質(zhì)量問題整改報告（精選3篇）

質(zhì)量問題整改報告 篇1

　　廣西方元電力股份有限公司橋鞏水電站分公司：

　　20xx年10 月16~19日，第二次質(zhì)量監(jiān)督巡視組認(rèn)為“監(jiān)理單位需不斷提高隊(duì)伍素質(zhì)，提高在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的能力”。要求“對大壩砼澆筑、灌漿、支護(hù)、機(jī)電安裝等部位進(jìn)一步加強(qiáng)跟蹤檢查和旁站監(jiān)理，特別對關(guān)鍵線路，關(guān)鍵項(xiàng)目必須嚴(yán)格監(jiān)控，越是工期緊越不能忽視安全和質(zhì)量”。

　　巡視組檢查結(jié)束后，業(yè)主單位已部署20xx年11月為“質(zhì)量安全月”。監(jiān)理部領(lǐng)導(dǎo)召開了形勢分析會，認(rèn)為巡視組的評價和要求是客觀正確的。除了巡視組所提出的問題外，還通過自查發(fā)現(xiàn)了不少問題。

　　現(xiàn)將質(zhì)量問題自查情況和整改措施匯報如下：

　　一、問題自查情況

　　1、現(xiàn)場控制力度不夠。主要表現(xiàn)在：

　　1）驗(yàn)倉、驗(yàn)孔等把關(guān)不嚴(yán)。時常出現(xiàn)局部倉內(nèi)有積水、鋼筋錯漏、施工縫處理不當(dāng)?shù)荣|(zhì)量通病。

　　2）旁站監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力不夠。對砼入倉手段控制不力，出現(xiàn)過冷縫。欠振、漏振、鋼筋及金結(jié)安裝焊接不規(guī)范等問題時有發(fā)生，發(fā)生后旁站監(jiān)理也未及時發(fā)現(xiàn)，對已發(fā)現(xiàn)的也未及時處理。

　　3）對施工單位實(shí)行“三檢制”督促不力。開工至今，有些施工單位的“三檢制”未完善落實(shí)或流于形式，“三員”到位情況差，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生施工質(zhì)量問題。

　　2、沒有圍繞優(yōu)良工程目標(biāo)有的放矢的進(jìn)行控制。

　　1）對砂石料和砼拌和物的檢測成果統(tǒng)計(jì)分析不夠。僅滿足于簡單統(tǒng)計(jì)，沒有按有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求進(jìn)行分析，以至于一些指標(biāo)已偏離優(yōu)良工程的要求。

　　2）對施工質(zhì)量僅進(jìn)行了單元工程驗(yàn)收評定，而對于由單元到分部，再到單位工程逐級匯總評定工作沒有及時跟上，以至于對目前的施工質(zhì)量狀況難于準(zhǔn)確判斷。

　　3）忽視了對外觀質(zhì)量的控制。目前對外觀質(zhì)量僅限于目測、觀感，沒有嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測、評價。

　　4）在質(zhì)量資料方面，存在報驗(yàn)、簽證不及時和簽證不規(guī)范、不完整或漏簽現(xiàn)象。

　　存在上述問題，究其原因，一是部分人員的責(zé)任心差，這也暴露出監(jiān)理部內(nèi)部管理問題，主要是從工作制度、分工、責(zé)任追究等方面采取措施強(qiáng)化責(zé)任心的力度還不夠；二是部分人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)低，除自身因素外，也與監(jiān)理部內(nèi)部互相學(xué)習(xí)、交流、指導(dǎo)、督促等沒有做好有關(guān)。

　　二、整改措施

　　對存在的質(zhì)量問題不容忽視。質(zhì)量控制作為監(jiān)理的重要控制內(nèi)容，仍存在上述問題，說明監(jiān)理工作急需改進(jìn)。監(jiān)理部已充分認(rèn)識到了問題的嚴(yán)重性，必須采取切實(shí)有效的措施加以整改。要通過整改、糾偏等措施，保證橋鞏水電站施工質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、樹立質(zhì)量憂患意識，增強(qiáng)使命感和緊迫感。監(jiān)理部已組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)《廣西橋鞏水電站工程質(zhì)量監(jiān)督第二次現(xiàn)場巡視報告》，同時，對于《巡視報告》中沒有涉及的問題，監(jiān)理部也深入進(jìn)行了剖析，毫不護(hù)短。目的是樹立憂患意識，克服盲目樂觀的思想，增強(qiáng)使命感和緊迫感。

　　2、開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量控制技能。監(jiān)理部已于10月22日由總監(jiān)對全體員工進(jìn)行了質(zhì)量控制要點(diǎn)講座，重點(diǎn)闡述了如何加強(qiáng)主動控制，確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。同時，總監(jiān)也客觀分析了質(zhì)量形勢，要求監(jiān)理業(yè)務(wù)人員，尤其是監(jiān)理工程師以上人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和評定規(guī)程以及驗(yàn)收規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平、提高發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。

　　計(jì)劃在11月13日再組織一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，結(jié)合《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》講述如何做好橋鞏水電站的質(zhì)量評定工作。

