降本增效活動方案(精選7篇)
降本增效活動方案 篇1
根據局、廠成本控制會議的有關要求,在保障注水生產正常進行的前提下,為確保完成廠下達的生產成本控制目標,進一步加大成本控制力度,現結合我大隊實際情況,制定如下方案:
一、組織領導
組長:熊國良 姜 旭
成員:姚 博 張鑒群 何 榮 張國 郭燕 房世杰、高萍
領導小組每周分析各路的降本增效項目執行情況,并對下周成本運行
情況進行安排,嚴格執行廠《經營管理程序及運行規范》和《注水大隊全面預算管理辦法》,做到先預算、再審批、后干活,以達到生產成本的控制目標。
二、任務分工
大隊“降本增效管理”活動領導小組根據實際生產情況下設3個專項目標小組:
1、生產管理協調小組:
組長:張鑒群
成員:房世杰、陳志強、羅彬、彭華平、丁建立
小組主要負責值班車調配及前線各生產點工作的協調,小組成員每日下午5點必須召開生產運行碰頭會,由各單位行政正職列出次日工作量,小組根據輕重緩急的原則,在不影響生產的情況,盡量壓縮成本開支,安排好生產,做到生產不失誤。
2、材料費、修理費管理小組:
組長:趙榮喜
成員:姚博、何榮、張國、郭燕、羅彬、彭華平、丁建立
小組主要職責嚴格控制材料費、修理費用的發生,對生產急需用料須向小組提出申請,經小組討論審議通過后,方可報請廠主管領導審批,做到先預算,后花錢。
3、電費管理小組:
組長:張鑒群
成員:張家寶、高有舉、張宏
小組主要職責負責電力日常管理,加大非法竊電打擊力度,采取一切措施,將電費控制在目標之內。
三、降本增效具體措施:
1、油料費控制目標:比1-9月平均數降低20%
(1)生產協調小組在不影響生產的情況下,對非重點工作不予安排,
同時對前線維修工作集中安排,能自己解決的自己解決,盡量減少出車臺數。
(2)為使工作正常運轉,生產不斷線,各單位基層管理干部分人定
站,每日跟隨送班車上站,遇突發事件時要采取合并坐車的方式以控制車用油料的消耗。
(3)嚴格控制總部地區及長途用車,無特殊情況嚴禁外出,杜絕公車私用現象。
(4)潤滑油消耗要從提高職工素質入手,加強當班工人的巡回檢查制,發現問題及時處理,避免滲漏、跑油現象的發生,
2、材料費:原則上停止使用
(1)根據生產實際情況嚴格嚴格執行生產領用料制度,杜絕計劃外
用料,對生產急用料需大隊主管領導審批,廠領導簽字后方可領料。
(2)提倡內部挖潛,開展修舊利廢活動,想方設法完成降本指標,
并嚴格執行分公司及廠有關常用料的“交舊領新”制度。
(3)加強維修工人的維修質量,嚴把施工質量關,杜絕返工活,提高大班工人和維修班工人的工作質量,施工合格率達100%。
(4)及時追蹤配件質量,已領用配件如發現質量問題及時備案,及時回收退還,調換合格配件,降低工礦配件損失,堅決杜絕不合格產品入庫。
3、電費:比1-9月消耗降低5%
(1)、樹立節約用電意識,從小處做起,從身邊做起,節約每一度電,把節電活動變為日常一項重要的工作來抓。
(2)、杜絕私拉亂接、偷電竊電現象,發現一處,掐除一處,堅決同不法分子作斗爭,杜絕計劃外電量流失。
(3)、對注水設備的試運、空運工作,嚴格按照操作規程執行,避免電量的浪費。
(4)、增強崗位工人責任心,嚴格執行設備巡回檢查制度,發現問題及時處理,及時維修,減少泵運轉無用功的發生。
3、修理費:以日常維護為主,盡量不發生修理費用
