粗心大意的新手。(好像又太狂妄,準(zhǔn)備挨罵了)如果技術(shù)上沒(méi)有兩把刷子,對(duì)于這些人要想板起臉來(lái)工廠管理,或是陪笑臉交待工作,大概都不會(huì)有好結(jié)果。尤其搞技術(shù)的人很愛(ài)面子的,就算犯了錯(cuò)誤,也不適合當(dāng)面挑明,會(huì)讓他沒(méi)臉再干下去,就這么一走了之。

  首先在工作上一定要采取Team-Work,也就是至少是兩個(gè)技術(shù)人員編成同組作業(yè),就算人手不足調(diào)度,也要把兩個(gè)案子同時(shí)丟給同組的兩個(gè)人,讓他們自己去調(diào)配工作次序。當(dāng)然兩個(gè)人就會(huì)有資歷或?qū)W歷的差異,彼此可以截長(zhǎng)補(bǔ)短,有問(wèn)題可以互相討論,當(dāng)有人缺席之時(shí),主管也還能了解進(jìn)度狀況。萬(wàn)一需要支持處理生產(chǎn)問(wèn)題之時(shí),可視其難易度由同組中之一人處置,原有的新機(jī)種開(kāi)發(fā)進(jìn)度不至于受到延誤。

  對(duì)于新人要給與適當(dāng)導(dǎo)引,不論是特別指派人員協(xié)助,或是先行提示作業(yè)方法,以避免新人因作業(yè)環(huán)境及流程不熟悉,造成工作效率的損失,以及心理上的挫折與疏離感覺(jué)。有機(jī)會(huì)應(yīng)該多提供給新人,本公司現(xiàn)在經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)化材料,以及其它相關(guān)機(jī)型的使用電路,以減少新材料來(lái)源的采購(gòu)困擾,或避免新電路所可能產(chǎn)生的信賴(lài)性問(wèn)題。其實(shí)只要預(yù)先對(duì)新人多加注意,了解他的技術(shù)寬廣程度,很容易就能發(fā)揮該有的績(jī)效。

  一般最困難的部份是技術(shù)問(wèn)題的對(duì)策,不管是發(fā)生在緊急的生產(chǎn)在線,或是新機(jī)型的樣品試做上。當(dāng)然是前者產(chǎn)生的壓力最大,如果我發(fā)現(xiàn)承辦的設(shè)計(jì)工程師無(wú)法立刻解決,那就要趕緊加派其它工程師或是自己也下手協(xié)助,畢竟有時(shí)候需要大家集思廣益的處理,必要時(shí)身為主管也必須出面協(xié)調(diào)補(bǔ)救措施的工作。后者則仍屬開(kāi)發(fā)進(jìn)行階段,可略為接受進(jìn)度的可能延誤,問(wèn)題的處理也正好能磨練技術(shù)人員的對(duì)策思維,但是如果半天過(guò)去了還在同一個(gè)問(wèn)題上打轉(zhuǎn),那就要主動(dòng)提供必要的咨詢(xún)協(xié)助了,也許是選派其它老手或是自己出馬。最重要的是即使問(wèn)題得到工程師順利解決了,我一定會(huì)追問(wèn)他們要說(shuō)明技術(shù)理論上的根據(jù),為何這種對(duì)策方法會(huì)有效,這樣不但能充實(shí)電路理論的知識(shí),還可以避免因?qū)Σ卟划?dāng)產(chǎn)生的其它后續(xù)問(wèn)題。往往會(huì)有一些不合理論的偏方對(duì)策,結(jié)果只是能有效處理少數(shù)機(jī)器。

  我要求工程師們都要有一本筆記簿,隨時(shí)記下工作上的心得與疑問(wèn),打印好整份完整的電路圖,并且在圖紙上記錄各測(cè)試點(diǎn)的直流電壓數(shù)值與信號(hào)波形幅度頻率,這樣才能有效掌握問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)生。由于自己是技術(shù)班底出身,我是很樂(lè)意協(xié)助新手處理問(wèn)題,其實(shí)能與他們同時(shí)坐在工作臺(tái)前研究對(duì)策,往往會(huì)帶給新手一些正確的理念與做法,也能比較了解他們對(duì)于電路,組件,儀表,規(guī)格的知識(shí)深度。說(shuō)實(shí)在的,看著這些新手的逐漸成熟精煉,是一件很有成就感的工作。尤其這種工作上的交流,也會(huì)對(duì)于我本身技術(shù)的提升很有幫助,因?yàn)樯頌橹鞴懿豢赡苡泻芏嘀苯咏佑|產(chǎn)品的機(jī)會(huì),何況公司有各種不同的機(jī)型與產(chǎn)品。

