藥廠頂崗實習報告（精選3篇）

藥廠頂崗實習報告 篇1

　　一、實習目的

　　1.1實習單位簡介

　　x保稅區x合成制藥有限公司是x醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據GMP(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業。地址位于x保稅區內，1996年被市政府授予花園式企業稱號。～年兄弟公司x保稅區麗達醫藥有限公司成立并由x合成制藥有限公司治理、固定資產投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，x合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。

　　公司現有員工近300人，主要產品為年產700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經濟技術指標均已達到國際水平，產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元，現已成為國內規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。同時為了適應企業的持續發展，對原有品種擴展的同時開發頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。

　　本公司以市場為依托，以高新技術為動力，以現代治理為手段，以創、上規模為目標，以超越自我，挑戰極限的企業理念，迎接新經濟時代的到來。

　　1.2實習目的及意義

　　(1)了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則;

　　(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合;

　　(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結;

　　(4)提高溝通及人際關系處理能力;

　　(5)體驗上班族生活。豐富專業知識，積累工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎;

　　(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。

　　二、實習內容

　　2.1公司生產部門介紹

　　合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。

　　精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。

　　(1)合成部生產一車間

　　合成生產一車間是x合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術員2人，分四個班，車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品，年產量300MT，車間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。

　　2.2崗位實習內容

　　(1)離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規程，熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項

　　(2)熟悉車間布局和管線流向

　　(3)根據上部料式離心機標準離心操作規程，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

　　(4)把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養)

　　(5)使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作

　　(一)離心機

　　工作原理：

　　離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網)實現過濾，液相經液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環。

　　(二)搖擺式顆粒機

　　工作原理：

　　電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅動制粉軸往復旋轉，使固體物料進入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網成粒，粉型固體物。

　　(三)回轉真空干燥機(雙錐)

　　工作原理：

　　干燥設備通過對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時對設備內膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產的干燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業。

　　產品生產流程：

　　7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產品標簽—→包裝送進冷庫

　　頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應，待反應溶液變混濁時進行養晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經過常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

　　7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經3-位三嗪環取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

　　頭孢曲松鈉的生產工藝合成的制備技術領域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。

　　三、實習結果

　　在為期幾個月的實習里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在x集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的同事學習，認真的完成領導下達的工作任務，并把在大學里所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業知識，使自己在工作中更有競爭力。

藥廠頂崗實習報告 篇2

　　20x年十月二十七日，我在民泰藥業開始了生涯，在生產車間，化驗室的崗位學習了各種實踐知識，八個月的實習生涯轉瞬即逝，在實習期間，我認真刻苦，積極向上的工作，并嚴格要求自己，做好每一項工作。并將理論與實踐相結合，虛心向和同事前輩學習，認真努力的提高自己的技能，下面我來一下，首先介紹企業概況。

　　一、民泰藥業企業概況;

　　通化民泰藥業股份有限公司前身系通化白山制藥八廠，始建于1989年，廠區座落在風景秀麗、群山環抱的長白山腳下——吉林省通化縣黎明工業園區。公司占地面積5萬平方米，建筑面積2萬平方米擁有中藥前處理提取、片劑、膠囊劑、顆粒劑等等四條生產線和設施齊全、儀器先進的質量檢驗中心。

　　公司現有員工560人，其中專業技術人員128人，具有中級以上各類專業技術職稱人員占職工總數比例30%。民泰藥業現已成為集科研、開發、生產、銷售于一體的現代化制藥企業。

　　經營理念:集中所有資源，在相關領域深入研究、專業創新、專業服務

　　二、實習任務

　　剛剛開始是在生產車間，然后被調換到化驗室，主要學習如何鑒別藥品，檢驗藥品的合格與否，以及微生物限度檢查。

　　三、實習內容

　　1、制備硅膠板，將一份固定相和三份水在研缽中研磨混勻，倒入涂布器上，在玻璃板上平穩的移動涂布器進行涂布，曬干，在105%活化30分鐘，備用。

　　2、測定藥品的干燥失重稱取藥品1克，置于稱量瓶中，在105攝氏度干燥至恒重，減失的重量不得超過10%。

　　3、使用崩解儀測定藥品的崩解時限，電子天平等。

　　4、微生物限度檢察

　　(1)對所有器具進行消毒，將吸管，平皿用牛皮紙包好，在165攝氏度，高溫滅菌4小時，取出，備用。

　　(2)做實驗之前，應用蘇爾消毒液對操作臺進行消毒，通風，紫外滅菌，用洗手液洗手后，將所需物品通過傳遞窗放進菌檢室，進行實驗，操作時要穿潔凈服，戴口罩及手套，每個樣品至少制備兩個平皿以上。