　　3、采取組織措施，強(qiáng)化責(zé)任心。監(jiān)理部已自11月1日起對機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行了調(diào)整，目的是明確責(zé)任，調(diào)動積極性。派有質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)的趙交靈同志主持泄水閘監(jiān)理，力圖以點(diǎn)帶面，推動質(zhì)量控制工作。

　　已要求所屬各監(jiān)理站明確了側(cè)重于質(zhì)量控制的人員，由質(zhì)安部牽頭，經(jīng)常性地組織業(yè)務(wù)活動，從而達(dá)到對質(zhì)量控制進(jìn)行策劃、布置、督促、檢查、改進(jìn)的目的。

　　4、以資料清理為線索，迅速摸清質(zhì)量狀況。已布置對已進(jìn)行質(zhì)量評定的資料進(jìn)行清查，查錯補(bǔ)漏，對查出的錯誤質(zhì)量評定資料進(jìn)行重點(diǎn)剖析、糾正。在此基礎(chǔ)上，按工程劃分逐級對已完工程進(jìn)行質(zhì)量評定。再根據(jù)質(zhì)量狀況部署下一步糾偏行動。

　　5、擬采取的糾偏措施有：

　　1）要用各種監(jiān)理手段促使施工單位增加投入，強(qiáng)化施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的責(zé)任心。監(jiān)理部將本著“責(zé)、權(quán)、利”相一致的原則制定問責(zé)制、獎懲制等。

　　2）加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，確保單元工程優(yōu)良率達(dá)到50％以上，并且主要單元工程優(yōu)良，為分部工程優(yōu)良以及單位工程優(yōu)良創(chuàng)造條件。

　　3）加強(qiáng)對砼拌和物和其它原材料的控制及數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析。必須在土建工程量完成70％以前使原材料和中間產(chǎn)品質(zhì)量能滿足優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)。

　　4）對影響外觀質(zhì)量評分的部位重點(diǎn)控制。督促施工單位對外觀質(zhì)量實(shí)測，對照評定標(biāo)準(zhǔn)評分，確保外觀質(zhì)量不影響評優(yōu)良。

　　5）規(guī)劃、指導(dǎo)施工單位收集、整理好質(zhì)量資料，使其滿足真實(shí)、齊全、系統(tǒng)等要求。

　　監(jiān)理部將借助“質(zhì)量監(jiān)督檢查”和“質(zhì)量安全月”活動的東風(fēng)，對于存在的問題要采取切實(shí)有效的、果斷的整改措施，堅(jiān)決杜絕“走過場”，為履行好《監(jiān)理合同》，為把橋鞏水電站建成優(yōu)良工程而努力。

　　特此報告！

質(zhì)量問題整改報告 篇2

　　1、針對“施工單位沒有對現(xiàn)場施工和材料進(jìn)場進(jìn)行報驗(yàn)”這一項(xiàng)，我部進(jìn)行以下整改：對施工承包商的資質(zhì)、管理人員資質(zhì)、特殊工種資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝評定、規(guī)程等工程資料送監(jiān)理處報審，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格，予以施工；對進(jìn)場材料進(jìn)行報驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣、送樣進(jìn)行復(fù)試，檢測合格，予以施工。

　　2、針對“現(xiàn)場已經(jīng)焊接64道焊縫，目前沒有焊接工藝評定和焊接作業(yè)指導(dǎo)書”這一項(xiàng)，我部進(jìn)行以下整改：

　　由本部技術(shù)負(fù)責(zé)人對油建二公司技術(shù)質(zhì)量中心編制編號為HP—016—20xx的焊接評定資料進(jìn)行技術(shù)分析，具有和本工程相同的質(zhì)量控制程序，因此依據(jù)此焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程，并據(jù)此施工。現(xiàn)場焊接的64道焊縫依據(jù)了其它工程的焊接工藝評定制定的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行的施工，經(jīng)監(jiān)理、基建科和監(jiān)督站三方的確認(rèn)焊接64道焊縫依據(jù)的焊接工藝規(guī)程與根據(jù)編號HP—016—20xx的焊接評定資料編制的焊接工藝規(guī)程一致，經(jīng)檢測工藝符合標(biāo)準(zhǔn)。要求施焊人員將焊接工藝規(guī)程粘貼在焊機(jī)表面，焊工嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程中的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行施焊。

　　3、針對“施焊條件不合格，沒有清理管口”這一項(xiàng)，我部進(jìn)行以下整改：將焊接工藝規(guī)程粘貼在焊機(jī)表面，焊工嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程中的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行施焊，采用SMAW焊接方法，采用E4315型號焊條，分3層焊接，焊接前使用砂輪進(jìn)行管口清理，焊接每道口之前進(jìn)行層間清理，采用砂輪打磨清根，確保焊接質(zhì)量。

