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豐田學(xué)習(xí)心得

發(fā)布時(shí)間:2022-12-06

豐田學(xué)習(xí)心得(精選5篇)

豐田學(xué)習(xí)心得 篇1

  在未去豐田公司研修之前,翻過幾本書,對(duì)精益生產(chǎn)有些膚淺認(rèn)識(shí),但更多的是以傳統(tǒng)的概念去理解——認(rèn)為這其中“總結(jié)”、“拔高”的成分可能會(huì)多些?實(shí)際狀況與書本上說的不會(huì)是一回事?帶著這些迷惑與不解,我先后在日本豐田公司平山道場(chǎng)、堤工場(chǎng)、豐田博物館、高朋制作所、電裝公司、日產(chǎn)、橫濱工場(chǎng)和物流中心接受了日本專家從理論到實(shí)作的培訓(xùn)與研討,再之后,我對(duì)豐田的精益生產(chǎn)有了全新的認(rèn)識(shí)。歸來許久,思來想去,先前那些膚淺認(rèn)識(shí)已蕩然無存,留下唯一的的想法就是一種新的思想沖動(dòng):如何按照精益生產(chǎn)要求來武裝我們的頭腦改善我們的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提升我們的管理水平。

  踐行精益生產(chǎn)的主體是誰

  這個(gè)問題我在豐田公司找到了答案——踐行精益生產(chǎn)的主體就是操作員工。看看我們工作的推動(dòng),往往需要領(lǐng)導(dǎo)投入大量的精力,不斷地促動(dòng)才能使工作得以推進(jìn)。豐田公司創(chuàng)立的精益生產(chǎn)模式其核心雖來自于公司上層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)公司核心理念、愿景、使命以及管理哲學(xué)的設(shè)計(jì)。但是這種領(lǐng)導(dǎo)理念絕不僅限于戰(zhàn)略的制定和制度的規(guī)劃。在豐田公司,精益生產(chǎn)之所以能取得令人羨慕的業(yè)績(jī),之所以能在“徹底排除所有浪費(fèi)”上做好文章,靠的就是全體員工的高度認(rèn)同和自覺參與,員工通過專門的會(huì)議,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、材料、設(shè)備和浪費(fèi)的消除進(jìn)行討論,從而改善生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。在豐田公司,每個(gè)員工都非常務(wù)實(shí),他們不會(huì)去胸懷祖國(guó)放眼世界關(guān)心本不屬于他們要關(guān)心的“大事”,相反,對(duì)自己身邊的“小事”是絕對(duì)不會(huì)放過的,把改善這些“小事”看成是自己的神圣職責(zé),驅(qū)使他們持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)的內(nèi)動(dòng)力就是:“一個(gè)動(dòng)作中有35%是無效動(dòng)作”、“每個(gè)人節(jié)約1秒鐘,60個(gè)人就是1分鐘”、“用腦尋找改善方法”、“不求完善,有50%機(jī)率就立即動(dòng)手”。由此,我們不難看出,日本人用另一種行動(dòng)在詮釋著“主人翁”的真正含義。

  零終端檢查

  在我的記憶里,從70年末開始對(duì)日本產(chǎn)品開始有了認(rèn)識(shí),那時(shí)一句“車到山前必有路,有路必有豐田車”的廣告詞如雷貫耳,這以后,“卡西歐”、“東芝”、“日立”伴隨著鐵臂阿童木漸漸地被我們所熟悉,中國(guó)人開始了解日本產(chǎn)品,日本產(chǎn)品可靠性也逐漸被人們所認(rèn)同。其實(shí),日本在四、五十年代產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴(yán)重,“東洋貨”名聲很不好。為了摘掉這頂帽子,日本政府當(dāng)年也提出過“質(zhì)量救國(guó)”的口號(hào),狠抓質(zhì)量,現(xiàn)在,日本產(chǎn)品的質(zhì)量位居世界一流,這就是一個(gè)很好的借鑒。盡管我們也在不斷反思品管,導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn),推崇質(zhì)量管理新理念,但我們學(xué)習(xí)TQM多年,并沒有真正達(dá)到“一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。”之目的。在豐田人看來,制造質(zhì)量是在工序中做出來的,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每一名員工即是操作工,同時(shí)也是一名檢查工,每一個(gè)人都樹立了“后一工序就是客戶”、“絕不給后工序不良產(chǎn)品”的品質(zhì)觀。在豐田生產(chǎn)體系中每個(gè)員工都應(yīng)該對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé),執(zhí)行生產(chǎn)者自治,一旦發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷都應(yīng)該盡快糾正。在豐田公司制造現(xiàn)場(chǎng)是不設(shè)終端檢查工序的,它的支柱就是自働化,這里要說明的是所說的“自働化”≠“自動(dòng)化”。自働化真正含義是消滅不良品,不出不良品,不讓不良品傳到下工序。對(duì)于上工序問題為什么會(huì)傳到下一工序必須要抓住不放,查找問題所在。

