車間員工管理的心得體會(通用3篇)
車間員工管理的心得體會 篇1
我于20xx年11月17號以實習生身份正式入職萊雅,11月份我在成品部工作,成品部的工作環境有點擁擠,人比較多,工作內容是對成品的檢測,包括包裝的外觀,泄漏,等等…每種成品都有一個標樣,將成品與標樣進行對比,主要看成品包裝上字跡是否清晰,內容是否正確,有沒有條形碼,有效期,生產地的缺失…有的還附有說明書,也要檢查!測泄漏時要注意壓力!除了成品的檢測,我對外包進行分檢和入庫,一般是給理性一份,給活性一份!在成品部,讓我熟悉了x萊雅的大部分成品,也熟悉了x萊雅公司的地形!
12月份,我開始在原料實驗室工作,主要是對數據的整理!我每天會把新的單子打出來,包括quad,coa。急得優先。當他們將原料檢測完后,需要我對數據輸入,這時要注意有效期,沒有的放2年,由于quad是我來才開始使用,所以我是接觸這個系統最多的人,現在也可以熟練的使用。輸入完后,我需要將文件歸類,放入相應的吊夾中,如果吊夾沒有,我需要新建一個!在原料部已經一個月了,里面的工作環境比較好,不管是衛生,還是物品的擺放都相當到位。我有自己專屬的電腦,公司所有配備的全是戴爾的!我能比較快的速度完成自己的工作,當日工作當日節!
對公司的總結:x萊雅對安全非常的重視,剛進公司就要進行3次安全培訓,上個月底,老板在原料部抽我做安全訪談,以人為本,抓住每個細節,每個可能造成危害的點!讓我們提高警惕!對于我的工作他也提出建議,長時間打電腦比較疲勞,可以換換干些其他的,對于無紙化的提出,也意味著我將不能繼續呆在這個部門了!無紙化,不但可以節省人力,提高效率,還可以勉于被a4紙劃傷手,這是x萊雅的一個進步!老板還非常人性化的關注了我的椅子,建議拿個靠墊,這樣對身體好!x萊雅紀律嚴格,進入要登記。公司自動化很高,特別是倉庫的管理!x萊雅衛生做的很好,定時會有阿姨來收垃圾,清掃地面,桌子!x萊雅關注每個人的素養,team building,iq所有員工都去參加,每個部門的年終總結非常到位,下午真人cs,提高團隊合作精神!x萊雅每個人都是人才,大部分的專業是藥品,食品!以xx人居多,徐州人也不少。進入x萊雅,需要對英語,能力進行嚴格考核,門檻很高!
對于自己,除了認真工作外,還要提高效率,加強個人能力!不斷的學習,總結!總之,在x萊雅的這段時間里過得還是很充實的,如果沒有機會留下來,至少我已經得到了一個機會就是感受x萊雅!巴黎x萊雅,你值得擁有!
車間員工管理的心得體會 篇2
不真正進入車間,又怎能了解車間呢?時間飛逝,半個月的車間實習很快就結束了。在剛過去的這段時間里,我學到了很多,也成長了很多。可以說短短的半個月,不僅僅是工作上邁出了一小步,更是我大學畢業到社會的一大步。
炎熱的夏季,員工們依然奮斗在自己的本職工作中。不怕苦、不怕累,重復著單調的動作,這深深地感染著我。我猶記得進車間的第二天,冉主任告訴我們,你們在車間實習時間短,不可能面面俱到。但你們在車間的實習過程中一定要有所收獲,學會發現問題到解決問題的轉化。去車間實習前,王部長給我們三人明確了目標,馬到裝配車間實習,我和王到機加車間實習。其中我主要任務是了解鑄件車間產品零件及工藝流程,王晴主要任務是了解鋼件車間的產品零部件及工藝流程,馬則是了解裝配車間各個型號的米機、粉碎機、脫粒機及總裝過程。當然,我們一段時間后是要互換的。前三天,我和王在鋼件、鑄件車間觀摩各個產品零部件的加工工藝過程。鋼件車間,就電機軸來說:準備工作—圓鋼下料(控制長度)—鉆中心孔—粗車外圓—半精車—銑鍵槽—磨削(裝配軸承處外圓面)。鋼件車間主要加工零件有電機軸、粉碎機主軸、脫粒機套筒軸、米機軸、軸套、粉碎機刀具盤等毛坯種類為鋼件的零件。鑄件車間,就皮帶輪來說:準備工作—鉆孔—粗車外圓及平端面—車(rz=6.3)皮帶槽—刨(拉)削鍵槽。鑄件車間主要加工米機的上蓋、中座、米篩支架,各種產品的帶輪等毛坯種類為鑄件的零件。
車間實習過程中,我們也發現了一些問題。
