學(xué)習(xí)質(zhì)量管理心得體會(huì)（通用3篇）
學(xué)習(xí)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇1
公司下發(fā)了“質(zhì)量為綱”教育材料，讓大家寫學(xué)習(xí)體會(huì)，于是乎引發(fā)了一點(diǎn)思考，思考過(guò)，就會(huì)有所悟，有悟就會(huì)清醒一點(diǎn)。
l 質(zhì)量
是一組固有特性滿足要求的程度
注1：術(shù)語(yǔ)"質(zhì)量"可使用形容詞如差.好或優(yōu)秀來(lái)修飾.
注2："固有的"就是指在某事或某物本來(lái)就有的，尤其的那種永久的特性.
圍繞"質(zhì)量"一詞，可作如下說(shuō)明：
----組織承諾持續(xù)改進(jìn)其效率和有效性，并通過(guò)滿足顧客和/或相關(guān)方的需求和期望來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，質(zhì)量是事業(yè)成功的關(guān)鍵.這一點(diǎn)誰(shuí)都不否認(rèn)，但由于問(wèn)題過(guò)于宏觀，所以意義有限。好比說(shuō)愛人類容易，而愛一個(gè)人卻很難。
----“相關(guān)方”是指可以在組織的成功和業(yè)績(jī)中獲益的個(gè)人或團(tuán)體.例如：顧客.所有者.員工.供方.銀行.集團(tuán).合作伙伴或社會(huì)，相關(guān)方會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響.比如在顧客壓低價(jià)格的情況下，如何與合作伙伴談價(jià)格，又要保證合作伙伴在低價(jià)的情況下為你提供符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，真的很難。
----“要求”是指明確的，習(xí)慣上隱含的或必要的需要和期望，它決定了質(zhì)量的水平.在新產(chǎn)品開發(fā)中，項(xiàng)目承擔(dān)者對(duì)“要求”或稱作“質(zhì)量要求”總是一帶而過(guò)，或者直接將顧客的技術(shù)協(xié)議拿出來(lái)，因?yàn)樗X得不需要特別說(shuō)明。他們總是在答辯時(shí)面對(duì)評(píng)審員的提問(wèn)時(shí)才承認(rèn)沒(méi)有真正搞清楚“要求”。因此，我斷定，此項(xiàng)新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量水平不高。因?yàn)殚_發(fā)者不明確顧客的要求，或者說(shuō)以想象代替顧客的要求。
----對(duì)組織來(lái)說(shuō)，顧客可以是內(nèi)部的，也可以是外部的.內(nèi)部顧客只是說(shuō)說(shuō)而已，因?yàn)閮?nèi)部顧客不與你簽訂合同，不給你開工資，如果與你簽訂合同，管你的飯碗，則內(nèi)外一致。
----質(zhì)量是動(dòng)態(tài)的，需要在持續(xù)不斷的控制之中. 我以為，持續(xù)不斷的控制更多的是逐步改進(jìn)，是方法上的改進(jìn)，而不僅僅是持續(xù)考核。
----各種評(píng)優(yōu).評(píng)獎(jiǎng)活動(dòng)，并不能真正反映質(zhì)量.道理非常簡(jiǎn)單，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量如何只有使用者最清楚，從這個(gè)意義上說(shuō)，消費(fèi)者協(xié)會(huì)似乎更有發(fā)言權(quán)。
l 質(zhì)量是不是"免費(fèi)"的?
真正費(fèi)錢的是質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，即沒(méi)有第一次把事情做對(duì).在美國(guó)，許多公司把相當(dāng)于總營(yíng)業(yè)額的15-20%的費(fèi)用用在測(cè)試.檢驗(yàn).設(shè)計(jì)更改.返工.返修.售后保證.售后服務(wù).退貨處理及其他與質(zhì)量相關(guān)的成本上.
真正費(fèi)錢的是質(zhì)量低劣!如果第一次就把事情做對(duì)，那些浪費(fèi)在補(bǔ)救工作上的時(shí)間.金錢.和精力就可以避免.