  技術(shù)單位內(nèi)總是會(huì)有一些問(wèn)題人物,盡管工作上依然努力盡職,也許是學(xué)歷上的缺陷或是個(gè)性上的求新沖刺力不足,造成個(gè)人無(wú)法知識(shí)成長(zhǎng),也會(huì)影響整個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的效率。我會(huì)安排這些人往工廠的其它單位發(fā)展,以技術(shù)單位的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)當(dāng)背景,在別的部門(mén)很容易就能升任主管職務(wù)。其實(shí)在技術(shù)單位可能很需要對(duì)于技術(shù)的深度,但是在工廠其它單位工作,往往是廣度勝于深度,有了技術(shù)單位的能力基礎(chǔ),在日常問(wèn)題分析及處理方面會(huì)更加精準(zhǔn),這些人往往在品管,生技,采購(gòu),及制造等相關(guān)部門(mén)都會(huì)有更好的發(fā)展,這樣對(duì)于部門(mén)間的合作關(guān)系也有很大幫助。相信單位里也是有些技術(shù)高水平的老將,除非它對(duì)于技術(shù)十分專(zhuān)注(或者說(shuō)是迷戀那種成就感吧),往往在他們有所謂倦態(tài)感的時(shí)候,我也會(huì)鼓勵(lì)他們要不要嘗試改換跑道。有很多工廠的廠長(zhǎng),甚至一些企業(yè)老板,也就是當(dāng)初在接受這種觀念之后,才有了現(xiàn)在的成就。日新月異的技術(shù)無(wú)法是自己的一輩子,但是工廠管理與創(chuàng)業(yè)那可以是永久的目標(biāo)。

  稍具規(guī)模的公司當(dāng)然經(jīng)濟(jì)條件較好,而技術(shù)部門(mén)的工程師也就會(huì)希望購(gòu)買(mǎi)一些高級(jí)測(cè)試儀表,也許多半是被進(jìn)口代理廠商所鼓動(dòng),工程主管必須經(jīng)常面對(duì)這種要求。我的處理方法是,要先評(píng)估新購(gòu)儀表的用途,尤其最重要的是它的使用性,也就是我們使用它的機(jī)會(huì)有多大,如果是不是每周之內(nèi)都會(huì)用到,根本就不予考慮。我覺(jué)得真正有用而必要的是與電氣規(guī)格相關(guān)的測(cè)量?jī)x表,儀表的精度特性不必要求最高,基本上能有參考比對(duì)的價(jià)值就行了?赡茏约阂郧案氵^(guò)儀表,總覺(jué)得讓高價(jià)的它躺在堆滿(mǎn)灰塵角落里,實(shí)在是暴殄天物。

  如何讓技術(shù)部門(mén)的人員就像是一個(gè)大家庭的成員,是身為工程主管很大的課題。技術(shù)人員一般都會(huì)比較寡言默衲,很難有同事間的友誼互動(dòng),好像只有在幾杯黃湯下肚之后,就可以完全改變這局面,因此在部門(mén)單位的聚餐活動(dòng)之類(lèi),我一定鼓吹大家互相敬酒,當(dāng)然一概要求不管男女老少。反正是能者多喝,不能者也得要喝,當(dāng)然最后是大家喝成一團(tuán)也鬧成一團(tuán)。偶有空閑假日也安排個(gè)登山或其它團(tuán)聚活動(dòng)。在辦公室里也拿出一些公費(fèi),讓大家的工作桌上也都能有些小型綠色植物擺飾,也就會(huì)有人想要自費(fèi)養(yǎng)些小魚(yú)的,至少讓房間內(nèi)增加一些和樂(lè)生趣。周五下班前則安排半個(gè)小時(shí)的打掃清理工作,希望下周一又能有個(gè)清新的環(huán)境。誰(shuí)都知道不這樣要求,這些男性工程師們的桌椅周邊范圍,永遠(yuǎn)到處是散落的材料,成品,檔等等。

  例行的部門(mén)周會(huì)雖然必須舉行,但是應(yīng)該要設(shè)法安排的精簡(jiǎn),不需要由工程師花費(fèi)時(shí)間去編輯報(bào)表,只需要在會(huì)議上報(bào)告進(jìn)度狀況以及需要的支持事項(xiàng),然后由部門(mén)助理整理分發(fā)即可,在主管綜合總評(píng)之后,再安排半個(gè)小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目報(bào)告,讓工程師們接受特定的教育訓(xùn)練項(xiàng)目,或是被指定工程師的心得報(bào)告,可以讓資深工程師發(fā)揮項(xiàng)目的專(zhuān)長(zhǎng),也讓新手有更多學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。在我擔(dān)任技術(shù)顧問(wèn)時(shí),經(jīng)常發(fā)現(xiàn)無(wú)意義的冗長(zhǎng)工作報(bào)告浪費(fèi)了大家許多時(shí)間。

