我公司型焦的制作和使用

　　2、在九月初焦粉改造完成后，焦粉質量有了明顯提高，水份含量可控制在4%左右、粒度可基本控制在3mm以下。另外我們對型焦所用的煤泥、干泥的供應點也進行了調整使其質量狀況大大提高，這樣型焦的成型率得到提高，達到95%，冷態強度達到了不小于70kg/個，熱穩定性也有明顯好轉。9月份在4#爐對型焦進行了配用，型焦配入量由25%提到38%（體積比），我們針對此次配比的變化，相應的調整造氣爐的工藝條件，增大了上吹蒸汽用量，鎖住蒸汽手輪，摸索最佳的爐條機轉速，降低炭層高度減少掛爐等，使型焦的使用取得了明顯的效果，十月份沒有出現造氣爐結疤的現象，各造氣爐的爐況穩定，造氣爐所生產的半水煤氣的氣體成份穩定，供氣量穩定。但隨著此次配入量的加大，各造氣爐的上行旋風除塵器的卸灰量增加較為明顯（大約是配入量增加前的2—3倍），另外各爐爐底灰箱的下灰量也有所增大。

　　3、考慮到各造氣爐的上行旋風除塵器的卸灰量明顯增加，這說明各造氣爐的上行煤氣和吹風氣中粉塵含量大幅增加，而這無疑也使出旋風除塵器的氣體中的粉塵含量大幅增加，為避免氣體含塵量過多的增加影響到后工序的生產，所以我們又調整了各爐型焦的配入量，將各爐的配入量恢復到25%，就這樣從XX年10月份至今我們各造氣爐的型焦配入量一直穩定在25%。

　　四、改造的效益分析

　　我們按照XX年10月27日—30日進行的項目72小時生產考核數據來進行我們型焦改造的經濟效益分析。

　　1、型焦的成本分析

　　①焦粉價格：330元/噸。

　　②焦粉及各種粘結劑按照配比比例和各自的價格折算后的綜合費用變為327.59元/噸。

　　③動力消耗:

　　消耗量 單價 總價 備注

　　水 54噸 0.79 42.66 查水表

　　電 1725度 0.241 415.73 查電表

　　蒸汽 1.82噸 130 236.6 查計量表

　　煤氣 2400立方米 0.357 856.8 根據管徑計算

　　合計   1551.79 

　　單耗   17.47 

　　④人工費用：每噸按15元計。

　　⑤維修費用：每噸按20元計。

　　⑥運輸費用：按每噸10元計。

　　⑦設備折舊：型焦的建設投資約計為200萬元，其中設備投資為86萬元，

　　設備折舊年限按7年來考慮，則月折舊費用為86/7/12=1.02萬元/月

　　其它設施折舊年限按15年來考慮，則月折舊費用為：

　　(200-86)/15/12=0.63萬元/月，折舊費用合計為1.65萬元/月。

　　72小時考核生產型焦88.84噸，則每月生產型焦888.4噸，但考慮到設備故障等因素影響，按80%生產量考慮，實際每月可生產型焦888.4×0.8=710.72噸。

　　即:每噸型焦的設備折舊費用為1.65/710.72=23.22元。

　　則型焦成本為：(元/噸)

　　名稱 焦粉及

　　各種配料 動力 人工 維修 運輸 設備

　　折舊 合計

　　單耗 327.59 17.47 15 20 10 23.22 413.28

　　2、單位重量的型焦可代替冶金塊焦重量的分析

　　由10月27日—30日的72小時生產考核得出：在我們造氣系統生產負荷和生產模式完全不變的情況下，配燒型焦后，造氣工段每個班的原料消耗量較沒有配燒前有所增加（8月份純燒冶金塊焦時統計每個班的單爐原料消耗量為27.66噸，在考核期間每個班的單爐原料消耗量則為29.09噸，按照此數據可計算出在造氣爐使用上1噸冶金塊焦相當于1.18噸的型焦），即1.18噸型焦可替換1噸冶金塊焦。則替換1噸冶金塊焦需要的成本為：1.18×413.28=487.67元。