(1)強化操作服務崗的培訓工作,提高設備管理人員的業務素質,
使設備平穩運行。
(2)加強注水泵維護保養工作,減少設備故障率,
(3)加強維修工人的維修質量,盡可能延長設備使用時間。
(4)加強崗位人員對設備維修的自覺性,能自行整改的自己整改,能在廠內維修的盡量廠內維修,設備能不出廠的堅決不出廠。
“降本增效”是一項長期而緊迫的工作,大隊要求各注水隊應給予
高度重視,并廣泛發動。通過宣傳欄及職工大會等形式對全隊干部職工進行廣泛深入的學習和發動,使員工了解并認識開展降本增效工作的重要性和必要性,并按照規定,認真組織運行。同時對各小隊降本增效情況進行監督,對不按照要求執行的,在隊務公開欄中通報,并追究單位及行政正職的責任。
降本增效活動方案 篇2
生產車間為公司主要降本增效的部門,在20xx年就公司降本增效活動中做出如下方案:
一、加強宣傳,提高生產車間員工降本增效意識。
(一)開展形式多樣的宣傳,大力宣傳降本增效的重要性、緊迫性和長期性,增強生產員工的憂患意識、危機意識和責任感。
(二)通過宣傳和教育,使生產員工養成節約的習慣,從平日小事做起,節約一張紙,一滴水;積少成多。做到人人崇尚簡樸節約,形成浪費可恥,節約光榮的良好風尚。
(三)關鍵提倡公司實施人性化管理,提高生產一線員工的工作積極性,使員工在日常工作中自覺的為企業節約生產成本,這樣降本增效才不是一種形式,不是一種短期的活動,而是長期的降本增效,企業在這樣的降本增效中才能獲得雙倍的效益。
二、突出重點,全面推進降本增效。
(一)加強對車間設備的維護工作,避免造成大修;保證設備的最佳性能,從而節約成本。
(二)嚴格要求生產操作人員,按照處方工藝投料,按照崗位操作規程規范操作,生產過程中杜絕人為的差錯造成避免不必要的浪費,嚴格執行有關尾料的回收,增加成品得率;嚴格加強生產用空白記錄的發放,要求每個崗位的生產操作人員,認真按要求填寫生產記錄,從而避免不必要的浪費。
(三)降低生產時的水電氣使用量,每生產完一批次藥品,要求生產操作人員及時通知鍋爐停氣;每天下班前要求每個崗位的人員檢查水、電、氣是否關閉,做到人走燈滅,杜絕長明燈現象,從而減低電力消耗。
(四)膠囊充填崗位,要求生產操作人員按每批中間體含量的最底線進行生產,從而增加膠囊的收得率。建立消毒液的發放與領用制度,要求做到每個崗位每臺設備,計數發放消毒液,從而降低消毒液的用量。
以上幾點是生產車間在20xx年降本增效中實施的方案,在實踐中總結并改善日常工作的浪費的問題,力爭在降本增效中作出貢獻。
降本增效活動方案 篇3
根據公司上級的有關要求,在保障單位生產正常進行的前提下,對生產成本進行的控制目標,進一步加大成本控制力度,現結合實際情況,制定如下方案:
1、生產管理協調
在不影響生產的情況,盡量壓縮成本開支,安排好生產,做到生產不失誤。
2、材料費、修理費
嚴格控制材料費、修理費用的發生,對生產急需用料須提出申請,經審議通過后,方可報請主管領導審批,做到先預算,后花錢。
3、電費管理:
電力日常管理,用電設備不空轉,不過載,嚴格管理單位內的用電設備,將電費控制在目標之內。
降本增效具體措施:
1、油料費控制目標:同比20xx—20xx降低90%
(1)在不影響生產的情況下,對維修工作集中安排,能自己解決的自己解決。盡可能的減少油料使用。
(2)遇突發事件時采取合并坐車的方式以控制車用油料的消耗。
