自來水廠實習報告（通用8篇）

自來水廠實習報告 篇1

　　自來水是指通過自來水處理廠凈化、消毒后生產出來的符合國家飲用水標準的供人們生活、生產使用的水。它主要通過水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自來水廠按照《國家生活飲用水相關衛生標準》，經過沉淀、消毒、過濾等工藝流程的處理，最后通過配水泵站輸送到各個用戶。

　　一、實習目的

　　1、熟悉本專業的工作性質，端正專業思想，培養良好的職業道德，不斷增強綜合素質。了解自來水廠的工作流程，加絮凝劑，沉淀，過濾，消毒等過程，弄清楚日常生活中不可或缺的自來水是怎么出現的，理論結合實際，進一步加強對課本知識的理解。

　　二、自來水廠概況

　　2、株洲自來水廠取水于湘江經過絮凝，反應，沉淀，過濾，消毒等過程，除去水中的雜質，如懸浮物、膠體、溶解物等后，供應給株洲居民。

　　三、自來水廠工藝流程

　　1.流程示意圖

　　2.處理步驟

　　1）湘江水源取水。

　　2）加藥。進水處加氯，去活氯化鋁，絮凝劑，作用是讓有機物和雜質形成較大的顆粒，沉淀下來，在經過混合槽和藥劑充分接觸反應。

　　3）沉淀。在沉淀池中形成比重較大的絮狀體，反應池中的藻類和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀礬花。沉淀池分為沉淀部分和出水兩部分，流速很慢，便于雜質沉降。

　　4）過濾。除去細小雜質。過濾池底部有單層晶質石英砂，用來除去細小雜質，水中藻類定期打撈。濾池內含1m深的沙顆粒用于過濾，過濾52個小時后開始進行曝氣，懸浮雜物通過排水槽進入到回收泵房，曝氣一定時間后靜置一段時間，上層清液流入沉淀池進行二次過濾，下層污泥進入污泥處理系統，加聚丙烯酰胺，形成固體廢物，做成泥柄。

　　5）消毒。加氯分為前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，綠球能穿過細菌的細胞壁，破壞細菌內部的消化酶，使其不能正常消化，從而殺死細菌。由于液氯的體積小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯與少量水混合后，通過管道送入水中。要注意的是，氯氣劇毒，進行加氯操作時要注意安全。若有液氯沾到身上馬上進行清水沖洗，必要時到醫院就診。

　　四、實習心得

　　自來水的消毒方法主要有紫外線消殺、膜法、氯氣、臭氧法等。我國水處理普遍采用氯化工藝。它具有成本低、設備簡單、運行管理方便等優點。但加氯可與水中有機物發生取代反應生成有機囟化物，即所謂的“三致”物質，對人體健康構成潛在的危害。紫外線消殺，是通過內置紫外燈發生中心輻射波長為253、7nm的短波紫外線對流經反應室的水體進行殺菌消毒，從而解決飲用水細菌指標的超標問題，使被細菌污染的水質達到并超過國家飲用水相關衛生標準。其缺點是設備成本高、運行成本和技術難度大，對水的濁度要求很高。臭氧法的原料易得易運輸，消殺效果好，缺點是效率低，耗電量的大。實習后我對水廠近期的工作情況，工作任務，水源問題，生產工藝有了更進一步的了解：原水進水泵澄清池過濾池加藥池沉淀池過濾池澄清池出水泵。首先從泵房將水打到水池，經過濾，再加沉淀劑聚合、過濾得到清水，加二氧化氯消毒，將水儲入清水池備用，再經高壓泵壓出供水。尤其是對水源的突變問題，提出的解決方案有了初步的了解。我學到了很多書本上無法學到的知識，持著謙虛的態度，抱著求學的思想，盡可能地抓住一切學習的機會，做到了勤于思，勤于學，勤于問。經過這次實地實習，我將在課堂上所學的知識與實際應用聯系起來，從理論認識到感性認識，更加深入地理解了有關給水廠的工藝流程，通過工作人員的講解，我了解了一些新技術和新工藝，還懂得一些工作時的技巧，這在我以后的學習和工作中有很大的幫助。正所謂：理論必須結合實際，理論來自于實踐。

自來水廠實習報告 篇2

　　一、實習目的：

　　1、了解自來水處理的工藝流程。

　　2、接觸不同型號的機器設備，并簡單了解其功能與工作原理。

　　3、通過實習，初步接觸工作環境，為以后進入社會打下基礎。

　　4、通過實習，掌握所學理論與實踐的聯系，達到理論與實踐相結合的目的。

　　二、實習單位綜合概述：

　　xx市xx廠每天實際向市區供水7萬噸左右，擔負著城區539平方公里，55萬人口的供水任務�？蓾M足20__年經開區和金洲新區的供水要求；水廠增設臭氧、生物活性炭深度處理工藝。20__年建成后，xx廠生產能力由8萬噸/日擴大為12萬噸/日，縣城供水水質將達到國家標準規定的106項指標要求，有效緩解我縣用水緊張的狀況，確保廣大居民喝上放心水。

　　實習內容及進度：

　�。�1）自來水處理的工藝流程；

　　（2）實習后的體驗與心得。

　　三、參觀實習地點，了解工藝流程。

　　通過實習，我初步了解了xx市三自來水廠的工藝流程，即：

　　→→水庫源水——＞一泵房——＞平流沉淀池——＞V型濾池——＞清水庫——＞二泵房——＞市區管網

　　現在就流程中的各個環節做具體分析：

　　1、水庫源水（源水檢測）。

　　xx市三自來水廠的水源湘江。承擔著55多萬城市居民的生活供水任務。水庫整體呈帶狀，全長4.6公里，平均寬度300米，分為四個庫區，占地600余畝，最高蓄水位21.00米，目前庫容為550萬立方米。水質情況比較穩定，全年平均水質達到國際III類水標準，完全符合國家飲用水源水的水質要求。經過近幾年的圍堰護坡、建綠化帶、設隔離網等整治措施，寧三自來水廠采用PLC分級遞階控制系統，由中控室進行集中管理，自動化水平達到國內領先水平，為xx市城市經濟的持續增長提供了可靠的發展條件。為嚴密監控水質的變化情況，進一步保障城區居民的用水安全，xx市水質自動監測站于20__年1月建成并投入使用。采用WM20__水質在線自動監測系統，通過對水中五參數（PH、濃度、溶解氧、電導率、水溫）及氨氮、高錳酸鹽指數、VOC（揮發性有機化合物）、生物毒性、葉綠素項目的實時監測，及時了解水體受有機物、重金屬的污染程度及富氧化程度，確保在水質出現異常時能夠及時向有關主管部門發出預警信號，為應急處理贏得時間。

　　2、一泵房（加藥、加氯）。

　　第三自來水廠的一泵房由四臺水泵、四臺離心泵組成。原水經取水泵房提升后，首先經過混凝工藝處理，即：

　　原水+水處理劑→混合→反應→礬花水

　　自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止，整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。德州市第三自來水公司使用的是聚合氯化鐵鋁。根據鋁元素的化學性質可知，投入藥劑后水中存在電離出來的鋁離子，它與水分子存在以下的可逆反應：Al3++3H2O←→Al（OH）3+3H+氫氧化鋁具有吸附作用，可把水中不易沉淀的膠粒及微小懸浮物脫穩、相互聚結，再被吸附架橋，從而形成較大的絮粒，以利于從水中分離、沉降下來。