　　(3)制備供試樣ph7、0氯化鈉-蛋白胨緩沖液，取磷酸氫二鉀，磷酸氫二鈉，氯化鈉，蛋白胨，液體樣需90毫升固體樣需100毫升。培養基，營養瓊脂培養基，虎紅瓊脂培養基，每個平皿約放入15毫升。當配置完成后，將其放入滅菌器中，進行滅菌，121攝氏度，15分鐘。放入冰箱中，冷凍保存。

　　(4)含動物組織的藥材，應做沙門菌檢查，將10克藥粉倒入200毫升營養肉湯培養基中，搖勻，放入細菌培養箱中，18至24小時，取出，吸出一毫升，放入亮綠中，培養，次日，將其取出，用接種環接種在膽鹽硫乳，麥康凱瓊脂培養基中，培養一天，看結果。

　　(5)學習如何測定及使用懸浮粒子塵埃測定器，以及純化水的測定。

　　四、實習感悟

　　在此實習期間，我充分的運用了學校中所學習的知識，提高了自身的技能，剛剛畢業的學生與在崗就業許多年的老職員相比，無論是在技能上，還是在經驗上都遠遠遜色于他們，我認為，書本上的知識固然重要，但學校應該讓學生多接觸一些實踐，這樣，在實習時才能給公司留下很好的印象，這樣，我們長白山職業技術學院才能更好的發展起來。

　　但此次實習也是有許多不足之處，例如，學生在學校時的生活環境，生活方式及理念，都與社會大大的不同，而這僅僅八個月的實習不能徹底的將我們改造成一個正真的工作人員，所以今后，無論在何地工作，都要將身心都融入到這個社會，與之完全融合，成為社會中的一員。

　　五、實習建議

　　對于學校的師弟師妹要實習時，學校應和公司談談換崗就業實習，這樣我相信，學生會學到更多的知識，會更好的融入這個社會。

　　剛剛進入實習單位，建議各位一定要挑選適合自己的崗位，例如，有的同學在學校，中藥材驗證的好，或者化驗學的不錯，那就應該選擇去化驗室，有的喜歡顯微鑒別，就應該學理化，口才比較不錯的，就應該嘗試一下營銷專業，想要歷練的同學，自然要去車間走一遭，真的讓人受益匪淺。

　　此次實習，在此便圓滿結束了，感謝學校然我們有了這次實習的平臺，感謝學校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我們從學生過渡到了職員。

藥廠頂崗實習報告 篇3

　　20x年x月x日至x月x日，在學校的組織下進行了為期x天的實習，實習對我們大學生來說是非常重要的經歷，實習機會來之不易，我們對實習的態度非常積極，工作熱情都非常高，也非常重視這次的實習。

　　一、實習目的

　　1.1實習單位簡介

　　華北制藥集團有限責任公司是我國的制藥企業之一，公司的前身華北制藥廠是中國"一五"計劃期間的重點建設項目，由前蘇聯援建的156項重點工程中的抗生素廠、淀粉廠和前民主德國引進的藥用玻璃廠組成，1953年6月開始籌建，總投資7588萬元，1958年6月全部投產。華北制藥廠的建成，開創了我國大規模生產抗生素的歷史，結束了我國青霉素、鏈霉素依賴進口的歷史，缺醫少藥的局面得到顯著改善。

　　建成五十多年來，華藥穩健經營，逐步壯大，經營范圍不斷拓展，銷售額持續增長，業績保持優良，主要經濟指標始終處于國內同行業前列。與投產時相比，主要產品由5個增加到目前的包括抗生素原料藥(中間體)、維生素及營養保健品、生物農獸藥、現代生物技術藥物、制劑五大系列700余個品種;由一家產權結構單一的工廠，發展為擁有四十多家子、分公司的特大型企業集團。