(3)潤滑油消耗要從提高職工素質入手,加強當班工人的巡回檢查制,發現問題及時處理,避免滲漏、跑油現象的發生。
2、電費:同比20xx-20xx月消耗降低近1500元
(1)、樹立節約用電意識,從小處做起,從身邊做起,節約每一度電,把節電活動變為日常一項重要的工作來抓。
(2)、杜絕私拉亂接、偷電竊電現象,發現一處,掐除一處,堅決同不法分子作斗爭,杜絕計劃外電量流失。
(3)、對設備空運工作,嚴格按照操作規程執行,避免電量的浪費。
(4)、增強崗位工人責任心,嚴格執行設備巡回檢查制度,發現問題及時處理,及時維修,減少泵運轉無用功的發生。
3、修理費:以日常維護為主,盡量不發生修理費用
(1)強化操作服務崗的培訓工作,提高設備管理人員的業務素質,使設備平穩運行。
(2)加強維護保養工作,減少設備故障率。
(3)加強維修質量,盡可能延長設備使用時間。
(4)加強崗位人員對設備維修的自覺性,能自行整改的自己整改,能在站內維修的盡量站內維修。
“降本增效”是一項長期而緊迫的工作,應予高度重視。
降本增效活動方案 篇4
根據公司上級的有關要求,在保障單位生產正常進行的前提下,對生產成本進行的控制目標,進一步加大成本控制力度,現結合實際情況,制定如下方案:
1、生產管理協調
在不影響生產的情況,盡量壓縮成本開支,安排好生產,做到生產不失誤。
2、材料費、修理費
嚴格控制材料費、修理費用的發生,對生產急需用料須提出申請,經審議通過后,方可報請主管領導審批,做到先預算,后花錢。
3、電費管理:
電力日常管理,用電設備不空轉,不過載,嚴格管理單位內的用電設備,將電費控制在目標之內。
降本增效具體措施:
1、油料費控制目標:同比20xx—20xx降低90% (1)在不影響生產的情況下,對維修工作集中安排,能自己解決的自己解決。盡可能的減少油料使用。
(2)遇突發事件時采取合并坐車的方式以控制車用油料的消耗。
(3)潤滑油消耗要從提高職工素質入手,加強當班工人的巡回檢查制,發現問題及時處理,避免滲漏、跑油現象的發生。
2、電費:同比20xx-20xx月消耗降低近1500元
(1)、樹立節約用電意識,從小處做起,從身邊做起,節約每一度電,把節電活動變為日常一項重要的工作來抓。
(2)、杜絕私拉亂接、偷電竊電現象,發現一處,掐除一處,堅決同不法分子作斗爭,杜絕計劃外電量流失。
(3)、對設備空運工作,嚴格按照操作規程執行,避免電量的浪費。
(4)、增強崗位工人責任心,嚴格執行設備巡回檢查制度,發現問題及時處理,及時維修,減少泵運轉無用功的發生。
3、修理費:以日常維護為主,盡量不發生修理費用
(1)強化操作服務崗的培訓工作,提高設備管理人員的業務素質,使設備平穩運行。
(2)加強維護保養工作,減少設備故障率。
(3)加強維修質量,盡可能延長設備使用時間。
(4)加強崗位人員對設備維修的自覺性,能自行整改的自己整改,能在站內維修的盡量站內維修。
“降本增效”是一項長期而緊迫的工作,應予高度重視。
一、中央空調的運行現狀
1、中央空調能耗驚人
近10年來,我國中央空調行業增長率達20%,約為國際水平的10倍,已成為僅次于美、日的第三大空調設備生產國,年產量接近10萬臺。
中央空調用電量的30-40%是無效消耗,是被浪費的,高能耗已經成為制約中央空調健康發展的一大瓶頸,解決中央空調的高能耗問題已迫在眉捷!