　　混合過程要求在加藥后迅速完成。混合的目的是通過水力、機械的劇烈攪拌，使藥劑迅速均勻地散于水中。經混凝反應處理過的水通過道管流入沉淀池，進入凈水第二階段。

　　3、平流沉淀池（濾前檢驗）。

　　利用懸浮顆粒的重力作用來分離固體顆粒的設備稱為沉淀池。顧名思義，平流沉淀池就是水沿水平方向流動的沉淀池。呈長方形，從一泵房來的水從池的一端流入，水平方向流過池子，從池的另一端流出。在池的進口處底部設貯泥斗，其它部位池底有坡度，傾向貯泥斗。利用這一設備使水中的顆粒沉于池底，污泥不斷堆積并濃縮，定期排出池外。從而達到進一步凈化的目的。

　　4、V型濾池（加氯）。

　　V型濾池全稱為AQUAZURV型濾池，是由法國得利滿公司開發的一種快濾池，因進水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奧利水廠首先采用，七十年代逐漸在歐洲廣泛使用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委內瑞拉等國應用后，受到各國好評，逐步在國際上得到推廣。八十年代以來，我國也認識到國外革新后的氣水反沖洗技術的獨特沖洗效果，陸續引進國外先進的氣水反沖洗工藝，用于新擴建水廠中。我國第一座V型濾池1987年在西安投產，接著有重慶、西安、大慶、沈陽、淄博、等城市水廠先后采用。90年代以來，我國新建的大、中型凈水廠在工藝流程的構筑物選型中差不多都采用了V型濾池這種濾水工藝，以改善制水工藝，提高水廠自動化程度和生產管理水平。

　　V型濾池的工作過程：

　　過濾過程：待從平流沉淀池來的濾水由進水總渠經進水和方孔后，溢過堰口再經側孔進入被待濾水淹沿的V型槽，分別經槽底均布的配水孔和V型槽堰頂進入濾池。被均粒濾料層過濾的濾后水經長柄濾頭流入底部空間，由方孔匯入氣水分配管渠，再經管廊中的水封井，出水堰，清水渠流入清水池反沖洗過程：關閉進水閥，但有一部分進水仍從兩惻常開的方孔流入濾池，由V型槽一側流向排水渠一側，形成表面掃洗。而后開啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平。反沖洗經常采用先氣沖再氣水同時反沖最后水沖三部；

　　（1）氣沖：打開進氣閥，開啟供氣設備，空氣經氣水分配渠的上部小孔均勻進入濾池底部，由長柄濾頭噴出，將濾料表面雜質擦洗下來并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入排水槽，氣沖時間在3～4分鐘；

　�。�2）氣水同時反沖洗：在氣沖的同時啟動沖洗水泵，打開沖洗水閥，反沖洗水也進入氣水分配渠，氣、水分別經小孔和方孔流入濾池底部配水區，經長柄濾頭均勻進入濾池，濾料得到進一步沖洗，表掃仍繼續進行，時間在4～5分鐘左右；

　�。�3）停止氣沖，單獨水沖，表掃仍繼續，最后將水中雜質全部沖入反沖洗排水槽，時間在5分鐘左右。

　　5、清水庫（清水檢測）。水經過濾后，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附，為濾后消毒創造良好條件。消毒并非把微生物全部消滅，只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉淀和過濾，可以除去大多數細菌和病毒，但消毒則起了保證飲用達到飲用水細菌學指標的作用，同時它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0～2.5g/m之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用，破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。國家標準水質濁度應該控制在1.0以下，德州第三自來水廠很好的控制在0.5～0.6之間。

　　6、二泵房。

　　從清水庫流出的水通過而泵房水泵升達到一定的水壓，從而送達市區管網。

　　7、市區管網。

　　8、市區管網中的自來水到達千家萬戶。

　　四、實習體驗與心得：

　　通過這次實習，讓我懂得了很多。

　　首先，我了解到了自來水生產的工藝流程。這些雖然以后我們都將學習，但是我相信從課本上所學到的東西遠沒有從現實中學到的多。由于我們目前還沒有學習這項工藝，我認為此次實習也可以為我們以后的學習打下一定的基礎，等到學習的時候我們一定能得心應手。我們是學環境工程的，以后很有可能從事自來水的生產工作，通過實習也能在一定程度上為我們今后的工作積累經驗。

　　其次，我們接觸了不同型號的機器設備，簡單的了解其功能與工作原理�？v觀當今時代的生產模式，機械自動化生產已經逐步取代了以往的手工生產，由于其產品效率高、質量好等優點，目前國內外大小工廠已逐步進入機械化生產中，可以說機械自動化生產是大勢所趨。在這種環境下。我們通過此次實習，了解一些不同型號的機器設備，以及其功能與工作原理是非常好的。因為這是我們未來即將接觸的東西，還有一點就是，實習中我們接觸的機器設備都是實物，它們遠比我們課本上看到的機器要直觀、真實的多。也就是說我們學到的東西要更多、更準確、更實用。這對我們今后踏足社會是很有幫助的。

　　再者，現在的我們，被禁錮在知識、書本的象牙塔里，只知道埋頭苦學書本上的那些理論知識，以為有了理論就能夠左右一切，其實這是錯的，人類社會之所以繁衍、之所以進步，不是靠區區理論就能行的。有句詩說得好“書上得來終覺淺，須知此事要躬行。”說的就是要把理論與實踐相結合起來的道理。沒錯，只有把理論與實踐緊密的.結合起來，才能做出成就。馬克思主義與中國實踐的完美結合就是最好的例證。這也算是此次實習中我所收獲到的一些哲學方面的東西。

　　最后，通過這次實習，我了解到自來水生產的不易，它要經歷的流程非常多，所需要的東西也非常多，所以我們要格外珍惜。說到此，我就想起了我們地球的水資源狀況，想到了我們人類對待水資源的態度。真是感慨頗多�。〉厍蛏系乃�資源，從廣義上來說是指水圈內的水量總體。由于海水源難以直接利用，因而我們所說水資源主要指陸地上的淡水資源。雖然我們地球的水資源豐富，但事實上，陸地上的淡水資源總量只占地球上水體總量的2.53％，而且大部分是主要分布在南北兩極地區的固體冰川。雖然科學家們正在研究冰川的利用方法，但在目前技術條件下還無法大規模利用。除此之外，地下水的淡水儲量也很大，但絕大部分是深層地下水，開采利用的也很少。人類目前比較容易利用的淡水資源，主要是河流水、淡水湖泊水以及淺層地下水。這些淡水儲量只占全部淡水的0.3％，占全球總水量的十萬分之七，即全球真正有效利用的淡水資源每年約有9000立方千米。對待這樣的水資源狀況，我們地球人又做了什么呢？看看現如今的社會現狀就知道了，到處是排放污水的廠房，人們對于水也是不加愛護，浪費水資源的事件時有發生，更可恨的是他們竟然對此不感到羞愧，還以此為榮，真是讓人痛心疾首。通過這次實習，使我深刻的意識到如今提高節水意識已到了刻不容緩的地步，我們不僅要從自身做起，還要發動周圍的人一起做，一傳十十傳百，真正做到人人節水、愛水。讓我們的地球永遠煥發出晶瑩的色彩。

自來水廠實習報告 篇3

　　一 實習目的： 

　　通過參觀了解水廠和電廠的基本設施和生產流程。建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能聯系實際，理解更深入，學的也更扎實。

　　二 實習內容：

　　周二我們參觀了太原市呼延水廠，周四參觀了國電太原第一熱電廠。 第一站：呼延水廠

　　太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側，是"引黃入并"工程重點配套項目。是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以長距離輸送到汾河水庫黃河水為水源，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

　　其生產流程為：

　　1 配水井

　　配水井按近期規模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩流區;底部積泥采用小斗并設池底閥排除。

　　2 混合池

　　混合池每組按20萬m3/d規模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。?

