2023年設備維修技術員年終總結范文(通用3篇)
2023年設備維修技術員年終總結范文 篇1
201x年,是公司"夯實基礎、穩步發展"的起步之年,也是向"專業化、精細化"管理邁進的關鍵一年。年初以來,圍繞公司制定的"半年打基礎,一年上水平"工作方針,以"源頭回溯機制"為抓手,以創建規范化、專業化管理模式為目標,銳意進取、攻堅克難,設備管理工作取得了較好的成績。
上半年設備運行情況良好,共計完成作業量?萬噸,完好率為?%,利用率為?%,臺時產量為?噸,有力地保障了港口生產。
一、主要工作完成情況
1、立足規范管理,夯實運行基礎。
緊緊圍繞"保持設備完好,保障安全生產"的目標任務,進一步強化了設備運行管理工作。一是加強組織調度,通過調整每日調度會時間,緊密銜接生產實際,進一步增強設備了設備統籌調度能力;二是加強基層管理,通過充實機械隊設備技術管理人員,并結合實際合理劃分職責分工,進一步規范了基層的技術管理工作。三是加強運行管理,通過強化溝通協調,嚴格落實規章制度要求,保證了設備出勤保障機制高效運轉。安調室積極溝通聯系生產調度部門,協調設備檢修、維護保養時間,保證了計劃順利實施;機械隊認真落實"一班三檢"和日常維護保養工作,堅持規范操作,保證了設備正常運行;維修隊克服天氣和場地的不利影響,加強維修組織,及時地修復了VOLVO裝載機的車架鉸接松曠、臂架系統松曠及1#龍門吊小車啃軌、25#叉車變速箱磨損、3#龍門吊小車行走聯軸節斷裂等設備故障,有力地保障了設備完好。
2、創新管理手段,提升專業品質。
參照TnPM(全面規范化生產維護)體系標準要求,創新管理舉措,努力打造專業化品質。一是建立起油品檢測機制,通過與安智化工簽訂合作協議,制定并組織實施《油品檢測管理辦法》,進行了四個批次42個油樣的專業檢測,根據分析報告,準確地診斷了25#叉車變速箱的故障趨勢,及時安排了檢修,避免了設備故障擴大,并重新調整了叉車、輪胎吊的油品更換周期,設備狀態監測工作的順利開展,為實施設備狀態維修提供了更加可靠的專業技術支持。二是建立起源頭回溯機制,通過制定并持續完善制度規定,組建了全員參與的公司、室隊、班組三級工作組,回溯分析設備管理工作中存在問題的事件和故障,完成了10余項公司級立項及80余份分析工作單,全面系統地回溯了技術原因、人為影響因素、管理問題,確定了導致事件發生的根源,明確了根除措施,避免了事件的重復發生,促進了設備管理專業化水平的快速提升。三是開展了以"6S"管理為核心的"設備管理季"活動,通過培訓交流、實例講解、影像展示,充分調動起廣大員工建設安全、高效、舒適工作環境的積極性。機械隊以"使用、檢查、保養"為核心任務,在整理基礎上,實施以"定置、定容、定法"為標準的目視化管理,構建了生產設備自主維保模式,機容機貌煥然一新;維修隊結合工作實際,按功能重新規劃了維修區域,統一標識、涂飾,展示了公司朝氣蓬勃的良好形象。
3、推行全員培訓,提高專業素養。
在教育培訓方面,一是根據總公司對TnPM體系推廣的相關要求,組織了3次TnPM知識專題培訓,結合源頭回溯、狀態維修等實際工作的推進,加深了廣大員工對全面規范化生產維護體系的認識。二是制定并下發了設備《操作手冊》培訓計劃,并建議上級部門在職業資格等級鑒定考核中增添了相關內容,充分調動起設備操作、維修人員的學習積極性,切實提高了員工的"三好"、"四會"能力,穩步提升了員工的專業素質。三是多次組織生產技術人員召開源頭回溯、油品檢測、6S管理等專題研討會,學習交流工作體會,共同探討,增進認識,營造了思想統一、責任明確、齊心協力、專業規范的良好氛圍。
在科技創新方面,一是修訂了《科技創新管理辦法》,鼓勵員工在經濟技術創新、管理機制創新方面建言獻策,為廣大員工搭建起科技創新的平臺;二是組織開展了"知識產權宣傳周"、"科技活動周"等活動,積極營造創新驅動發展的濃厚氛圍;三是科技創新能力進一步提升,共征集上報小改小革和合理化建議35項,"VOLVO裝載機變速箱二檔過油管路改造"項目獲得集團公司"青年創意匯"活動二等獎,"7#、8#龍門吊防鋼絲繩出槽裝置""VOLVO裝載機輪胎快速充氣接頭"等6項獲得"實用新型"專利授權。
