鉆井技術員學習總結（精選3篇）

鉆井技術員學習總結 篇1

　　時間在緊張忙碌而又充實的學習中已經過去了三周，我也結束了這一階段的學習�；叵脒@三周的學習過程，受益頗多。現將這段時間的學習情況做總結如下。

　　6月28日，我來到技術室報到，開始了為期三周的技術員培訓。在郭工的安排下，我們一共九人被分為兩組，并為我們做出了詳細的學習計劃。我們先后去了定向室，泥漿室、定向室等科室去接收培訓，系統的學習些相關理論知識，以更好的在現場實踐中加以運用。

　　在定向室，在劉工的詳細解說下，我對定向井的設計有了更進一步的認識，在定向井多點測斜方面，由于我一直只接觸到合康的多點，而且現場讀不了數，對于多點測斜的認識僅局限于投測這一現場操作一點上。經過學習，我不但學會了如何設置多點儀器，如何讀取多點數據。單點測斜儀器上我一直只用過士奇一種，通過學習對合康，海藍等單點儀器也有了初步的掌握。

　　在泥漿室，通過對目前使用的乳業高分子鉆井液體系的系統學習，對我隊現在使用的泥漿理論上的認識有所提高。針對南二三區井漏情況，泥漿室王亮工程師給我們做了詳細的講解，如何預防井漏，如何處理井漏等等。結合我隊以前出現過的井漏情況，我對井漏情況的預防與處理有了一定的掌握，提高了自己的現場實際解決問題的能力。我們還利用一下午的時間對鉆井液做了全套性能的測定，對各種儀器有了更熟練的使用能力。

　　在質量室，我們首先學習了固井數據的取得與輸出，對于我們平時只能在井上看到的固井施工數據有了根本上的了解，知道從何而來，如何而來。我們還學習了如何判別一口井的固井質量。對固井流程，固井前技術員所要做的工作也做了全面的學習，我們還在質量室董本標的帶領下去了現場固井，加深了對固井作業的認識。

　　作為一名合格的技術員，在技術管理方面必須掌握的全面且過硬才行。因此我們在技術室學習的時間是最長的也是最全面的。通過技術室各位領導耐心細致的講解。對鉆井工程設計、井身質量、鉆井施工流程、事故的種類和預防措施、鉆井資料種類與填寫、鉆具、鉆頭與鉆井工具等等內容都進行了詳細的學習。單井工程設計讓我更加清晰的認識到按照設計要求施工的合理性與重要性。對鉆井事故的經驗教訓的學習不僅是學到了事故的預防措施與處理方法，更是警鐘長鳴，讓我們在以后的工作中一定要盡心盡職，嚴格按照施工要求作業，預防并杜絕鉆井事故的發生。在學習中，對于地面移井位技術我也有了深入的了解，增長了自己的知識面。在井控學習上，我對新細則在老師的講解下又進行了一次認真的學習。我明白只有對新細則有了深刻的理解與掌握才能在現場熟練的運用，發揮到實踐作業中去。

　　三周的時間是寶貴而又短暫的，也是充實的，我的鉆井理論知識得到了提高，我相信在以后的工作中我會更好的運用這些學到的知識。

鉆井技術員學習總結 篇2

　　在領導和關懷下，我不斷提高自身素質、增強專業知識。2月份順利地完成了自己的本職工作和上級交辦的各項工作任務，現將本月的工作總結匯報如下：

　　1、在隊的領導下，我嚴格執行鉆探技術員崗位責任制，認真負責本月探放水、瓦斯抽放鉆孔施工的技術管理工作，及時進行了本月工作總結及下月計劃的匯報。

　　2、嚴格執行“一鉆場、一措施”規定，在焦科長的指導下，根據4102兩巷不同的地質情況，合理布置探水孔和超前距離，編制了4102回風巷第十鉆場、尾巷第十一、第十二鉆場的探放水施工方案及措施，并呈交趙總及相關礦領導審批后，組織鉆探工學習貫徹，讓每一位施工人員都了解施工要求及施工目的，并協助朱隊搞好本隊的安全工作，

　　3、本月設計探放水鉆孔8個，現均已施工完畢，累計孔深為696.1m。施工完畢瓦斯抽放鉆孔3個，累計孔深416.9m。我對每個鉆孔的地質資料都進行了詳細記錄，每個鉆場施工完畢后，都編寫了施工總結，并及時向地測科、李總提交了各鉆孔的原始資料。

　　4、嚴格要求每個瓦斯抽放鉆孔下套管深度及終孔深度都必須達到設計要求，并由有關人員現場驗收并簽字。

　　5、每個鉆孔開工前都現場跟班，親自掛線，進行鉆孔參數標定，每個鉆孔施工完畢以后，我都會認真填寫鉆孔牌板并懸掛。

　　6、4301回風巷由于施工難度較大，15#、16#、18#、19#瓦斯抽放鉆孔下套管前都出現不同程度的塌孔、埋鉆現象，為此在每次施工前，我根據不同的地質情況，進行相應的鉆孔傾角調整，并針對性的對鉆探工進行現場培訓。