　　3.絮凝池

　　絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。

　　季節變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20 min,30 min，40 min 3種停留時間運行。 為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化情況靈活設定。?

　　4.沉淀池

　　沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設2 座凈水車間內。

　　沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。

　　每組沉淀池分配水區、穩流區、沉淀區和出水區。各區池寬相同，長度不同。配水區設有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩流區設刮泥機2臺;斜板沉淀區上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機;出水區分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。?

　　5.濾池

　　濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統。

　　濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。

　　進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。 濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。

　　每格濾池內設有固定式表面沖洗系統，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 L/(m2·s)，表沖時間為4 min。?

　　6.回收水池

　　每40萬m3/d規模設回收水池1座，分獨立2格，按1格濾池1次反沖洗排水量設計，接納濾池反沖洗排水，并回收至配水井。

　　每格池子進水管上設手動蝶閥，池內設2臺潛污泵，單臺性能為Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并設水位計1臺，輸出4～20 mA信號控制水泵開停。?

　　7. 清水池

　　清水池調節容積按設計規模15%設計，近期分2座，每座容積為6.0萬m3。為方便運行，便于清洗，每座分獨立共壁兩格。

　　清水池進水管為?DN?2 000鋼管。因濾池與清水池之間留有深度處理場，且預留了3.0 m水頭，避免出現清水池低水位時進水管空管，特清水池進水端設水封堰，堰頂高于進水管頂1.20 m，以保證進水管處于常滿管狀態。

　　8. 加藥間

　　加藥間按近期規模80萬m3/d一次設計，土建一次建成，設備分期安裝。 混凝劑主要采用液態堿式氯化鋁，最大投加量40 mg/L(按液體商品用量計)，投加藥劑濃度 10%，貯量按30 d最大用量計。采用固體精制硫酸鋁為備用混凝劑，最大投加量30 mg/L(按固體商品用量計)投加藥劑濃度10%，貯量按15 d最大用量計。

　　藥劑配制設固體藥劑溶解池3個，每池有效容積11.5 m3;藥劑稀釋池2個，每池有效容積 23 m3;混凝劑投配池3個，每池有效容積38 m3;每池均設攪拌機1臺，超聲波液位計和濃度計各1只。

　　設3臺混凝劑投加計量泵，2用1備，單臺投加能力3600 L/h，工作壓力0.35 MPa，投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。?

　　9.加氯、加氨間

　　加氯加氨間按近期規模80萬m3/d設計，土建一次建成，設備分期安裝。主要設計參數為：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L;最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯兩個系統，前加氯和中加氯不同時進行，原水水質情況二者只取其一。前加氯點沉淀池進水管，中加氯點濾池進水渠，后加氯點清水池進水管。加氨點也清水池進水管，后加氯點之后。

　　加氯機室內設12臺全自動真空加氯機，其中6臺為前(中)加氯機，采用流量比例控制，4用2 備，單臺投加能力40 kg/h;另6臺為后加氯機，采用復合環控制，4用2備，單臺投加能力20 kg/h。設液氯蒸發器3臺，2用1備，單臺能力150 kg/h。氯庫內設2組工作氯瓶，1用1備，每組6個噸級氯瓶，每2～3 d更換一次。

　　加氨系統設6臺全自動控制加氨機，4用2備，由后加氯投加量信號比例控制，單臺投加能力5 .0 kg/h。氨庫內設2組工作氨瓶，1用1備，每組6瓶半噸級氨瓶。?

　　第二站：國電太原第一熱電廠。

　　第一次來到太原第一熱電廠，在進電廠電廠之前，廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。

　　國電太原第一熱電廠創建于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之

　　一。五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至20xx年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。

　　電廠生產電能的流程如下：

　　火力發電的基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力，以驅動發電機輸出電能。

　　像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管,然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。

　　水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽，經主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內膨脹作功后，進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器，再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水，還必須不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。

　　過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉子轉動，帶動發電機旋轉發電，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。

　　實習心得:

　　短短兩天的實習，我們學到了很多東西，認識到了實際與理論的差別，更加深刻的體會到了課本上學不到的知識，雖然目前我們所學的知識有限，對電廠師傅所講的有些東西還不是很了解，但這對我們以后的學習提供了一個立體的思維，對我們以后專業課的學習有很大的幫助。只有通過實踐才能了解我們所缺乏的知識，好在以后的學習中好好加強一下，真正的做到學以致用。雖然有點累，但對我們以后專業課的學習打下了堅實的基礎，所以我非常感謝學校安排的這次實習，也非常感謝三位老師的辛苦陪伴。

自來水廠實習報告 篇4

　　曲靖市城市供排水總公司建立于1960年,主要生產、供應自來水和提供城市污水處理服務,兼營水暖配件、城市供排水管道安裝、二次供水設施清洗等公用事業,曲靖市國有資產管理機構是轉讓資產權益的唯一合法所有者,在本協議生效日期前,曲靖市城市供排水總公司已獲得曲靖市國有資產管理部門的授權且擁有完全的權利簽訂產權協議,并且有能力履行其在產權協議項下的義務。

　　一、項目簡介

　　曲靖市城市供排水總公司為中國云南省僅次于昆明市的第二大綜合性公司。現有自來水（凈水）廠三座，污水處理廠一座，基本情況如下：

　　第一自來水廠：

　　生產能力為6萬噸/日，資產7600萬元，水處理符合國家標準，可獨立對外供水。

　　第二自來水廠：

　　生產能力為4萬噸/日，資產為5500萬元，水處理符合國家標準，可獨立對外供水。

　　第三自來水廠：

　　生產能力為8萬噸/日，資產為15000萬元，水處理符合國家標準，可獨立對外供水。

　　污水處理廠：

　　日處理污水8萬噸，資產為12000萬元，污水處理達國家排放標準，其中水可再利用。

　　第一、第二自來水廠始建于70年代和80年代，但近年都進行了改擴建，第三自來水廠為新建，20__年底竣工，污水處理廠為新建，20__年底完工。自來水廠和污水處理廠都具有先進的生產設備和工藝。

