企業關鍵設備管理制度（精選4篇）

企業關鍵設備管理制度 篇1

　　一、總則

　　1、為了規范我公司海外市場的設備管理，保證各作業項目設備的正常運轉，特制定本制度。

　　2、本制度適用于鉆井工程公司所有海外作業項目。

　　3、各級設備組織應按照公司海外項目的統一部署開展各項工作，各級設備管理組織在規定的職權范圍內處理有關部門的設備管理業務，并承擔一定責任。

　　二、海外作業項目設備管理網絡

　　公司經理

　　主管經理

　　分公司主管經理公司裝備管理部

　　分公司裝備管理辦項目經理

　　項目組設備管理人員

　　平臺經理

　　機械師、電器師

　　三、海外作業項目設備管理崗位職責

　　1、項目經理：全面負責所轄區塊作業隊伍各項設備管理工作。

　　2、項目組設備管理人員：在項目經理領導下，具體負責各項設備管理工作，主要包括：負責落實各項設備管理制度；建立所轄區塊實物臺帳,并進行實時管理；審核及上報設備購置、維修計劃和長期配件購置計劃；熟悉當地設備服務網點和配件供應商，負責物料采購和服務廠家的協調工作；每月收集、審核、上報各作業隊設備運轉綜合月報和存在問題，重大問題即時匯報；每月組織對各作業隊進行設備檢查和考核，監督整改落實，按季度將檢查情況向國內匯報；與甲方溝通在設備配置或使用中存在的重大分歧。

　　3、平臺經理：全面負責本作業隊的設備管理工作，主要包括：組織設備檢查、整改工作和完井設備鑒定工作；監督檢查各項設備日常維護保養、資料填寫、記錄工作；負責相關資料的上報工作；組織制定并上報設備維修計劃和物料購置計劃；協調處理與甲方在設備配置或使用中存在的分歧。

　　4、機械師、電器師：做好所轄設備的巡檢、周檢和完井設備鑒定工作；按照合同規定、甲方合理要求和檢查發現的問題認真整改和完善設備；具體負責設備日常維護保養及設備資料的填寫記錄工作；提前制定易損件及耗料的采購計劃；負責對外籍雇員崗位操作的培訓與監督工作；負責庫房管理，包括庫房物料總清單、入庫料單、出庫料單的填寫更新工作；機械師負責所在作業隊的設備臺帳管理和相關設備資料管理（包括資料臺帳管理）。

　　四、檢查保養制度

　　1、機械師、電器師每天進行三次巡回檢查，即早、中、晚各一次，要按照公司《巡回檢查制度》規定的檢查路線和項點進行仔細檢查，及時發現問題，及時處理，保證設備良好狀態，杜絕走馬觀花。

　　2、對于說明書上明確規定檢查調整周期的部件或部位，機械師、電器師嚴格遵照執行。

　　3、由平臺經理、帶班隊長、機械師、電器師、司鉆組成設備管理小組，每周對設備進行全面檢查，對問題匯總分析，制定相應解決方案，在保證日費的前提下合理安排時間整改。

　　4、在下套管、起放井架等關鍵操作前，平臺經理要組織機械師、電器師對繩頭固定、大繩、剎車機構、井架及附件、動力機進行嚴格檢查，若存在問題，必須待問題解決后才能作業，防止發生設備事故或因設備導致其它事故。

　　5、每口井在完井前平臺經理要組織本隊的完井設備鑒定工作，并填寫完井設備鑒定單，即時上報分公司裝備管理辦，并根據設備狀況提前做出更換、修理或整改計劃，在搬安期間合理安排時間檢修或更換設備，保證開鉆后設備的連續運轉。

　　6、堅持強制保養：油品使用要嚴格遵循設備說明書規定的用油品牌、用油等級和換（注）油周期；油濾器根據說明書規定的更換周期強制更換，杜絕清洗再用，空濾器根據說明書規定清潔或更換。

　　五、物料管理

　　1、建立庫存料臺帳和進出庫物料登記，及時更新、填寫。

　　2、井隊庫房要保持一定數量的耗料和易損件，特別是那些須從國內組織或從第三國進口的物料，每次完井要盤點庫房，更新庫房料單，并提前制定下口井所需的、在當地購置的物料清單，報批后由項目組在當地組織；須從國內組織或從第三國進口的物料必須提前3個月做計劃，由國內或項目組組織。

　　3、井隊在備件選擇上應以綜合效益最大化為原則、不僅要考慮備件成本，同時要考慮因更換配件而造成的日費損失和勞動投入。在性價比相差懸殊的情況下一般選擇高質量配件，購買國產配件時一定要選擇優質產品。

　　4、物料要擺放整齊有序，隔倉編碼，便于查找；注意防潮、防銹、防老化：在高溫的環境里，橡膠件要專門存放在裝有空調的庫房內，防止橡膠件受熱加速老化；在潮濕地區，長期存放的金屬部件表面要涂黃油防銹，室外存放的部件要上蓋下墊，防止銹蝕。

