藥企的工作總結(jié)（精選3篇）
藥企的工作總結(jié) 篇1
回顧過去的一年，QC在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，各部門的配合下，在全體駐廠QC人員的努力下，實現(xiàn)了QC：抓好工廠現(xiàn)場在線質(zhì)量關(guān)、把好工廠實物放行關(guān)、跟好工廠質(zhì)量改進(jìn)關(guān)、提升自身能力關(guān)的目標(biāo).
工作成績:
1. 建立了質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制
由人員的減少，QC工作量及壓力加大,為了充分發(fā)揮現(xiàn)場檢查監(jiān)控職能，QC進(jìn)行了工作重心調(diào)整,完善內(nèi)部制度,以客戶關(guān)注項和目前產(chǎn)品可能存在的質(zhì)量問題風(fēng)險為控制重點,以日檢日報周報月報制度,對工廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時指出管理中存在的問題，提出糾正要求并進(jìn)行復(fù)驗，較為有效地控制了質(zhì)量關(guān)。
2.優(yōu)化了質(zhì)量管理體系
通過客戶反饋及現(xiàn)場監(jiān)控發(fā)現(xiàn)的問題,對質(zhì)量控制相關(guān)文件、流程及表單進(jìn)行了完善與修正，對于工作中的`盲點進(jìn)行了補(bǔ)充，對不健全的體系文件進(jìn)行了完善;同時,制作了相關(guān)培訓(xùn)視頻,對各工廠相關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn).總體來說，共修改了4個個文件,提出了1類標(biāo)準(zhǔn)的修改意見,制作了2個培訓(xùn)視頻,促進(jìn)了質(zhì)量管理體系更具適宜性、可操性及實效性.
3. 促進(jìn)了工廠技術(shù)改造
針對工廠硬件GMp存在的問題及質(zhì)量安全風(fēng)險評估結(jié)果,對各工廠提出了進(jìn)行除霉/除銹/設(shè)備設(shè)施安全改造/水處理設(shè)備檢修等8大技術(shù)改進(jìn)項目,督促各工廠在停產(chǎn)期間改造全部完成.
4.幫助了工廠體系審核
幫助工廠完善工廠質(zhì)量管理體系文件,提出現(xiàn)場存在的問題,指導(dǎo)各部門的整改與完善,協(xié)助工廠取得審核的88分高分;幫助完成了桔子生產(chǎn)質(zhì)量體系的建立, 順利通過客戶開工生產(chǎn)確認(rèn).
工作中的不足及改進(jìn)想法
QC做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：
1、質(zhì)量控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將加強(qiáng)對QC人員溝通能力與系統(tǒng)管理能力的提升，從而全方位地提升團(tuán)隊能力。
2、作為公司駐工廠質(zhì)量把關(guān)人員，對于公司工廠存在的問題有些沒有及時匯報。在我們充分認(rèn)識到這一點的時候，就進(jìn)行過深刻的反思，并已經(jīng)開始行動做好此項工作。
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入新年。時值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，QC工作任重而道遠(yuǎn)。我們將繼續(xù)努力工作,成為責(zé)任心強(qiáng),充滿活力,具有高效執(zhí)行力和良好團(tuán)隊合作精神的團(tuán)隊.
藥企的工作總結(jié) 篇2
到制藥公司來已經(jīng)有一周的時間了，剛從學(xué)校里出來的我感覺一切是那么的陌生，很多東西都要重新學(xué)習(xí)。我這一周的主要事情是學(xué)習(xí)制粒相關(guān)的東西，包括制粒的工藝流程、儀器設(shè)備的操作使用和清洗維護(hù)。 以下是這周的學(xué)習(xí)情況：
1.基本熟悉了濕法制粒的流程：領(lǐng)取原輔料，按工藝卡的要求稱量、過篩和混合，加粘合劑制成軟材，然后可以采用沸騰干燥制粒或是搖擺式制粒（浸膏可以使用噴霧干燥制粒），顆粒在渦旋震蕩篩上過篩，接著在多維運動混合筒里總混（因為儀器的原因每個批次分了很多鍋，為減少每鍋間的差異，所以要總混），最后到中間站交料。
2.關(guān)于常用輔料：
內(nèi)加輔料——微晶纖維素、玉米淀粉、乳糖、糊精（作為填充劑），聚維酮K30、干淀粉（作為崩解劑）。外加輔料——二氧化硅（作為助流劑）， 硬脂酸鎂（作為潤滑劑）。
3.制粒常用設(shè)備：
粉碎機(jī)——用于原輔料的粉碎；
槽型混合機(jī)——用于原輔料的均勻混合，加入粘合劑制軟材； 250B高效制粒機(jī)——用于原輔料的.均勻混合，加入粘合劑制軟材； 沸騰干燥制粒機(jī)——通過熱空氣使軟材沸騰成顆粒并干燥顆粒；
