先進(jìn)單位申報(bào)材料樣本
XX年，既是規(guī)劃的最后一年，也是我公司發(fā)展進(jìn)程中十分關(guān)鍵的一年。一年來，一機(jī)廠在公司黨政班子的正確領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的指導(dǎo)下，兄弟單位的大力支持下,以及全體干部職工的共同努力下，按照年初工作會(huì)議確定的總體部署，以公司發(fā)展戰(zhàn)略為引領(lǐng)，以全面推進(jìn)精細(xì)化考核為核心，以全面加強(qiáng)員工能力建設(shè)為重點(diǎn)，以完善建立各項(xiàng)機(jī)制為抓手，以深入開展黨風(fēng)廉政建設(shè)為龍頭，以推進(jìn)企業(yè)執(zhí)行力文化為先導(dǎo)，堅(jiān)定信心，團(tuán)結(jié)一致，攻堅(jiān)破難，爬坡上行，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)工作，按時(shí)按質(zhì)完成公司年初下達(dá)的目標(biāo)任務(wù)，同時(shí)在各項(xiàng)工作上均取得了新的較大成績(jī)。
一、加強(qiáng)黨的思想建設(shè)，抓好干部職工的素質(zhì)教育
雖然生產(chǎn)任務(wù)重，工作較為繁忙，但一機(jī)廠依然堅(jiān)持學(xué)習(xí)制度，制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，在全廠范圍內(nèi)采取靈活的學(xué)習(xí)方法，針對(duì)性的選擇學(xué)習(xí)內(nèi)容，有計(jì)劃、有步驟地開展學(xué)習(xí)活動(dòng)。采取集中學(xué)與個(gè)人學(xué)、通讀文件與專題討論相結(jié)合的方式，通過觀看教育片、課堂講解等行之有效的方法，提高干部職工學(xué)習(xí)的積極性、有效性，把學(xué)習(xí)教育真正落到實(shí)處，促進(jìn)干部職工思想素質(zhì)的提高。期間，廣大職工紛紛遞交入黨申請(qǐng)書，其中相威同志被批準(zhǔn)為預(yù)備黨員，周建超、劉凱同志為積極分子。同時(shí)成功舉辦《安全生產(chǎn)培訓(xùn)》、《皮帶機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)培訓(xùn)》、《創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)》等，正是由于我廠對(duì)培訓(xùn)的常抓不懈，所以才得以在公司舉辦的“第六屆職工技能大賽”上取得優(yōu)異成績(jī)：其中耿獻(xiàn)華榮獲“計(jì)算機(jī)操作”第一名，劉安寧榮獲“車工”第一名，劉海峰榮獲“焊工”第一名，李永坤榮獲“機(jī)械制圖”第二名，周建超榮獲“通訊”第二名，韓振偉榮獲“機(jī)械制圖”第三名等。
二、團(tuán)結(jié)一致，攻堅(jiān)克難，生產(chǎn)經(jīng)營再上新臺(tái)階
XX年是我廠實(shí)現(xiàn)整體搬遷的一年，雖在一定程度上影響了生產(chǎn)，但一機(jī)廠克服諸多不利因素，團(tuán)結(jié)一致，努力奮斗，緊緊圍繞年初制定的4000萬產(chǎn)值目標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真分析和研究，落實(shí)相應(yīng)保障措施，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)布局進(jìn)行重新調(diào)整，使之符合當(dāng)前實(shí)際工作生產(chǎn)的要求，一年來取得良好效果。
事實(shí)證明，正是由于制度的不斷改革，才使得我廠形成一個(gè)“攻必克，戰(zhàn)必勝”的團(tuán)隊(duì)，尤其是在河南有色匯源皮帶機(jī)的生產(chǎn)上，由于時(shí)間緊、任務(wù)重，25部皮帶機(jī)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)僅僅只有一個(gè)月的時(shí)間，技術(shù)室為設(shè)計(jì)圖紙連續(xù)一個(gè)星期加班到晚上十一點(diǎn)，幾個(gè)鉚焊班組也是天天加班作戰(zhàn)一個(gè)月，確保生產(chǎn)任務(wù)提前完成。
三、立足實(shí)際，完善機(jī)制，積極探索管理新模式
進(jìn)入XX年以來，全球經(jīng)濟(jì)大有二次探底趨勢(shì)，下游客戶更加嚴(yán)格控制成本，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更加劇烈，通過分析不利因素，查找本廠存在弊端，采取一系列有效措施，目前已收到顯著成效，具體如下：
（1）量化管理制度、生產(chǎn)日清日結(jié)
我廠產(chǎn)品種類繁多、工藝鏈長、環(huán)節(jié)復(fù)雜，隨著業(yè)務(wù)逐漸增多，管理難度不斷加大，傳統(tǒng)的作坊式管理已很難適應(yīng)。針對(duì)此種情況，參考供應(yīng)部的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，結(jié)合本廠實(shí)際，經(jīng)過摸索實(shí)踐，目前我廠獨(dú)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)已可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。只需及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，那么成品、半成品、庫存、在產(chǎn)的狀態(tài)都能夠即時(shí)顯現(xiàn)。這樣，從原材料的領(lǐng)用，到產(chǎn)品的加工、入庫、出庫等各個(gè)環(huán)節(jié)，都將在可控范圍之內(nèi)，有利于減少材料消耗，提高生產(chǎn)效率。