　　1、項目背景

　　根據國家有關市政公用事業市場化的政策和曲靖市委、市政府的要求，曲靖市城市供排水總公司決定，將現有的資產向社會（市場）資本開放，愿意與國內外，社會各方合作。

　　2、項目建設意義

　　促進國有資產流通，整合資源優勢，有效提高市場的規范化運作。

　　二、項目所屬行業：

　　基礎設施建設

　　三、項目所在地區：

　　云南省曲靖市

　　二、水質分析

　　水中氨氮的測定（納氏試劑比色法）

　　三、原理

　　碘化汞和碘化鉀的堿性溶液與氨反應生成淡黃棕色膠態化合物，其色度與氨氮含量成正比，通�？稍诓ㄩL410—425nm范圍內測其吸光度，計算其含量。本法最低檢出濃度為0.025mg/L（光度法），測定上限為2mg/L。

　　四、儀器

　　1.500mL全玻璃蒸餾器。

　　2.50mL具塞比色管。

　　3.分光光度計。

　　4.pH計。

　　五、試劑配制試劑用水均應為無氨水。

　　1.無氨水：

　　可用一般純水通過強酸性陽離子交換樹脂或加硫酸和高錳酸鉀后，重蒸餾得到。

　　2.1mol/L氫氧化鈉溶液。

　　3.吸收液：

　　①硼酸溶液：

　　稱取20g硼酸溶于水中，稀釋至1L。②0.01mol/L硫酸溶液。

　　4.納氏試劑：

　　稱取16g氫氧化鈉，溶于50mL水中，充分冷卻至室溫。另稱取7g碘化鉀和碘化汞(HgI2)溶于水，然后將此溶液在攪拌下徐徐注入氫氧化鈉溶液中。用水稀釋至100mL，貯于聚乙烯瓶中，密塞保存。

　　5.酒石酸鉀鈉溶液：

　　稱取50g酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6·4H2O)溶于100mL水中，加熱煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。

　　6.銨標準貯備溶液：

　　稱取3.819g經100℃干燥過的氯化銨(NH4Cl)溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀釋至標線。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。

　　7.銨標準使用溶液：

　　移取5.00mL銨標準貯備液于500mL容量瓶中，用水稀釋至標線。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。

　　六、測定步驟

　　1.水樣預處理：

　　無色澄清的水樣可直接測定；色度、渾濁度較高和含干擾物質較多的水樣，需經過蒸餾或混凝沉淀等預處理步驟。

　　2.標準曲線的繪制：

　　吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL銨標準使用液于50mL比色管中，加水至標線，加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液，混勻。加1.5mL納氏試劑，混勻。放置10min后，在波長420nm處，用光程10mm比色皿，以水為參比，測定吸光度，由測得的吸光度，減去零濃度空白管的吸光度后，得到校正吸光度，繪制以氨氮含量（mg）對校正吸光度的標準曲線。

　　3.水樣的測定：

　　分取適量的水樣（使氨氮含量不超過0.1mg），加入50mL比色管中，稀釋至標線，加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液（經蒸餾預處理過的水樣，水樣及標準管中均不加此試劑），混勻，加1.5mL的納氏試劑，混勻，放置10min。

　　4.空白試驗：

　　以無氨水代替水樣，作全程序空白測定。

自來水廠實習報告 篇5

　　一.實習目的

　　本次實習主要目的是要讓我們初步接觸專業知識的實際應用，對將要學習的專業知識有一些感性認知。通過對自來水廠、污水處理廠的參觀，建立全面和系統的感性認識，熟悉自來水廠工藝流程。這也是將書本理論和實際聯系相結合，進一步培養觀察和分析問題的能力。

　　二.實習內容

　　本次實習為期三天，周一在本校參觀水泵房、小型污水處理站以及排澇站。了解校園水運營方式。周三是參觀福州西區自來水廠，實習主要內容是自來水處理工藝。周五參觀福州市祥坂污水處理廠，見習污水處理工藝。以下就各個實習單位進行介紹和總結。

　　2.1福建工程學院水泵房、污水處理站、排澇站

　　水泵房內有電源箱、消防供水設備和生活供水設備。主要有消防控制柜，消防泵，噴林泵。消防穩壓控制柜，穩壓泵。供水控制柜，供水泵(如果有高層，還有高層專用供水設備)

　　泵房排污控制柜，排污泵。以及消防水箱，生活水箱、穩壓罐。

　　平時一般只要開動一臺供水泵，穩壓罐內氣囊和水，通過充放氣達到控制水壓的作用。

　　污水處理站設有格柵機、曝氣池、控制柜。格柵機用來撈取雜物，污水處理站臨近宿舍樓，所以格柵機密閉用一個大管道排氣，以免影響周圍空氣質量。曝氣池采用活性污泥法用含有微生物的污泥來分解有機物。

　　排澇站設在河岸旁，排澇站有三臺抽水機，根據水位高低自動調節開動臺數，抽出的水通過水渠排到河里。

　　2.2福州西區自來水廠

　　2.2.1 福州西區水廠概況：

　　西區自來水廠福州鼓樓區洋橋西路260號，金牛山公園正門以西150米。水廠占地100畝，一期有16有濾池，二、三期總共有14個濾池，處理量各為 30萬噸每天，過濾面積分別為108平方米和121平方米，是福州最早的水廠，也是自來水總公司的前身，建于1956年。一期擴建于1991年，92年底投產，處理水量為30萬噸，1998年和20xx年進行了2次擴建，每次擴建15萬噸，預計每天處理總水量60萬噸，而實際日流量35—50萬噸，每天供水量占福州市總供水量的一半以上。另外，全廠每天產生廢水1萬多噸，排放廢水濁度1~2度。

　　2.2.2 水處理工藝

　　采用常規處理方式，處理的工藝流程： 混凝→沉淀→過濾→消毒

　　(1)從閩江上游取水，經一級泵把水提升通過兩條管徑為1.6米的管道輸送，并在管道里添加混凝劑(聚合氯化鋁)進行混合，怪過程須迅速，一般30秒內。

　　(2)輸送到折板式反應池，水與藥進一步進行物理化學反應，大致停留18分鐘左右形成絮體(俗稱黃花)的沉淀，再通過平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

　　(3)把澄清液再次送到濾池(法國德利馬工司設計的V型濾池)，濾池中采用直徑為0.95毫米、厚度為1.2米的單層石英砂過濾(濾池中還設有蓄水反沖洗，隔一定時間對石英砂進行沖洗，既保證了過濾速度也保證了出水的濁度，濾后濁度為小于0.1度)。工作原理為：原水經渾水渠進入濾池，自上而下流經顆粒濾料層時，水中雜質被截留，清水由配水系統匯集流出濾池，進入清水池。隨著濾層中雜質截留量的逐漸增加，當出水要求不滿足時，濾池需停止過濾進行反沖洗。反沖洗時，沖洗水經配水系統自下而上穿過濾料層使其處于懸浮狀態，沖洗廢水流入沖洗排水槽，再經渾水渠排走。為提高反沖洗效果在水沖洗前先用氣沖洗。