  改善在持續(xù)與徹底上下功夫

  精益生產(chǎn)的核心就是改善,體現(xiàn)在持續(xù)于徹底。豐田人對(duì)自己取得的成就永遠(yuǎn)不滿足。這是一種內(nèi)在的修煉。他們看來,任何企業(yè)任何時(shí)候都不同程度地存在這樣或那樣的問題,關(guān)鍵就在于建立良好的機(jī)制以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。在豐田的體制中,沒有問題就是問題,因此要暴露問題。在各個(gè)層面的交流與溝通中,極力推崇“請(qǐng)你告訴我們你所遇到的問題,這樣我們能夠一起來解決它們。”、“問題第一”的理念,就算從整體看做得非常成功的項(xiàng)目,豐田人也會(huì)不斷思考如何改善以便做得更好。在當(dāng)今世界格局變化莫測(cè),但豐田人從未受到過大的沖擊,原因就在于它很善于持之以恒的做改善,而且徹底的改善。只要問題發(fā)生,哪怕是很小的問題,哪怕是看起來非常簡(jiǎn)單的事情都要做好,做好最簡(jiǎn)單的事也是最難的事,多少年來,豐田人就是這么做的,這種習(xí)慣要堅(jiān)持下來是非常不容易的,誰堅(jiān)持下來就會(huì)取得與豐田公司一樣的成功。由此不難看出,通過徹底而持續(xù)的改善,是支撐著豐田公司總是站在世界知名公司的塔尖內(nèi)核。

  徹底消除所有浪費(fèi)

  什么是浪費(fèi)?豐田人的理解凡不能夠給客戶增加價(jià)值的活動(dòng)就是浪費(fèi)。在我們的周圍這種不增加價(jià)值東東比比皆是,比如庫(kù)存就不增加價(jià)值,不增加價(jià)值的活動(dòng)不是要做好,而是要消除。精益生產(chǎn)思想認(rèn)為失控庫(kù)存是惡魔,不僅它本身是浪費(fèi),而且它還掩蓋了各種管理問題。我們企業(yè)尤如一艘航行的船,為什么航行的速度總是快不起來,因?yàn)樵谒嫦掳到负芏啵档退婢蜁?huì)很快找到暗礁并能很快清除,我們航行的速度就會(huì)快起來;同理,在我們的工作中不斷地降低庫(kù)存,就能夠使問題徹底暴露出來。對(duì)出現(xiàn)的問題再追問5個(gè)為什么,就能尋求到問題徹底解決的辦法,達(dá)到降低庫(kù)存持續(xù)改善最終消除浪費(fèi)之目的。目前,我們組織生產(chǎn)仍需靠大量的庫(kù)存,但是,其中有不少并不是需要的庫(kù)存,并不是能夠給客戶增加價(jià)值的,我們必須要將這些從中抽出來,問5個(gè)為什么并找到問題徹底解決的辦法,經(jīng)過持續(xù)改善,不僅可降低庫(kù)存,更能夠深層次找到我們管理工作中存在問題,努力解決這些問題,我們就進(jìn)步了。

豐田學(xué)習(xí)心得 篇2

  盡管已取得了巨大的成功,管理也已經(jīng)做到精益化,但豐田卻“永遠(yuǎn)把今天的水平看成是最差的”。

  7月,我們一行40余人赴日本豐田、達(dá)登、電裝等公司參觀學(xué)習(xí)。通過參觀,我們感受到了世界一流企業(yè)的高度機(jī)械化,管理的人性化。整潔有序的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境和強(qiáng)烈的環(huán)保意識(shí)。通過專家授課,我們對(duì)TPS(豐田生產(chǎn)方式)及包括杜絕浪費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、6S管理和持續(xù)改進(jìn)為主要內(nèi)容的精益生產(chǎn)效果有了較為深入的了解,更認(rèn)清了我們的企業(yè)與世界一流企業(yè)的差距。下面我結(jié)合所見所聞所學(xué),談點(diǎn)感受。

  全員參與持續(xù)改進(jìn)

  豐田汽車的產(chǎn)量雖然只有美國(guó)汽車產(chǎn)量的三分之一,但每年賺數(shù)十億甚至上百億美元,目前已超過美國(guó)三大汽車巨頭(通用、伏特、克萊斯勒)利潤(rùn)和總和,任何時(shí)候都有300億-500億美元的現(xiàn)金儲(chǔ)備,這些足以使任何人相信這家公司一定做對(duì)了些什么。