　　7、嚴格要求自己做好日常鉆探資料管理工作，認真檢查各鉆孔原始記錄，發現問題及時督促糾正，多次分析研究鉆孔內煤巖層分布情況，為加快鉆探施工進度，提出合理性建議。

　　8、在完成本職工作的同時，多次參加井下地質測量、測水等工作。

　　9、在下個月我將繼續協助朱隊搞好鉆探隊的工作，督促探放水和瓦斯抽放鉆孔的安全標準施工，向焦科、李總學習地質測量與地質勘探，不斷提高自己的實踐能力和技術水平，為西合煤業的快速發展做出自己應有的貢獻。

鉆井技術員學習總結 篇3

　　在剛剛過去的一年，我公司冀東定向井服務隊在監督中心黨委、監督中心領導的關懷下，在鉆井監督辦的指導下，服務隊職工立足冀東市場，拓展工作思路，不斷完善管理制度，積極采用新技術、新工藝，服務水平不斷提高。xx年負責完成的40口定向井中靶合格率100%，井身質量合格率100%。全年未發生一起質量和安全責任事故，取得了一些成績。

　　下面，我根據公司冀東服務隊去年的服務情況及一些想法和大家進行交流，歡迎批評指正。

　　一、牢固樹立質量是生存之本的觀念

　　觀念是影響定向井施工成敗的關鍵因素之一。定向井工程師是定向井施工的主體，他的行為靠觀念支配，是否樹立了質量意識、為甲方服務的意識是影響定向井施工成敗的關鍵因素。我們知道在冀東油田服務的有大慶油田、大港油田、華北油田、中原油田、遼河油田的鉆井隊伍，有華北、中原等多家定向井施工隊伍，各個油田對定向井的要求和驗收標準也不一樣。在有些油田，定向井施工如果遇到方位、井斜角漂移較大影響中靶或已經脫靶而脫靶較少時，可以通過其它手段（比如修改靶點、修改測量數據）中靶。冀東油田嚴格有效的管理制度和嚴密科學的管理程序堵住了這種經濟但影響企業發展生命的不良手段，因此，必須樹立質量是企業立足并占穩冀東市場的基礎的觀念。

　　二、完善內部管理程序，精心組織現場施工

　　在技術管理上公司建立了完善的管理監督機制。制訂了工程師責任制、匯報制度、監督制度、例會制度、培訓制度。明確責任工程師為第一責任人，負責口井現場勘察、施工預案及應急預案的制訂、現場施工、技術措施的落實、現場安全環保措施的落實、施工情況的匯報等。冀東服務隊成立技術組對施工預案進行審核；在定向或扭防衛施工時，協助責任工程師工作，以防止責任工程師因長時間工作產生疲勞造成的失誤；技術組每天負責收集施工信息進行分析并向公司匯報；公司工程技術部對技術措施、工程質量進行把關。公司建立的責任工程師-技術組-公司工程技術部三級管理網絡保證了技術措施的可靠性，防止因措施不當而造成的失誤，確保了每口井的順利施工。

　　公司定期召開技術交流會或專題討論會，總結不同地區的地層特點、同一區塊不同井深的地層特性及其對定向井軌跡控制的影響。采取請進來、送出去的方法對職工進行培訓。在工作任務少、人員集中時邀請甲方定向井管理的專家，結合冀東油田實際情況舉行定向井知識講座，系統講解甲方的要求以及冀東油田定向井施工經驗。采取輪訓的方式將職工送到技術學校脫產培訓。通過培訓提高了職工對冀東油田地層的了解，使職工能結合地層特點進行定向井施工。比如，在柳北區塊深部地層，地層傾角大、斷層多、可鉆性差。如果是下直井段則容易增井斜；如果是穩斜井段則方位容易漂移，影響軌跡控制。定向井工程師能根據井眼井斜大小、方位情況采取提前降斜或留提前量等辦法以達到降低扭方位的次數。在老爺廟區塊或高尚堡深部地層，采用穩斜鉆具往往達不到穩斜效果，可根據不同情況采用增斜鉆具結構或降斜鉆具結構達到穩斜效果。

　　在設備管理上，公司制定了定期檢查維修制度。對影響井身質量的單多點和有線隨鉆儀器定期檢查，特別是新生產出廠的電子儀器，電子元件還沒有老化，容易發生漂移。最初使用時要經常進行校驗，這樣才能保證誤差在允許范圍內，可以確保測量數據的準確性，杜絕因儀器誤差造成填井事故。對螺桿鉆具的檢查維修，公司制訂了以使用時間不超過80小時為一個維修周期的維修制度，從沒有出現過一口井因螺桿損壞而起鉆的事件。