4、倡導節能降耗,降低生產成本。
一是根據總公司下達的成本控制、物資定額、節能減排等相關指標,制定下發了能耗定額、物資定額,建立健全了室隊班組、單臺設備的責任制考核指標,有效地降低了生產成本。二是建立了修舊利廢實驗室,分類梳理廢舊物資,確定了再利用舊零部件20多個類別,節約了維修材料費用。三是規范物資管理,強化申報、核對、驗收、領用環節控制,逐步消除了物資浪費。
二、存在的問題
1、專業技術管理人員匱乏,制度標準不細致、可操作性差、教育培訓缺乏專業針對性等基礎管理方面存在諸多薄弱環節,與專業化、精細化管理要求尚有較大差距。
2、設備管理工作的激勵機制尚不健全,制約了管理水平的進一步提升。
三、下半年重點工作
下半年,我們將在總結上半年工作經驗的基礎上,繼續提高生產保障能力,進一步深化管理創新,穩步推進設備管理規范化、專業化建設。
1、繼續深入開展源頭回溯工作,持續改進基礎管理,奠定公司發展根基。
2、借鑒TnPM體系模式,健全設備管理工作的激勵機制,進一步提高管理水平。
3、繼續開展6S管理活動,在整理、整頓、清掃的形式化基礎上,持續改進,實現習慣化、品格化轉變,全面提升員工的素養。
4、做好15臺新裝載機的接收、輔助設施配套、磨合期維護保養等工作,確保新設備順利投產。
5、做好成本控制工作,重點加強水電油管理和修舊利廢工作。
6、繼續做好科技創新相關工作。
7、做好"標準化倉庫"和"設備管理源頭回溯"兩個單項管理樣板培育工作。
8、做好員工專業技能培訓工作,持續完善立體化培訓機制。
2023年設備維修技術員年終總結范文 篇2
一年來,鉗工在公司、分廠的正確領導下,認真執行公司及分廠下達的各項工作,全體員工以高度的責任感和緊迫感,克服了種種困難,完成了公司、分廠交給的各項工作。現將這一年來的主要工作總結如下:
一、工作總結
1、現場安全作業逐步規范
在這一年中,鉗工對現場安全作業方面制定了一系列的制度,召開了班組長會議,把現場安全作業的規范與否與班長直接掛鉤,通過幾次集中檢查,對違反人員連同班組長一同考核,增強了班組長現場安全作業規范意識,在過去的20xx年鉗工各班組在現場作業普遍存在現場清場不徹底,檢修不掛牌,高空作業不使用安全帶等,安全隱患較多,通過一年的努力,現場安全作業得到了明顯的改善,各班組有專人負責現場安全文明作業,對存在不良現象的直接考核。同時也利用每月兩次鉗工會對員工進行宣傳、引導正確的安全作業觀。
2、修舊利廢降本增效
根據公司分廠節能降耗管理的要求,鉗工對易損備件進行修復,主要體現在鏈板機料斗、鋼篩板,電動滾筒等的修理,明顯節約了大量物資費用,維修好的備件及時得到更換,減少了大量的維修時間。
3、技術革新有成效
本著減輕生產操作工勞動負荷,維修鉗工在20xx年間對本廠部分不合理的設備進行了改造,并取得良好效果,如烘干水箱改造,改造前,使用壽命在1—2個月,改造后使用至今已1年多未出現故障,直料管水箱進出水管改造,改造前,水管采用串通且剛性連接,水管常出現漏水,如有一根出現漏水現象,必須整體停水才能處理,改造后,采用每個水箱水管單進單出且用皮管軟性連接,使用至今還未出現漏水問題。
4、員工勞動紀律有所提高
自從公司下達了經濟責任制后,鉗工改變管理思路,進一步加大對勞動紀律的檢查,尤其是夜間勞動紀律的檢查,發現一起嚴肅處理一起,實行連帶考核制,調動班組人員的互相監督的積極性。為此鉗工面對頻繁檢修人員較疲勞但很少發生員工睡崗、脫崗現象。
5、鉗工對班組實行量化考核,為下一步的班組建設與精細化管理奠定了一個基礎
