銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告（精選6篇）
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇1
其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各x學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過工地實(shí)踐工作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的.有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的！”銑工是以手工工作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床（加工零件的設(shè)備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的工作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保工安全。
2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行工作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保工安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓工具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗工作。更換鉆頭等工具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習(xí)目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用工具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、工具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇2
銑工實(shí)訓(xùn)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它可以培養(yǎng)技術(shù)觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。
通過六天的銑工培訓(xùn)，我知道銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的培訓(xùn)，不斷的增強(qiáng)自己的動手能力
通過這次培訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的.工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個(gè)培訓(xùn)過程中，培訓(xùn)老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，加強(qiáng)對填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)員的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。培訓(xùn)老師對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。學(xué)員之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!
眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機(jī)會我還會參加這樣的培訓(xùn)，還會去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力，以求在教學(xué)的時(shí)候有適應(yīng)課堂的更高的能力。感謝學(xué)校和教育廳給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機(jī)會。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇3
老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動手能力。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm，讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下，通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。
實(shí)習(xí)目的：銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動手能力，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。
1、了解銑床型號標(biāo)識
2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用
3、掌握銑床的正確操作方法
4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)
5、了解銑刀的種類
6、掌握量具的使用銑平面、臺階
7、掌握百分表校正夾具及夾具
8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;
9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;
分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構(gòu)造;
2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;
3、掌握分度頭及其附件的使用;
4、試在分度頭上等分工件銑削。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：銑平面、臺階從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題：
首先：了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法
1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)?
3、銑刀和工件的正確安裝;
4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;
5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;
6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);
7、工件在進(jìn)給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象?
8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練
9、對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)
10、清理機(jī)床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
學(xué)習(xí)內(nèi)容：
1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法
4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)
2、按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練
4、對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)
5、清理機(jī)床雜物，整理刀、量具
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇4
一、銑工的實(shí)訓(xùn)目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實(shí)訓(xùn)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。
二、實(shí)訓(xùn)概述：
終于等到了實(shí)訓(xùn)的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)訓(xùn)，那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)訓(xùn)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了。在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)訓(xùn)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)訓(xùn)的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)訓(xùn)過程中的注意事項(xiàng)的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實(shí)訓(xùn)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)訓(xùn)基地。
其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)訓(xùn)相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)訓(xùn)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)訓(xùn)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)訓(xùn)過程中通過獨(dú)立地實(shí)訓(xùn)操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)訓(xùn)等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)訓(xùn)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實(shí)訓(xùn)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)訓(xùn)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)訓(xùn)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的'講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
三、具體內(nèi)容
本次實(shí)訓(xùn)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
接下來說說我的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷了。
1、第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥�。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)訓(xùn)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。
6、第三天實(shí)訓(xùn)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
1、通過實(shí)訓(xùn)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)訓(xùn)目的
2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇5
自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“v”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程！
試訓(xùn)步驟：
1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等
2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm
5再加工較長的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45
6最終我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7之后，我們在教師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)
9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10到時(shí)候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。
11完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的`鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行校孔，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工14最終，我們開始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工！
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇6
短短兩周的金工實(shí)訓(xùn),隨著昨天下午最后一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時(shí)間,我學(xué)到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實(shí)訓(xùn)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
實(shí)訓(xùn)的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原來我們要做的是學(xué)習(xí)一個(gè)軟件――solidworks，不過真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學(xué)得很認(rèn)真!學(xué)習(xí)了基本的操作后，我就發(fā)揮自己的想象力，試著畫一個(gè)立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時(shí)才發(fā)現(xiàn)，原來，要掌握一個(gè)軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習(xí)啊!
接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育。看著一幕幕慘不忍睹的`畫面，真的危險(xiǎn)無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個(gè)實(shí)訓(xùn)了，自己會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢?我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：一定要小心啊!!
第二天，感覺真正的實(shí)訓(xùn)開始了。銑工，一個(gè)從未聽說過的工種，令人期待。一進(jìn)車間，還未等到老師來，我就不好受了――機(jī)油味濃。說實(shí)的，生平對汽油，柴油，機(jī)油等都非常敏感，甚至厭惡，今天可真是個(gè)考驗(yàn)啊!經(jīng)過老師的講解，我才明白到，其實(shí)只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險(xiǎn)系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細(xì)解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ�。呵呵，我們聽得特專�?明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm__16mm的方柱體。我的難題又來了，整個(gè)銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實(shí)訓(xùn)就是實(shí)訓(xùn)，我有這個(gè)心里準(zhǔn)備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時(shí)間的漫長，而且，整個(gè)過程都要注意很多細(xì)節(jié)問題，一錯都會造成危險(xiǎn)，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，終于完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來了，實(shí)際操作后，我們對問題的認(rèn)識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯!這時(shí)候，我們的團(tuán)隊(duì)精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。
接著下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學(xué)加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個(gè)工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個(gè)――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可接著下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。
首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solid works差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學(xué)習(xí)軟件的能力和編程序的能力，感覺沒動手操作機(jī)器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個(gè)中午時(shí)間編好了程序，以為下午輸入電腦就可以很快搞定，想不到一運(yùn)行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最后，經(jīng)過一個(gè)多小時(shí)的戰(zhàn)斗，我才解決了這個(gè)問題。那時(shí)候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自己的能力攻克一個(gè)難題，超有成就感啊!
化學(xué)加工跟電火花加工都有點(diǎn)特別，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力�；瘜W(xué)加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機(jī)械加工-除油脂-清洗-化學(xué)拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學(xué)腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)琢般的圖畫,栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時(shí)真讓人不敢相信那是自己做出來的，實(shí)在是太不可思議了。倘若不是金工實(shí)訓(xùn),我可能真的一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。而電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個(gè)電極，形狀自定，下午要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個(gè)凹陷的形狀(上午你自己所做的),看上去非常好不錯。