  盡管已經(jīng)取得了巨大的成功,管理也已經(jīng)做到精益化,但豐田卻“永遠(yuǎn)把今天的水平看成是最差的”。20xx年豐田共接到員工的60多萬條建議,其中99%被采納。建議被采納的,每條獎(jiǎng)勵(lì)建議人500-20xx00日元(按目前匯率,100日元約合人民幣6.44元)。可以說豐田今天在精益生產(chǎn)上的一切成果都是通過激勵(lì)員工持續(xù)改進(jìn)帶來的。正如我們?cè)谲囬g看到的一句口號(hào):“好產(chǎn)品好主意”。這就是豐田對(duì)員工的要求。

  友發(fā)也鼓勵(lì)員工提合理化建議,但并未形成風(fēng)氣,還遠(yuǎn)未成為員工的習(xí)慣和自覺行動(dòng),加上處理方法、程序不很成熟,執(zhí)行力度不夠,因而效果不很明顯。結(jié)合豐田的具體做法,我領(lǐng)悟到:

  第一,改善首先從小事做起,不要總想著做大的變革,而是馬上把力所能及的小事做好,常此下去就會(huì)有驚人的結(jié)果。巧遲不如拙速;

  第二,改善后的效果要讓企業(yè)和每個(gè)人明顯看的見;

  第三,拿出因改善而增效部分的一定比例回饋給改善者,并且改善者要被認(rèn)可、表揚(yáng)甚至提升,以此作為改善者及其他員工下次創(chuàng)新的動(dòng)力;

  第四,對(duì)改善的評(píng)價(jià)和表揚(yáng)不僅要針對(duì)個(gè)人,也要針對(duì)部門或班組;

  第五,對(duì)工作本身設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),才能顯現(xiàn)改善的效果;

  第六,除精神鼓勵(lì)外,對(duì)改善者要提供物質(zhì)和技術(shù)上的支持;

  第七,要允許失敗。企業(yè)的發(fā)展本來就是進(jìn)一步退半步的過程;

  第八,要建立和完善提案制度及建議評(píng)價(jià)執(zhí)行體系,是評(píng)價(jià)的人積極認(rèn)真、公平公正地對(duì)待建議;

  第九,改善需要持之以恒。

  杜絕一切浪費(fèi),降低成本

  給我們授課的豐田生產(chǎn)方式專家佐佐木元先生說:“我經(jīng)常到中國(guó),到中國(guó)企業(yè)看,到處都是錢。”他的意思是說我們的企業(yè)浪費(fèi)太多。對(duì)此我深有感觸。

  企業(yè)的利潤(rùn)=銷售額—總成本。產(chǎn)品銷售不是由企業(yè)決定的,而是由市場(chǎng)決定的。既然我們無法決定售價(jià),要想獲得更多的利潤(rùn),只有降低成本。生產(chǎn)企業(yè)降低成本只有兩個(gè)途徑:科技創(chuàng)新和杜絕浪費(fèi)。科技創(chuàng)新要靠持續(xù)改進(jìn)和發(fā)明創(chuàng)造形成。那么如何杜絕浪費(fèi)呢?要杜絕浪費(fèi)首先要認(rèn)識(shí)浪費(fèi)和看到浪費(fèi)。白天開燈是浪費(fèi),而安全、質(zhì)量、時(shí)間、空間、人力、動(dòng)作、資金、庫(kù)存等很多方面都存在著浪費(fèi)。例如真正給企業(yè)帶來價(jià)值的時(shí)間只是生產(chǎn)線上的加工過程,時(shí)間很短暫。但往往企業(yè)用了上百倍甚至上千倍的時(shí)間周轉(zhuǎn),這都是巨大的浪費(fèi)。既然認(rèn)識(shí)了浪費(fèi),就不應(yīng)對(duì)浪費(fèi)視而不見,要把浪費(fèi)做到可視化,讓大家對(duì)浪費(fèi)一眼能看見。