2、結垢是中央空調能源浪費的最大根源
中央空調的換熱面都采用銅材質,銅的導熱系數為397W/(m?K),但水垢的導熱系數僅為0.464~0.697W/(m?K),只有銅的0.12~0.17%。
據國外權威空調技術部門多年技術研究以及大量的事實證明中央空調清洗可節約能耗和運行的費用超過12%。
3、中央空調化學清洗現狀堪憂
(1)中央空調用戶的清洗和節能意識淡薄
對大多數中央空調用戶來說,化學清洗只是為滿足空調制冷需要的無奈之舉,很少有用戶是從節能降耗的角度來看待化學清洗。
(2)中央空調化學清洗技術落后、清洗隊伍的數量和素質普遍都較低
傳統化學清洗是一項專業性特強的技術。往往一個小的疏忽可能會造成嚴重的安全事故或巨大的經濟損失。上千萬元的制冷設備在化學清洗時報廢的報道屢見不鮮,這是使得中央空調用戶望而卻步的原因之一。
(3)政府管理和引導不夠
現在政府往往只提倡提高中央空調使用時的室內溫度,卻不知通過對中央空調化學清洗的.有效管理對于節能降耗的意義更加重大。
大多中央空調用戶對化學清洗缺乏認識,往往把化學兩字跟腐蝕、有毒、危險等同起來。因此,也需要政府加強對其進行正確的引導和宣傳工作。
二、節能降耗整體方案
從中央空調運行現狀的論述,我公司認為從技術上需要解決好兩個問題:
1、積極推廣中央空調中性清洗新技術,使中央空調用戶能放心大膽的接受中央空調的化學清洗。
2、從新建中央空調開始,普及中央空調無垢運行的新概念。也就是說通過對新建中央空調在其設計和安裝過程作適當處理,使中央空調始終在不結垢或幾乎不結垢的情況下高效運行,而不是等中央空調結垢并影響運行效率之后再清洗。
當新建中央空調取得積極效果之后對已經投入使用的中央空調可
以進行類似的強制改造。
具體方案如下:
1、積極推動冷凍系統的開車前清洗
使用我公司研發的中性除油除垢清洗劑對中央空調冷凍系統進行開車前清洗,清洗之后加入我公司自主研發的防結垢、防腐蝕、防生銹的高效三防冷卻液,可實現冷凍系統3~5年不清洗而高效、安全的運行。
2、安裝自動清洗設備
中央空調冷卻系統大多采取敞開式散熱,循環水大量蒸發,非常容易結垢,但該系統只有冷凝器存在熱交換,因此,可以在冷凝器上安裝一套我公司自主研制的自動清洗設備。當空調制冷期間,每隔一、二個月中央空調用戶關閉冷凝器的進出口閥門,開啟自動清洗按鈕就可實現水垢的徹底清洗。清洗之后更換盛裝清洗劑的塑料桶,以補充我公司研發的中性清洗劑,準備下次清洗使用。
3、建議中央空調用戶加強其他方面的節能措施
a、加強冷卻水循環水的日常保養
b、定期清洗風機盤管
c、加強風道的清洗
4、開車前清洗、防護的其它意義:
a、降低中央空調損耗及維護費用
b、延長中央空調使用壽命
c、開車前清洗是對中央空調安裝質量檢驗的完美補充
三、中央空調節能改造任重道遠
據統計,一臺中央空調從安裝到淘汰,其初安裝費在全部費用平均僅占總成本的10%,也就是說運行費用和維修費占用了近90%。中央空調節能改造費用僅占安裝費的10%,占全部費用的1%左右,而這1%卻對90%產生了不可估量的作用。
但是,對于節能意識薄弱的中央空調用戶來說,“亡羊補牢”式的化學清洗比較容易接受;“未雨綢繆”式的節能改造卻不易接受。因此在該項技術的推廣和運用,需要包括政府部門在內的社會各界大力宣傳、引導、扶持才可能盡快實現。
降本增效活動方案 篇5