　　三、密切合作關系，達到雙贏雙提高

　　冀東油田鉆井施工由鉆井、錄井、定向井、測井、固井等多家單位共同完成，雖然每一個單位都有自己的利益，但是最終目標是一致的即優質、快速向甲方交出合格井，因此彼此間的合作非常重要。鉆井隊承擔的風險最大，付出的努力最多，也最辛苦，如果出現復雜或事故，鉆井隊的損失最大。在定向井施工時，我們在考慮保證中靶的前提下，站在鉆井隊的角度制定技術措施，在如何加快鉆井速度、降低鉆井成本、減少鉆井風險、簡化施工程序上下功夫。比如在造斜鉆進時采用螺桿鉆具加轉盤鉆進的復合鉆進技術將井斜一次增到設計要求，可減少一次起下鉆，節省一支鉆頭。當方位或井斜角因為地層原因發生漂移影響中靶必須扭方位時，根據軌跡預測情況，選擇地層穩定、可鉆性好的地層，防止卡鉆、掉牙輪等復雜或事故的發生。在斷層較多、傾角大的地層使用螺桿鉆具將井斜和方位調整到設計要求后，用復合鉆進方式鉆進一段進尺，觀察井斜、方位變化，掌握變化規律，預留提前量，以減少扭方位的次數。高62-31井設計井深3905米，最大井斜16.5°，為三段制定向井。設計井深2928米定向，至3030米井斜16.5°、方位6.7°，穩斜至3886米。該井穩斜段長，井斜角小，方位易發生漂移。在定向井施工時，我們使用螺桿鉆具在2928.65米定向,至3055米井斜13°方位3.5°；采用復合鉆進方式鉆進至3250米，井斜16.62米，方位356°。我們發現該井地層自然造斜規律是增井斜、減方位，使用螺桿鉆具調整井斜方位預留提前量后起鉆，保證了該井定向一次成功，減少了起下鉆次數。

　　四、積極推廣使用井下動力鉆具+高效鉆頭鉆井技術

　　冀東油田地質情況十分復雜，地層具有斷塊多、非勻質性和可鉆性差等特點，隨著油田進一步開發，地質開發部門對井身質量的要求也越來越高，多目標、大斜度、多梯度以及三維定向井越來越多，防碰繞障問題越來越突出。在如何保證井身質量的同時，提高鉆井速度是近年來我們面臨的主要課題。運用井下動力鉆具+高效鉆頭技術能有效地解決質量與速度的矛盾。該技術是一種運用井下動力鉆具和高效鉆頭的雙驅動復合鉆井技術。應用該技術，能大幅度提高鉆井速度、保證井身質量，縮短鉆井周期，減少事故及復雜風險，且大大降低鉆井綜合成本。

　　20xx年負責施工的廟19X2井，該井設計完鉆井深2451米，位移1260米，最大井斜41.28度。該井采用鉆具組合φ215.9mmBIT+φ165LG(1°單彎)+Φ158NMx2+Φ158DCX7+Φ127HDP。定向井深2米，井斜0.2度；至井深565米，井斜22°、方位122.5°。使用單彎螺桿造斜率偏大，采用復合鉆進至井深630米，井斜22.69°、方位122.7°；定向鉆進至804米，井斜41.85°,方位113.08°；隨后采用轉盤鉆進，鉆壓8噸、轉速30轉/分，至井深1045米，井斜43.28°、方位122°；調整鉆壓至4噸，至井深1121米，井斜42.5°,方位120.47°；調整鉆壓至6噸，至1728米,井斜42.98°,方位116.14°；考濾螺桿使用壽命,將方位、井斜調整到靶心方向，鉆進到2085米時因取芯起鉆。從295米定向開始到鉆至井深2085米共用時5天。從實鉆的結果來看，取得了良好的效果，不僅井身軌跡質量完全符合設計要求，而且大大提高了機械鉆速。

　　分析在使用井下動力鉆具+高效鉆頭鉆井技術時遇到的問題，有以下幾個方面需要注意：

　　1.在定向井穩斜段的控制中穩斜鉆進的預期穩斜效果存在不確定因素，受地層、井斜角、鉆具組合、鉆井參數等因素的影響，施工中應加強測量跟蹤，及時采取措施。

　　2.原則上在滿足造斜要求的前提下，盡量采用小角度單彎螺桿，并盡量減少大角度單彎螺桿連續復合鉆進而致使螺桿薄弱處疲勞斷裂發生斷螺桿事故。

　　3.滑動定向與復合鉆進交叉作業要建立在準確的井底井斜預測和計算的基礎上，在確保實際井眼軌跡滿足地質要求的前提下，提高鉆速。