  豐田在現(xiàn)場(chǎng)走廊上安了看板和寫有各工位號(hào)的顯示燈,顯示應(yīng)該出多少臺(tái)實(shí)際出了多少臺(tái)。各工位上方有根繩,如果上道工序或本工序出了問題,一拉繩,整個(gè)生產(chǎn)線就會(huì)停下來,彩色指示燈就會(huì)亮,所有人都會(huì)一眼看出問題在哪,是誰造成了浪費(fèi)。所以,員工都力爭(zhēng)用最快的時(shí)間解決問題,把燈熄滅。為了深入找出浪費(fèi),豐田成立了生產(chǎn)調(diào)查組,把生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)、員工的每一個(gè)動(dòng)作(如轉(zhuǎn)身需要用0.5秒)都用秒表算出來。豐田正是用這種把浪費(fèi)做到可視化,再通過認(rèn)真研究持續(xù)改進(jìn)的方法,使一切浪費(fèi)得以杜絕(例如用兩只手4秒鐘要組裝的兩個(gè)部件,通過持續(xù)改進(jìn),變成用一只手在1秒內(nèi)完成,省出另一只手再干別的工作)。豐田還認(rèn)為庫(kù)存是浪費(fèi)的根源。庫(kù)存掩蓋了設(shè)備故障、停頓、生產(chǎn)切換花費(fèi)的時(shí)間和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)不完備等問題。因此豐田從各種配件到汽車成品都追求零庫(kù)存。

  豐田追求的是穩(wěn)定生產(chǎn)。只有生產(chǎn)是穩(wěn)定的,才能使生產(chǎn)秩序有條理地進(jìn)行,才能最大限度地杜絕浪費(fèi)。事故本身就是巨大的浪費(fèi)。豐田強(qiáng)調(diào):同樣的事故只能出一次,不管是安全事故、質(zhì)量事故還是設(shè)備事故。要做到這一點(diǎn),首先要樹立“事故只能出一次”的思想,其次要對(duì)每次事故作徹底的分析,找出原因,拿出多種預(yù)防和解決方案,并在其中選定最佳方案,出臺(tái)相應(yīng)的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

  關(guān)愛員工,實(shí)現(xiàn)人性化管理

  豐田總部的上班時(shí)間從早晨6點(diǎn)到晚上12點(diǎn),不管幾點(diǎn)來,只要做完自己的工作就可以;豐田不贊成懲罰文化,當(dāng)員工犯錯(cuò)誤時(shí),首先被認(rèn)為是領(lǐng)導(dǎo)的錯(cuò)誤;員工的安全是最重要的,因此豐田的安全得到徹底的保障;豐田的食堂和衛(wèi)生間可夠得上五星級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔有序,讓員工感到輕松愉快;所有笨重的或有危險(xiǎn)的工作一律機(jī)械化,最大限度的降低勞動(dòng)強(qiáng)度、解放勞動(dòng)力、保障勞動(dòng)安全;數(shù)量龐大的勞保用品一定按時(shí)發(fā)放、但員工在工作時(shí)竟然樂意不穿工作服。

  任何成功的企業(yè)無一例外地體現(xiàn)著對(duì)員工的高度關(guān)愛。企業(yè)做大了就是社會(huì)的、就是大家的。只有讓員工都有家的感覺,企業(yè)才有凝聚力,才能得到長(zhǎng)足發(fā)展。認(rèn)真想一想:除了發(fā)效益工資以外,我們?yōu)閱T工還做了一些什么呢?工傷頻出(有的甚至是同地點(diǎn)、同原因),員工的安全得到徹底的保障了嗎?員工廁所與辦公樓里的一樣干凈嗎?食堂的衛(wèi)生行嗎?你問過員工對(duì)飯菜質(zhì)量滿意嗎?員工的住宿條件好嗎?對(duì)累得要死的工種采取相應(yīng)措施了嗎?員工病了你去問候過了嗎?當(dāng)員工個(gè)人或家庭遇到重大困難是我們幫忙了嗎?其實(shí)這些否是我們應(yīng)該想到并做到的。如果我們的每位干部都時(shí)刻關(guān)愛員工,我們的凝聚力將給企業(yè)帶來更大的成功。

  豐田的TPS管理

  豐田經(jīng)過多年的實(shí)踐與探索,把自己的精益生產(chǎn)總結(jié)成一種模式,那就是豐田的TPS管理。它包括兩部分:一是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),二是自動(dòng)化。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)就是以賣出去的速度安排生產(chǎn)節(jié)奏,以達(dá)到生產(chǎn)的穩(wěn)定的合理化。以后工序拉動(dòng)前工序,由后向前傳遞看板,避免了推動(dòng)式生產(chǎn)可能造成的庫(kù)存浪費(fèi),并實(shí)現(xiàn)小批量多品種生產(chǎn)。所謂自動(dòng)化不只是機(jī)械化,而是在機(jī)械化的前提下杜絕不良品,當(dāng)任一工序出現(xiàn)不合格品時(shí),整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停下來。