鉗工本著客觀公正的的原則,實事求是地對每個班進行了綜合考評,并把考評結果作為每月績效考核及廠評定依據。對考評好員工在績效工資方面給予一定獎勵,調動每一個員工作積極性,讓大家清醒地認識到,只有把工作做細、做扎實才能提高班組的綜合水平,只有鉗工做到公平、公正,才能使組員心服口服,為下一步的班組建設打下一個堅實的基礎。
6、檢修管理明確責任人
我廠計劃檢修,每次檢修前鉗工都召開檢修準備會,組織班組長參加,會上細化檢修項目,將檢修項目落實到相關負責人。明確檢修責任制,實行檢修驗收制,重點項目鉗工全過程跟蹤,對檢修項目鉗工逐一驗收,發現項目未達到檢修目地的,要求維修鉗工立即整改,保證了檢修項目保質保量的完成。檢修質量進一步得到提高。
二、工作不足
1、安全管理工作做還未落到實處
雖然鉗工在安全管理工作中做了大量的工作,如隱患的排查、安全培訓與安全活動的組織等各項工作都有明顯的進步,但還做的不細致、不扎實,維修工作中,還存在檢修不掛牌,爬高不戴安全帶等現象,下一步將把它列入重點管理及考核內容。
2、工具管理存在不足
這一年鉗工工具損壞較多,雖存在一些因質量問題導致工具的損壞,但人為損壞的工具還是占多數的,鉗工缺乏對工具的有效的管理辦法,對責任人的考核力度較小。
2023年設備維修技術員年終總結范文 篇3
在公司及車間領導的關心幫助下,特別是通過對莊總“向管理要效益,節約每個銅板為自己,也為納愛斯”講話的學習后,經過不斷的實踐,在經驗積累、管理水平和自身素質方面有了一定的提高。現總結如下:
一、向管理要效益,緊抓安全生產。
沒有安全就談不上效益。針對此,我要求員工嚴格按操作規程操作,時時牢記安全注意事項,杜絕睡崗、聚崗、脫崗等違規違紀行為。如反應釜屬于壓力容器,高溫高壓運行;行車操作中重物易擺動;還有吸濾現場易臟易亂,容易發生滑倒、拌倒事件,這都存在著很多安全隱患。所以,我要求員工了解它們的基本情況和性能后再操作,且要不斷提高安全意識,做到“在崗一分鐘,安全六十秒”,把安全隱患消滅在萌芽狀態,防患于未然。
二、向管理要效益,提高員工工作效率和設備利用率。
工作中,我時刻注意員工的思想動態,及時做好員工的思想教育工作,積累管理經驗,結合制度科學管理,以提高員工的凝聚力和工作效率。并努力做到知人善用,讓每位員工都在最適合的崗位上工作,“能者發揮所長,健者不遺余力”,低投入,高效率地做出更好的成績。根據車間規定,我還要求員工結合每天生產情況及時調整所用反應釜只數和濾池個數,以減少設備修理次數,充分提高設備利用率,減少物耗能耗,增加效益。
三、向管理要效益,確保產品質量。
沒有質量保證,產量再高也是徒勞,相反,還可能給企業帶來巨大的損失。為此,我嚴格執行車間分等級的質量管理制度,獎罰分明,以促進員工努力鉆研業務,提高操作水平,確保泡花堿成品的各項指標均在合格范圍內,做到高質穩產。
四、向管理要效益,努力做到同樣的質量成本最低,即物耗最低。
為此,我要求員工合理控制配比以降低砂、堿消耗;堵塞一切“跑、冒、滴、漏”現象,節約用水、用電、用汽以減少浪費;加強設備維護,以確保設備正常運轉;并結合相應制度嚴格考核,嚴禁浪費以做到降低生產成本。
另外,我還加強對現場的管理,把現場管理貫穿于整個管理工作之中,以提高工作效率,確保安全生產,保證生產有序進行。
這次益陽之行是我一生中最難得的學習機會,兩個多月下來,我學到了很多以前所不會的東西,管理水平也得到了提高,思考問題更加嚴密更加周到了。試車過程中,我向項目組提出過許多合理化建議,大多被采納,有些已經改過來,有些無法改動的準備在其他三個生產基地的泡花堿車間設計中實施。明年,四川成都很快又將試車,如果還有機會前往,我相信,我會做得更好。在今后的工作中,我將繼續努力學習,不斷實踐,積累經驗,缺什么補什么,以求全面提高自身素質和管理水平。并堅持解放思想、實事求是、與時俱進、持之以恒地做好管理工作,配合車間帶好新人,以確保納愛斯其它三個生產基地能順利投入生產。