　　強大的企業實力

　　華藥集團公司以其規模優勢、技術優勢、質量優勢，連續多年躋身全國500家和經濟效益工業企業行列、國家首批6家技術創新試點企業之一和國家“863”高新技術研究發展計劃成果產業化基地;被“中國工業經濟聯合會”評為16家國際競爭力的企業，是其中的一家化學制藥企業;在首屆“百姓安全用藥調查”活動中，被評為“百姓放心藥企業”，入選“中國十大誠信企業”、中國化學藥品原料藥制造業“自主創新能力十強”第一名，華北制藥新藥中心被國家命名為“微生物藥物國家工程研究中心”。華北制藥視質量為生命，在國內外市場上具有較高的質量聲譽。1986年在醫藥行業首家榮獲“國家質量管理獎”，20__年通過ISO9001質量管理體系認證，20__年通過ISO14001環境質量體系認證。“華北”牌商標在醫藥行業最早被認定為中國馳名商標，入選《福布斯》中國最有價值五大工業品牌之一，獲“全國質量管理卓越企業”稱號，并連續多年被評為“全國用戶滿意企業”，中國10強誠信品牌、河北省自主品牌建設“重點培育品牌企業”。

　　華藥集團公司有27家子公司，其中上市公司華北制藥股份有限公司是其的控股子公司，其下又有12家子公司。華藥股份公司1992年重組設立，1993年社會募集，1994年掛牌交易。20__年根據經營管理的需要，華藥集團公司組建了抗生素原料藥、制劑藥、淀粉糖VB12三個事業部，分別將生產經營上述三類產品的子公司或生產車間納入事業部管理。通過上市華藥已累計募集社會資金10.7億元。華藥積極招商引資，組建了16家中外合資合作企業，累計引進外資7000萬美元。

　　先進科學的質量管理

　　華藥按照現行的GMP標準組織生產，主要產品生產線已通過國家GMP認證。生產中不斷改進工藝技術，提高產品質量，降低消耗，主要產品生產技術在國內處地位。應用國際先進水平的裝備，保證生產過程穩定和產品質量穩定。其中新建生物技術藥物生產基地的所有裝備均符合國際GMP標準。在國內最早將計算機應用于抗生素發酵過程控制，新建的半合成抗生素生產基地的計算集成制造系統--CIMS應用工程項目被認定為國家"863"示范工程。

　　華北制藥集團現有7000平方米的質量檢測中心，檢測手段先進，有效地控制了各個環節的生產質量。1986年華藥在醫藥行業首家獲"國家質量管理獎"。20__年，華藥股份公司通過ISO9001質量體系認證。華藥根據國際標準和國外先進標準組織生產，有29個品種通過"采標"認證，先后有5個主要產品獲國家優質產品獎，34個品種獲得省級以上優質產品稱號。

　　雄厚的科研力量

　　華藥集團公司有很強的自主研發能力。1970年原廠中心試驗室經擴大充實，改組為抗生素研究所，致力于新抗生素的開發，并先后在國內率先開發成功桿菌肽、春雷霉素、平陽霉素、兩性霉素B、林可霉素、克林霉素、克林霉素磷酸酯、去甲基萬古霉素等十余種產品。1991年，抗生素研究所改組為新藥研究開發中心，成為醫藥行業第一家國家認定企業技術中心。新藥中心集中了兩百多名優秀的研發人員，裝備了先進的實驗儀器，并具有完整的中試系統，使新藥開發和成果轉化成為一項系統工程。由于長期高強度的投入，每年都有新產品投放市場。在自主研發的同時，華藥與眾多的國內外科研機構開展密切合作，吸引各種科技資源到企業中來，開展"產學研"聯合創新。

　　1979年"華北牌"注射用葡萄糖獲國家質量管理銀獎。1980年"華北牌"青霉素鈉獲國家質量管理金獎。1981年"華北牌"丙丁總溶劑獲國家質量管理銀獎。1981年"華北牌"硫酸鏈霉素獲國家質量管理銀獎。1983年"華北牌"鹽酸林可霉素獲國家質量管理銀獎。1984年"華北牌"注射用葡萄糖又復評為國家質量管理金獎。1986年獲得國家質量管理獎。1997年榮獲全國質量管理小組活動優秀企業。1997年華藥被國家經貿委認定為技術創新試點企業，在研發上得到有力支持，1999年"華北"牌商標在醫藥行業最早被認定為中國馳名商標，20__年華北牌商標評估值36.88億元，20__年華藥被科技部認定為"863高科技研究發展計劃成果產業化基地"。截止到1999年止，華北制藥集團共獲得國家發明獎5項。國家科技進步獎18項，省(部)級科技進步獎70項。"八五"期間，華北制藥集團投產新產品、新品種達30余種，1999年度新產品、新品種、新規格產品產值達9億元。