  友發(fā)的生產(chǎn)管理比創(chuàng)業(yè)初期有了很大的提高,成本也大幅度降低了。但隨著友發(fā)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,行業(yè)第一目標(biāo)的逐步接近,生產(chǎn)管理也必須跟上來。如何像麥當(dāng)勞一樣做到標(biāo)準(zhǔn)化管理?如何真正把質(zhì)量做到萬無一失?如何杜絕一切浪費(fèi)把生產(chǎn)成本繼續(xù)大幅度降低?現(xiàn)在研究豐田的TPS管理,把它的理論與我們的行業(yè)特點(diǎn)相結(jié)合,不正是我們提升生產(chǎn)管理的捷徑嗎?但學(xué)習(xí)豐田的TPS管理不是靠我簡(jiǎn)單的說就學(xué)會(huì)的。但只要我們樹立學(xué)習(xí)的目標(biāo)和決心,我堅(jiān)信一定會(huì)對(duì)我們各企業(yè)的生產(chǎn)管理有很好的指導(dǎo)意義!

  6S管理是生產(chǎn)管理的全部

  一年多以前,我們專門邀請(qǐng)專業(yè)的顧問師到友發(fā)集團(tuán)講授精益生產(chǎn)和企業(yè)5S管理。我本人是想把企業(yè)5S管理作為是標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)來做,通過在天津友發(fā)推行,我們看到了明顯的效果,管理層次得到相應(yīng)提高。但此次我吃驚的發(fā)現(xiàn)豐田竟然把6S現(xiàn)場(chǎng)管理(5S加“安全”)看成是生產(chǎn)的全部!只要你把6S管理,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全做好了,你的生產(chǎn)就做好了。可見,豐田是把6S現(xiàn)場(chǎng)管理提到了何等重要的位置!

  5S管理源于日本,在全世界生產(chǎn)企業(yè)中都得到了廣泛的認(rèn)同和推行。現(xiàn)在的潮流似乎是如果誰連5S管理都沒做,那么他的企業(yè)就肯定管不好。友發(fā)集團(tuán)的部分企業(yè)也已推行了5S管理。我們不去爭(zhēng)論企業(yè)5S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)還是生產(chǎn)管理的全部,但是既然被世界制造業(yè)公認(rèn)的管理方法,對(duì)生產(chǎn)管理又有一定的好處,為什么我們的一些企業(yè)還沒有推行呢?

  除了豐田的管理之道,我們還注意到:日本雖然成為了世界第二的高度發(fā)達(dá)的工業(yè)國(guó)家,但你走到哪里都是青山綠水、藍(lán)天白云,從隨處可見的五種垃圾分放箱就可看出日本人強(qiáng)烈的環(huán)保意識(shí)。最后特別值得一提的是,有專家認(rèn)為,中國(guó)企業(yè)與日本企業(yè)的最大差別在于技術(shù)研發(fā)能力。在這方面日本企業(yè)投入了巨大的財(cái)力和人力,像豐田這樣高度機(jī)械化、用人很少的企業(yè),在它的研發(fā)大樓里卻有1萬人在工作。而中國(guó)企業(yè)多數(shù)只是在做“世界工廠”。這就是中國(guó)制造與日本創(chuàng)造的差別。

  此次在豐田的所見所聞非常發(fā)人深省。正像行前培訓(xùn)中心有位專家提出的:我們是經(jīng)營(yíng)企業(yè)還是管理企業(yè)?其實(shí)經(jīng)營(yíng)與管理有很大差別。也許我們的鋼材企業(yè),抓住每次市場(chǎng)的波動(dòng)也能給企業(yè)帶來利潤(rùn),這就屬于經(jīng)營(yíng)范疇;作為制造企業(yè),我們只有認(rèn)真抓好精益生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量降低成本,從管理中挖掘最高效益,才能真正提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。從經(jīng)營(yíng)企業(yè)向管理企業(yè)轉(zhuǎn)變,向管理要效益,這才是制造企業(yè)生存發(fā)展的精髓所在!