　　(4)加氯消毒分三次。把氯氣經過加氯機后往水中加氯，加氯點為沉淀池出水渠、清水池出水管、過濾后的水。沉淀池出水渠加氯為了防止后續的濾池的濾膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒，過濾后的水加氯是防止自來水管道的二次污染。一般是過濾前加得比過濾后多，加氯機可設定為手動和自動，但是、指示器上 out(開度)升高時，說明加的氯氣越多，反之越少。

　　加氯系統分為濾前中間加氯和濾后消毒加氯。濾前中間加氯采用原水流量比例控制，最大加氯量為1.5ppm，采用增壓泵和水射器聯合方式投加在高密度澄清池后混凝池內。濾后加氯采用原水流量和余氯反饋復合環路控制，最大加氯量為3ppm，采用強力擴散器投加在濾池出水管入口處，強力擴散器是一種化學藥品真空投加器，集合了真空輸送、投加、快速攪拌等多種功能，直接安裝在所投加的水體中，達到快速溶解混合效果。

　　(5) 通過上述處理后水即可達標，就可經二級泵房輸送到市供水管網。二級泵房有6臺泵，從國外進口，水泵揚程45m，流量350L/s，轉數1488r /min，配套電機A motor 水泵基礎周圍留有排水水溝收集水泵滴水后排到泵房墻邊集水溝最后排出泵房。泵房內還有真空泵一臺，架空設置， 3t型吊車。

　　水泵進水管DN600進水管上設置手動閥門，壓水管DN500，壓水管上設置蝶閥和微阻緩閉止回閥，中間設壓力表。

　　2.2.3 存在問題

　　(1)由于閩江原水長期濁度較低，造成泥量的減少，原設計按高密度澄清池中預沉/濃縮池泥位控制排泥，由于污泥層不夠密實，而泥位計得到的是虛污泥層泥位高度，造成排泥量太多，而進水污泥又需要較長時間補充，影響了反應池的懸浮污泥層濃度及處理效果。目前擬考慮在控制程序中增加泥位計反饋排泥的滯后時間，使污泥層的實際泥位達到設計高度后再排泥。

　　(2)原設計濾池反沖洗前先停止進水繼續過濾，以降低砂面上水位，減少排水量，但由于反沖洗前濾砂層阻力較大，水位下降較慢，原設計僅按設定液位來啟動反沖洗程序，造成單格濾池反沖洗時間較長(主要是反沖洗前排水時間較長)，其他格濾池處于超負荷運行，影響出水水質及反沖洗排序堵塞。目前擬考慮在控制程序中增加反沖洗前繼續過濾的時間控制予以解決。

　　(3)原設計中間加氯投加點設在高密度澄清池后混凝池中，而后混凝攪拌機材質為不銹鋼304L,理論上可耐受5mg/l的加氯水，但考慮加氯水在池內濃度分別不均勻，攪拌機仍有潛在的腐蝕可能，為了安全及設備的穩定運行，建議與氯水接觸的金屬件應采用SS316不銹鋼。

　　2.3 福州祥坂污水處理廠

　　2.3.1福州祥坂污水處理廠概況

　　福州祥坂污水處理廠是福州市規劃建設的第一個污水廠，是市區內河綜合整治系統工程的主體項目。工程于1992年籌建，1995年底建成運行。

　　污水廠主要處理福州市西湖截污管、白馬河以西及其支流大慶河兩岸匯集來的污水，服務面積約560hm2,設計污水處理能力5х104m3/d，全廠主要設備和自控、儀表均利用芬蘭政府貸款從芬蘭YIT公司引進，工程投資約8000萬元。此工程在國內是一個較早采用具有脫氮除磷A/O工藝和利用國外政府貸款的污水處理廠，也是國內較早采用盤式微空曝氣和潛污泵技術的項目。污水廠具有工藝設計 先進、適用，總體布置合理緊湊，占地指標較小(0.68m2/m3污水)特點。

　　2.3.2污水處理工藝

　　(1)格柵

　　格柵是由一組平行的金屬柵條組成，柵條斜放在污水流經的渠道內，可以截留污水中較大的漂浮固體。

　　(2)水提升泵房自控

　　控制裝置是由水位與流量傳感器、調節儀表和操作設備等組成，采用重力提升法，以污水泵站集水池的水位和流量為控制指標，并根據由此發出的信號，自動運轉污水泵。

　　(3)沉砂池

　　去除污水中的沙粒、煤渣等無機物，防止易沉固體進入后續處理構筑物。沉砂池的出水由底部進入配水井，分配水后與回流污泥一起進入氧化溝，通過刮沙機將沉降在池底上的污泥刮集至積泥坑,以便污泥回流和濃縮脫水,并將池面浮渣撇向集渣斗,通過浮渣漏斗排出池外,以便進一步處理。

　　4)曝氣設備自控

自來水廠實習報告 篇6

　　水是關系國民生計的一種重要資源，水廠擔負著城區市政經濟建設和人民群

　　眾的生活用水供應工作，能來水廠實習是一件值得自豪的事情。我本著學習的態度來到這里，現在我將這十四天的實習所得做一總結。

　　一、實習時間與地點：

　　7月20日8月2日杭州市余杭區鸕鳥鎮自來水廠

　　二、實習內容：根據學校實習要求和自來水廠的實際情況，本次實習活動選在水廠。參觀水廠，熟悉凈水工藝流程，和工作人員交流并請教向他們，使自身所學知識得以鞏固和提升。進入生技股，實地勘察，身臨施工現場，學習管道施工，拓寬知識面。

　　三、實習意義：

　　通過這次實習，我了解到自己專業知識的不足和書面化，不具有實際操作性。實地學習我對凈水的個工藝有了更深刻的認識。實地的管道施工現場，讓我從中學到了書上沒有的知識，達到了理論聯系實踐，為以后走上工作崗位積累了一定的知識與經驗。

　　四、實習報告：

　　(1).水廠1.水廠規模

　　1.1水處理構筑物的生產能力：

　　水廠現有三套凈水構筑物，0.5萬m3/d(已廢棄，等待拆除)、2萬m3/d、3萬m3/d。水廠實際日處理水量為5萬m3/d，遠期總規模為9萬m3/d。1.2出廠水水質要求：出水達到國家生活飲用水衛生標準。1.3凈水工藝流程：水廠水以地表水作為水源，工藝流程如圖所示

　　舊系統

　　新系統

　　(2).各構筑物及其設備2.1加藥間：

　　2.1.1溶藥池、配藥池：

　　溶藥池、配藥池位于加藥間二樓，兩池用于配置礬液，即聚合氯化鋁，絮凝溶劑。溶藥池高1.7m，配藥池高1.2米。采用水力溶解，人工攪拌。池旁即是儲藏區，便于就近投加。聚合氯化鋁濃度必須控制在6%的水溶液。

　　2.1.2混合設備和發生器設備：

　�、俾人徕c的藥劑庫：位于一樓設備間旁的藥劑庫有兩個，還有一個工業鹽酸(32%)的藥劑庫。這一藥劑庫有氯酸鈉攪拌器，氯酸鈉與水的質量比為2：1。攪拌器旁即是儲藏區，便于就近投加。

