注塑員工作職責(zé)（精選8篇）
注塑員工作職責(zé) 篇1
1、直接對組長負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理，注塑物料員的工作職責(zé)。
2、遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。
3、嚴格按“機位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向組長/領(lǐng)班匯報。
4、開機前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。
5、開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止(鎖模)關(guān)門動作，嚴禁壓模。
6、嚴格按組長和QC人員對品質(zhì)的'要求控制膠件質(zhì)量，對每啤膠件的外觀做好自檢工作(對照機位樣板)。
7、加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機位水口箱中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。
9、注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴禁在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。
10、負責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。
11、遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。
12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標準、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標準、“5S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
注塑員工作職責(zé) 篇2
1. 做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產(chǎn)的模具進行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；
2. 負責(zé)機臺工藝調(diào)試，產(chǎn)品質(zhì)量控制；
3. 負責(zé)模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運營情況；
4. 對設(shè)備運營情況進行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生；
5.下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；
6.對不能正常生產(chǎn)的`設(shè)備和模具要做好記錄，上報維修；
7.接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴禁拖拖拉拉；
8.負責(zé)機臺作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)；
9.協(xié)助機臺的6S管理工作；
10.認真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息；
11.負責(zé)設(shè)備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點檢記錄；
12.負責(zé)完成上級交代的其他工作。
注塑員工作職責(zé) 篇3
1. 做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產(chǎn)的模具進行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；
2. 負責(zé)機臺工藝調(diào)試，產(chǎn)品質(zhì)量控制；
3. 負責(zé)模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運營情況；
4. 對設(shè)備運營情況進行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生；
5.下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；
6.對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報維修；
7.接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴禁拖拖拉拉；
8.負責(zé)機臺作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)；
9.協(xié)助機臺的6S管理工作；
10.認真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息；
11.負責(zé)設(shè)備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點檢記錄；
12.負責(zé)完成上級交代的其他工作。
加料員工作職責(zé)
1. 加料員每天對生產(chǎn)計劃進行確認，檢算每臺機器的原料需求量；
2. 在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)；
3. 領(lǐng)取原料時確認領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的.配比標準）；
4. 把每臺設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)；
5. 把原料道入規(guī)定的容器內(nèi)，開啟自動上料機進行上料；
6.開啟烘干料開關(guān)要按不同的原料烘干溫度、烘干時間進行烘干；
7.回收空料袋，按照規(guī)定（20個/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域；
8.做好對料筒、吸料機、烤料機及其上料過程中灑漏原材料的清理，清掃工作；
9.對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單；
10.保持料筒周圍以及注塑機上無殘留的原料顆粒；
11.確認統(tǒng)計各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄；
碎料人員工作職責(zé)
1. 負責(zé)將回收物料進行分材質(zhì)，分辯后，進行粉碎；
2. 將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識；
3. 安全、熟練操作碎料機；
4. 對碎料機進行日常保養(yǎng)及場地5S工作；
5. 透明物料一定要清理干凈，翻蓋、鏡片上的保護膜要及時去掉后再碎；
6. 已超聲過的鏡片要區(qū)分開粉碎；
7. 底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎；
8. 定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動；
9. 地面上的碎料，要及時清理，并標識清楚；
10.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎
注塑員工作職責(zé) 篇4
1. 加料員每天對生產(chǎn)計劃進行確認，檢算每臺機器的原料需求量；
2. 在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)；
3. 領(lǐng)取原料時確認領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的`配比標準）；
