第七章 模型或原型的制作第二節(jié) 工藝
即:同樣的材料,不同的工藝,產(chǎn)品會(huì)不同。
同學(xué)們能不能列舉些生活中常見的工藝?
常見的有加工工藝、裝配工藝、檢測(cè)工藝、 鑄造工藝、表面處理工藝等。
工藝既表示生產(chǎn)過程(工藝流程)
工藝也表示加工方法(鉗工工藝、熱處理工藝等等)
工藝還表示制造質(zhì)量(工藝水平)
工藝也是一種生產(chǎn)資源(工藝員、工藝師、工藝設(shè)備等)
2)工藝的分類
因目的和功能不通,工藝有很多種,常見的工藝有:加工工藝、裝配工藝、檢測(cè)工藝、鑄造、表面處理工藝、木工工藝、金屬工藝、陶瓷工藝等。
小實(shí)驗(yàn):讓學(xué)生用4個(gè)螺絲安裝盒蓋。
回答:螺絲安裝順序不同,盒蓋的攏合緊密程度會(huì)不會(huì)相同?
通過用螺絲裝配盒子的試驗(yàn),知道不同的安裝順序(不同的工藝)會(huì)有不同的生產(chǎn)質(zhì)量。
即:不同的工藝,會(huì)有不同的生產(chǎn)質(zhì)量。
案例分析:143頁。
(1)制作一個(gè)木水桶要經(jīng)過那幾道工藝?
(2)工藝對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有哪些影響?
加工工藝—裝配工藝—表面處理工藝,知道因生產(chǎn)的目的和功能不同,工藝可分成很多種。
工藝對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率具有非常重要的作用,它影響產(chǎn)品的功能,強(qiáng)度以及外觀等方面。
3)工藝的意義:
(1)工藝對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率具有非常重要的作用。
(2)工藝影響產(chǎn)品的功能,強(qiáng)度以及外觀等方面。
思考:
你認(rèn)為工藝對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量還有那些影響?
材料世界是一個(gè)豐富的的世界,木質(zhì)材料、金屬材料、塑料材料、電子材料、紙質(zhì)材料都是常見的材料。不同的材料有不同的加工工藝。下面僅以金屬材料的加工和處理為
例,說明模型制作中加工工藝的一般步驟和方法。
2.金屬材料的加工工藝
金屬材料的種類也很繁多,常見的金屬材料可分為黑色金屬、有色金屬和特殊金屬材料。不同的金屬材料具有不同的性能。一般說來,金屬材料的加工包括劃線、鋸割、切削等工序。
1) 劃線(工具:劃針、鋼直尺、角尺、畫規(guī)、樣沖。材料:吹塑紙)
劃線就是在待加工的材料上用相應(yīng)的工具劃出加工部件的輪廓線或基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。
劃線的一般步驟為:(1)劃出基準(zhǔn)(2)劃尺寸線(3)劃輪廓線(4)沖眼
展示:劃線工具圖片
(1)畫針:用于劃出直線線痕。
操作要領(lǐng):劃針的頭要保持銳利,劃線要緊貼導(dǎo)向工具(鋼直尺),劃線盡量一次性劃完。
(2)鋼直尺:用做劃直線的導(dǎo)向工具;用于量取材料的尺寸、測(cè)量工具工件等。
操作要領(lǐng):劃線時(shí)要壓緊直尺,防止發(fā)生移動(dòng)。
(3)角尺:用于劃出平行線或垂直線的導(dǎo)向工具;用于檢查挫削平面的垂直度。
操作要領(lǐng):使用時(shí)要緊貼工件的一個(gè)基準(zhǔn)面。
(4)劃規(guī):用于劃出圓或者圓弧的線痕;用于劃出弧的線痕。
操作要領(lǐng):劃規(guī)的腳尖保持尖銳,劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移。
(5)樣沖:用于鉆孔中心處沖出沖眼,防止鉆孔中心滑移。
操作要領(lǐng):應(yīng)斜看靠近沖眼部位,沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線,敲擊前要扶直樣沖。
馬上行動(dòng):用3mm厚的吹塑紙制作一個(gè)8cm×8cm的正方形。
制作完成后討論形成誤差的原因。
提問:劃線時(shí)劃針為什么要緊貼導(dǎo)向工具?
2)鋸割(工具:鐵鋸、老虎鉗 材料:金屬管)
對(duì)于金屬材料,通常以鋸割的方式進(jìn)行割斷。手鋸是人工鋸割的常用工具,利用它可分割金屬材料、木料和硬塑料等。