冶金畢業論文：高爐煤氣干法除塵

　　古典文學中常見論文這個詞，當代，論文常用來指進行各個學術領域的研究和描述學術研究成果的文章，簡稱為論文。以下就是由編為您提供的冶金畢業論文。

　　1 前言

　　高爐煤氣干法除塵工藝相比于傳統的濕法除塵工藝，以其煤氣凈化質量高、節水、節電、運行費用低、環境污染小、出口煤氣溫度高，使 trt 發電量大幅提高等優點，在鋼鐵行業廣泛應用。在實際生產過程中，難免會遇到高爐爐況不正常現象，高爐頂溫控制不當，嚴重偏高或偏低的情況下，對高爐煤氣干法除塵的影響非常大。

　　中天鋼鐵 8 號高爐經常出現低頂溫現象，導致高爐煤氣干法除塵器濾袋表面濕灰黏結，造成濾袋透氣性降低，箱體壓差升高，存在很大的安全隱患。同時煤氣中的水蒸氣冷凝成水，造成除塵灰在箱體錐部結塊，無法正常對除塵器各箱體進行放灰作業，嚴重影響高爐的穩定和正常生產。為了解決這個問題 ,我們進行了徹底的調查和研究，找到了解決問題的措施。

　　2 控制措施

　　2.1 增加焦炭烘烤工藝

　　在高爐爐頂煤氣流動和傳熱是固體之間以對流傳熱為主 ;頂部氣體溫度取決于熱儲備區溫度、熱流率 , 溫度 , 即：

　　高爐 , 因為 t 空幾乎是恒定的 , 因此 , 最高溫度的關鍵因素是熱流率和爐料的溫度。在不變的熱流率的條件下 , 溫度越低 ,t,t 空材料差異 , 更大的氣體通過通過爐料的熱量越多 , 更少的熱量以及天然氣，煙氣溫度較低;另一方面，材料溫度較高，t,t空材料差異較小 , 氣體通過通過爐料的熱量越少 , 氣體 , 更多的熱量隨煙氣溫度較高。故將我們對入爐焦炭采用煙氣烘烤工藝進行加熱。從 8 號高爐熱風爐煙道引一根 dn800 的管道至槽下，將熱風爐煤氣燃燒產生的煙氣通過風機抽到料倉，利用煙氣的余熱對焦炭進行烘烤加熱，不但有效去除了焦炭中的水分，減少該部分水分氣化吸熱而的熱量消耗 , 并提高焦炭的溫度 , 從而提高高爐煤氣除塵干燥進口的煤氣溫度。

　　2.2 縮短脈沖周期

　　一旦高爐出現長時間低頂溫的狀態，干法除塵器的運行就會面臨巨大的考驗，當干法除塵器進口煤氣溫度長時間低于80℃時，即出現潮灰大量黏附在濾袋表面，導致濾袋透氣性降低，荒、凈煤氣壓差增大，損壞濾袋，嚴重時可以導致花板變形、損壞，存在很大的安全風險。8 號高爐煤氣干法除塵脈沖周期設計為 90 分鐘，2017 年 3 月中旬遇到高爐連續近 10 天的低頂溫情況，干法除塵器平均進口煤氣溫度低于 100℃，最低時低于 60℃，荒、凈煤氣壓差達到 6kpa,在原設定的脈沖周期模式下運行，壓差居高不下，遂迅速采取措施，逐個箱體進行強制脈沖，并將脈沖周期縮短至 30 分鐘，此現象才得到緩解。