4. 把每臺設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)；
5. 把原料道入規(guī)定的容器內(nèi)，開啟自動上料機進行上料；
6.開啟烘干料開關(guān)要按不同的原料烘干溫度、烘干時間進行烘干；
7.回收空料袋，按照規(guī)定（20個/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域；
8.做好對料筒、吸料機、烤料機及其上料過程中灑漏原材料的清理，清掃工作；
9.對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單；
10.保持料筒周圍以及注塑機上無殘留的原料顆粒；
11.確認統(tǒng)計各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄；
注塑員工作職責(zé) 篇5
1. 負責(zé)將回收物料進行分材質(zhì)，分辯后，進行粉碎；
2. 將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識；
3. 安全、熟練操作碎料機；
4. 對碎料機進行日常保養(yǎng)及場地5S工作；
5. 透明物料一定要清理干凈，翻蓋、鏡片上的保護膜要及時去掉后再碎；
6. 已超聲過的鏡片要區(qū)分開粉碎；
7. 底座、上蓋上的`銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎；
8. 定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動；
9. 地面上的碎料，要及時清理，并標識清楚；
10.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎
注塑員工作職責(zé) 篇6
1、直接向注塑部經(jīng)理/主管負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。
2、嚴格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。
3、負責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計劃安排，并合理排機。
4、跟進注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的情況時，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。
5、跟進“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進度。
6、做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計工作，并及時向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日報表”。
7、工作需認真負責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計劃。
8、做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準備性。
9、積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
注塑員工作職責(zé) 篇7
一、負責(zé)本部門當班所有物料的開單并交領(lǐng)班確認、部門主任審核后到倉庫領(lǐng)用所需物品(料)。當主任不在時可由當班領(lǐng)班代為審核。輔料的發(fā)放暫由當班領(lǐng)班負責(zé)。
二、所有需退倉的物品由物料員開好退料單需經(jīng)當班領(lǐng)班和當班QC確認簽名后交部門主管審核以后交倉庫倉管員作好退料物品的交接工作，并取回第三聯(lián)回收聯(lián)以備查驗。
三、所有現(xiàn)生產(chǎn)的半成品在當班QC確認可以入倉半成品，要極時作好半成品的按時登記、檢查產(chǎn)品標簽填寫規(guī)定、數(shù)量、標示規(guī)范與實物是否相符。有誤時要極時反饋給負責(zé)機手和當班領(lǐng)班，可以作入倉的半成品要經(jīng)當班機手確認簽名后存于待入倉物品存放區(qū)。當班所有入倉的物料數(shù)據(jù)經(jīng)領(lǐng)班確認后要第一時間上接主任辦公室。
四、負責(zé)所有機臺的烘料異常的跟進，指導(dǎo)當班機臺作業(yè)員作好料斗異常的第一時間處理，以保證生產(chǎn)的正常進行。
五、所有機臺現(xiàn)有用料袋的發(fā)放、機臺多于料袋的回收和機臺邊需用料袋的擺放由當班物料員負責(zé)。作好所有不用料袋送回廢品房的工作。
六、在當班下班前半小時內(nèi)所有機臺的料斗必須保障是滿桶的，由當班物料員負責(zé)上料工作，下班前半小時之前的上料由當班機手自行上料完成，由物料員作好跟進監(jiān)督工作。出現(xiàn)有物料已下到規(guī)定的烘料線內(nèi)的必須要求作業(yè)機手極時上料，以保證正常的生產(chǎn)，以防出理料不干的問題，如有不按規(guī)定作業(yè)者，要首先上報當班領(lǐng)班處理。
七、所有機臺的回收報廢物料由物料員在下班前完成。
(以上工作職責(zé)內(nèi)容暫作試行,對于有異議和不妥之處，請向領(lǐng)班反饋報請?zhí)幚?
八、其它部門退回本部門的物料(不良品)等的處理，需上報當班領(lǐng)班并跟進進度情況。
九、對于其它部門退到我們部門的可用于回收的膠桶，膠框等必須由物料員進行整理。
注塑員工作職責(zé) 篇8
1、直接對組長負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理，注塑物料員的工作職責(zé)。
2、遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。
3、嚴格按“機位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向組長/領(lǐng)班匯報。
4、開機前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。
5、開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止(鎖模)關(guān)門動作，嚴禁壓模。
6、嚴格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每啤膠件的外觀做好自檢工作(對照機位樣板)。
7、加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機位水口箱中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。
9、注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴禁在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。
10、負責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。
11、遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。
12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標準、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標準、“5S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己，管理制度《注塑物料員的工作職責(zé)》。
其它的崗位職責(zé)有：物料員工作職責(zé)、模具保養(yǎng)工作職責(zé)、注塑機保養(yǎng)員工作職責(zé)、工具管理員工作職責(zé)及清潔工作職責(zé)等。