qc心得體會（精選3篇）

qc心得體會 篇1

　　品質是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質 管制過程中最重要的環節,影響將是全面的,由此特設IPQC檢查,籍以進行制品品質管 控,提升產品品質.

　　一. 何謂制程檢驗:

　　制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質水平,記錄產品品質狀 況,為生產提供查核之依據,會同生產部門將不良品徹底消滅于制程中.

　　二. IPQC的工作職責及應知應會:

　　1. IPQC的工作職責

　　A. 制程穩定及制程能力的偵察.

　　B. 指導按標淮化作業,(人.機.物.法.環.管理)

　　C. 掌握不良樣品之標淮.

　　D. 管理線上不良品(追溯到作業員,各站不良統計)

　　E. 異常報告追蹤及效果確認.

　　F. 重工的監督.

　　G. 報表的及時正確,真實,規范填寫.

　　2. IPQC的應知應會.

　　A. 熟悉產品特性.

　　B. 熟悉產品的制造流程.

　　C. 熟悉每一產品的每一工序,會做且了解注意事項.

　　D. 熟悉產品的檢驗標淮.

　　E. 熟悉儀器的使用.

　　F. 熟悉報表的填寫.

　　G. 熟悉整個品保的運作流程.

　　H. 熟悉品管手法.

　　I. 會看藍圖.

　　J. 孌壓器,電感基礎知識的了解.

　　K. 電磁學基礎知識的了解.

　　L. 正確的品保理念.

　　M. 正確的工作方法

　　N. 正確的人生觀念.

　　O. 能自我管理.

　　P. 認識相關英語.

　　三. IPQC應重視首件,量產.

　　1. 首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產要素按一定的條件,重新組合后 進行生產,確認其結果,并做出相應判定處置的過程.

　　2. 首件,量產的重要性.

　　A. 通過試做可以找到最佳組合的生產要素.

　　B. 通過試做可以發現工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤.

　　C. 可以比較測量儀器精度的偏差.

　　D. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統性原因.

　　E. 盡量發現問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生.

　　四. IPQC應怎樣跟蹤量試,首件.

　　1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求.

　　2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規定之要求.

　　3. 檢查各站半成品是否有異常發生.

　　4. 檢查成品的各項性能,外觀是否符合規定之要求.

　　5. 開量試會時,研討解決發生不良的方法.

　　6. 跟蹤改善后的實效性如何.

　　五. 何種情況下進行首件檢查.

　　1. 一批產品開始投產時,進行首檢.

　　2. 設備重新調查或工藝有重大變化時.

　　3. 輪班或操作工人變化時.

　　4. 材料發生變化時.

　　六. IPQC應重視巡視.

　　1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.

　　巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業指導書中所規定的要求.

　　七. 巡視的重要性

　　1. 可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生.

　　2. 可以監督作業員的作業,使品質處于受控狀態.

　　3. 可以監督線上的5S情況.

　　八. IPQC應怎樣進行巡視

　　1. 定時抽檢容易發生品質變異之工序.

　　2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.

　　3. 檢查線上5S是否OK.

　　4. 檢查每位作業員是否依標淮作業.

　　5. 當巡視到某工序品質發生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應及時把真實情況反應給上級.

　　6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.

　　7. 及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.

　　8. 認真真實地填寫好每一份報表.

　　總結:現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現場了 解就越多.

　　所以說IPQC必須時刻有問題發生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.

qc心得體會 篇2

　　IPQC工作程序:

　　1、上班前交接班，交接班主要搞清楚以下問題:

　　A:對班發生異常有哪些?

　　B:那些事情未處理?需要對班QC跟進。

　　C;那些產品出現過客訴，那些產品出現過重大異常?

　　D:那套模具修過模改過模?

　　E:那些機型有特殊檢驗要求?

　　2、逐一對每一臺進行首檢:

　　A;首檢主要確認產品尺寸、結構、外觀、顏色，試裝以及測試。

　　B:確認產品檢驗產品主要依據有:SOP.SIP,圖紙.樣品。

　　C;停機、修模、更換操作人員、調整成型參數以后都需要重新確認產品首件確認。

　　3、按照要求對每一臺機進行巡檢。

　　A;巡檢為1之3模產品進行產品尺寸、結構、外觀、顏色等逐一檢查。 B;巡檢過程中對于發生過較大異常、客訴過的產品要加嚴檢查。

　　C;巡檢過程中要確認作業員作業方法。對于新員工要重點關注。

　　D;新產品首產時候一定要了解清楚檢驗標準。

　　E;對于報廢量較大的產品要即使通知生產改善。

　　F;發生任何異常處理不了的要及時反饋。

　　4、抽檢

　　A;抽檢嚴格按照GB2828正常抽樣進行抽檢。

　　B:抽檢是對于產品品質確認，有一定風險，所以抽檢方法要合理。 C;對于新進員工的產品應該加強抽檢數量。

　　D;對于品質意識不強的員工所生產的產品要加強抽檢。

　　E;對于產品的包裝方式要進行確認。

　　F;所有異常半小時內不能處理的開除《品質異常聯絡單》

　　5，異常處理辦法;

　　A;發生任何異常都需要標識隔離。

　　B:自己可以判定的不良要及時通知生產車間處理。

　　C;不能判定的不良品交主管確認。

　　D:批量性異常需開除《品質異常聯絡單》。

　　F:不管什么異常都需要確認最終處理效果。

　　6，IPQC工作核心價值;

　　發現問題 分析問題 解決問題 預防問題

　　7，工作寄語:

　　膽大心細 盡職盡責 反應迅速 愛自我學習 自我總結

　　8，團隊口號:

　　檢查產品質量 監督生產過程 保障生產順暢

　　工作分步法:

　　N多事情中我第一件事應該做什么? 做第一件事情需要那些東西?

　　如何做好第一件事情?

　　N多事情中我應該做的第一件二事是什么? 第二件事與第一件事有什么關系?

　　怎么做好第二件事情?從那些方面入手? 如此循環,、