上面的問(wèn)題其實(shí)還沒(méi)有完，我們更應(yīng)該關(guān)注的是如何使員工第一次把事情做對(duì)，這才是企業(yè)面臨的最大難題。現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量增加，產(chǎn)值連年增長(zhǎng)，員工工作量與從前無(wú)法相比，沒(méi)有時(shí)間精雕細(xì)刻，必須具備科學(xué)的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)密的組織管理方式、訓(xùn)練有素的員工隊(duì)伍，如果缺少上述條件，又要保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)量也許是唯一的選擇。這如同從前的企業(yè)在馬路是開車，而今天要在高速公路上開車;從前企業(yè)在蓋平房，而今天要蓋高樓大廈。
l 對(duì)質(zhì)量的幾個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)
質(zhì)量好就是價(jià)格貴
實(shí)際上不同檔次的產(chǎn)品都有質(zhì)量好壞之分.
從售價(jià)上看，東西貴不一定就是質(zhì)量好，真正的質(zhì)量好，應(yīng)該成本最低，所謂"一分錢一分貨"是錯(cuò)誤的.
質(zhì)量問(wèn)題就是"合不合要求的問(wèn)題"
l 質(zhì)量是抽象的，無(wú)法評(píng)估或測(cè)試
可以用世界上最古老的測(cè)量工具----"金錢"來(lái)評(píng)價(jià)：
----如果沒(méi)有第一次就把事情做對(duì)，則花費(fèi)在與質(zhì)量有關(guān)的事情上的成本則是可觀的.如果能把質(zhì)量成本由營(yíng)業(yè)額的15%降到2.5%.而且它們主要是用于預(yù)防及評(píng)估活動(dòng)上，而不是處理層出不窮的問(wèn)題上，這是最省錢的.但預(yù)防及評(píng)估由于沒(méi)有真正的事實(shí)發(fā)生，因此很難保證資金的投入，“你怎么就知道一定能出問(wèn)題”。許多人寧愿把錢花在補(bǔ)救上，而不會(huì)花在預(yù)防上。
----質(zhì)量管理評(píng)估的范圍包含了各產(chǎn)品.服務(wù)項(xiàng)目的成本.生產(chǎn)線上工序的分析.工作成果的報(bào)告及獎(jiǎng)懲等。
學(xué)習(xí)質(zhì)量管理心得體會(huì)篇四
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團(tuán)供應(yīng)鏈管理學(xué)院，在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓(xùn)課程，第一場(chǎng)是由集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓(xùn)，第二場(chǎng)是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)分享》，感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的付出，質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)。在這次學(xué)習(xí)中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收等相關(guān)知識(shí)。在此就周小龍總監(jiān)對(duì)質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)，將我的一點(diǎn)心得體會(huì)總結(jié)如下：
首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，現(xiàn)質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來(lái)大家固有的思想只是對(duì)顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認(rèn)為返工只是浪費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒(méi)有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構(gòu)成它是由五個(gè)部分組成，分別我預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話，生產(chǎn)廠內(nèi)平時(shí)一起認(rèn)為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國(guó)質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來(lái)質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長(zhǎng)員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯(cuò)誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補(bǔ)貨返工等，我想這些都無(wú)不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費(fèi)，。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問(wèn)題需要從以下幾點(diǎn)抓起：
一、進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量
要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)異常激勵(lì)，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產(chǎn)品客戶考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過(guò)程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循三不放過(guò)原則：
(1)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題決不放過(guò)。(2)問(wèn)題的根源不查清楚決不放過(guò)。(3)不找出問(wèn)題的解決辦法決不放過(guò)。即一個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對(duì)相關(guān)方的嚴(yán)格控制
對(duì)相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔(dān)。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。
三、對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算與分析
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，對(duì)現(xiàn)在日化企業(yè)來(lái)說(shuō)，利潤(rùn)微薄的同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)張，不實(shí)行低成本運(yùn)營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長(zhǎng)期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來(lái)實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算和分析出質(zhì)量成本。
四、進(jìn)一步完善車間管理
要進(jìn)一步完善車間管理，首先最基礎(chǔ)的必須提升車間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即(1)目標(biāo)指向能力;(2)思考對(duì)策能力;(3)組織用人能力;(4)溝通協(xié)調(diào)能力;(5)激發(fā)部屬能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說(shuō)完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化作業(yè)：(1)完善各班組、崗位責(zé)任制，優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書;(2)進(jìn)一步完善月度考核目標(biāo);(3)凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅(jiān)決以通報(bào)的形式公布;(4)制定相關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、實(shí)行車間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(zhǎng)檢查制度，一級(jí)一級(jí)實(shí)施檢查，保證能夠嚴(yán)格按要求執(zhí)行。
學(xué)習(xí)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇2
公司下發(fā)了“質(zhì)量為綱”教育材料，讓大家寫學(xué)習(xí)體會(huì)，于是乎引發(fā)了一點(diǎn)思考，思考過(guò)，就會(huì)有所悟，有悟就會(huì)清醒一點(diǎn)。
l 質(zhì)量
是一組固有特性滿足要求的程度
注1：術(shù)語(yǔ)"質(zhì)量"可使用形容詞如差.好或優(yōu)秀來(lái)修飾.