1、推行計劃檢修,針對設備隱患進行檢修,將設備隱患消滅在萌芽狀態,不斷提高設備預知、預控管理能力,杜絕非計劃停機事故發生,提高設備利用率。
2、做好修舊利廢工作,對有利用價值和能修復的備件修復再利用,降低生產成本。
3、加強設備維護保養、潤滑管理及日常點檢制度的執行,使設備處于最佳工作狀態,延長設備運行壽命。
4、開展技術革新活動,引導職工開展小改小革、合理化建議等活動,營造技術創新的氛圍,提高設備運行質量。
5、加強自主維修能力,對于設備出現的故障,督促平臺職工開展自主維修,并予以一定的'獎勵,提高平臺職工的積極性,降低維修成本。
6、嚴肅備品備件管理,從備品備件的上報、引進、分發、使用情況等方面進行嚴格規范并納入考核,杜絕備品備件因管理不當而出現丟失、浪費等情況的發生。
降本增效活動方案 篇6
為認真落實公司管理提升暨降本增效視頻會議精神,針對宏觀經濟持續低迷,煤炭市場形勢嚴峻,礦生產經營日趨困難的局面,現就做好降本增效工作提出以下方案:
理順生產系統,確保完成全年原煤生產指標
由于3202采面遇到地質斷層及采煤設備調試,3204采面進入采煤收尾階段等原因,使得煤炭產量受阻,同時受3202采煤機滾筒轉速大的影響,塊煤出煤率下降了50%左右,使得產量及優質煤種大幅下降,如果生產環節不能夠持續穩定,就無法為攤薄過高的固定成本支出,所以,生產技術部負責盡快制定3202面采煤設備調試或更換的方案,確定完善生產設備的時間節點,確保形成穩定高效的生產系統,保證全年原煤產量71萬噸的順利完成。
制定材料定額,確保噸煤材料消耗逐月遞減
由經營財務管理部(經營)負責,對礦綜采隊1-8月份的`材料消耗進行統計分析,確定礦歷史噸煤材料消耗定額,并以此為標準,從9月開始至年底,將噸煤材料消耗逐月下降5%,并納入綜采隊月度工資結算的考核內容。
制定人工定額,確保不突破歷史噸煤消耗指標
由經營財務管理部(經營)負責,對全礦各部門及區隊1-8月份的工資分配進行統計分析,將各區隊、部門的人工支出與原煤產量進行了掛鉤,制定噸煤人工支出定額,并以此為標準,從9月開始至年底,嚴格按標準定額控制工資含量,確保新結算工資總額不突破定額標準。
加強單體支柱管理,制定專項使用及管理辦法
由經營財務管理部(供應)負責,修訂礦單體液壓支柱專項管理及考核辦法,明確責任、細化獎罰、嚴格落實,并納入綜采隊月度工資結算的考核內容。
強化材料領用制度,提高材料較舊領新率
由經營財務管理部(供應)負責,專項制定礦材料領用管理辦法,將較舊領新的管理流程明確到該辦法內,強化礦材料領用管理及核算。
制定材料回收獎勵辦法,切實落實材料回收獎罰
由經營財務管理部(供應)負責,專項制定綜采支護材料回收獎罰辦法,制定回收材料的范圍,明確獎勵單價,確定材料回收獎勵的流程,切實落實獎勵的兌現。
加強煤質管理力度,降低洗煤損耗
煤質管理不僅是煤炭銷售工作的保證,更是降本增效的有效途徑。由于我礦20xx年的采煤工作,受到了煤層高度低、地質斷層多、采煤機械不配套、生產經驗不足、技術指導不到位等因素的影響,雖然使得全礦煤炭產量得到了確保,但是煤炭質量大打折扣,全年原煤平均發熱量不足4200大卡,即使采取了外包洗煤提升煤質等措施,但是由于洗煤量的增加,不僅增加了額外成本,更加緊迫的是隨著洗出矸石和煤泥的堆放已經臨近極限,我礦將面臨無場地存放的窘境,如果不能及時征得新的排矸場所,洗煤將面臨停產。所以,煤質的管理已經到了緊要關頭,由生產技術部負責制定綜采隊煤質考核專項管理辦法,必須將發熱量、水份、灰分納入綜采隊工作考核,將上皮帶超過30cm的大塊矸石、雜物、廢料等納入日常獎罰。