　　②二氧化氯發生器：投藥設備采用泵投加的方式，這里采用計量泵。

　　2.1.3消毒方法：

　　采用二氧化氯消毒。其在常溫下是一種黃綠色氣體，極不穩定，氣態和液態ClO2均易爆炸。故必須以水溶液的形式現場制取。其作用機理ClO2既是消毒劑又是氧化能力很強的氧化劑，對細菌的細胞具有較強的吸附和穿透能力，能有效地破壞細菌內含巰基的酶;消毒能力比氯強。出水廠余氯標準必須達到0.2mg/L.優點：不會生成三鹵甲烷、氯酚;在管網中保持很長的時間;作為氧化劑，能去除或降低水的色、嗅及鐵、錳、酚等物質。

　　2.2質檢中心：

　　2.2.1水源：水源國家要求檢驗109項;水質國家要求檢驗106項。水廠與疾控中心水源檢測了25項，出廠水檢測了27項。源水的檢測常規檢測項目：渾濁度、臭物味、pH值、肉眼可見物。每小時檢測一次。

　　2.2.2出廠水：出廠水的常規檢測項目：渾濁度、臭物味、pH值、肉眼可見物、余氯、色度、細菌總數、大腸桿菌。每小時檢測一次。

　　2.3絮凝構筑物：

　　舊系統采用網格絮凝池。網格絮凝池設計成多格豎井回流式，各個豎井安裝

　　若干層網格,各個豎井間隔墻上、下交錯開孔，每個豎井網格數自進水端至出水端逐漸減少，水流通過豎井之間空洞流速及過網流速逐漸減少，大大延長了反應時間。新系統采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干個方型池子組成，水廠兩組絮凝池，一組十個，每組分兩排。各格之間的隔墻上沿池壁開孔，孔口上下交替布置，水流沿池壁切線方向進入后形成渦流，停留時間為15min。其結構簡單，施工方便，造價低，適用于中小型水廠。但容積小，水頭損失小，池身較大，絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。廢棄的系統采用的是往復式隔板絮凝池。

　　2.4沉淀構筑物：

　　新舊系統都采用平流沉淀池。舊系統進水口采用穿孔墻將水流均勻分布在沉淀池的整個斷面上;新系統采用出水口去三角堰式指型集水槽。舊系統兩個沉淀池，新系統四個沉淀池。在新系統的有效水深為3.2m,停留時間為1.8h。平流沉淀池具有處理水質穩定，適應性強，操作管理方便等。采用水力排泥方式，節約投資，切合原水濁度低的特點。水廠對此工藝有成功的運行經驗。

　　2.5過濾構筑物：

　　新舊系統都采用虹吸濾池。濾池采用雙排布置，中間為管廊。新系統共十個濾池，一邊五個，舊系統共六個濾池，一邊三個，單個濾池面積為18m3。采用石英砂單層濾料，砂濾厚度為700mm,承托層200mm，雙層濾磚430mm。采用氣水反沖洗。虹吸濾池使用廣泛，技術成熟，其優點是沒有控制閥，不會發生負水頭現象，造價非常低，完全采用水力控制，對此工藝有成功的運行管理經驗。但池深較大，出水水質不如其他濾池，反沖洗時耗水量較大，反沖洗效果較差。

　　2.6清水池:

　　由送水泵房將清水池中成品水出廠城市管網系統。

　　2.7泵房：2.7.1一泵房：

　　取水區設在廠區西北宜水河邊，距離400m。新系統為長形取水泵房，取水口管徑為DN800mm，設置格柵。泵房地下地上式，水泵(24SA-10J)，桁架式LD-A型電動單梁起重機(LD-A-5t-9m-20m)。舊系統采用圓形取水泵房，電機N=220KW。其它數據不詳。值班人員每一個小時記錄數據為電壓，電流，及管壓值。

　　2.7.2二泵房：

　　新建，為長形泵房，有超聲波流量計，機組采用一用一備。為水廠擴建，泵房有預留場地。值班人員每一個小時記錄數據為電壓，電流，及管壓值。以及流量計的顯示數據：流量和凈積值。

　　五、實習總結:

　　在這短短的兩周實習時間里，我通過到水廠實地參觀學習，及跟班學習中，首先對水廠近期的工作情況，工作任務，水源問題，生產工藝有了更進一步的了解，尤其是對水源的突變問題，提出的解決方案有了初步的了解。我學到了很多書本上無法學到的知識，持著謙虛的態度，抱著求學的思想，盡可能地抓住一切學習的機會，做到了勤于思，勤于學，勤于問。經過這次實地實習，我將在課堂上所學的知識與實際應用聯系起來，從理論認識到感性認識，更加深入地理解了有關給水廠的工藝流程，通過工作人員的講解，我了解了一些新技術和新工藝，還懂得一些工作時的技巧，這在我以后的學習和工作中有很大的幫助。正所謂：理論必須結合實際，理論來自于實踐。

　　在實習的這段時間里，感謝工作人員的指導與幫助。通過這次實習，我學習了很多課本以外的知識，我更加深刻的了解到專業知識，專業能力有所加強。在今后的學習道路上，我會應該努力學習專業知識，為國家獻出自己的一份力。

自來水廠實習報告 篇7

　　一、實習時間：

　　20xx年7月27—20xx年8月1日

　　二、實習地點：

　　山泉礦泉水有限公司

　　三、實習目的：

　　學年實習是在完成全部基礎課程和專業課程的學習后所進行的實踐環節。通過到工廠參觀企業生產環節，了解和掌握食品的生產工藝和流程，鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容，培養我們理論聯系實際的能力，提高實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為后續畢業設計以及畢業論文打下堅實的基礎。在實習過程中讓我們了解企業廠史、生產現狀及發展遠景等，掌握企業的產品結構及在市場的地位；掌握產品的工藝流程及各生產環節操作注意事項；了解車間布局，掌握設備操作流程并分析車間的質量控制點，提出提高產品質量的合理化建議，以及企業的科研開發狀況等。

　　四、公司發展史：

　　蘭州龍巖山泉礦泉水有限公司，位于蘭州市七里河區八里鎮后五泉村。此處環境優美，有著純天然的泉眼，為該公司的發展奠定了基礎。它是一以家礦泉水、純凈水產銷于一體的甘肅省飲用水行業企業、其注冊商標“龍巖”被評為甘肅省礦泉水行業著名品牌、xx省名優企業，生產的“龍巖”牌純凈水，富含可促進鈣質充分吸收的礦物質“鍶”，長期飲用有利于嬰幼兒的成長發育和預防中老年人的骨質疏松。 龍巖牌純凈水、引進具有領先水平的灌裝線，水質清冽甘甜，質量嚴格把關。龍巖牌超泉水廠是甘肅省同行業中率先取得市場準入資格的企業。該企業先后獲得ISO9001：20__質量保證體系認證、省名優企業，在甘肅省同類企業中率先取得市場準入資格。具有先進的生產與檢驗設備及專業的人才隊伍，完善的生產經營檔案與內部流程控制。