注2："固有的"就是指在某事或某物本來(lái)就有的，尤其的那種永久的特性.
圍繞"質(zhì)量"一詞，可作如下說(shuō)明：
----組織承諾持續(xù)改進(jìn)其效率和有效性，并通過(guò)滿足顧客和/或相關(guān)方的需求和期望來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，質(zhì)量是事業(yè)成功的關(guān)鍵.這一點(diǎn)誰(shuí)都不否認(rèn)，但由于問(wèn)題過(guò)于宏觀，所以意義有限。好比說(shuō)愛人類容易，而愛一個(gè)人卻很難。
----“相關(guān)方”是指可以在組織的成功和業(yè)績(jī)中獲益的個(gè)人或團(tuán)體.例如：顧客.所有者.員工.供方.銀行.集團(tuán).合作伙伴或社會(huì)，相關(guān)方會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響.比如在顧客壓低價(jià)格的情況下，如何與合作伙伴談價(jià)格，又要保證合作伙伴在低價(jià)的情況下為你提供符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，真的很難。
----“要求”是指明確的，習(xí)慣上隱含的或必要的需要和期望，它決定了質(zhì)量的水平.在新產(chǎn)品開發(fā)中，項(xiàng)目承擔(dān)者對(duì)“要求”或稱作“質(zhì)量要求”總是一帶而過(guò)，或者直接將顧客的技術(shù)協(xié)議拿出來(lái)，因?yàn)樗X得不需要特別說(shuō)明。他們總是在答辯時(shí)面對(duì)評(píng)審員的提問(wèn)時(shí)才承認(rèn)沒(méi)有真正搞清楚“要求”。因此，我斷定，此項(xiàng)新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量水平不高。因?yàn)殚_發(fā)者不明確顧客的要求，或者說(shuō)以想象代替顧客的要求。
----對(duì)組織來(lái)說(shuō)，顧客可以是內(nèi)部的，也可以是外部的.內(nèi)部顧客只是說(shuō)說(shuō)而已，因?yàn)閮?nèi)部顧客不與你簽訂合同，不給你開工資，如果與你簽訂合同，管你的飯碗，則內(nèi)外一致。
----質(zhì)量是動(dòng)態(tài)的，需要在持續(xù)不斷的控制之中. 我以為，持續(xù)不斷的控制更多的是逐步改進(jìn)，是方法上的改進(jìn)，而不僅僅是持續(xù)考核。
----各種評(píng)優(yōu).評(píng)獎(jiǎng)活動(dòng)，并不能真正反映質(zhì)量.道理非常簡(jiǎn)單，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量如何只有使用者最清楚，從這個(gè)意義上說(shuō)，消費(fèi)者協(xié)會(huì)似乎更有發(fā)言權(quán)。
l 質(zhì)量是不是"免費(fèi)"的?
真正費(fèi)錢的是質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，即沒(méi)有第一次把事情做對(duì).在美國(guó)，許多公司把相當(dāng)于總營(yíng)業(yè)額的15-20%的費(fèi)用用在測(cè)試.檢驗(yàn).設(shè)計(jì)更改.返工.返修.售后保證.售后服務(wù).退貨處理及其他與質(zhì)量相關(guān)的成本上.
真正費(fèi)錢的是質(zhì)量低劣!如果第一次就把事情做對(duì)，那些浪費(fèi)在補(bǔ)救工作上的時(shí)間.金錢.和精力就可以避免.