　　華北制藥集團公司是國家經貿委第一批技術創新試點企業，華北制藥集團新藥開發中心是我國第一批認定的"企業技術中心"。目前，"中心"承擔的13個新產品研究和2項重大工藝研究課題，已完成2個新產品研究，獲新藥批準文號4個，已有6個新藥進入中試階段，至20__年后，每年將有1-2個創新藥物或現代生物技術藥品投放市場。

　　優秀的企業資源文化

　　高素質的員工是華藥最寶貴的資源。華藥有一支4000余人的工程技術人員隊伍，其中有中高級技術職稱的占到一半以上，研發人員占到三分之一左右，國家有突出貢獻的專家2人，享受國務院特殊津貼專家8人，河北省管優秀專家4人，河北省有突出貢獻專家13人。五十多年來，華藥穩步經營，逐步壯大，經營范圍已由單純的制藥拓展到了生物、化工、農藥、商貿等領域，由一家產權結構單一的工廠，發展為生產有關于原料藥及中間體、維生素及淀粉糖、制劑生產企業、生物技術、營養保健品、農藥及獸用藥、醫藥流通、醫藥化工生產、藥用包裝材料科研機構等三十多家子公司，是一個多元投資主體的企業集團。

　　企業宗旨——人類健康至上，質量永遠第一

　　企業戰略——統籌整合，力主創新，優化升級，做精做強

　　企業目標——實施“三步走”，實現“一二三”目標。

　　第一步，到20__年銷售收入達到100億元;

　　第二步，到20__年銷售收入達到200億元;

　　第三步，到20__年銷售收入達到300億元。

　　企業作風——雷厲風行，執行到位

　　未來發展戰略

　　未來幾年，華北制藥將堅持以科學發展觀為統領，繼續秉承“人類健康至上，質量永遠第一”的企業宗旨，按照“統籌整合、力主創新、優化升級、做精做強”的發展戰略，努力實施“三步走”，實現“一二三”目標(第一步，到20__年銷售收入達到100億元;第二步，到20__年銷售收入達到200億元;第三步，到20__年銷售收入達到300億元)，力爭通過三到五年的努力，進入國內制藥企業前三強，把華藥建設成為“創新、集約高效、開放共贏、和諧富裕”的新華藥，建設成為緊密型、高效能、可持續的國內世界一流的現代制藥集團。

　　1.2實習崗位簡介

　　華北制藥集團制劑有限公司是華北制藥股份有限公司的控股子公司，是華北制藥專業從事藥物制劑生產的企業。公司擁有片劑、硬膠囊劑、顆粒劑(均含頭孢菌素類、青霉素類)、栓劑、凍干粉針劑、小容量注射劑、口服液和片劑(均含抗腫瘤藥)、酊劑(含噴霧包裝)、溶液劑(外用)、散劑等10種劑型及硬膠囊殼工廠和中藥提取工廠。

　　公司生產產品涵蓋青霉素類、頭孢菌素類、氨基糖苷類、四環素類、酰胺醇類、大環內酯類、磺胺類等多種抗生素藥;抗腫瘤藥;解熱、鎮痛、抗炎抗痛風病藥;治療神經系統疾病用藥;治療精神障礙藥;心血管系統用藥;消化系統用藥;血液系統用藥;維生素類藥物和中成藥制劑等20余個大類262個品種。(實習期間所在的制劑分廠三部主要以生產水針劑和粉針劑為主)。

　　公司一貫秉承“人類健康至上，質量永遠第一”的企業宗旨，建立了完善的質量保證體系，并嚴格按照GMP組織生產，公司致力于環境的保護和持續改進，20__年通過ISO14001環境體系認證;20__年通過了ISO9001質量體系認證以及ISO18000職業健康安全體系認證。20__年以較高的符合度通過了聯合國兒童基金會國際招標現場審核。

　　1.3實習目的及意義

　　(1)了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則;

　　(2)熟悉藥品包裝流程，學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的實習，把理論與實踐相結合;

　　(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結;

　　(4)提高溝通及人際關系處理能力;

　　(5)體驗上班族生活。豐富專業知識，積累工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎;