　　五、實習內容：

　　這次實習主要是針對該水廠所生產的三種飲用水（純凈水、清涼水、礦泉水）的制作工序和包裝工序展開的。

　　在該廠負責人的帶領下，我們首先進入了包裝車間。進入包裝車間首先要經過風化清潔，腳上要帶鞋套，這是保證水質安全衛生的第一步措施。進入車間后，映入眼簾的便是廠內流水線式的生產包裝設備。分責人首先給我們講解并演示了大桶水的灌裝和包裝過程。從清洗到消毒，從灌裝到蓋蓋子，再到貼標，每一個過程到有先進的技術設備在背后支撐。而具體的工序更是精細和連貫的：

　　第一道工序：空桶回廠（由于大桶的造價比較高，因此大桶水一般都將空桶回收再次利用）點數分類，粗檢桶內是否有異味。

　　第二道工序：刷外表，聞桶內是否有異味，觀察桶內是否有異物，最后再確認是否已將通刷干凈。

　　第三道工序：上刷桶機（這是個全自動的清潔設備，它可將桶的內表面用毛刷刷洗每個角落），刷洗以后，再看桶內、外是否有異物或油污。

　　第四道工序：進無菌室，檢查桶內外是否有異物、異味或油污。

　　第五道工序：全自動灌裝線（這條灌裝線我們只能在外面觀看灌裝過程，進入內部是有更嚴格的衛生要求的），與此同時巡視整套工作體系是否運轉正常。

　　第六道工序：燈檢，這是工序中的關鍵步驟，主要檢查桶內外是否有異物，商標是否完好。

　　第七道工序：塑封，以保證其密封環境，必須保證套好、套正。

　　第八道工序：套塑料袋，提水，分檢各類桶及是否擺放整齊。

　　整個工序流程環環相扣，密不可分，缺一不可，在任何一個環節出現問題都要追究所出問題的負責人。而在整套工序的背后，有著嚴格的質量安全保證體系，包括：儀器檢測環保保證，分析檢驗人員技術素質，分析檢驗過程質量保證，事故處理，質量申訴處理。每項中又包含了細則，因此整套工序下來，每個操作過程相互配合，從而保證了水的安全。李主任說，這個流程看似簡單，卻在內部包含了很多復雜的過程，如單從消毒講就涉及到何時消毒、如何消毒、用什么物質消毒，消毒效果如何，是否會對人體造成不良影響等問題，因此要想掌握整個流程的原理是相當困難的。

　　接下來我們了解到了水的制備過程。首先負責人向我們介紹了原水井，由于原水井是重點保護以防其被污染的地方，已經被上了雙鎖，我們觀察不到。該廠生產的礦泉水便是由此進入系統中。隨后我們進入車間，參觀礦泉水、清涼水、純凈水的制備過程。

　　（1） 礦泉水。水經臭氧發生器消毒處理進入氧化塔。原水經三級粗過濾后 除去雜質進入氧化塔，在經過精過濾（鈦過濾）完成。

　　（2） 純凈水。原水由機械過濾器過濾，粗過濾后濾出雜質，再經精過濾進入反滲透設備（利用反滲透原理，又包含了一級反滲透和二級反滲透），再經消毒過程（向內充臭氧消毒）最后灌裝完成。

　�。�3） 清涼水。這是該廠獨創的飲用水，它是由礦泉水和純凈水勾兌而成，根據不同要求，成三七或四六等不同比例進行調整。它也包含了礦物質和微量元素等，由軟化血管的功效，有利于老年人的健康。

　　該廠生產的飲用水主要在省內銷售，小瓶水則作為內部使用。一般純凈水開蓋后要在一周到十日內喝完，以保證水質。水呈弱堿性，是適合人體PH的。

　　其中，與我所學的專業食品質量與安全最為掛鉤的并且讓我最為感觸頗多的沒過于菌落總數的測定。菌落總數的測定在大學里也學過，也懂的一些技巧，每種細菌都有它一定的生理特征，培養時應用不同的營養條件及生理條件去滿足要求，但實際工作中都用一種常用的方法，用瓊脂培養基于37℃經24h培養后所生長的菌落總數，計數每個平面皿內的菌落，培養基的制作成分：蛋白胨10g牛肉膏3g氯化鈉5g瓊脂15g蒸餾水1000ml混合后加熱溶解，調ph為7.4~7.6.分裝。121℃20min高壓蒸汽滅菌鍋滅菌，儲存也冷暗處備用。所用儀器高壓蒸汽滅菌器，干熱滅菌箱，培養箱36±1℃，冰箱，電爐，天平，放大鏡，滅菌平皿（直徑9cm）滅菌刻度吸管，滅菌采樣瓶，三角瓶，ph試紙，檢驗步驟：以無菌操作方法，用1ml滅菌吸管吸取1ml充分混勻的水樣注入另一滅菌平皿中作平均接種，將以融化并冷至46℃左右的營養瓊脂培養基注入平皿，每皿約15ml，并立即旋搖平皿，使水樣與培養基充分混勻，同事另將培養基傾入滅菌的空平皿內，做空白，對照，待瓊脂凝固后，翻轉平皿，是皿底在上，置于培養箱24h，取出，計數沒個平皿內的菌落總數。作平皿菌落計數時，可用肉眼直接觀察，必須時用放大鏡檢查以防止遺漏，在記下各平皿的菌落總數后，求出同一樣兩平皿的平均菌落數。在求平均數時，若片狀菌落不在平皿的一般，而其余一般中菌落分布又很均勻，則可將此半個平皿計數后乘以2，以代表全平皿菌落數。同一水樣兩平皿的平均菌落數，即為該水樣1ml中的細菌菌落總數。

　　本以為在生產自動化的今天，礦泉水的生產灌裝等一系列流程是極其簡單的，但工作人員的素質耐心和文化程度都起著決定性的作用。在產品生產過程中，看似簡單的工作卻無處不透著智慧的結晶。就拿洗大桶來說，工作人員是否負責任，是否有必背的文化素養決定了桶內是否有殘留物，及純凈水內細菌含量是否超標。在洗桶之前要去掉大桶的蓋時，光用蠻力是解決不了問題的，在負責人的指導下，在鉗子給予恰當的力的作用下，原本費力氣的活就顯得不廢吹灰之力了，這樣，不僅減少了工人的勞動量，在效率方面也有了大大的提高。再拿熱塑貼標簽來說，這一項工作則要求工作人員具有極大的耐心，面對著成百上千的大桶需要貼標簽，這無疑增大了工作人員的心理負擔。所以說這又讓我深刻的體會到了“千里之行，始于足下；不積跬步，無以至千里”的道理。當然，搬運水的這個重大的任務則有我們的男同學在負責人的帶領下進行，而我們這些女生卻只能望而卻步，這也讓我更加體會到招聘單位招聘員工要男生的關鍵，所以在日常生活中要鍛煉身體，做的全方位的發展。