豐田學(xué)習(xí)心得 篇3

  最近一個(gè)星期將從圖書館借的《visual c# 20xx step by step》英文版 看完了,是Microsoft Press 的,很權(quán)威。

  由于是英文版,所以讀起來很流暢,絲毫沒有中文翻譯書籍蹩腳的感覺。下面說說我讀這本書的感受,和我個(gè)人對(duì)c#的一點(diǎn)看法。

  這本書是一本入門書籍,讀這本書根本不需要什么基礎(chǔ)知識(shí),對(duì)編程一點(diǎn)都不懂的人也可以看,適合入門用。但如果有一定的編程基礎(chǔ),特別是面向?qū)ο螅蛞郧熬哂衱indow native編程經(jīng)驗(yàn),或web編程經(jīng)驗(yàn),sql server經(jīng)驗(yàn),讀起來就很快, 我用了一個(gè)星期的時(shí)間,便讀完了,將書中的練習(xí)都在自己的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)了一遍。對(duì)書中的內(nèi)容不能說100%,至少90%都有了一定的了解。

  下面說一下我之前的 經(jīng)驗(yàn):

  由于我之前有一定的c語言編程經(jīng)驗(yàn)(譚浩強(qiáng)的c語言那本書,所有題目都拿下)

  c++經(jīng)驗(yàn)(c++primer掌握大部分內(nèi)容,并掌握了c++的高級(jí)內(nèi)容,比如模板庫(kù),泛型編程,抽象類,虛函數(shù),多重繼承,自己實(shí)現(xiàn)過一些復(fù)雜的類,比如大數(shù)類,計(jì)算1萬的階乘等)

  一定的算法和編程經(jīng)驗(yàn)(學(xué)習(xí)了簡(jiǎn)單的算法,在oj上ac過一定數(shù)量的題目(約100多題))

  java經(jīng)驗(yàn)(約一個(gè)月,主要通過視頻教學(xué)學(xué)習(xí)了一些內(nèi)容)

  web編程經(jīng)驗(yàn)(了解html, css, xml ,ajax,php,tomcat,可以寫一些簡(jiǎn)單的php頁面,jsp頁面等)

  訪問數(shù)據(jù)庫(kù)(了解SQL語言(專門看完了《head first SQL》英文版,對(duì)于高級(jí)查詢,合并查詢等比較高級(jí)的SQl內(nèi)容有一定的了解)

  有一些vc經(jīng)驗(yàn)(編寫過簡(jiǎn)單的圖像處理程序,變色,腐蝕,膨脹算法),對(duì)mfc的框架初步了解。

  win32 經(jīng)驗(yàn)(可以直接調(diào)用win32 sdk寫一些簡(jiǎn)單的程序)

  一定的英文經(jīng)驗(yàn)(cet6,讀過一些英文原版的技術(shù)書籍和文獻(xiàn))

  之前對(duì)c#有一定的了解,用c#寫過一些win form。

  之所以總結(jié)自己的經(jīng)驗(yàn),是因?yàn)橛腥丝赡懿幌嘈盼夷芤粋(gè)星期讀完這本厚厚的英文技術(shù)書籍,并完成里面的練習(xí)。雖然沒有任何基礎(chǔ)也可以學(xué)習(xí),但學(xué)習(xí)的快慢很明顯,如果你的基礎(chǔ)很好,你可以用幾天就掌握一門全新的語言,為什么?因?yàn)樗械募夹g(shù)都不是橫空出世的,都是基于原有的技術(shù)之上,對(duì)原有的技術(shù)出現(xiàn)的問題,進(jìn)行改進(jìn),如果你以前學(xué)過c語言,再學(xué)c++就很容易,學(xué)了c++再學(xué)c#就更容易了, 再學(xué)java也是一樣的道理。 前兩天聽了一個(gè)msdn的webcaste的講座,講師說不要對(duì)技術(shù)進(jìn)行比較,因?yàn)榧夹g(shù)的目的是為了 解決問題,而不是為了比較優(yōu)劣,不要認(rèn)為你使用c++, 就比使用純c的高明,不要認(rèn)為你會(huì)使用Asp.net mvc架構(gòu)網(wǎng)站,就比使用asp架構(gòu)網(wǎng)站的人高明,技術(shù)只要能幫助你解決你的問題,這個(gè)技術(shù)就是好的。

  下面言歸正傳,說一下這本英文書的架構(gòu)。

  主要有6個(gè)部分組成。

  第一部分對(duì)c#語言和vs20xx做了個(gè)簡(jiǎn)單的介紹,開發(fā)工具如何使用等,介紹了c#的語法,變量聲明,錯(cuò)誤處理等,這部分如果你學(xué)過c語言,可以很快掌握,估計(jì)1天就能過。

  第二部分介紹了c#的高級(jí)內(nèi)容,類和對(duì)象,引用和傳遞,枚舉,數(shù)組,繼承,抽象類等,如果你學(xué)過c++語言,并對(duì)它的面向?qū)ο蟛糠趾苁煜ぃ@部分也可以一天搞定。

  第三部分介紹了如何利用c#構(gòu)建組件,c是面向過程的,c++是面向?qū)ο蟮模琧#可以說是面向組件的,這部分主要介紹了屬性,索引,泛型,操作符重載等,有一些特性是c#獨(dú)占的,另一部分在c++中也具有。這部分如果有c++的基礎(chǔ),還是很快能掌握的。

