浮選工藝論文提綱
1、了解浮選的含義及運用在哪些領(lǐng)域。
2、浮選車間的選擇與設(shè)計
3、浮選設(shè)備的選擇與設(shè)計
4、浮選設(shè)備的后期服務(wù)及維修
5、根據(jù)資產(chǎn)選擇合適的工藝流程進(jìn)行理論和經(jīng)驗公式推出合適的工藝流程
6、浮選設(shè)備的初選和掃選經(jīng)常用的流程
7、浮選設(shè)備的常用流程
8、特殊要求的礦物所需的流程
浮選論文之工藝流程
浮選流程,也稱浮選工藝流程。浮選流程是指礦石浮選時,礦漿流經(jīng)各作業(yè)的總稱。不同類型的礦石，應(yīng)該制定不同的流程進(jìn)行處理，因此，流程可以反映被處理礦石的工藝特性。選礦廠的流程，應(yīng)該根據(jù)礦石性質(zhì)的變化，新工藝方法的采用等及時進(jìn)行改進(jìn)，以提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。浮選流程中包括浮選原則流程和浮選流程內(nèi)部結(jié)構(gòu)兩個方面的內(nèi)容。
根據(jù)不同的礦物性質(zhì)，制定不同的浮選工藝條件，使浮選過程穩(wěn)定，并獲得最佳指標(biāo)。
在進(jìn)行浮選工藝流程的選擇時要首先考慮選煤廠廠型大小，所處理物料性質(zhì)和對產(chǎn)品質(zhì)量要求，確定設(shè)備的型號和臺數(shù)。其次浮選設(shè)備選擇的型號及臺數(shù)，應(yīng)滿足機(jī)組間的配合和廠房布置的緊湊，還要節(jié)省投資和管理費用。再者要考慮備件的更換和設(shè)備的維修，所以要盡可能選用同類型、同系列的產(chǎn)品，以便維修和更換，以便節(jié)約資金。最后，還要考慮到生產(chǎn)時的實際產(chǎn)量和效果。所以在浮選車間未投產(chǎn)前先要根據(jù)理論和經(jīng)驗公式算出合理的工藝流程模式。選擇最合適的工藝流程要考慮的因素很多但是要做足準(zhǔn)備，各方面的因素都要考慮進(jìn)去，這樣才能選擇最合適的工藝流程。
一般選擇浮選設(shè)備時我們要首先考慮以下幾個主要的因素：
⑴處理量大，在分選不同可浮性煤泥時，煤漿量的分選上下限要適當(dāng)。
⑵選擇性強，對不同粒度的煤泥都有較好的浮選效果。
⑶結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、容易制造及維護(hù)、操作方便;
⑷)藥劑耗量要低，
⑸電耗低。
考慮好以上大的范圍的時候我們就要考慮需要產(chǎn)品的具體所要設(shè)計的初選和掃選的次數(shù)及效果。
浮選中有粗選、精選和掃選。粗選一般只有一次。精選和掃選次數(shù)變化較多,與礦石性質(zhì)、精礦的質(zhì)量要求、欲選成分的價值等有密切關(guān)系。
若原礦品位較高，有用礦物可浮性又較差，對精礦質(zhì)量要求不高時,則可在粗選的基礎(chǔ)上直接得出精礦，不進(jìn)行精選或精選作業(yè)應(yīng)少，應(yīng)加強掃選，保證足夠高的回收率。另外，如有用礦物較難浮且易泥化或氧化的情況下，也應(yīng)盡快分出精礦，不宜往精選方向發(fā)展，應(yīng)加強掃選，具體掃選的次數(shù)，根據(jù)礦石性質(zhì)經(jīng)過試驗加以確定，其流程見下圖。
假若原礦品位較低,對精礦質(zhì)量又要求很高,有用礦物可浮性比較好,則流程結(jié)構(gòu)應(yīng)向精選發(fā)展,掃選次數(shù)可以相對少，而精選次數(shù)應(yīng)多，可采用下圖中流程結(jié)構(gòu)。
但多數(shù)情況下的流程結(jié)構(gòu)的選擇我們既要考慮精選又要考慮掃選作業(yè)的流程，所以就會出現(xiàn)下圖的情況，這也是一般浮選車間所用的;
這是一般礦物的浮選工藝選擇條件，如果遇到特殊要求的礦物就要有特殊浮選技術(shù)和要求。
另外要達(dá)到某個特殊要求的話例如想達(dá)到脫硫的最佳話 就要另外再加一套脫硫的設(shè)備。以達(dá)到所要求的目的。這里就不做介紹了啊。