　　(6)找到不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。

　　二、崗前培訓知識

　　1、包裝材料的基本要求

　　1.1藥用包裝材料、容器必須符合相應的標準。

　　1.2凡直接接觸藥品的包裝材料、容器必須持有《藥用包裝材料、容器生產許可證》的廠家采購。

　　1.3直接接觸藥品的包裝材料、容器(包括油墨、粘劑、襯墊等)必須無毒與藥品不發生化學反應，不發生組分脫落或遷移。

　　1.4包裝材料、容器必須保證合格的藥品在有效期內不變質。

　　1.5各類包裝材料、容器必須保證符合其藥品的理化性質要求。

　　1.6凡直接接觸藥品的包裝、容器不準重復使用。

　　2、包裝材料的文字

　　2.1筆畫清晰，粗細均勻，色澤一致。

　　2.2文字內容應與標準文字稿相一致，不得有錯字或漏字。

　　2.2.1藥品的標簽、使用說明書應與藥品監督管理局審批的內容相一致。

　　2.2.2標簽、使用說明的內容包括品名、批準文號、批號、規格、有效期、生產單位、注冊商標、主要成分、含量、裝量、功能主治、用法用量、禁忌證及不良反應等。

　　3、包裝材料的規格尺寸應符合相應規定

　　4、包裝材料不利用殘缺、撕破、漏膠、粘連及受污染的現象，同類包裝材料中不得夾雜其他包轉材料。

　　5、檢查待包裝藥品的品名、批號、規格、待包量、檢驗報告單等符合外包裝指令單上所寫。

　　6、檢查標簽的領用數與實際數量是否相符，如有不符合立即作好記錄，進入批記錄。

　　7、檢查包裝時是否有不合格的外包裝材料。

　　8、檢查棉花或拷貝紙是否塞滿、塞緊。

　　9、檢查瓶蓋是否擰緊，瓶蓋是否完好無損。

　　10、檢查數片或數膠囊、入瓶數量是否準確。

　　11、檢查鋁箔封口是否嚴實，是否有燒壞或沒有封緊現象。

　　12、檢查小盒是否漏放說明書、中盒是否裝滿，大件所裝數量是否正確，是否放入產品合格證(裝箱單)并是否都蓋有批號。

　　13、檢查外包材料的使用數、殘余數剩余數三者之和是否等領用數。

　　14、檢查下班前是否清理外包現場，是否搞好衛生和做好批包裝記錄。

　　15、裝操作工是否按《外包裝崗位操作法》進行操作。

　　16、的標簽、說明書在質量監督員的監督下銷毀。

　　17、安全保衛部每年定期組織義務消防隊員進行現場火災演習和培訓工作。

　　18、各部門保證其工作區域滅火設施、安全通道、安全門暢通無阻。作好設施維修保養。

　　19、各部門要組織好義務滅火組織，并積極參加有關培訓。

　　20、工廠所有員工必須熟悉自己的作業區域的消防設施的位置，當所在區域發生火災時能配合消防人員滅火。

　　21、發生火災時，員工需保持冷靜，不要驚慌和x使用滅火器撲救初起火災。

　　22、當火災不能被立即撲滅或控制時，任何在場員工有義務立即使最近的電話報警。

　　23、除了滅火有關人員外，其它人員按順序從安全出口撤離火警區域。

　　各行各業都有著不同的規章制度，有了規章制度，做任何事就有了標準，自然而然就會擔起一定的責任。責任重于泰山!通過培訓，使我受益匪淺，安全培訓是我深思，一個企業要想永葆活力，一要懂得生產與管理，更要注重安全。

　　三、實習內容

　　3.1公司生產部門介紹

　　注射劑制劑車間：水針制劑生產車間;凍干制劑生產車間;分裝車間;燈檢車間;外包裝車間等部門。

　　3.2崗位實習內容

　　在實習工作中我們所在的制劑三部，主要負責凍干制劑的外包裝工作，在辨別清批號的前提下，還要對藥品的質量、生產日期、批號;包裝材料的質量、生產日期、批號等進行核對，做到“壞藥不進盒，出廠全優秀”;對于說明書的包裹，簡封的正反，合格證的填寫以及包裝好的藥品要統一擺放防止藥品倒放、錯放等……

　　四實習結果

　　在為期的21天的實習里，基本上了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則;熟悉了藥品包裝流程，學習了各車間物料流程，加強了GMP知識和安全知識的實習;了解了各部門日常工作，親自體驗，并自我總結;體驗了上班族生活。豐富了專業知識，積累了工作經驗，為以后走上工作崗位打下了基礎;

　　五、實習心得

　　這次在華藥的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。實習是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷，實習是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。它使我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野。

　　實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習，我體會到上班族的生活是多么的不容易，對于即將面臨工作的我來說這次實習使我懂得了什么事情都是要從基礎做起的，不積跬步，無以至千里，一口吃不成大胖子，學習是用無止境的。當然我還發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。