　　4、針對“現(xiàn)場沒有焊接施工記錄，沒有施工過程質(zhì)量控制”，我部進(jìn)行以下整改：對當(dāng)日完成的焊口經(jīng)自檢合格并做好管道焊接工作記錄后，報項(xiàng)目監(jiān)理部提出檢測申請，監(jiān)理部確認(rèn)合格后進(jìn)行后續(xù)施工。將焊接工藝規(guī)程粘貼在焊機(jī)表面，焊工嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊，分部分項(xiàng)工程完工后及時向監(jiān)理部報驗(yàn)，我部還制定了質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、針對“管材環(huán)氧粉末防腐層不均勻，設(shè)計(jì)400um，在西側(cè)實(shí)測10根管材防腐層，有6根管材防腐層厚度在229um—368um，不符合SY/T0315—20xx標(biāo)準(zhǔn)的'規(guī)定”這一項(xiàng)，我部進(jìn)行以下整改：在基建科、監(jiān)理部和質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)督下，對現(xiàn)場的所有甲供管材進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)存在防腐層厚度不合格的管材共計(jì)16根，全部予以更換。再次進(jìn)場的材料進(jìn)行報驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣、送樣進(jìn)行復(fù)試，檢測報告合格，予以施工。

　　建設(shè)單位代表： PMC代表：

　　EPC代表： 設(shè)計(jì)單位代表：

　　施工（檢測）單位代表： 監(jiān)理單位代表：

　　公 章 公 章

　　年 月 日 年 月 日

質(zhì)量問題整改報告 篇3

　　X公司：

　　茲收到貴司所發(fā)質(zhì)量信息，本司所提供的液壓油缸（圖號為：13042863M0238）出現(xiàn)了缸底板脫落現(xiàn)象，給貴司帶來了損失與不良的影響。為保證產(chǎn)品質(zhì)量、更好地滿足顧客的要求，由本司營銷中心牽頭，組織了公司技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、物控等部門聯(lián)合參加的質(zhì)量分析會，作出了整改措施、并在實(shí)施過程中加以嚴(yán)格控制，已取得了明顯的效果。現(xiàn)將此情況向貴司通報如下：

　　一、找出質(zhì)量問題的原因，明確改進(jìn)目標(biāo)：

　　通過對質(zhì)量問題點(diǎn)的分析，現(xiàn)已經(jīng)基本確定出現(xiàn)了缸底板脫落現(xiàn)象的原因主要是由于在生產(chǎn)該批次油缸過程中在產(chǎn)品轉(zhuǎn)序時出現(xiàn)“漏檢”現(xiàn)象，焊接工序完工后的極少量產(chǎn)品未及時得到檢驗(yàn)把關(guān)、試壓工序亦未及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致該批次產(chǎn)品中極少量不合格品流出、導(dǎo)致了缸底板脫落的質(zhì)量問題。對此、本司確定了如下的糾正措施：

　　（1）加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)力度：對各工序加大檢驗(yàn)的頻次、對關(guān)鍵及特殊工序（包括焊接工序和試壓工序）進(jìn)行全數(shù)量檢驗(yàn)，對所發(fā)現(xiàn)的不合格品嚴(yán)格按照《不合格品管理程序》進(jìn)行管理。

　　另，為加強(qiáng)質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作的力度，今年初、本司制訂了《產(chǎn)品質(zhì)量獎罰制度》，對產(chǎn)生的各類不合格品的工作行為及結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量考核，從制度杜絕此類問題的再次產(chǎn)生；

　　（2）提升產(chǎn)品檢測的能力：去年底，本司對油缸試壓臺進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，使用產(chǎn)品試壓的檢測能力大為增加（現(xiàn)本司油缸試壓臺的工作壓力可保證達(dá)到30Mpa以上）、對前工序及產(chǎn)品各項(xiàng)性能的檢測能力已完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)及各用戶的特殊要求，從硬件設(shè)施上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；

　　二、為確保各項(xiàng)整改措施的落實(shí),本司已實(shí)現(xiàn)出廠產(chǎn)品的終檢制度：

　　對出廠的每只油缸均嚴(yán)格經(jīng)過例行試驗(yàn)（并對所產(chǎn)生的各類記錄予以完整的保持），確保了產(chǎn)品質(zhì)量的符合性，并由本司質(zhì)控中心終檢組牽頭對各生產(chǎn)過程、各生產(chǎn)工序的質(zhì)量完成情況進(jìn)行了監(jiān)控，將終檢組發(fā)現(xiàn)的各類問題及時反饋到前工序，責(zé)成其及時、有效地整改，并對其整改效果進(jìn)行再次檢驗(yàn)確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)對出廠產(chǎn)品的最后一道有效的把關(guān)。

　　三、通暢有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量各類信息的傳遞渠道，及時有效地接收主機(jī)廠及用戶的各類要求為質(zhì)量保證與改進(jìn)的目標(biāo)與方向。

　　以上整改措施已經(jīng)于20xx年年末陸續(xù)實(shí)施、截止20xx年03月近三個月的實(shí)踐已取得了明顯的效果，各類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程控制效果及出廠產(chǎn)品質(zhì)量已得到保證，本司為能及時、有效地為貴司提出合格產(chǎn)品能力充滿信心。

　　請貴司對以上各項(xiàng)整改措施提出寶貴的意見或建議，并對不足之處予以批評指正。