搖擺式制粒機(jī)——通過機(jī)械臂搖擺使制好的軟材過篩成顆粒，然后通過烘箱對其進(jìn)行干燥。 渦旋震蕩篩——用于原輔料的過篩，以及顆粒的過篩整粒； 多維運動混合筒——用于顆粒和外加輔料的總混。
4.顆粒質(zhì)量關(guān)鍵控制點有：
原輔料的稱量，以及顆粒成品的交料都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行稱量復(fù)核；篩網(wǎng)在使用時應(yīng)注意觀察是否有破損，目數(shù)是否使用正確；粘合劑的配制和用量是否正確；攪拌制軟材的時間，顆粒干燥時間和溫度是否恰當(dāng)；顆粒的外觀、粒度、水分含量（2-5為宜）、堆密度、休止角和顆粒分級是否符合要求。
5.學(xué)習(xí)了顆粒水分、休止角、堆密度和顆粒分級的測量。
6.學(xué)習(xí)了車間清場的流程。
7.關(guān)于編號、批號的學(xué)習(xí)：
編號——主要用于輔料，一般有8為，如N B 16 06 01，N表示內(nèi)加物料（W表示外加物料，Z表示粘合劑），B表示車間代號為制劑一車間（A為提取車間，C為制劑二車間，E制劑三車間，D為制劑四車間，F(xiàn)為提取二車間），16表示20xx年，06表示6月，01表示這個月的第一個批次。
批號——中間品的批號和物料編號相似，為7位，就是編號去掉第一個字母。最終產(chǎn)品的批號為10位，就是在中間產(chǎn)品的批號后再加三位包裝號。 8.關(guān)于生產(chǎn)記錄：
物料平衡值應(yīng)當(dāng)介于97%-102%；記錄表的填寫不可污涂，若寫錯可劃掉（不可超過兩個地方）并應(yīng)在旁邊簽上姓名和日期。
9.制粒組人員應(yīng)當(dāng)多從下一道工序中發(fā)現(xiàn)制粒中的不足然后改進(jìn)，比如：壓片和膠囊填充中粘沖——可能是顆粒中水分含量超標(biāo)；裂片——顆粒中細(xì)粉過多或是水分過低；片重差異大——顆粒粒度過大或者粒度均勻性差等
10.關(guān)于唐老師說的福多司坦膠囊在膠囊充填是出現(xiàn)粘沖的問題：
主藥為福多司坦，輔料有乳糖、干淀粉和二氧化硅，采用的是干法制粒。
粘沖的原因主要有：沖頭表面被銹蝕，光滑度不夠；顆粒干燥不夠，物料吸濕，顆粒中水分含量過多；潤滑劑或助流劑選用不當(dāng)或用量不足。
分析：第一點應(yīng)該可以排除，第三點也可以排除（因為二氧化硅作為阻流劑一般都不會有問題），第二條中干燥不夠和水分含量超標(biāo)可以排除（唐老師說水分測時合格），所以問題可能在于物料的吸濕，經(jīng)查資料知道，干淀粉的吸水性強(qiáng)，而且在該工藝中用量也比較大。 綜上可以得出福多司坦膠囊在充填時粘沖可能的原因是干淀粉的吸濕性（只是猜測）。
關(guān)于下周的計劃：
1.熟悉制粒崗的sop操作；
2.對制粒涉及的所有設(shè)備基本能獨立使用和操作；
3.學(xué)習(xí)制粒過程中影響質(zhì)量的核心點；
4.對公司經(jīng)常生產(chǎn)的藥品工藝流程基本達(dá)到熟悉；
5.學(xué)習(xí)公司相關(guān)的制度和規(guī)定。
藥企的工作總結(jié) 篇3
在x年的時間里，制藥廠以突破了一個億的產(chǎn)量.我們xx班努力適應(yīng)改革和參與改革，以安”全第一，質(zhì)量第一”為工作主線，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下，在全班員工緊密團(tuán)結(jié)和奮斗下，以“規(guī)范、高效、更好”為追求目標(biāo)，以人本管理為突破口，切實轉(zhuǎn)變思想觀念，牢固樹立發(fā)展意識、競爭意識和創(chuàng)新意識，大力推動班組基礎(chǔ)管理更上一個新的臺階。較為圓滿地完成了廠、車間下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù);并能積極有序地開展各項工作，班組建設(shè)也得到提高。現(xiàn)將一年來主要工作述職：
一：建立了一套符合我們班生產(chǎn)運行的新線運行模式
在生產(chǎn)過程當(dāng)中.有許許多多需要我們思考的問題，如何有效歸范生產(chǎn)中各種細(xì)小環(huán)節(jié)是我們當(dāng)前的基本任務(wù)，需要我們首先將所預(yù)料的各種環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范和部署，以便員工們有章可循，大家做到心中有數(shù);再加上“三定”工作的有效開展，使員工們的危機(jī)感進(jìn)一步增強(qiáng)，進(jìn)一步提高各方面知識已成為車間員工的當(dāng)務(wù)之急。我班在當(dāng)前的形式和任務(wù)面前，必須選擇一套較為符合新線的運行模式，來適應(yīng)我班的經(jīng)營活動，以便提高班組的各項工作。總結(jié)出一套較為適合我班的運行模式。
二：建立了新線設(shè)備保養(yǎng)制度.