　　5、易損件要采取預防性更換的辦法，即根據具體工況和部件的預期壽命，在部件即將失效前合理安排時間提前更換，變被動應付為主動預防，減少日費損失。

　　6、項目組設備管理人員應熟悉當地物料供應、加工、修理網絡，對各個廠家情況進行登記，包括廠址、聯系人、服務范圍等，以便在急需物料或服務時，可以快速聯系獲得。

　　六、資料管理

　　1、井隊要建立健全設備資料，資料填寫要定人、定時、真實、清楚，上報資料要及時準確。

　　2、井隊設備資料包括以下部分：

　　1）設備臺帳、隨機資料臺帳，機械師負責

　　2）鉆臺設備運轉記錄：機械師負責填寫，每天填寫一次。

　　3）動力機運轉記錄：機械師負責填寫，每天填寫一次。

　　4）電器設備運轉記錄：電器師負責填寫，每天填寫一次。

　　5）綜合月報：機械師、電器師負責填寫。

　　6）機械師（電器師）日志：機械師（電器師）負責填寫，每天填寫一次，內容包括設備（電器）運轉情況，當天所做工作，存在問題和工作計劃等，每天填寫一次。

　　7）庫房料單：機械師、電器師共同負責，根據變化及時更新數據，保持帳物統一。

　　8）入（出）庫料登記：機械師、電器師共同負責，入（出）庫料及時登記。

　　9）設備檢查記錄：由平臺經理指定一名機械師或電器師負責填寫，內容包括周設備檢查問題清單，主要問題分析，問題整改記錄，及時填寫。

　　10）口井設備鑒定單：由平臺經理負責填寫。

　　七、培訓與監督

　　1、對于新雇員，項目組要進行進廠培訓，井隊要組織上崗培訓，初上崗要有專人監督，指導，達到熟練程度后才可獨立操作。

　　2、中方人員巡檢時，要時刻注意雇員的操作，發現問題及時指導糾正，并對其闡明錯誤的嚴重性，杜絕再犯。

　　3、在對外方雇員進行工作指導或其他交流時，要不卑不亢、以理服人，不可有過激言行。

　　4、對外方雇員的工作實行全過程控制，要有計劃、有布置、有監督、有驗收，布置工作時要遵循程序，分級管理，驗收要嚴格，讓雇員知道：“只能這樣做”。

　　八、匯報制度

　　1、項目組設備管理人員每月要向鉆井裝備管理部上報各隊設備運轉綜合月報和當月各隊設備運轉情況。

　　2、出現重大設備問題要及時向國內匯報。

　　3、購買5000美元以上部件時要報鉆井裝備管理部審批。

　　4、及時向鉆井裝備管理部上報口井設備鑒定單。

　　九、檢查考核：

　　公司根據生產情況定期對各海外作業項目進行設備檢查考核，考核執行公司設備管理《獎懲制度》。

企業關鍵設備管理制度 篇2

　　設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　01、設備潤滑管理

　　(一)對設備潤滑管理工作的要求

　　1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

　　2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱

　　4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6.認真做到廢油的回收管理工作。

　　(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改

　　及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時間；

　　定量：規定每次加、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　(三)潤滑油脂的分析化驗管理

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

　　1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2.油品的更新換代要列入廠礦的`年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　02、設備缺陷的處理

　　1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　03、設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　(一)建立健全系統的設備巡檢標準

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　(二)建立健全巡檢保證體系

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　(三)信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

　　機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

　　(四)動態資料的應用

　　巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

　　重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　(五)設備薄弱環節的立項處理

　　凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

　　2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；

　　3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；

　　4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　(六)對薄弱環節的管理

　　各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃；設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

企業關鍵設備管理制度 篇3

　　設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

　　一、規程制定與修改的要求

　　1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

　　3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

　　4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的`有效性。

　　5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

　　6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

　　7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

　　8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

　　二、設備使用、維護規程必須包括的內容

　　(一)設備使用規程必須包括的內容：

　　1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；

　　2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

　　3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

　　4.緊急情況處理的規定；

　　5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

　　6.設備運行中故障的排除。

　　(二)設備維護規程應包括的內容：

　　1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；

　　2.設備潤滑"五定"圖表和要求；

　　3.定時清掃的規定；

　　4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

　　5.運行中常見故障的排除方法；

　　6.設備主要易損件的報廢標準；

　　7.安全注意事項。

　　三、設備使用、維護規程的貫徹執行

　　1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到不離崗。

　　2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

　　3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

企業關鍵設備管理制度 篇4

　　1、目的

　　防止設備的非正常損壞，保證設備的正常運轉和延長使用壽命。

　　2、范圍

　　適用于公司所有設備的操作管理。

　　3、職責

　　3、1技術部負責設備專管人的培訓、考核和認定，負責設備專管人的標識。

　　3、2設備使用部門負責設備專管工作的監督實施。

　　3、3設備專管人負責專管標識的維護和設備的正常操作。

　　4、管理內容

　　4、1凡正式辦理驗收并投入運行的主要生產設備，必須實行定人定機（專管）使用。

　　4、2公司主要生產設備的專管人，由使用部門提出定人定機名單，報送技術部核定。對多人操作的設備必須指定一名機長專管。

　　4、3專管設備必須在設備的顯要位置掛牌（或粘貼）專管人標識，大型固定設備也可以在附近顯要位置標識專管人。標識的維護工作由專管人負責。

　　4、4實施專管的設備由所確定的專管人負責對該設備進行獨立操作和維護保養。多人操作的設備由機長（專管人）負責對該設備進行維護和保養。

　　4、5設備專管人員必須經公司技術部考核合格。考核內容包括：

　　4、5、1明確“三好”、“四會”、“五項紀律”的要求。

　　三好：管好、用好、修好設備；

　　四會：會使用、會維修、會檢查、會排除故障；

　　五項紀律：遵守設備操作規程、作到日常保養、遵守交接班制度、管好工具及附件、發現異常立即停機并報告。

　　4、5、2具備實際操作技能。

　　4、6新進公司的操作工必須經過有實踐經驗的操作人員現場指導和理論技術學習一段時間后，由本人提出申請，使用部門領導同意，技術部考核合格后方可操作設備。

　　4、7凡經考核不合格者不得單獨操作設備。

　　4、8多人操作的設備，所有操作者均應經考核合格。

　　4、9發生有嚴重違反操作規程行為者，或因維護保養不善造成設備故障者，設備管理部門有權取消其操作資格，并按公司有關規定進行處罰。