倉儲畢業論文范文
倉儲是企業供應鏈中的一個重要環節，無論對于制造企業還是第三方物流企業以及配送中心，倉儲往往占用大量的資金。據統計，美國1986年，物流總費用為5180億美元，其中庫存費用為2170億美元，運輸費用為2810億美元，三者分別占當年gdp總值44500億美元的11.64%，4.87%和6.31%;2017年物流總費用為10060億美元，其中庫存費用為3770億美元，運輸費用為5900億美元，三者分別占當年gdp總值99600億美元的10.1%，3.78%和5.92%;2017年間，庫存費用、運輸費用和物流總費用占gdp總值的百分值分別減少了1.09%，0.39%和1.54%。美國的實踐表明減少庫存支出成為降低物流費用的主要來源。減少庫存支出，關鍵在于有效提高倉儲效率，加快資金周轉，壓縮庫存量。基于計算機技術的集成化倉儲控制與管理系統成為重要的手段。
1集成化倉儲系統的構成
集成化倉儲系統一般由入庫系統、貨架系統、堆跺機、庫內輸送系統、出庫系統和計算機管理控制系統構成。其主要面向配送中心和企業的倉儲流通環節，系統的貨架數量較多，出庫系統和入庫系統較復雜，往往帶有分揀系統，這個系統和外界的運輸企業、運輸網點和用戶一般通過廣域internet聯系，如圖1所示。
入庫系統實現貨物或物料的入庫，也實現物流信息的采集和收集。入庫系統由入庫運送設備、貨物或物料自動識別系統構成，其中入口輸送設備選輸送帶，自動識別系統采用條碼系統，該系統由打印在貨物或物料上的條碼，條碼閱讀器和入庫計算機組成。
貨架系統采用單元貨格式貨架，貨格的長度為1.3m，深度0.8m，高度為1.2m。貨架系統共有16排，22列，11層，共有3872個貨位。。
堆跺機實現貨物單元的上架和下架。堆跺機可在巷道內來回穿梭，其貨臺可上下垂直升降，貨叉可橫行伸縮，從而實現貨物的三維方向移動。堆跺機水平穿梭的三檔工作速度分別為80m/min、60m/min、40m/min，垂直升降速度分為兩檔，分別為 45m/min、20m/min，貨叉存取速度為20m/min。堆跺機的電力拖動采用交流變頻調速，采用plc對堆跺機進行控制，實現自動認址、貨位虛實檢測以及與主控計算機之間的信息通訊等功能。
庫內輸送系統的運送設備選用視覺導航agv，該種agv具有運輸柔性好、路徑更改和維護方便路線、易于識別多路徑，智能化程度高的特點。
出庫系統包含出庫運送設備、貨物或物料自動識別分揀系統構成，其中自動識別系統一般采用條碼系統。
計算機管理控制系統由入庫計算機、中央計算機、出庫計算機和相互之間的通訊系統組成，入庫計算機完成入庫貨物和物料信息的采集、存儲和傳輸，中央主控計算機則實現貨位分配、堆跺機工作指令傳輸、堆跺機工作狀態監控、庫內agv運輸路徑規劃和調度、庫內貨物信息統計與報表打印、庫存控制輔助決策等，出庫計算機完成出庫指令傳輸，出庫貨物信息存儲與傳輸。
2集成化倉儲系統的工作流程
集成化倉儲系統的工作流程一般是入庫、庫內運輸、存放和出庫，整個工作在計算機管理系統的控制下進行，如圖2所示。計算機系統一般為三級管理控制系統，上位機與局域網相連，下位機與控制器plc相連，通過無線和
2.1 入庫流程：
貨物的入庫流程如下：
系統響應入庫請求，彈出入庫對話框，用戶填寫入庫貨物的名稱和數量;系統查詢訂貨量，如果訂貨量大于貨物庫存數量，則給出報警提示，否則，系統向入庫計算機發送入庫操作任務單，并打印入庫單據，入庫計算機控制條碼系統掃描貨物;掃描后入庫計算機會判斷掃描的貨物和任務是否相符，如相符則執行入庫分揀和運送，如不符，則給出報警信號。
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2.2 拼盤與并箱：
小尺寸的貨物或零件入庫前，一般需進行拼盤并箱作業，以適應倉儲要求和充分利用貨位容積，大尺寸的貨物可根據情況直接入庫或放入托盤后再入庫。一般采用固定拼盤并箱方式，即多個同種貨物或零件放于一個托盤或貨箱中。某些情況下，為了進一步增加倉儲容量，可采用散件拼盤并箱模式，即隨意品種隨意數量的拼裝入箱，此種模式中，需在管理系統的數據庫中設定拼盤批次碼、拼盤碼、貨物零件到場批次碼等信息，將每個拼盤中貨物數量、種類和其存放貨位聯系起來，以利于出庫時倒盤拼箱。
2.3 條形碼掃描輸入：
條形碼采用upc碼，表征貨物的條形碼一般含有四種信息：托盤號、貨號和批次號和數量。條形碼由掃描器讀入、譯碼器解譯后經串行口接口傳入計算機。
2.4 出庫流程：
貨物的出庫流程如下：
系統響應出庫請求，彈出出庫對話框，用戶填寫出庫貨物的名稱和數量;系統查詢庫存量，如果出庫數量大于貨物的庫存數量，則給出報警提示，否則，系統向出庫計算機發送出庫庫操作任務單，并打印出庫單據，出庫計算機向堆跺機發出出庫指令，堆跺機從貨架出貨，經可能輸送到出庫臺，出庫計算機控制條碼系統掃描貨物;掃描后出庫庫計算機會判斷掃描的貨物和任務是否相符，如相符則執行出庫分揀和分裝，如不符，則給出報警信號。