1、圓鋼中心孔鉆后,下一步在數控車床上車外圓及平端面,這兩步之間距離太遠,分布在車間兩端。因機床也布置成型,暫時不能解決。
2、除數控機床有車門外,其余機床均沒有護門,切削在加工過程中飛濺。可以在切削速度快,被吃刀量大的機床設置前后擋板。
3、加工的零部件堆放隨意,且堆積太高,無護欄。可以在零部件較多的機床旁邊添加幾面護欄。
4、粉碎機帶輪在數控車床上加工鉆孔時,無中心孔,導致加工不準確?上茹@中心孔,以明確定位。
車間實習三天后,我們主動向主任提出希望能當師傅的副手。于是,我們開始跟隨工裝設計的余師,電工和維修的戴師、劉師充當下手。了解和學習工裝夾具,接觸器工作原理,車床刀架(刀位),車床主軸箱內的輸入軸。我們需要了解的很多,需要學習的更多。工裝夾具是專門為某零件特定設計的,要求加工時無干涉現象、定位準確、操作工操作便捷等。
雖然短暫的車間實習匆匆而過,但我發現我所了解的知識知識微乎其微。在接下來的工作中,還需繼續努力學習,尤其是米機、粉碎機、脫粒機產品的零部件的認識和加工工藝流程。在工作中要注意:
1、注意細節,往往細節決定成敗。
2、團隊協作精神,是人總會有缺點,“三個臭皮匠賽過諸葛亮”,團隊的優勢就體現出來了。
3、認識自我,學會求知,避免眼高手低。為工作而學習,學習是為了把工作做得更好。
總的來說,這次車間實習是比較成功的。我學習到了許多外面學不到的東西,也體會到了生活的艱辛和找一份工作的不易。相對經驗和技術而言,這些都是可以積累的,可以日久能熟的,能否端正工作的態度才是學習的關鍵。
車間員工管理的心得體會 篇3
近日,經理在會議上要求我們都要到生產車間去進行培訓。其用意何在?我的理解是:一是讓大家實地感受工人的工作環境,如何開展工作的;二是熟悉企業的生產情況,了解企業生產流程及工藝流程。通過到車間培訓,提高員工的思想認識,凝聚人心,激發大家更好地做好本職工作。
合成車間如同人的心臟,是全廠生產的中樞,它從半水煤氣通過物理合成和化學反應成為液氨,即可以當商品氨銷售,又是供應生產尿素、碳銨、甲醇的主要原料。前幾天下午,我來到合成車間進行培訓。在車間領導的細心安排下,車間技工首先給我上了一堂生動的技術課,詳細介紹了整個合成車間的設備、工藝流程情況,并且一起參加了工人們的班前班后會。隨后,楊工又帶領我到了車間的壓縮、冷凍、氨庫、合成、精練及甲醇崗位,了解了生產情況,并對每臺設備的作用、效能進行了耐心細致的講解,使本人大開眼界,獲益匪淺,粗略地明白了氨的合成過程。
這次到車間學習雖然只有短短的2個小時,但感受頗深,主要有以下三點:
1、工人們對待工作認真負責的態度和敬業精神令人欽佩
常言說,貴在堅持。到合成車間學習使我深深地感受到了工人們工作環境的惡劣,在壓縮機70多分貝的噪音下,員工們能仔細認真地對各種設備進行巡檢,隨時查看壓力表的溫度、電流、排污等方面的情況變化。他們從事的工作程序雖然簡單,責任卻重于泰山,來不得半點馬虎。一個人日復一日、年復一年、周而復始地從事同一項工作,實在是有點枯燥,沒有很強的敬業精神是堅持不了長久的。
據車間負責人介紹,廠里有許許多多這樣的員工,他們都能持之以恒地堅持了下來,并且工作做的很好,沒有出現機器因巡檢不到位等情況而影響生產的。是啊,如果沒有這些默默無聞、任勞任怨、無怨無悔、無私奉獻的工人群體,就不會有工廠輝煌的今天,他們是公司可敬可愛的人。
2、對一些固定資產項目有了感性認識,明白了合成車間的各個工段的固定資產的功能、作用
一年多來先后到各車間去過多次,也了解了部分固定資產的性能,但是卻是走馬觀花,沒有真正意義上理解它的內涵,如同未識蘆山真面目一樣的感覺。通過這次學習,明白了氨的生產過程。大概了解了合成車間的流程及固定資產使用情況的現狀。
3、通過學習,使我深深的理解了,全廠的每一個工作崗位都不是孤立的,都是互相聯系的,只有每個人都認真負責、一絲不茍地做好本職工作,全廠的生產經營才能夠順利進行,企業才能發展壯大。