“產(chǎn)品質(zhì)量的體現(xiàn)在現(xiàn)場”，我們車間一向注重車間形象，搞好現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)是新線管理工作的重要組成部分，也是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提和基礎(chǔ)。所以如何搞好設(shè)備維修和保養(yǎng)是今年工作的重點。班組根據(jù)實際情況制定了一套維護(hù)現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度來規(guī)范現(xiàn)場管理。
三：嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令，認(rèn)真組織生產(chǎn)
一個企業(yè)的生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行，取決于生產(chǎn)調(diào)度的合理調(diào)度，我們生產(chǎn)班堅決服從生產(chǎn)調(diào)度指令，為全面完成全年的生產(chǎn)任務(wù)打下基礎(chǔ)。首先，在實際生產(chǎn)過程中班組能夠很好的協(xié)調(diào)各方面的工作，能從培養(yǎng)員工素質(zhì)和提高工作效率兩方面著手開展各項工作，并且能有效運用人力資源進(jìn)行合理安排，認(rèn)真組織生產(chǎn)，今年同期生產(chǎn)產(chǎn)量比去年增長百分之十以上;其次，班組為提高班組員工的綜合素質(zhì)，逐步將員工崗位進(jìn)行輪換，讓他們有機(jī)會接觸和掌握各崗位的操作技能，班組為他們提供崗位輪換機(jī)會，使員工們的綜合素質(zhì)得到進(jìn)一步提高。
四：確保“GMp質(zhì)量保證體系”在本班正常運行，進(jìn)一步嚴(yán)格工藝管理，抓好過程控制，并杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。
我們班組始終緊緊圍饒GMp質(zhì)量保證體系的運行，因面臨技改工程后不久，設(shè)備的各項工藝指標(biāo)的控制有很大難度，班組在車間及工藝員的正確指導(dǎo)下，通過不斷的探索、不斷調(diào)整，逐步將每個工序的各項指標(biāo)控制在工藝要求范圍之內(nèi)，再加上不斷對員工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方面的培訓(xùn)和指導(dǎo)，很快從過渡期成長到成熟期。在實際生產(chǎn)過程中，我們主要通過員工的相互配合來控制產(chǎn)品質(zhì)量，前后工序相互監(jiān)督、相互驗證，使產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的'控制.
五：強(qiáng)化班組管理，搞好班組文化建設(shè)，提升班組凝聚力。
今年因為各項還需努力規(guī)范,沒有過多的時間來搞班組活動，但我們知道班組凝聚力是一個團(tuán)體能否發(fā)揮好整體作戰(zhàn)能力的關(guān)鍵，所以我們組織了幾次生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理的培訓(xùn).使班組成員之間多了解點.關(guān)鍵是使大家感覺到一種自重感，對以后的工作有很大幫助。其次，班組從以前的管理方式逐步向人性化進(jìn)行過渡，班組將很多工作讓班委來完成，讓班委們既感到壓力又感到他們對于班組的重要性，使他們主動為班組出謀劃策。通過這一年的磨合，班組已經(jīng)成為一個完整的整體，大家處于這個整體之中，相互配合、相互理解，為將來的工作打下了基礎(chǔ)。
六：作好政治思想工作和職業(yè)道德教育。
掌握現(xiàn)代員工的人格、思想和工作動機(jī)等因素是有效組織生產(chǎn)的關(guān)鍵，但這也是資源中最不定的因素，它可能隨時發(fā)生改變，我的具體做法是：首先，通過和員工的接觸，了解他們的需求，在班組盡量滿足他們的需求;其次，通過班會的形式對他們進(jìn)行政治思想教育和職業(yè)道德教育，讓他們認(rèn)識到工作的重要性和必要性。最后，我們主要通過素質(zhì)教育讓他們的實際操作水平能得到一定提高，并且教會實際工作技巧，能更好地運用在實際中。
總之，這一年通過全班員工的共同努力，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，能夠完成各項工作指標(biāo)來之不易，但我們也清醒認(rèn)識到我們所做的工作離廠和車間的要求還很遠(yuǎn)，我們一定與時俱進(jìn)、奮勇拼搏、團(tuán)結(jié)一心，扎扎實實干好每一項工作，為明年的工作打好堅實基礎(chǔ)，我們相信在我們大家的共同努力下，百祥的明天會更加美好。