上面的問(wèn)題其實(shí)還沒(méi)有完，我們更應(yīng)該關(guān)注的是如何使員工第一次把事情做對(duì)，這才是企業(yè)面臨的最大難題。現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量增加，產(chǎn)值連年增長(zhǎng)，員工工作量與從前無(wú)法相比，沒(méi)有時(shí)間精雕細(xì)刻，必須具備科學(xué)的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)密的組織管理方式、訓(xùn)練有素的員工隊(duì)伍，如果缺少上述條件，又要保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)量也許是唯一的選擇。這如同從前的企業(yè)在馬路是開車，而今天要在高速公路上開車;從前企業(yè)在蓋平房，而今天要蓋高樓大廈。
l 對(duì)質(zhì)量的幾個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)
質(zhì)量好就是價(jià)格貴
實(shí)際上不同檔次的產(chǎn)品都有質(zhì)量好壞之分.
從售價(jià)上看，東西貴不一定就是質(zhì)量好，真正的質(zhì)量好，應(yīng)該成本最低，所謂"一分錢一分貨"是錯(cuò)誤的.
質(zhì)量問(wèn)題就是"合不合要求的問(wèn)題"
l 質(zhì)量是抽象的，無(wú)法評(píng)估或測(cè)試
可以用世界上最古老的測(cè)量工具----"金錢"來(lái)評(píng)價(jià)：
----如果沒(méi)有第一次就把事情做對(duì)，則花費(fèi)在與質(zhì)量有關(guān)的事情上的成本則是可觀的.如果能把質(zhì)量成本由營(yíng)業(yè)額的15%降到2.5%.而且它們主要是用于預(yù)防及評(píng)估活動(dòng)上，而不是處理層出不窮的問(wèn)題上，這是最省錢的.但預(yù)防及評(píng)估由于沒(méi)有真正的事實(shí)發(fā)生，因此很難保證資金的投入，“你怎么就知道一定能出問(wèn)題”。許多人寧愿把錢花在補(bǔ)救上，而不會(huì)花在預(yù)防上。
----質(zhì)量管理評(píng)估的范圍包含了各產(chǎn)品.服務(wù)項(xiàng)目的成本.生產(chǎn)線上工序的分析.工作成果的報(bào)告及獎(jiǎng)懲等。
學(xué)習(xí)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇3
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團(tuán)供應(yīng)鏈管理學(xué)院，在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓(xùn)課程，第一場(chǎng)是由集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓(xùn)，第二場(chǎng)是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)分享》，感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的付出，質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)。在這次學(xué)習(xí)中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收等相關(guān)知識(shí)。在此就周小龍總監(jiān)對(duì)質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)，將我的一點(diǎn)心得體會(huì)總結(jié)如下：
首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，現(xiàn)質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來(lái)大家固有的思想只是對(duì)顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認(rèn)為返工只是浪費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒(méi)有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構(gòu)成它是由五個(gè)部分組成，分別我預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話，生產(chǎn)廠內(nèi)平時(shí)一起認(rèn)為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國(guó)質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來(lái)質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長(zhǎng)員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯(cuò)誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補(bǔ)貨返工等，我想這些都無(wú)不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費(fèi)，。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問(wèn)題需要從以下幾點(diǎn)抓起：
一、進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量
要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)異常激勵(lì)，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產(chǎn)品客戶考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過(guò)程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循三不放過(guò)原則：
(1)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題決不放過(guò)。(2)問(wèn)題的根源不查清楚決不放過(guò)。(3)不找出問(wèn)題的解決辦法決不放過(guò)。即一個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對(duì)相關(guān)方的嚴(yán)格控制
對(duì)相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔(dān)。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。
三、對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算與分析
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，對(duì)現(xiàn)在日化企業(yè)來(lái)說(shuō)，利潤(rùn)微薄的同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)張，不實(shí)行低成本運(yùn)營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長(zhǎng)期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來(lái)實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算和分析出質(zhì)量成本。
四、進(jìn)一步完善車間管理
要進(jìn)一步完善車間管理，首先最基礎(chǔ)的必須提升車間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即(1)目標(biāo)指向能力;(2)思考對(duì)策能力;(3)組織用人能力;(4)溝通協(xié)調(diào)能力;(5)激發(fā)部屬能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說(shuō)完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化作業(yè)：(1)完善各班組、崗位責(zé)任制，優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書;(2)進(jìn)一步完善月度考核目標(biāo);(3)凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅(jiān)決以通報(bào)的形式公布;(4)制定相關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、實(shí)行車間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(zhǎng)檢查制度，一級(jí)一級(jí)實(shí)施檢查，保證能夠嚴(yán)格按要求執(zhí)行。