  第四部分介紹了編寫wpf應(yīng)用程序,以前版本的c#是編寫winform程序,現(xiàn)在c#支持一種比較新的模型wpf, 如果你以前用vc寫過win32程序,這部分很容易理解,如果用過c#或vb等,再具有一些html的經(jīng)驗(yàn)就更好了。 因?yàn)閣pf的表示層與html很像,都是描述型語言,描述了各個(gè)控件的屬性,位置。總結(jié)一下,編寫wpf或winform程序主要兩部,第一部分是設(shè)計(jì)界面,就是拖控件,設(shè)置好各個(gè)空間的位置屬性等,然后為每個(gè)控件的事件編寫處理程序。之后介紹了菜單的使用和數(shù)據(jù)校驗(yàn)的使用。

  第五部分就是訪問數(shù)據(jù)庫(kù)的部分,如果你之前具有使用數(shù)據(jù)庫(kù)的經(jīng)驗(yàn),看起來很容易,主要介紹了如果與數(shù)據(jù)庫(kù)建立連接,如何將數(shù)據(jù)庫(kù)和控件綁定。說實(shí)話,微軟把數(shù)據(jù)庫(kù)操作封裝得很好,只要調(diào)用對(duì)象就可以訪問數(shù)據(jù)庫(kù)了, 但對(duì)于開發(fā)人員深入理解數(shù)據(jù)庫(kù)不是件好事。

  第六部分就是Asp.net程序設(shè)計(jì),由于c#主要是用來開發(fā)web應(yīng)用程序的,(雖然也可以開發(fā)native程序,但效率不高,native還是c++的天下)。介紹了如何構(gòu)建簡(jiǎn)單的Asp.net 網(wǎng)站,如何訪問數(shù)據(jù)庫(kù),如何構(gòu)建一個(gè)web服務(wù)等。

  這本書看完,感覺思路很清晰(英文原版數(shù)據(jù)的特點(diǎn)是技術(shù)清晰,容易理解,前提是你至少cet4的水平),對(duì)整個(gè)的c#編程有了一定的了解,如果想深入了解某一方面的技術(shù),還可以深入學(xué)習(xí),數(shù)據(jù)庫(kù)編程,Asp.net編程,web服務(wù)編程(作者推薦看wcf(windows communication foundation step by step)).

  總體感受:

  技術(shù)都不是獨(dú)立的,是相互關(guān)聯(lián)的,如果你的基礎(chǔ)足夠扎實(shí),你就不需要懼怕任何的新技術(shù),只要看一下最新的技術(shù)文檔,你就會(huì)了解新的技術(shù)不過是對(duì)舊的技術(shù)的一種改良,你能從里買你找到很多舊技術(shù)的影子。

  可以說目前自己對(duì)c#有了一定的了解,接下來就是項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)了,可以自己先構(gòu)想兩個(gè)項(xiàng)目自己練習(xí),里面要設(shè)計(jì)到一些主流的技術(shù),比如數(shù)據(jù)庫(kù)訪問,多線程優(yōu)化,數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)優(yōu)等,畢竟這些技術(shù)光靠看書是學(xué)不來的,一定要自己做過才行。

  最后,建議學(xué)計(jì)算機(jī)的網(wǎng)友,盡量多看一些原版的英文書籍,如果買不到或借不到,可以從網(wǎng)上下載,現(xiàn)在網(wǎng)上好的英文書籍和源代碼一大堆,不過能好好利用的人太少。 再就是打好自己的基礎(chǔ),有了好的基礎(chǔ)(主要是計(jì)算機(jī)本科的專業(yè)課程,c語言,數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),算法分析,數(shù)據(jù)庫(kù)理論,編譯原理等,因?yàn)檫@些東西不會(huì)過時(shí)),再學(xué)新的技術(shù)就很容易。

  最后祝各位學(xué)習(xí)順利。

豐田學(xué)習(xí)心得 篇4

  這些日子本人通過對(duì)各門課程的學(xué)習(xí),讓我受益匪淺,內(nèi)心思緒萬千,從學(xué)習(xí)中得到啟發(fā),并且內(nèi)心深深的體會(huì)到。

  1、通過對(duì)建筑工程的學(xué)習(xí),了解建筑工程管理發(fā)展?fàn)顩r,得知了建筑工程有關(guān)新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),熟悉了建筑工程施工的新技術(shù)、新工法與其應(yīng)用。建筑工程在市場(chǎng)管理、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、成本控制四個(gè)方面的典型案例及解析,施工設(shè)計(jì)和施工監(jiān)理,對(duì)注冊(cè)建造師執(zhí)業(yè)管理的相關(guān)規(guī)章制度解讀,房屋建筑工程和裝飾裝修工程施工管理簽章文件目錄的表格示范,從而提高我們的綜合素質(zhì)和職業(yè)能力。