  最后要提到最讓主管頭痛的人員調(diào)薪問(wèn)題了。也許工廠的研發(fā)單位人手較多,不會(huì)像是項(xiàng)目公司的少數(shù)精英把持那樣,略微有異動(dòng)就會(huì)影響大局,因此比較問(wèn)題不大。我覺(jué)得技術(shù)人員的心理天平,對(duì)于薪資需求,工作環(huán)境,技術(shù)成長(zhǎng)三者有同樣的重要性,薪資需求不會(huì)是惟一的考慮。雖然公司有其薪資制度,的確有些成長(zhǎng)迅速的人會(huì)有超出標(biāo)準(zhǔn)的額外需求,甚至也許是別家公司的挖角,這時(shí)候就只能考慮內(nèi)部的工作整合性,實(shí)在過(guò)高的要求當(dāng)然只好放棄挽留順其發(fā)展了。如果內(nèi)部有制度及效率的不斷培養(yǎng)新手,這樣造成的沖擊應(yīng)該不會(huì)很大。

  這邊也要提到一個(gè)重要的技術(shù)部門(mén)工廠管理技巧,如何與生產(chǎn)單位的人建立良好關(guān)系,尤其是在規(guī)模不大的公司。技術(shù)單位經(jīng)常會(huì)需要生產(chǎn)人力的作業(yè)協(xié)助,以及一些樣品試做材料的取得,同樣的生產(chǎn)單位也需要技術(shù)單位協(xié)助供應(yīng)一些電氣修理組件,或是一些困難度高的不良品分析修理。因此我會(huì)同意生產(chǎn)修理員來(lái)工程部拿一些電氣組件,因?yàn)樗麄円勒展S流程來(lái)做不良品交換很是麻煩。另外我也同意要工程師幫忙修理幾臺(tái)生產(chǎn)尾數(shù)的不良品,這些最困難的不良品正好可以磨練工程師的電路分析能力。

2023年工廠管理心得 篇5

  在學(xué)習(xí)6s和6s現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí)前我覺(jué)得我對(duì)“6S”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,通過(guò)運(yùn)營(yíng)管理中心的6s的理論學(xué)習(xí)和這周6s現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),給我震撼是最大的是,從標(biāo)示指示的對(duì)應(yīng)到品種的分類(lèi)到清潔工具的擺放位置,日式管理的細(xì),在工廠6s現(xiàn)場(chǎng)管理中體現(xiàn)得淋漓盡致。自此真正認(rèn)識(shí)了“6S”。我覺(jué)得工廠6s現(xiàn)場(chǎng)管理旨在解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問(wèn)題。來(lái)改善和提高工廠形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一種可以提高工廠效益和經(jīng)濟(jì)效益的系統(tǒng)方法。也正如古廠長(zhǎng)說(shuō)的一樣,6s現(xiàn)場(chǎng)管理是學(xué)習(xí)車(chē)間管理的基礎(chǔ),6s現(xiàn)場(chǎng)管理不好,那就不用談什么is9000和tpm了。

  以前暑假期間去過(guò)幾個(gè)工廠實(shí)習(xí),雖然是機(jī)械廠可能與飼料工廠粘不到邊,但是我覺(jué)得車(chē)間管里應(yīng)該是一樣。以前的工廠的工作場(chǎng)所是,各種工具擺放的都不是很整齊,有些工具與一些零部件夾雜在一起,機(jī)械零部件擺放的雜亂無(wú)章,不同型號(hào)的螺絲、鉆頭、車(chē)刀夾混在一起,沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分。這樣一來(lái),每次機(jī)械出故障需要工具或者加工零件換刀具,找工具花費(fèi)大量時(shí)間,嚴(yán)重影響大家的工作效率。但通過(guò)這次6s現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí)也終于知道為什么飼料工藝流程這么復(fù)雜工人能這么高效有條不紊的生產(chǎn),物品繁雜也不顯得很雜亂,空間不大卻將物品堆放的截然有序,在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中,古廠長(zhǎng)一直強(qiáng)調(diào)我們學(xué)員開(kāi)動(dòng)大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問(wèn)題。

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