公司青年文明號發(fā)言稿
在實際生產(chǎn)過程中，讓職工親身體驗效益就在自己身邊，使他們端正思想，精心調(diào)整操作，努力改善產(chǎn)品分布，提高效益。同樣加工原油，不同的操作條件和方法，將產(chǎn)生不同的效果，這在實際操作過程中體現(xiàn)的尤為突出，職工們天天對著操作，因此，他們是最明白這種道理的，因而，我們緊緊抓住這一最有說服力的方法，鼓勵職工精心調(diào)整操作。一年來，通過與車間及兄弟班組的共同努力，及時跟蹤市場行情，調(diào)整生產(chǎn)方案，在提高輕質(zhì)油、液化氣收率上，我們通過加強職工對mgd新工藝的學(xué)習(xí)和利用，優(yōu)化操作方案，取得了很大成效。如由于我車間加工原料變化大，我們針對這一情況，在原料重、油漿、干氣產(chǎn)率高時，采取了新工藝中加大緊冷水注入量，合理控制反應(yīng)深度的方法，抑制二次反應(yīng)，降低了油漿、干氣的產(chǎn)率，提高了汽柴油和液化氣的收率；同時我們要求職工加強操作監(jiān)盤力度，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量，適當(dāng)提高分餾塔的中部溫度，多產(chǎn)柴油，少出油漿。通過以上各種調(diào)整操作的方法，使車間今年的輕質(zhì)油+lpg收率達82.48％，比指標(biāo)高出了1.02％，可為公司多創(chuàng)效益400多萬元，為公司增創(chuàng)效益出了一份力。
堅定質(zhì)量信念，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。“質(zhì)量第一”是我們福煉人的共同追求，而作為生產(chǎn)單位，只有出合格的產(chǎn)品，才能創(chuàng)效益。雖然這已為廣大職工所認(rèn)同，但我們在這方面仍不敢放松，在平常的工作中，重視強化班組人員的質(zhì)量意識，班組為此還專門成立了液態(tài)烴質(zhì)量攻關(guān)小組，通過分析液化氣c2、c5難以控制的原因，提出解決之道。通過大家的共同努力，收到了良好的效果，班組質(zhì)量合格率可達98.5％以上，也使車間的質(zhì)量合格率穩(wěn)定在98％以上，確保了公司加工原油的有效率。
向成本要效益，我們在職工中開展節(jié)能降耗活動，車間制定了一系列的方案措施，并號召職工群策群力，優(yōu)化操作，節(jié)約成本。首先，我們注意抓住催化劑單耗這一成本要素，要求職工在日常的工作中，注意控制系統(tǒng)料位的平穩(wěn)，適當(dāng)根據(jù)系統(tǒng)活性，減少催化劑的注入量，有效地控制了催化劑的使用量，同時，注重平穩(wěn)操作，穩(wěn)定再生器的旋分分離器的入口線速，使其旋分效果達到最佳狀態(tài)，從而減少催化劑的跑損；其次，我們要求操作員注意控制化學(xué)藥劑的注入量，如根據(jù)汽油的誘導(dǎo)期變化，調(diào)節(jié)防膠劑的注入量，根據(jù)油漿固體含量，控制阻垢劑的注入量，從而很大的節(jié)約的化學(xué)藥劑的使用量，達到節(jié)能增效的作用；最后，我們大力提倡班員多提合理化建議，如其中的循環(huán)水再利用，胺液回收等方案，一年也可為車間節(jié)約不少成本，班組也著重加強這方面的宣傳工作，要求職工從身邊的小事做起，比如杜絕長流水、嚴(yán)防跑、冒、泄、漏。通過以上幾種作法，為車間今年的節(jié)能降耗提供了良好的基礎(chǔ)。今年我們車間的加工損與去年同期相比降低了0.02％，可節(jié)約成本60多萬元，單位加工費催化和兩脫分別為67.17元、和25.26元/噸原料，分別比指標(biāo)降低了9.69元和1.33元件/噸原料，可為車間節(jié)約成本1800多萬元。通過大家的共同努力，實現(xiàn)了車間節(jié)能降耗的預(yù)定目標(biāo)。向成本要效益，取得了良好效果。
三、加強崗位練兵，促進人員素質(zhì)提高
班組戰(zhàn)斗力的高低，直接體現(xiàn)在人員素質(zhì)的高低，為了提