　　六、實習收獲：

　　這次在水廠的實習讓我認識了許多制水設備和包裝設備，了解了制水的整條流水線。以前一直認為這些包裝水僅僅是自來水消毒后的'產物，參觀了水廠后才知道看似很簡單的一瓶水也包含了嚴格的質量安全把關、嚴密的制水包裝水的操作程序。另外，我還了解到了一些飲用水的引用常識以及某些微量元素對人體的作用。如礦泉水是來自地下（而并非一定是泉水），鍶這種元素可有助于鈣的吸收等等。在實踐中獲得了很多有價值的專業知識，這些知識有助于今后我們對專業課程的學習，也在擴充知識面的同時促進我們在本專業的進一步研究。由于缺乏經驗,我在期間走了很多彎路, 給同事的工作帶來了很多麻煩,但是他們沒批評我,而是讓我繼續認真的把事情做好,我很受鼓舞,同時也很努力的去把事情做好。這些天讓我對本專業認識有了更深的了解，對工廠的工作與生活也有了很大程度的認識與了解，在工廠主要以實踐為主，知識為輔。在就業方面也有進一步的認識，對以后的工作應該往那方面發展，往那個行業前進都有了一定的方向�？傊�，這次實習使我對社會生活更進一步了認識。要在專業方面要下苦功，在其他方面全面發展自己的才華。努力學習，提高自身修養;隨著時間的推移，技術的不斷進步，我感覺知識的匱乏將影響今后的工作效果，所以我利用業余時間，閱讀大量的專業書籍，探討學習新技術新發明，與此同時，我帶動本公司員工一起學習專業知識，從基礎基本知識開始學習，讓工友和我一起學習新規范、新標準、新工藝，不斷提高他們的專業素質，使本公司的工作力量與技術力量一同發展壯大，為此，在以后的質檢工作中，我將繼續認真鉆研業務，虛心學習，提高技術能力，掌握更深的知識及技術。

　　通過在甘肅省龍巖山泉礦泉水有限公司的實習給了我很大的啟發：不僅是工作方面連生活方面也帶來了很大的益處。我們在飲水方面也要提高認識，給我們的日常飲用水方面提供有力的保證 ，在這次實習過程中，我學到的當然不止是技能實踐上的，那還有做人處事方面!每一次的實習都是一個成長。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困難不要慌張，要沉著冷靜的對待!最后，感謝學院為我們提供這個寶貴的實習機會，感謝企業領導對我的信任與支持，給我這次實習的機會，還有就是在這期間幫助過我的人，感謝老師給予我的知識，讓我學以致用。

自來水廠實習報告 篇8

　　(一).水廠簡介：

　　自貢市第一水廠(長土水廠)座落在貢井區長土鎮，始建于1958年，設計日處理水能力為0.3萬噸/日規模。水廠的水源主要為雙溪水庫水，通過20多公里渠道和后端8公里管道輸送到廠，最大輸水能力為5萬噸/日單管輸水;旭水河重灘堰為該廠的安全備用水源。水源水質達到國家集中式取水地面水源水質標準。水廠主供貢井城區和匯東部分城區。水廠環境優美，為省級園林式綠化單位。一水廠水處理生產工藝為：根據源水水質情況，在引水管道上進行前加氯，源水進入反應池后，在反應池中添加混凝劑進行混凝反應，隨后進入沉淀池進行沉淀反應，沉淀之后的水進入濾池過濾，濾后水經過加氯消毒后進入清水池。清水池的水經過送水泵站送到城市管網。該廠目前在加氯和投藥兩個工藝實行了自動化管理，生產過程實現適時監控。確保出廠水水質達到國家飲用水衛生標準要求。

　　(二).實習內容:

　　1.了解城市水資源情況，水廠水源情況，水廠廠址選擇原則，出水水質要求。

　　自貢市水資源情況:自貢市屬缺水城市,存在資源性、工程性、水質性缺水的特點,缺水原因:1.不傍大江大河,境內缺乏大型骨干水利工程,水資源總量及工程調控能力有限。2.工業企業污染嚴重，城區過境的威遠河、釜溪河的部分河段水質已基本喪失使用功能。3.降雨量時空分布不均。旱災頻率高達58.3%。由于自貢市去年遭受80年難遇的特大旱災后，冬干、春旱接踵而至，致使現有的水利工程蓄水嚴重不足。尤其是作為自貢城區供水重要水源的雙溪水庫，蓄水量嚴重不足。使得城區生活、生產用水矛盾突出。

　　水廠地址：在旭水河的上游土丘處，距河岸較近，便于修建岸邊式的取水泵站。地距供水區：貢井區、自流井區的位置相對較近，且方便來水從榮縣的雙溪水庫重力自流到自貢市的長土鎮。距公路較近，交通方便。

　　水廠水源情況：主要水源是雙溪水庫的優質水,其備用水源為旭水河河水。

　　出水水質：采取遠程在線監控：原水水質控制點(在線濁度監控儀、原水水質采樣導管)、濾前水質控制點、濾后水質控制點(水質取樣、濁度、余氯量監測儀)、出水水質控制點、出水水量計、出水水壓表,嚴格控制出水水質。

　　2.了解水廠的規模，工藝流程，平面及豎向布置情況。

　　水廠規模：自貢市供排水公司第一水廠規模為10萬m3/d的老水廠

　　3.了解水廠使用凈水藥劑(混凝劑、助凝劑)的品種、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加設備。

　　4.熟悉和了解各單項構筑物的型式、構造、工作過程、基本設計參數以及運行管理的內容、方法和經驗。

　　1)取水構筑物：設計原則及位置選擇，形式和構造，操作管理的內容和方法，取水泵房的布置，給水水泵的選擇及附屬設備的選擇。

　　2) 混合、反應設備(絮凝池)：混合設備類型，設計運行參數。反應池形式、構造及設計要點，設計運行參數(流量、停留時間、g、gt)。

　　3) 斜管沉淀池：構造、工作特點、設計運行參數和附屬設備情況。

　　4) 重力無閥濾池：構造，工藝尺寸，配水系統形式，濾料種類，級配及層數，沖洗方式、強度及歷時，膨脹度，沖洗水的供給及排除，管廊布置，自動控制設備，濾池運行操作程序，處理效果等。

　　5) 消毒設備：消毒方法，加氯量，加氯間及氯瓶庫布置。

　　6) 清水池及送水泵站：清水池容積、構造及尺寸，送水泵站的工作特點，水泵布置和調度方式。

　　5、了解水廠自動化設施及運行情況。

　　6、了解水廠的組織管理及運行的指標，包括人員編制、漏失水量和水廠自用水量，每噸水的電耗、藥劑消耗量、制水成本和水價等。

　　(三)實習體會:

　　通過到水廠實地參觀學習，首先對水廠近期的工作情況，工作任務，水源問題，生產工藝有了更進一步的了解，尤其是對水源的突變問題，提出的解決方案有了初步的了解。其次，實地觀察制水工藝，這是一座的傳統工藝，60年代建成時產水幾千噸，后由于城市的發展需要，經改造擴建后變成2萬噸、3萬噸、8萬噸，其中無閥重力式濾池老系統是95年建成投產，新系統是99年建成投產，逐漸完成生產能力增大的改變，對處理工藝：絮凝—沉淀—過濾的工藝流程，以及其工作原理有了更深入的了解，并將理論聯系實際，從理論認識到感性認識，更加深刻地掌握了以往所學的知識，理論指導實踐，并在這個過程中發現自己理論認識不完善、不全面的地方，更發現了一些自己錯誤的認識，再結合書本，進一步糾正和完善自己的理論知識，以此完善和提高自己的專業知識。