  2、通過對(duì)《注冊(cè)建造師執(zhí)業(yè)指南》的學(xué)習(xí),得知了一個(gè)建造師從事建設(shè)工程項(xiàng)目管理崗位,就必須要懂理、懂經(jīng)濟(jì)、懂法規(guī),既要有理論水平,還要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較好的組織能力。

  3、通過對(duì)注冊(cè)建造師施工成本管理案例解析課本的學(xué)習(xí),得知了一個(gè)執(zhí)業(yè)建造師不但需要懂管理、懂技術(shù)、懂法規(guī),更應(yīng)該懂經(jīng)濟(jì)。在投標(biāo)報(bào)價(jià)中既掌握好了投標(biāo)報(bào)價(jià)策略,又把握好了投標(biāo)報(bào)價(jià)技巧,大大獲得了生存空間。了解施工管理的種類及內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)控制,了解施工成本的控制原則及內(nèi)容和方法。熟悉了施工變更與施工索賠的一些核心知識(shí)點(diǎn)及工程變更、變更價(jià)款的確定、工程索賠與工程價(jià)款的結(jié)算。

  4、通過對(duì)注冊(cè)建造師執(zhí)業(yè)法律案例的解析,得知了注冊(cè)建造師教育證書可作為申請(qǐng)逾期初始注冊(cè)、延續(xù)注冊(cè)、增項(xiàng)注冊(cè)和重新注冊(cè)的富的案例資源,它在我們今后處理工程糾紛的工作中是一本最好的工具書。

  以上是我學(xué)習(xí)的一點(diǎn)體會(huì),收獲是非常豐富的,它引發(fā)了我更多的思考,也讓我收獲了更多的知識(shí),下一步從自身做起,從現(xiàn)在做起,立足本職崗位上。

豐田學(xué)習(xí)心得 篇5

  海闌干百丈冰,愁云慘淡萬里凝。

  20__年的春節(jié),祖國(guó)的上空烏云密布,大地一片肅殺與冰凍。我聽不到往年鞭炮的炸裂,也看不見大人們的笑臉。每一個(gè)跳動(dòng)的數(shù)字都讓我不寒而栗,這段時(shí)間我一直關(guān)注著新聞,也一直關(guān)注著您......

  84歲的您,滿頭銀發(fā),一絲不茍,鏡片的背后是您堅(jiān)定的目光和剛毅的臉,看了就叫人肅然起敬,爸爸說,“國(guó)士”也!

  這個(gè)春節(jié)疫情肆虐,不外出,不瞎逛,安安靜靜地讀一本好書,不給大人們添亂,我想,這也就是我唯一能做的。

  這個(gè)寒假我重讀《小王子》,一直認(rèn)為這是一本膚淺的書,這次重讀,我從字里行間讀出了它的深刻,明白了它是一本優(yōu)秀的哲學(xué)童話名著。名著的價(jià)值就在于,每個(gè)人都可以從各個(gè)角度解讀,每個(gè)人都可找到故事中自己的影子或啟示。

  再讀《小王子》,我讀出了四個(gè)字“協(xié)同成長(zhǎng)”,在我的生命里,父親就是我的小王子,我就是他可愛的小狐貍,我真心的感謝父親的馴養(yǎng),父親的陪伴!

  20__年2月4日,立春,而張家口的春天格外的寒冷。這天,我沒有睡懶覺,早早的起來和爸爸一起剪“春”字,一朵、兩朵、三朵、四朵....。一朵朵鮮紅的“春”字,就像一朵朵嬌艷的紅梅,落在了我的書桌上,也落在了我的心里。

  我雙手合十,在心中默念,立春,愿陽光驅(qū)散陰霾,還我一個(gè)春暖花開的中國(guó),還我一個(gè)櫻花燦爛的武漢,還我一個(gè)明媚的張?jiān)?當(dāng)我再次睜開眼睛的時(shí)候,雙眼噙滿了淚水......

  父親說,鐘南山爺爺是“國(guó)士”。國(guó)之士,棟梁也,勇士也!再戰(zhàn)肺炎,84歲的您依然堅(jiān)毅不屈,依然老當(dāng)益壯。國(guó)之士也,可以托六尺之孤,可以寄百里之命,不亦重乎?不亦遠(yuǎn)乎?

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