制定礦供電核算流程,嚴控全礦電費支出
由經營財務管理部(財務)制定礦供電核算管理流程,明確電量計量責任部門、數據報表報送責任人、計量時間、用電量、用電單位及用電人簽收等流程,細化全礦的供電核算。
控制非生產性支出,完成可控費用支出目標
通過鼓勵公務用車乘坐公共交通工具,嚴格考核行車油耗及維修,降低差旅補助標準和范圍,培養機關人員節能降耗習慣,嚴控業務招待范圍和標準,充分利用電子網絡設備開展無紙辦公,取消部分區隊外線電話等方法和手段,努力降低管理費支出。此項工作由綜合管理部制定專項實施細則。
優化地面零星工程建設,壓縮資本性支出
認真梳理現有地面零星工程建設項目的各項工程內容,編制出零星工程施工臺賬(包括已完工、在建、計劃建造),積極與施工單位溝通,結合現場情況和實際需要,優化設計方案,在滿足使用功能要求的前提下,盡可能降低工程建設投資費用,即日起在建的工程一律下浮5%結算,未施工的項目在預算造價基礎上下浮10%進行結算。此項工作由經營財務管理部(經營)負責落實。
以上十條措施,作為我礦降本增效具體的實施方案,每條措施的負責部門由各分管副總牽頭督導落實,需制定出各項具體制度、辦法、細則或函的部門,必須在9月20前形成正式文件下發執行。
降本增效活動方案 篇7
生產車間為公司主要降本增效的部門,在20xx年就公司降本增效活動中做出如下方案:
一、加強宣傳,提高生產車間員工降本增效意識。
(一)開展形式多樣的宣傳,大力宣傳降本增效的重要性、緊迫性和長期性,增強生產員工的憂患意識、危機意識和責任感。
(二)通過宣傳和教育,使生產員工養成節約的習慣,從平日小事做起,節約一張紙,一滴水;積少成多。做到人人崇尚簡樸節約,形成浪費可恥,節約光榮的`良好風尚。
(三)關鍵提倡公司實施人性化管理,提高生產一線員工的工作積極性,使員工在日常工作中自覺的為企業節約生產成本,這樣降本增效才不是一種形式,不是一種短期的活動,而是長期的降本增效,企業在這樣的降本增效中才能獲得雙倍的效益。
二、突出重點,全面推進降本增效。
(一)加強對車間設備的維護工作,避免造成大修;保證設備的最佳性能,從而節約成本。
(二)嚴格要求生產操作人員,按照處方工藝投料,按照崗位操作規程規范操作,生產過程中杜絕人為的差錯造成避免不必要的浪費,嚴格執行有關尾料的回收,增加成品得率;嚴格加強生產用空白記錄的發放,要求每個崗位的生產操作人員,認真按要求填寫生產記錄,從而避免不必要的浪費。
(三)降低生產時的水電氣使用量,每生產完一批次藥品,要求生產操作人員及時通知鍋爐停氣;每天下班前要求每個崗位的人員檢查水、電、氣是否關閉,做到人走燈滅,杜絕長明燈現象,從而減低電力消耗。
(四)膠囊充填崗位,要求生產操作人員按每批中間體含量的最底線進行生產,從而增加膠囊的收得率。建立消毒液的發放與領用制度,要求做到每個崗位每臺設備,計數發放消毒液,從而降低消毒液的用量。
以上幾點是生產車間在20xx年降本增效中實施的方案,在實踐中總結并改善日常工作的浪費的問題,力爭在降本增效中作出貢獻。